Þegar það kemur að CNC vinnsla , tvær algengustu tegundir véla sem þú lendir í eru rennibekkir og myllur. Bæði CNC rennibrautir og CNC-malunarvélar eru nauðsynleg tæki í nútíma framleiðslu, sem geta framleitt mikla nákvæmni hluta með flóknum rúmfræði. Samt sem áður hefur hver vél sína sína einstöku styrkleika og hentar betur fyrir tiltekin forrit.
Í þessu bloggi munum við ræða lykilmuninn á CNC rennibekk og CNC myllu og hjálpa þér að ákvarða hvaða vél hentar best fyrir framleiðsluþarfir þínar.
Hvað er rennibraut?
CNC rennibindi vísar til tölvu sem er tölulega stjórnað snúningsheimilis, vélartæki sem mótar vinnustykki með því að snúa því um ásinn á meðan hann notar skurðartæki til að fjarlægja efni þess til að ná tilskildum sniðum. Vinnustykkið er venjulega haldið á öruggan hátt með chuck eða hylki, meðan skurðarverkfærin eru sett á virkisturn sem hefur getu til að renna í X og Z planhreyfingum. CNC rennibrautir henta best við að búa til einfalda sívalningshluta með nokkrum viðbótaraðgerðum sem þræði, gróp og taper.
Tegundir CNC rennibekkir
Vélrennibraut: Þetta er mest áberandi rennibekk og er oft vísað til sem miðju rennibekk. Það er fest á lárétta rúmi með höfuðstokki og skotti til að halda vinnustykkinu. Vélar rennibrautir eru nokkuð aðlögunarhæfar og geta framkvæmt fjölda beygju, frammi fyrir og þráður.
Turret rennibekk: Turret rennibekk er með marghorns virkisturn sem rúmar ýmis verkfæri. Þetta auðveldar hratt breytingu á verkfærum sem auka skilvirkni. Turret rennibekkir eru að mestu notaðir til fjöldaframleiðslu á litlum íhlutum.
Svissneska rennibekk: Byggt fyrir nákvæmni framleiðslu á flóknum og pínulitlum hlutum, svissneskar rennibekkir hafa rifa höfuðstokk og leiðbeiningar sem halda verkinu nálægt skurðarbrúninni. Þessi hönnun hentar framleiðslu á aflöngum hlutum sem eru of þunnar í þvermál eins og notaðir í læknisfræðilegum, tannlækningum og rafrænum geirum.
Lóðrétt rennibekk: Lóðrétt beygjumiðstöð er einnig þekkt sem þessi rennibekk. Í þessu tilfelli er rennibekkinn sem heldur verkinu stefnt í lóðrétta planinu. Skurðarverkfærin eru fest við virkisturn, sem er fær um lárétta hreyfingu. Lóðrétt rennibekkir henta fyrir stóra þunga og brjálaða íhluti sem eru fyrirferðarmiklir til að passa á láréttar rennibekkir.
Marg-ás rennibekk: Slíkar rennibekkir eru flóknari í hönnun og auka hreyfingu á viðbótaröxum eins og malandi snældu eða ás y. Þannig er hægt að ljúka flóknum hlutum í einni aðgerðareiningu án þess að flytja starfið yfir í annan búnað. Margsins rennibrauð samanstanda af því að snúa, mala og borastarfsemi og lágmarka fjölda véla sem þarf og auka almenna verkun.
Dæmigert forrit CNC rennibekk
Þessar vélar eru einnig ábyrgar fyrir nákvæmni snúningshlutum (± 0,0005 ') sem notaðar eru í krefjandi forritum eins og afl eða framdrifskerfi. Í raforkusendingu eru blandaðar stokka; það eru splines og stigaðar stokka. Vinnsla á íhlutum flugvéla felur í sér að klippa framandi málmblöndur fyrir hverfla vélar íhluta og landbúnaðarhluta.
Í öðrum atvinnugreinum er CNC beygja notuð við framleiðslu á innri hlutum lokanna og snúningsvökvastýringartækjum. Í vökvakerfi, vali, mun innri rúmfræði innihalda spólur af ákveðnum þvermál og þéttingar andlit. Það er alltaf áhersla á fullnægjandi sívalur umburðarlyndi og yfirborðsmeðferð (16-32 RA) fyrir legurnar framleiddar. Framleiðsla á þræði getur verið breytileg frá hefðbundinni skrúfutnut til háþróaðrar blýskrúfu.
Nýjustu CNC rennibekkirnir geta komið í stað beygju fyrir mölun þar sem báðar aðgerðirnar eru til staðar í einni einingu sem gerir kleift að ná flækjum í formum án þess að þörf sé á mörgum uppsetningum á vinnu. Má þar nefna ryðfríu stáli, títanblöndur, fyrirfram verkfræðilega plast, sem öll gangast undir aðgerðir fyrir samræmi undirgeirans.
Hvað er mölunarvél?
CNC malunarvél sem einnig er vísað til sem CNC Mill er vélartæki þar sem vinnuefni er fjarlægt með því að nota snúningsskurðarverkfæri til að framleiða mismunandi eiginleika og form. Í flestum tilvikum er vinnustykkinu haldið niðri á borði sem er fær um að hreyfa sig fram og til baka á x, y og z lárétta og lóðrétta ás og skurðarverkfærin eru fest í snælda snælda á miklum hraða. CNC -verksmiðjur eru taldar vera mjög duglegar vélar þar sem þær eru með fjölda forrita allt frá borun og leiðinlegum til mölunar.
Tegundir CNC Mills
Heimur CNC -mölunarvélar býður upp á nokkra aðgreinda flokka vélar, allt sem hefur ávinning sinn og notkunarmál.
Lóðrétt mylla: Mest notaða gerð CNC malunarvélarinnar er lóðrétta mylla þar sem snældan sem heldur skurðartækinu er stilla lóðrétt. Taflan hreyfist í x, y og z ásum til að kynna vinnustykkið fyrir skurðartækið. Lóðréttar myllur eru almennur tilgangur og getur ráðist í mikið úrval af mölunarferlum.
Lárétt mylla: Í láréttri myllu er snældan sett lárétt og er samsíða borðinu. Vinnustykki er sett á borðið, sem er fært í X og Y leiðbeiningar og skurðarverkfærið er fært lóðrétt í Z átt. Láréttar myllur eru tilvalnar til að skera niður rekstur sem felur í sér lausu íhluta og djúpa mölun.
Bed Mill: Bed Mills eru stærri og endingargóðari vélar en venjulega þar sem þær eru gerðar með föstum snældu og x, y og z ásum á borðinu. Svæðið á borðinu er venjulega stærra en lóðréttar eða láréttar mölunarvélar og þess vegna er mögulegt að véla stærri hluta. Rúmmolar eru notaðar meira í framleiðslugreinum eins og Aerospace og Energy.
Gantry Mill: Gantry Mill sem einnig er kölluð Bridge Mill er með ramma í lögun brú sem er smíðuð yfir vinnu. Snældinn er studdur af ganti sem er hreyfanlegur í x og y ásunum, meðan vinnan er z-ás þýðing hreyfanleg. Gantry Mills eru stór og öflug vél hefur tilhneigingu til að hafa lítil skurðarsvæði og stór umslög sem gera þau hentug til framleiðslu á stórum flóknum íhlutum.
Dæmigert forrit CNC malunarvélar
CNC -mölunarvélar leyfa hraðri og nákvæmri framleiðslu á flóknum rúmfræði í mismunandi geirum ± 0,0002 tommur. Loftvirki hafa þyngdarsparnað vasa út vasa og þunna múraða hluta. Innspýting mygla umhyggju fyrir vel myndhöggvuðum og sléttum 3D formum, myndhöggvara sem eru nauðsynleg til að veita gæðahluta. Lífræn samhæft ígræðsla er gerð úr efnum sem hafa yfirborð sem auðvelda festingu við bein.
Í bifreiðarýmum malaðar vélar CNC fyrir höfn sem mótaðar voru að nákvæmum útlínum sem og lokasætum. Transmissions mál eru hönnuð með olíugetlum auk vasa fyrir legur. Fjöðrunarhlutir hafa þétt vikmörk fyrir festingu og liðum. Bremsusjúklingar þurftu að koma til móts við uppfinningu vökva rásar og mismunandi varðveislukerfi púða.
Að þessu leyti nota flestir framleiðsluferlar CNC -mölun í smíði á djúsum og innréttingum í samræmi við aðal dagskrána þeirra. Framleiða þarf gíra með réttu tannformi og sammiðju. Volute og innsigli yfirborð er að finna í dæluhúsi. Rafrænt tilfelli eru notuð með hlífðar og flóknu fyrirkomulagi stjórnarviðmóta.
CNC-mölunarbúnaður dagsins gerir það mögulegt að framkvæma 5 ás samtímis vinnslu. Þar af leiðandi er engin þörf á að endurtaka uppsetningar vélar fyrir flókna hluta og þetta eykur framleiðni. Efni sem unnið er með eru ál málmblöndur, verkfæri stál og superalloys sem eru framleiddir að efri afköstum.
CNC Lathe vs Mill: Lykilmunur
Vinnuþátttaka og skurðartæki hreyfingar
Einn helsti munurinn á CNC rennibekk og CNC myllu liggur í stefnu vinnustykkisins og hreyfingu skurðartækisins. Í CNC rennibekk er vinnustykkið haldið lárétt og snýst um ás hans, á meðan skurðarverkfærið færist samsíða snúningsás (z-ás) og hornrétt á það (x-ás). Þessi uppsetning gerir kleift að búa til sívalur hluti með eiginleikum eins og grópum, þræði og spólum.
Aftur á móti heldur CNC -mylla vinnustykkið kyrrstætt á borði sem hreyfist meðfram x, y og z ásunum. Skurðarverkfærið, fest í snældu, snýst og hreyfist miðað við vinnustykkið til að fjarlægja efni og búa til viðeigandi lögun. Þessi uppsetning gerir kleift að vinna úr hlutum með flóknum rúmfræði, þar með talið flat yfirborð, rifa og vasa.
Viðeigandi forrit og hluta rúmfræði
CNC rennibekkir eru fyrst og fremst ætlaðir til að snúa rekstri snúnings rúmfræðilegra formshluta eins og stokka, runna og innstungur. Þeir taka sérstaklega á aðgerðum eins og þráður, grófa og smala innan og utan sívalur íhluta. Rennibekkja vél fyrir utan að snúa einnig öðrum aðgerðum, til dæmis, andlit, leiðinleg og skilja.
Það er frábrugðið CNC rennibekk þar sem það getur komið til móts við ýmsa hluta form innan sviðsins. Þessar vélar skara einnig fram úr í þessum formum sem milduðu prismatískum eiginleikum flats slits, rauf og vasalækningar. Þeir bæta einnig við aðgerðum eins og 3D útlínur, hola og yfirmannsmyndun. Ennfremur, þar sem CNC vélar eru fjölnota, gera CNC -myllur boranir, slá og reaming af götum, þess vegna geta þær framleitt íhluti sem eru með göt og með þræði.
Nákvæmni og umburðarlyndi
Nákvæmni og þröngt vikmörk eru eiginleikar sem eru sameiginlegir fyrir CNC rennibekkir sem og CNC myllur. Hins vegar eru nákvæm vikmörk sem hægt er að ná mismunandi hvað varðar ástand vélarinnar, klippa gæði verkfæranna og rekstraraðila.
Eftir og stórar CNC rennibekkir geta haldið ± 0,0002 tommur (0,005 mm) eða betra þol með tilliti til þvermál og lengdarvíddar. Þeir eru færir um að framleiða hátt yfirborð áferð með RA gildunum sem fara niður í 4 microinches (0,1 míkrómetra).
CNC -myllur eru aftur á móti færar um að halda ± 0,0001 tommur (0,0025 mm) eða betra þol á línulegum mælingum. Þeir eru einnig færir um að framleiða ágætis yfirborðsáferð með RA gildunum á bilinu 16-32 míkróin (0,4-0,8 míkrómetrar).
Hver er betri fyrir framleiðslu með mikla rúmmál - CNC rennibekk eða mylla?
Val á annað hvort CNC rennibekk eða CNC myllu til fjöldaframleiðslu á hlutum verður háð lögun og eiginleikum framleiddra hluta. Ef um er að ræða framleiðslu sívalningshluta með óbrotnum formum eins og stokka og rýmum, til dæmis, verður CNC rennibekk ákjósanlegt. Slíkir hlutar fara venjulega ekki í gegnum nokkrar uppsetningar þar sem rennibekkir gera þessa hluta á einni uppsetningu sem skera niður á óþarfa meðhöndlunartíma og þannig líkurnar á villum.
Aftur á móti, til dæmis, gerður í rennibekk með nokkrum uppsetningum flóknum formum sem ekki er hægt að framleiða einfaldlega og bera afrit, mun CNC -mylla gera best í mikilli eftirspurn sem framleiðir þær. CNC Mills getur gert flóknari eiginleika í einni aðgerð sem útrýma þörfinni fyrir auka verklagsreglur sem auka afköst.
Mill-beygju miðstöð, sem samþættir aðgerðir rennibekkja og myllu getur stundum verið heppilegasti búnaðurinn til að framleiða flókna hluta í miklu magni. Þessar tegundir véla leyfa snúning og mölun innan sama innréttingar sem dregur úr hringrásartíma og eykur framleiðni.
Að lokum er valið á því hvort nota eigi CNC rennibekk eða CNC myllu til fjöldaframleiðslu byggð á einkennum hlutanna sem eru framleiddir sem og hönnun alls framleiðsluferlisins.
Þættir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur á milli CNC rennibekkja og myllu
Þegar kemur að spurningunni um hvort nota eigi CNC rennibekk eða myllu til framleiðsluferla skaltu íhuga eftirfarandi þætti:
Flækjustig hluta og rúmfræði sem þú vilt
Þegar kemur að því að búa til samhverf verk sem innihalda nokkra einfalda eiginleika eins og þræði eða gróft form, er líklegt að maður velti CNC rennibekknum. Þegar þú vinnur að flatum flötum sem eru festir við gróp og vasa, meðal margra annarra hluta, er líklegt að CNC -verksmiðjan verði aðlöguð að slíkum rúmfræði.
Varðandi vélanleika efnisins og gerð þess
Hvað varðar vinnusvið er hægt að hanna CNC rennibekk og CNC -myllur til að nota öll möguleg efni svið frá málmum, plasti til samsetningar. Hins vegar geta sum efnanna skapað erfiðleika ef vél á ákveðnum vélum en öðrum. Sem dæmi má nefna að rennibekkir eru kannski ekki kjörin vél til að búa til langar og grannar línulegar vinnustykki eins og þær mega, vagga eða beygja sig meðan á beygjuaðgerðum stendur inni í vélinni. Erfitt og slitþolið efni getur auðveldlega valdið því að malunarverkfærin eru alveg slitin á stuttum tíma.
Framleiðslumagn og hraðakröfur
Hugsaðu einnig um framleiðslurúmmál þitt og hraða þess þegar þú gerir val í CNC rennibekk eða myllu. Fyrir endurtekna rúmfræðilega formframleiðslu með langvarandi lengd verða sívalur snúningsstöðvarnar ákjósanlegustu vélin. Þó að fyrir endurteknar lágt rúmmál mikið blandað framleiðslutilfelli með lágmarks sívalur snúning, munu lægri stig snúningsásar CNC mölunarvélar þjóna best.
Milli CNC rennibekk og malunarvél, sem er fjölnota?
Í þessu sambandi eru CNC Milling vélar fjölhæfari en rennibrautir. Rennibekkir eru til dæmis aðeins færir um að framleiða sívalur hluti en hægt er að nota myllur jafnvel fyrir frumgefræði form sem eru með flata fleti, gróp og holur. Að auki er einnig hægt að framkvæma aðgerðir eins og boranir, leiðinlegar og tappa á CNC -malunarvélinni og því gerir það það minna takmarkandi í mörgum þáttum framleiðsluiðnaðarins.
Sameina CNC rennibekk og malunargetu
Í sumum forritum gæti það verið þess virði að kaupa CNC snúningamiðstöð með malunargetu frekar en að hafa sérstaka rennibekk og myllu. Turn-millistöðvar eða fjölverkavinnsluvélar, eins og þær eru oft vísað til, eru færar um að snúa og mölunarferli í aðeins einni vél, sem gerir það tilvalið við aðstæður þar sem nokkrir ferlar eru gerðir á vinnustykki sem lágmarka uppsetningar og auka skilvirkni.
Hvers vegna að leigja eða kaupa rennibekk og mylla saman er góð hugmynd
Rennibekkjavél hefur fáa hæðir eins og:
Minnkaður meðaltími tekinn fyrir uppsetningu sem og heildar meðaltal aukningar á framleiðni
Hærri nákvæmni og betri endurtekningarhæfni þar sem allar aðgerðir eru framkvæmdar án þess að fjarlægja íhlutinn frá vinnuhafa
Meiri fjölhæfni og getu til að gera flóknari upplýsingar
Tekur minna svæði í samanburði við að hafa aðskildar rennibekk og mölunarvél.
Hvenær myndi það vera fjárhagslegt vit að kaupa blendinga CNC vél?
Hybrid CNC vél sem er fær um rennibekk og malunarverk er þess virði að kaupa hvenær sem er:
Hlutar sem eru hannaðir eru aðallega snúnir og malaðir
Íhlutirnir sem á að framleiða eru flóknir og þarf að framleiða innan þröngs vikmarka
Rýmið sem er í boði er lítið og óskað er eftir notkun vélarinnar
Það er þörf á að lágmarka þann tíma sem tekinn er til að skipuleggja og hámarka framleiðslu í heildarskilningi
Conlusion: Hver er betri í heildina - CNC rennibekk eða malunarvél?
Þegar kemur að rennibekknum á móti myllunni getur það ekki verið ákveðin niðurstaða. Af þeim ástæðum sem val á vélinni er ráðist af einstökum framleiðslukröfum. Ef þú framleiðir aðeins kringlaða einfalda hluti væri CNC rennibekk betri val. Engu að síður, ef krafist er hlutar með flóknum hönnun og ýmsum rúmfræði, þá væri CNC malunarvél besti kosturinn.
Að þekkja muninn á CNC rennibekk og CNC myllu og greina framleiðsluþarfir getur hjálpað til við að gera rétt val á vél sem hentar til að ná markmiðum um framleiðslu.
Tilvísunarheimildir
Rennibekk
Milling (vinnsla)
Algengar spurningar um CNC rennibekk og mölunarvél
Hvernig er rennibraut frábrugðin mölunarvél?
Rennibekk snýst efnið út á við og skurðarverkfærið er áfram í fastri stöðu sem gerir það hentugt til að framleiða sívalur hluti. Aftur á móti heldur malunarvél vinnustykkið í fastri stöðu og margra ás snúnings skurðarverkfæri færast yfir yfirborðið sem hentar til að búa til flókin form eða prisma mótar hluta.
Hvað gerir rennibraut?
Rennibekkja vél hefur vinnustykki í snúnings chuck sem gerir kleift að koma skurðarverkfærum í snertingu við vinnustykkið til að framkvæma aðgerðir sem framleiða sívalur íhluti. Rennibekkir styðja fjölda annarra aðgerða fyrir utan snúning og þær eru: andlit, leiðinleg og einnig í þráðinn skurðarverkfæri.
Hver er rekstur CNC rennibekk?
Tölvutala Control (CNC) breytir vinnslu úr handvirkum til vélbundinna ferla í CNC rennibekk. Það virkar á þann hátt að hluturinn sem á að vinna er haldinn í chuck eða hollet og snúinn um snúningsás meðan tól, sem er fest í virkisturn eða verkfærastöð, er gefið í axial átt til að fjarlægja efnið í fyrirfram ákveðinni verkfæraslóð.
Hvað með mölun með rennibekk?
Í sumum tilvikum ætti að nota háþróaða rennibekk, sem kallast Mill Turn Centers eða fjölverkavélar. Slíkar vélar eru færar um bæði rennibekk og myllu sem virka á sama tíma. Þess vegna mun það gera kleift að snúa hlutum og malun eiginleika sem eru blandaðir á sama hluta í sama uppsetningu.
Hver er nákvæmari, CNC mylla eða rennibekk?
CNC rennibekk og malunarvél bjóða upp á getu til að starfa innan þéttrar vikmörk, venjulega ± 0,0001 tommur (0,0025 mm) eða jafnvel þröngt, með tilliti til skilvirkrar æfinga. Í raun og veru veltur nánandi nákvæmni í vinnsluaðgerðum á stöðu vélarinnar, ástand skurðartækja, færni rekstraraðila meðal annarra sjónarmiða.
