Lathe vs Mill - เครื่องซีเอ็นซีตัวไหนดีกว่ากัน?

เมื่อพูดถึง เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องจักรสองประเภทที่พบบ่อยที่สุดที่คุณจะพบคือเครื่องกลึงและโรงสี เครื่องกลึง CNC และเครื่องกัดซีเอ็นซีเป็นเครื่องมือสำคัญในการผลิตที่ทันสมัยสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงพร้อมรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน อย่างไรก็ตามแต่ละเครื่องมีจุดแข็งที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเองและเหมาะกว่าสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ

ในบล็อกนี้เราจะหารือเกี่ยวกับความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องกลึง CNC และโรงงาน CNC เพื่อช่วยให้คุณกำหนดว่าเครื่องใดเหมาะที่สุดสำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณ

เครื่องกลึงคืออะไร?

เครื่องกลึงซีเอ็นซีหมายถึงคอมพิวเตอร์ที่ควบคุมตัวเลขเชิงตัวเลขซึ่งเป็นเครื่องมือเครื่องจักรที่สร้างชิ้นงานชิ้นงานโดยการหมุนเกี่ยวกับแกนของมันในขณะที่ใช้เครื่องมือตัดเพื่อลบวัสดุเพื่อให้ได้โปรไฟล์ที่ต้องการ โดยปกติชิ้นงานจะถูกจัดขึ้นอย่างปลอดภัยโดยเชยหรือ collet ในขณะที่เครื่องมือตัดจะถูกวางไว้บนป้อมปืนซึ่งมีความสามารถในการเลื่อนในการเคลื่อนที่ของเครื่องบิน X และ Z เครื่องกลึงซีเอ็นซีเหมาะที่สุดในการทำชิ้นส่วนงานทรงกระบอกอย่างง่ายพร้อมคุณสมบัติเพิ่มเติมบางอย่างเช่นเธรดร่องและแท่ง

ประเภทของเครื่องกลึง CNC

• เครื่องกลึงเครื่องยนต์: นี่คือเครื่องกลึงที่โดดเด่นที่สุดและมักเรียกกันว่าเครื่องกลึงกลาง มันติดตั้งบนเตียงแนวนอนพร้อม headstock และ tailstock สำหรับถือชิ้นงาน เครื่องกลึงเครื่องยนต์ค่อนข้างสามารถปรับได้และสามารถทำการหมุนรอบและการทำงานของเกลียวได้มากมาย

• Turret Lathe: เครื่องกลึงป้อมปืนมีป้อมปืนหลายอันที่รองรับเครื่องมือต่าง ๆ สิ่งนี้ช่วยให้การเปลี่ยนแปลงเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพอย่างรวดเร็ว เครื่องกลึงป้อมปืนส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตส่วนประกอบขนาดเล็ก

• เครื่องกลึงแบบสวิส: สร้างขึ้นเพื่อการประดิษฐ์ที่มีความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและเล็ก ๆ น้อย ๆ เครื่องกลึงสวิสประเภทนี้มี headstock slotted และไกด์ที่เก็บงานใกล้กับขอบตัด การออกแบบนี้เหมาะกับการผลิตชิ้นส่วนที่ยาวเท่าเส้นผ่านศูนย์กลางบางเหมือนที่ใช้ในภาคการแพทย์ทันตกรรมและอิเล็กทรอนิกส์

• เครื่องกลึงแนวตั้ง: ศูนย์หมุนแนวตั้งเป็นที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงชนิดนี้ ในกรณีนี้แกนกลึงที่ถือชิ้นส่วนงานนั้นมุ่งเน้นไปที่ระนาบแนวตั้ง เครื่องมือตัดจะถูกจับจ้องไปที่ป้อมปืนซึ่งมีความสามารถในการเคลื่อนไหวในแนวนอน เครื่องกลึงแนวตั้งเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีรูปร่างหนักและบ้าคลั่งขนาดใหญ่ซึ่งยุ่งยากในการพอดีกับเครื่องกลึงแนวนอน

• เครื่องกลึงหลายแกน: เครื่องกลึงดังกล่าวมีความซับซ้อนมากขึ้นในการออกแบบและเพิ่มการเคลื่อนไหวบนแกนเพิ่มเติมเช่นแกนหมุนหรือแกน y ดังนั้นชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสามารถเสร็จสิ้นได้ในหน่วยปฏิบัติการเดียวโดยไม่ต้องโอนงานไปยังอุปกรณ์อื่น เครื่องกลึงหลายแกนประกอบด้วยการหมุนการกัดและการขุดเจาะดังนั้นการลดจำนวนเครื่องจักรที่จำเป็นและเพิ่มประสิทธิภาพทั่วไป

แอปพลิเคชั่นทั่วไปของเครื่องกลึง CNC

เครื่องเหล่านี้ยังมีหน้าที่รับผิดชอบในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่แม่นยำ (± 0.0005 ') ที่ใช้ในการเรียกร้องแอพพลิเคชั่นเช่นระบบพลังงานหรือระบบขับเคลื่อนในการส่งพลังงานมีเพลาที่มีการเปลี่ยนแปลงมีเส้นโค้งและเพลาที่ก้าวเข้ามา

ในอุตสาหกรรมอื่น ๆ การหมุน CNC ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนภายในของวาล์วและอุปกรณ์ควบคุมของเหลวหมุน ในไฮดรอลิกวัลเรขาคณิตภายในจะรวมถึงสปูลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและใบหน้าปิดผนึก มีการเน้นย้ำถึงความทนทานต่อรูปทรงกระบอกที่เพียงพอและการรักษาพื้นผิว (16-32 RA) สำหรับแบริ่งที่ผลิต การผลิตเกลียวอาจแตกต่างจากสกรูทั่วไปไปจนถึงสกรูตะกั่วขั้นสูง

เครื่องกลึงซีเอ็นซีล่าสุดสามารถเปลี่ยนการเปลี่ยนสำหรับการกัดได้เนื่องจากฟังก์ชั่นทั้งสองมีอยู่ในหน่วยเดียวที่ช่วยให้ความซับซ้อนในรูปร่างประสบความสำเร็จได้โดยไม่จำเป็นต้องติดตั้งการทำงานหลายครั้ง สิ่งเหล่านี้รวมถึงสแตนเลสอัลลอยไทเทเนียม, พลาสติกที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมซึ่งทั้งหมดได้รับคุณสมบัติสำหรับการปฏิบัติตามภาคย่อย

เครื่องกัดคืออะไร?

เครื่องกัดซีเอ็นซีซึ่งเรียกว่าโรงสีซีเอ็นซีเป็นเครื่องมือเครื่องจักรที่วัสดุชิ้นงานจะถูกลบออกโดยใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนเพื่อสร้างคุณสมบัติและรูปร่างที่แตกต่างกัน ในกรณีส่วนใหญ่ชิ้นงานจะถูกยึดไว้บนโต๊ะที่สามารถเคลื่อนย้ายไปมาบนแกนแนวนอน X, Y และ Z และแนวตั้งและเครื่องมือตัดได้รับการแก้ไขในแกนหมุนความเร็วสูง โรงงาน CNC ได้รับการพิจารณาว่าเป็นเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพมากเนื่องจากมีแอปพลิเคชันจำนวนมากตั้งแต่การขุดเจาะและน่าเบื่อไปจนถึงการกัด

ประเภทของโรงงาน CNC

โลกของเครื่องกัดซีเอ็นซีนำเสนอเครื่องจักรที่แตกต่างกันสองสามเครื่องซึ่งทั้งหมดมีประโยชน์และกรณีการใช้งาน

• โรงสีแนวตั้ง: เครื่องกัด CNC ชนิดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือโรงสีแนวตั้งที่แกนหมุนที่ถือเครื่องมือตัดนั้นเป็นแนวตั้ง ตารางเคลื่อนที่ในแกน x, y และ z เพื่อนำเสนอชิ้นงานกับเครื่องมือตัด โรงงานแนวตั้งมีวัตถุประสงค์ทั่วไปและสามารถดำเนินการกับกระบวนการกัดที่หลากหลายได้

• โรงสีแนวนอน: ในโรงสีแนวนอนแกนหมุนจะถูกวางในแนวนอนและขนานกับตาราง ชิ้นงานถูกวางไว้บนโต๊ะซึ่งถูกย้ายไปในทิศทาง x และ y และเครื่องมือตัดจะถูกย้ายในแนวตั้งในทิศทาง z โรงงานแนวนอนเหมาะสำหรับการตัดการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบจำนวนมากและการกัดลึก

• โรงสีเตียง: โรงงานเตียงมีขนาดใหญ่และทนทานมากกว่าปกติเนื่องจากทำด้วยแกนหมุนคงที่และแกน x, y และ z บนโต๊ะ พื้นที่ของตารางมักจะใหญ่กว่าเครื่องกัดแนวตั้งหรือแนวนอนดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะใช้ชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่ขึ้น โรงงานเตียงถูกนำมาใช้มากขึ้นในภาคการผลิตเช่นการบินและอวกาศและพลังงาน

• Gantry Mill: โรงงานตั้งสิ่งของที่เรียกว่า Bridge Mill มีกรอบในรูปทรงของสะพานที่สร้างขึ้นทั่วทั้งเวิร์ล แกนหมุนได้รับการสนับสนุนโดยโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ในแกน X และ Y ในขณะที่ WorkTable นั้นสามารถเคลื่อนย้ายได้เป็นแกน z โรงงานตั้งสิ่งของมีขนาดใหญ่และทรงพลังมีแนวโน้มที่จะมีพื้นที่ตัดขนาดเล็กและซองจดหมายขนาดใหญ่ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนขนาดใหญ่

แอปพลิเคชันทั่วไปของเครื่องกัด CNC

เครื่องกัดซีเอ็นซีช่วยให้การผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนและแม่นยำในภาคส่วนต่าง ๆ ที่± 0.0002 นิ้ว โครงสร้างของ Aero มีการประหยัดน้ำหนักกระเป๋าออกมาและส่วนที่มีผนังบาง การดูแลแม่พิมพ์ฉีดสำหรับรูปทรง 3D ที่มีรูปปั้นและเรียบเนียนซึ่งเป็นรูปปั้นที่จำเป็นสำหรับการจัดหาชิ้นส่วนที่มีคุณภาพ รากฟันเทียมที่เข้ากันได้ทางชีวภาพทำจากวัสดุที่มีพื้นผิวที่อำนวยความสะดวกในการยึดติดกับกระดูก

ในพื้นที่ยานยนต์เครื่องยนต์ซีเอ็นซีที่ถูกบดขยี้สำหรับพอร์ตที่มีรูปร่างเป็นรูปทรงที่เข้มงวดเช่นเดียวกับที่นั่งวาล์ว เคสส่งสัญญาณได้รับการออกแบบด้วยน้ำมันน้ำมันนอกเหนือไปจากกระเป๋าสำหรับแบริ่ง ชิ้นส่วนช่วงล่างมีความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนาสำหรับการจัดเตรียมและพื้นผิวข้อต่อ คาลิปเปอร์เบรกต้องรองรับการประดิษฐ์ช่องทางของเหลวและระบบเก็บรักษาแผ่นที่แตกต่างกัน

ในแง่นี้กระบวนการผลิตส่วนใหญ่ใช้ CNC Milling ในการสร้างจิ๊กและอุปกรณ์ติดตั้งที่สอดคล้องกันในข้อมูลหลักของพวกเขา ต้องผลิตเกียร์ด้วยรูปแบบฟันและศูนย์กลางที่ถูกต้อง พื้นผิว Volute และ Seal มีอยู่ในตัวเรือนปั๊ม กรณีอิเล็กทรอนิกส์ใช้กับการจัดเรียงการป้องกันและการจัดเรียงบอร์ดที่ซับซ้อน

อุปกรณ์มิลลิ่ง CNC ของวันนี้ทำให้สามารถทำงานเครื่องจักรกล 5 แกนพร้อมกันได้ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องทำซ้ำการตั้งค่าเครื่องสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและสิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต วัสดุที่ทำงาน ได้แก่ โลหะผสมอลูมิเนียมเหล็กเครื่องมือและซูเปอร์อัลลีย์ที่ประดิษฐ์ขึ้นเพื่อ จำกัด ประสิทธิภาพสูงสุด

CNC Lathe vs Mill: ความแตกต่างที่สำคัญ

การวางแนวทำงานและการเคลื่อนไหวของเครื่องมือตัด

หนึ่งในความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องกลึง CNC และโรงงาน CNC อยู่ในการวางแนวของชิ้นงานและการเคลื่อนไหวของเครื่องมือตัด ในเครื่องกลึง CNC ชิ้นงานจะถูกจัดขึ้นในแนวนอนและหมุนรอบแกนของมันในขณะที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ขนานกับแกนของการหมุน (แกน z) และตั้งฉากกับมัน (แกน x) การกำหนดค่านี้ช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนทรงกระบอกด้วยคุณสมบัติเช่นร่องเธรดและแท่ง

ในทางตรงกันข้ามโรงสีซีเอ็นซีถือชิ้นงานที่อยู่กับที่โต๊ะที่เคลื่อนที่ไปตามแกน X, Y และ Z เครื่องมือตัดที่ติดตั้งในแกนหมุนหมุนและเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับชิ้นงานเพื่อลบวัสดุและสร้างรูปร่างที่ต้องการ การตั้งค่านี้ช่วยให้การตัดเฉือนของชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนรวมถึงพื้นผิวเรียบช่องและกระเป๋า

แอปพลิเคชันที่เหมาะสมและรูปทรงเรขาคณิตส่วนหนึ่ง

เครื่องกลึงซีเอ็นซีมีวัตถุประสงค์หลักสำหรับการเปลี่ยนการดำเนินการของชิ้นส่วนรูปแบบเชิงเรขาคณิตหมุนเวียนเช่นเพลาบูชและปลั๊ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อยู่การดำเนินงานเช่นเกลียวการเซาะร่องและเรียวลงด้านในและภายนอกของส่วนประกอบทรงกระบอก เครื่องกลึงนอกเหนือจากการหมุนยังดำเนินการอื่น ๆ เช่นหันหน้าไปทางน่าเบื่อและแยกออกจากกัน

มันแตกต่างจากเครื่องกลึง CNC เนื่องจากสามารถรองรับรูปร่างส่วนต่าง ๆ ภายในช่วงได้ เครื่องจักรเหล่านี้ยังเก่งในรูปร่างเหล่านี้ซึ่งมีคุณสมบัติในการสึกหรอของพื้นผิวแบน, สล็อตและการตัดเฉือนกระเป๋า พวกเขายังเพิ่มคุณสมบัติเช่นรูปทรง 3 มิติโพรงและการสร้างบอส นอกจากนี้เนื่องจากเครื่องซีเอ็นซีมีอเนกประสงค์โรงงานซีเอ็นซีทำการขุดเจาะการแตะและการรีมของรูดังนั้นพวกเขาจึงสามารถผลิตส่วนประกอบที่มีรูและด้วยเกลียว

ความสามารถที่แม่นยำและความอดทน

ความแม่นยำและความคลาดเคลื่อนที่แคบเป็นคุณสมบัติที่พบได้ทั่วไปในการกลึง CNC เช่นเดียวกับโรงงาน CNC อย่างไรก็ตามความคลาดเคลื่อนที่แน่นอนที่สามารถทำได้แตกต่างกันไปตามสภาพของเครื่องการตัดคุณภาพเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงาน

โดยเครื่องกลึง CNC ขนาดใหญ่สามารถรักษา± 0.0002 นิ้ว (0.005 มม.) หรือความคลาดเคลื่อนที่ดีกว่าโดยคำนึงถึงขนาดและขนาดความยาว พวกเขามีความสามารถในการสร้างพื้นผิวที่สูงโดยมีค่า RA ลดลงเหลือ 4 microinches (0.1 ไมโครเมตร)

ในทางกลับกัน CNC Mills มีความสามารถในการถือ± 0.0001 นิ้ว (0.0025 มม.) หรือความคลาดเคลื่อนที่ดีกว่าในการวัดเชิงเส้น พวกเขายังสามารถสร้างพื้นผิวที่ดีด้วยค่า RA ตั้งแต่ประมาณ 16-32 microinches (0.4-0.8 ไมโครเมตร)

แบบไหนดีกว่าสำหรับการผลิตปริมาณสูง - เครื่องกลึง CNC หรือโรงสี?

การเลือกเครื่องกลึง CNC หรือโรงสีซีเอ็นซีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนมวลจะขึ้นอยู่กับรูปร่างและคุณสมบัติของชิ้นส่วนที่ผลิต ในกรณีของชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีรูปร่างที่ไม่ซับซ้อนเช่นเพลาและตัวเว้นวรรคเช่นเครื่องกลึงซีเอ็นซีจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ชิ้นส่วนดังกล่าวมักจะไม่ผ่านการตั้งค่าหลายครั้งเนื่องจากเครื่องกลึงทำชิ้นส่วนเหล่านี้ในการตั้งค่าเพียงครั้งเดียวที่ลดเวลาในการจัดการที่ไม่จำเป็นจึงมีโอกาสเกิดข้อผิดพลาด

ในทางกลับกันเช่นทำในเครื่องกลึงที่มีการตั้งค่าหลายรูปแบบที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถผลิตได้และดำเนินการซ้ำ ๆ โรงสีซีเอ็นซีจะทำได้ดีที่สุดในความต้องการสูงที่ผลิตพวกเขา CNC Mills สามารถทำคุณสมบัติที่ซับซ้อนได้มากขึ้นในการดำเนินการเดียวไม่จำเป็นต้องใช้ขั้นตอนพิเศษที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ

ศูนย์กลางโรงสีซึ่งรวมฟังก์ชั่นของเครื่องกลึงและโรงสีบางครั้งอาจเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในปริมาณมาก เครื่องจักรประเภทนี้อนุญาตให้หมุนและมิลลิ่งภายในการลดเวลาการแข่งขันเดียวกันและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ในที่สุดการเลือกว่าจะใช้เครื่องกลึง CNC หรือโรงงานซีเอ็นซีสำหรับการผลิตจำนวนมากขึ้นอยู่กับลักษณะของชิ้นส่วนที่ผลิตเช่นเดียวกับการออกแบบกระบวนการผลิตทั้งหมด

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกระหว่างเครื่องกลึง CNC และ Mill

เมื่อพูดถึงคำถามว่าจะใช้เครื่องกลึง CNC หรือโรงสีสำหรับกระบวนการผลิตให้พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:

ความซับซ้อนของชิ้นส่วนและรูปทรงเรขาคณิตที่คุณต้องการ

เมื่อพูดถึงการทำชิ้นงานสมมาตรที่มีคุณสมบัติง่าย ๆ บางอย่างเช่นเธรดหรือรูปร่างร่องหนึ่งมีแนวโน้มที่จะเลือกใช้เครื่องกลึงซีเอ็นซี เมื่อทำงานบนพื้นผิวเรียบที่ติดอยู่กับร่องและกระเป๋าในส่วนอื่น ๆ อีกมากมายโรงสีซีเอ็นซีมีแนวโน้มที่จะปรับให้เข้ากับรูปทรงเรขาคณิตดังกล่าวมากขึ้น

เกี่ยวกับความสามารถในการใช้งานของวัสดุและประเภทของมัน

ในแง่ของช่วงการทำงานเครื่องกลึงซีเอ็นซีและโรงงานซีเอ็นซีสามารถออกแบบมาเพื่อใช้ทุกวัสดุที่เป็นไปได้ตั้งแต่โลหะพลาสติกไปจนถึงคอมโพสิต อย่างไรก็ตามวัสดุบางอย่างอาจมีปัญหาหากเครื่องบนเครื่องบางเครื่องมากกว่าเครื่องอื่น ตัวอย่างเช่นเครื่องกลึงอาจไม่ใช่เครื่องจักรที่เหมาะสำหรับการทำชิ้นงานเชิงเส้นที่ยาวและเพรียวบางตามที่พวกเขาอาจโยกเยกหรือโค้งงอในระหว่างการเปิดใช้งานภายในเครื่อง วัสดุที่ทนต่อการสวมใส่ได้อย่างง่ายดายสามารถทำให้เครื่องมือการกัดสามารถสึกหรอได้อย่างสมบูรณ์ภายในระยะเวลาอันสั้น

ปริมาณการผลิตและความต้องการความเร็ว

ลองนึกถึงปริมาณการผลิตและความเร็วของคุณเมื่อทำการเลือกในเครื่องกลึงซีเอ็นซีหรือโรงสี สำหรับการผลิตรูปทรงเรขาคณิตซ้ำ ๆ ที่มีความยาวเป็นเวลานานศูนย์หมุนทรงกระบอกจะเป็นเครื่องจักรที่ต้องการมากที่สุด ในขณะที่สำหรับกรณีการผลิตแบบผสมสูงซ้ำ ๆ ซ้ำ ๆ ที่มีการหมุนทรงกระบอกน้อยที่สุดแกนระดับล่างของเครื่องกัด CNC จะให้บริการที่ดีที่สุด

ระหว่างเครื่องกลึง CNC และเครื่องกัดซึ่งมีอเนกประสงค์มากกว่า?

ในเรื่องนี้เครื่องกัดซีเอ็นซีมีความหลากหลายมากกว่าเครื่องกลึง ยกตัวอย่างเช่นเครื่องกลึงมีความสามารถในการผลิตวัตถุทรงกระบอกเท่านั้นในขณะที่โรงงานสามารถใช้งานได้แม้กระทั่งสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่มีพื้นผิวเรียบร่องและโพรง นอกจากนี้การดำเนินงานเช่นการขุดเจาะการเบื่อและการแตะยังสามารถดำเนินการในเครื่องกัดซีเอ็นซีได้เช่นกันทำให้มันมีข้อ จำกัด น้อยลงในหลาย ๆ ด้านของอุตสาหกรรมการผลิต

การรวมเครื่องกลึง CNC และความสามารถในการกัด

สำหรับบางแอปพลิเคชันมันอาจจะคุ้มค่าที่จะซื้อศูนย์เปลี่ยนซีเอ็นซีที่มีความสามารถในการกัดมากกว่ามีเครื่องกลึงแยกต่างหากและโรงสี ศูนย์โรงโม่เทิร์นมิลล์หรือเครื่องจักรมัลติทาสกิ้งตามที่เรียกกันทั่วไปว่ามีความสามารถในการเปลี่ยนและกระบวนการกัดในเครื่องเดียวทำให้มันเหมาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่กระบวนการหลายอย่างทำในการทำงานลดการตั้งค่าและเพิ่มประสิทธิภาพ

ทำไมการเช่าหรือซื้อเครื่องกลึงและเครื่องจักรรวมกันเป็นความคิดที่ดี

เครื่องกลึงมีอาการไม่กี่ข้อเช่น:

• ลดเวลาเฉลี่ยที่ใช้สำหรับการตั้งค่ารวมถึงการเพิ่มผลผลิตโดยรวมโดยรวม

• ความแม่นยำที่สูงขึ้นและการทำซ้ำที่ดีขึ้นเนื่องจากการดำเนินการทั้งหมดดำเนินการโดยไม่ลบส่วนประกอบออกจากที่ทำงาน

• ความหลากหลายและความสามารถในการสร้างรายละเอียดที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น

• ใช้พื้นที่น้อยลงเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องกลึงแยกต่างหากและเครื่องกัด

เมื่อไหร่จะมีความสมเหตุสมผลทางการเงินในการซื้อเครื่องไฮบริดซีเอ็นซี?

เครื่องไฮบริดซีเอ็นซีที่มีความสามารถในการกลึงและงานโม่มีมูลค่าการซื้อเมื่อใดก็ตาม:

• ชิ้นส่วนที่ออกแบบส่วนใหญ่จะเปิดและบด

• ส่วนประกอบที่จะผลิตมีความซับซ้อนและจำเป็นต้องผลิตภายในความคลาดเคลื่อนแคบ ๆ

• พื้นที่ที่มีอยู่มีขนาดเล็กและต้องการการใช้งานเครื่องจักรให้สูงสุดเป็นที่ต้องการ

• มีความจำเป็นที่จะต้องลดเวลาในการตั้งค่าและเพิ่มการผลิตให้มากที่สุดในแง่โดยรวม

Conlusion: เครื่องกลึงโดยรวมที่ดีกว่า - เครื่องกลึง CNC หรือเครื่องกัด?

เมื่อพูดถึงเครื่องกลึงกับโรงสีก็ไม่สามารถสรุปได้อย่างชัดเจน ด้วยเหตุผลที่การเลือกเครื่องถูกกำหนดโดยข้อกำหนดการผลิตแต่ละรายการ ในกรณีที่คุณผลิตชิ้นส่วนที่เรียบง่ายรอบ ๆ เครื่องกลึงซีเอ็นซีจะเป็นทางเลือกที่ดีกว่า อย่างไรก็ตามหากชิ้นส่วนที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนและรูปทรงเรขาคณิตต่าง ๆ นั้นเป็นเครื่องกัดซีเอ็นซีจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด

การรู้ถึงความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึงซีเอ็นซีและโรงงานซีเอ็นซีและการวิเคราะห์ความต้องการการผลิตสามารถช่วยในการเลือกเครื่องที่เหมาะสมสำหรับการบรรลุวัตถุประสงค์การผลิต

แหล่งอ้างอิง

กลึง

การโม่ (เครื่องจักร)

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องกลึงและเครื่องกัดซีเอ็นซี

เครื่องกลึงแตกต่างจากเครื่องกัดอย่างไร?

เครื่องกลึงหมุนวัสดุออกไปด้านนอกและเครื่องมือตัดยังคงอยู่ในตำแหน่งคงที่ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอก ในทางกลับกันเครื่องกัดจะช่วยให้ชิ้นงานอยู่ในตำแหน่งคงที่และเครื่องมือตัดการหมุนหลายแกนเคลื่อนที่เหนือพื้นผิวซึ่งเหมาะสำหรับการสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนหรือชิ้นส่วนรูปร่าง

เครื่องกลึงทำอะไร?

เครื่องกลึงเก็บชิ้นงานในการหมุนรอบ ๆ เชยที่ช่วยให้เครื่องมือตัดได้รับการติดต่อกับชิ้นงานเพื่อดำเนินการที่ผลิตส่วนประกอบทรงกระบอก เครื่องกลึงสนับสนุนการดำเนินการอื่น ๆ อีกมากมายนอกเหนือจากการเลี้ยวและสิ่งเหล่านี้คือ: หันหน้าไปทางน่าเบื่อและในเครื่องมือตัดเกลียว

การทำงานของเครื่องกลึง CNC คืออะไร?

คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข (CNC) แปลงการตัดเฉือนจากด้วยตนเองเป็นกระบวนการที่ใช้เครื่องจักรในเครื่องกลึง CNC มันทำงานในลักษณะที่วัตถุที่จะกลึงถูกเก็บไว้ในชัคหรือ collet และหมุนเกี่ยวกับแกนของการหมุนในขณะที่เครื่องมือซึ่งติดตั้งในป้อมปืนหรือโพสต์เครื่องมือถูกป้อนในทิศทางตามแนวแกนเพื่อลบวัสดุในเส้นทางเครื่องมือที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

การโม่ด้วยเครื่องกลึงล่ะ?

ในบางกรณีเครื่องกลึงขั้นสูงควรใช้คำศัพท์ที่รู้จักกันในชื่อโรงสีหรือเครื่องจักรมัลติทาสกิ้ง เครื่องจักรดังกล่าวมีความสามารถทั้งเครื่องกลึงและการทำงานของโรงสีในเวลาเดียวกัน ดังนั้นมันจะช่วยให้การหมุนของชิ้นส่วนและการกัดฟีเจอร์ที่ผสมในส่วนเดียวกันในการตั้งค่าเดียวกัน

แบบไหนที่แม่นยำกว่าโรงสีซีเอ็นซีหรือเครื่องกลึง?

เครื่องกลึงและเครื่องกัดซีเอ็นซีนำเสนอความสามารถในการทำงานภายในความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาโดยทั่วไป± 0.0001 นิ้ว (0.0025 มม.) หรือแคบลงโดยคำนึงถึงการปฏิบัติที่มีประสิทธิภาพ ในความเป็นจริงความแม่นยำในการบรรลุการตัดเฉือนขึ้นอยู่กับสถานะของเครื่องเงื่อนไขของเครื่องมือตัดทักษะของผู้ปฏิบัติงานในการพิจารณาอื่น ๆ