जब यह आता है CNC मशीनिंग , आपके द्वारा सामना किए जाने वाले सबसे सामान्य प्रकार की दो प्रकार की मशीनें हैं और मिल्स हैं। सीएनसी लैथ और सीएनसी मिलिंग मशीन दोनों आधुनिक विनिर्माण में आवश्यक उपकरण हैं, जो जटिल ज्यामिति के साथ उच्च-सटीक भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं। हालांकि, प्रत्येक मशीन की अपनी अनूठी ताकत होती है और यह विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल है।
इस ब्लॉग में, हम एक CNC खराद और CNC मिल के बीच प्रमुख अंतरों पर चर्चा करेंगे, जिससे आपको यह निर्धारित करने में मदद मिलेगी कि कौन सा मशीन आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त है।
एक सीएनसी खराद एक कंप्यूटर को संख्यात्मक रूप से नियंत्रित टर्निंग सेंटर को संदर्भित करता है, एक मशीन टूल जो एक वर्कपीस को अपनी अक्ष के बारे में घुमाकर आकार देता है, जबकि आवश्यक प्रोफ़ाइल प्राप्त करने के लिए अपनी सामग्री को हटाने के लिए काटने वाले उपकरणों को नियोजित करता है। वर्कपीस को आम तौर पर चक या कोलेट द्वारा सुरक्षित रूप से आयोजित किया जाता है, जबकि कटिंग टूल्स को एक बुर्ज पर रखा जाता है जिसमें एक्स और जेड विमान गतियों में फिसलने की क्षमता होती है। सीएनसी लैथ्स थ्रेड्स, ग्रूव्स और टेपर के रूप में कुछ अतिरिक्त सुविधाओं के साथ सरल बेलनाकार कार्य भागों को बनाने में सबसे उपयुक्त हैं।
इंजन खराद: यह सबसे प्रमुख खराद है और इसे अक्सर एक केंद्र खराद के रूप में संदर्भित किया जाता है। यह एक हेडस्टॉक और वर्कपीस को पकड़ने के लिए एक टेलस्टॉक के साथ एक क्षैतिज बिस्तर पर घुड़सवार है। इंजन लाथे काफी अनुकूलनीय हैं और कई मोड़, सामना कर सकते हैं और संचालन कर सकते हैं।
बुर्ज खराद: एक बुर्ज खराद में एक बहु-कोण बुर्ज है जो विभिन्न उपकरणों को समायोजित करता है। यह दक्षता बढ़ाने वाले उपकरणों के तेजी से परिवर्तन की सुविधा प्रदान करता है। बुर्ज लाथ्स का उपयोग ज्यादातर छोटे घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है।
स्विस-प्रकार की खराद: जटिल और छोटे भागों के सटीक निर्माण के लिए निर्मित, स्विस-टाइप्स लाथ्स में एक स्लेटेड हेडस्टॉक और गाइड होता है जो कटिंग एज के पास काम करता है। यह डिज़ाइन मेडिकल, डेंटल और इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले लोगों की तरह व्यास में लम्बी हिस्सों के निर्माण को बहुत पतला करता है।
ऊर्ध्वाधर खराद: वर्टिकल टर्निंग सेंटर को इस खराद प्रकार के रूप में भी जाना जाता है। इस मामले में, काम के टुकड़े को पकड़े खराद स्पिंडल ऊर्ध्वाधर विमान में उन्मुख है। काटने के उपकरण एक बुर्ज के लिए तय किए जाते हैं, जो क्षैतिज आंदोलन में सक्षम है। ऊर्ध्वाधर लाथे बड़े भारी और पागल आकार के घटकों के लिए उपयुक्त हैं जो क्षैतिज लाथ्स पर फिट होने के लिए बोझिल हैं।
मल्टी-एक्सिस खराद: इस तरह के लाथे डिजाइन में अधिक परिष्कृत होते हैं और अतिरिक्त अक्षों पर आंदोलन को बढ़ाते हैं जैसे कि मिलिंग स्पिंडल या एक्सिस वाई। इस प्रकार, जटिल भागों को एक ऑपरेशन यूनिट में किसी अन्य उपकरण में नौकरी हस्तांतरित किए बिना पूरा किया जा सकता है। मल्टी-एक्सिस लैथ्स में टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग ऑपरेशन शामिल हैं, इसलिए आवश्यक मशीनों की संख्या को कम करना और सामान्य प्रभावकारिता को बढ़ाना।
ये मशीनें सटीक बारी भागों (result 0.0005 ') के लिए भी जिम्मेदार हैं, जिनका उपयोग पावर या प्रोपल्शन सिस्टम जैसे अनुप्रयोगों की मांग में किया जाता है। पावर ट्रांसमिशन में, ब्लिस्टेड शाफ्ट होते हैं; स्प्लिन और स्टेप्ड शाफ्ट होते हैं। विमान के घटकों की मशीनिंग में टरबाइन इंजन घटकों और लैंडिंग गियर पार्ट्स के लिए विदेशी मिश्र धातुओं को शामिल किया जाता है।
अन्य उद्योगों में, सीएनसी टर्निंग का उपयोग वाल्व और घूर्णी द्रव नियंत्रण उपकरणों के आंतरिक भागों के निर्माण में किया जाता है। हाइड्रोलिक, वैले में, आंतरिक ज्यामिति में कुछ व्यास और सीलिंग चेहरों के स्पूल शामिल होंगे। निर्मित बीयरिंगों के लिए हमेशा पर्याप्त बेलनाकार सहिष्णुता और सतह उपचार (16-32 आरए) पर जोर होता है। थ्रेड्स का निर्माण पारंपरिक स्क्रूनट से उन्नत लीड स्क्रू तक भिन्न हो सकता है।
नवीनतम सीएनसी लाथ्स मिलिंग के लिए मोड़ने में सक्षम हैं क्योंकि दोनों कार्य एकल इकाई में मौजूद हैं, जो कई कार्य सेटअप की आवश्यकता के बिना आकार में जटिलता की अनुमति देते हैं। इनमें शामिल हैं, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र, पूर्व इंजीनियर प्लास्टिक, जो सभी उप क्षेत्र अनुपालन के लिए सुविधाओं से गुजरते हैं।
एक सीएनसी मिलिंग मशीन जिसे सीएनसी मिल के रूप में भी संदर्भित किया जाता है, एक मशीन टूल है जहां विभिन्न सुविधाओं और आकृतियों का उत्पादन करने के लिए घूर्णन कटिंग टूल का उपयोग करके वर्क पीस मटेरियल को हटा दिया जाता है। ज्यादातर मामलों में, वर्कपीस को एक टेबल पर आयोजित किया जाता है जो एक्स, वाई और जेड क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर अक्षों पर आगे और पीछे जाने में सक्षम होता है, और काटने वाले उपकरण एक उच्च गति घूर्णन स्पिंडल में तय होते हैं। सीएनसी मिलों को बहुत कुशल मशीनें माना जाता है क्योंकि उनके पास ड्रिलिंग और बोरिंग से लेकर मिलिंग तक कई एप्लिकेशन हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीनों की दुनिया मशीनों के कुछ अलग -अलग वर्ग प्रदान करती है, जिनमें से सभी उनके लाभ और उपयोग के मामले हैं।
वर्टिकल मिल: सीएनसी मिलिंग मशीन का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार वर्टिकल मिल है जहां कटिंग टूल को पकड़े हुए स्पिंडल को लंबवत रूप से उन्मुख किया जाता है। वर्कपीस को काटने के उपकरण में पेश करने के लिए तालिका एक्स, वाई और जेड कुल्हाड़ियों में चलती है। वर्टिकल मिल्स सामान्य उद्देश्य हैं और मिलिंग प्रक्रियाओं की एक महान विविधता का कार्य कर सकते हैं।
क्षैतिज मिल: एक क्षैतिज मिल में, धुरी को क्षैतिज रूप से रखा जाता है और तालिका के समानांतर होता है। वर्कपीस को टेबल पर रखा जाता है, जिसे एक्स और वाई दिशाओं में स्थानांतरित किया जाता है और कटिंग टूल को जेड दिशा में लंबवत रूप से स्थानांतरित किया जाता है। क्षैतिज मिलें थोक घटकों और गहरी मिलिंग से जुड़े संचालन को काटने के लिए आदर्श हैं।
बेड मिल: बेड मिल्स सामान्य से अधिक बड़ी और अधिक टिकाऊ मशीनें हैं क्योंकि वे टेबल पर फिक्स्ड स्पिंडल और एक्स, वाई और जेड कुल्हाड़ियों के साथ बनी हैं। तालिका का क्षेत्र आमतौर पर ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज मिलिंग मशीनों की तुलना में बड़ा होता है, इसलिए बड़े हिस्सों को मशीन करना संभव है। बेड मिल्स का उपयोग एयरोस्पेस और एनर्जी जैसे उत्पादन क्षेत्रों में अधिक किया जाता है।
गैन्ट्री मिल: एक गैन्ट्री मिल जिसे ब्रिज मिल भी कहा जाता है, में वर्कटेबल में निर्मित पुल के आकार में एक फ्रेम होता है। स्पिंडल को एक गैन्ट्री द्वारा समर्थित किया जाता है जो एक्स और वाई कुल्हाड़ियों में जंगम होता है, जबकि वर्कटेबल जेड-एक्सिस ट्रांसलेशनल मूवबल है। गैन्ट्री मिलों में बड़ी और शक्तिशाली मशीन होती है, जिसमें छोटे काटने वाले क्षेत्र और बड़े लिफाफे होते हैं जो उन्हें बड़े जटिल घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीनें। 0.0002 इंच के विभिन्न क्षेत्रों में जटिल ज्यामितीय के तेज और सटीक निर्माण की अनुमति देती हैं। एयरो संरचनाओं में वजन बचाने के लिए जेब और पतली दीवारों वाले वर्गों को बचाने के लिए होता है। अच्छी तरह से मूर्तिकला और चिकनी 3 डी आकृतियों के लिए इंजेक्शन मोल्ड देखभाल, मूर्तिकला जो गुणवत्ता वाले भागों के प्रावधान के लिए आवश्यक हैं। बायो संगत प्रत्यारोपण उन सामग्रियों से बने होते हैं जिनमें सतह होती हैं जो हड्डी के लिए लगाव की सुविधा प्रदान करती हैं।
ऑटोमोटिव रिक्त स्थान में, इंजन सीएनसी को सटीक रूप से आकृति के साथ -साथ वाल्व सीटों के आकार के बंदरगाहों के लिए मिलाया जाता है। ट्रांसमिशन केस को बीयरिंग के लिए जेब के अलावा तेल गैलियों के साथ डिज़ाइन किया गया है। निलंबन भागों में बढ़ते प्रावधान और संयुक्त सतहों के लिए तंग सहिष्णुता है। ब्रेक कैलीपर्स को द्रव चैनलों और विभिन्न पैड प्रतिधारण प्रणालियों के आविष्कार को समायोजित करना था।
इस संबंध में, अधिकांश विनिर्माण प्रक्रियाएं अपने प्राथमिक डेटम में सुसंगत जिग्स और फिक्स्चर के निर्माण में सीएनसी मिलिंग को नियुक्त करती हैं। गियर को सही दांत के रूप और संकेंद्रितता के साथ उत्पादित किया जाना है। पंप हाउसिंग में वोल्यूट और सील सतहों को प्रदान किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक मामलों का उपयोग परिरक्षण और जटिल बोर्ड इंटरफ़ेस व्यवस्था के साथ किया जाता है।
आज के सीएनसी मिलिंग उपकरण से 5-अक्ष एक साथ मशीनिंग कार्य करना संभव है। नतीजतन, जटिल भागों के लिए मशीन सेट-अप को दोहराने की कोई आवश्यकता नहीं है और यह उत्पादकता बढ़ाता है। काम किए गए सामग्रियों में एल्यूमीनियम मिश्र, टूलींग स्टील और सुपरलॉय शामिल हैं जो ऊपरी प्रदर्शन सीमाओं के लिए गढ़े गए हैं।
CNC खराद और CNC मिल के बीच प्राथमिक अंतरों में से एक वर्कपीस के उन्मुखीकरण और कटिंग टूल के आंदोलन में निहित है। एक सीएनसी खराद में, वर्कपीस को क्षैतिज रूप से आयोजित किया जाता है और इसकी अक्ष के बारे में घूमता है, जबकि कटिंग टूल रोटेशन (जेड-एक्सिस) के अक्ष के समानांतर और इसके लंबवत (एक्स-एक्सिस) के समानांतर चलता है। यह कॉन्फ़िगरेशन खांचे, थ्रेड्स और टेपर जैसी सुविधाओं के साथ बेलनाकार भागों के निर्माण के लिए अनुमति देता है।
इसके विपरीत, एक CNC मिल वर्कपीस को एक टेबल पर स्थिर रखती है जो x, y और z कुल्हाड़ी के साथ चलती है। कटिंग टूल, एक स्पिंडल में घुड़सवार, सामग्री को हटाने और वांछित आकार बनाने के लिए वर्कपीस के सापेक्ष घूमता है और चलता है। यह सेटअप फ्लैट सतहों, स्लॉट और पॉकेट्स सहित जटिल ज्यामितीयों के साथ भागों की मशीनिंग को सक्षम करता है।
सीएनसी लैथ्स मुख्य रूप से शाफ्ट, झाड़ियों और प्लग जैसे ज्यामितीय रूप के भागों को बदलने के संचालन को बदलने के लिए हैं। वे विशेष रूप से बेलनाकार घटकों के अंदर और बाहर थ्रेडिंग, ग्रूविंग और टेपिंग जैसे संचालन को संबोधित करते हैं। उदाहरण के लिए, अन्य ऑपरेशन करने के अलावा खराद मशीन, उदाहरण के लिए, सामना करना, उबाऊ और बिदाई करना।
यह CNC खराद से भिन्न होता है क्योंकि यह अपनी सीमा के भीतर विभिन्न भाग आकृतियों को प्राप्त कर सकता है। ये मशीनें इन आकृतियों में भी उत्कृष्टता प्राप्त करती हैं, जो फ्लैट सरफेस वियर, स्लॉट और पॉकेट मशीनिंग की प्रिज्मीय विशेषताओं को टेम्प करती हैं। वे 3 डी कंटूरिंग, कैविटी और बॉस फॉर्मेशन जैसी फीचर्स भी जोड़ते हैं। इसके अलावा, चूंकि सीएनसी मशीनें बहुउद्देशीय हैं, सीएनसी मिल्स छेदों की ड्रिलिंग, टैपिंग और रीमिंग करते हैं, इसलिए वे उन घटकों का उत्पादन कर सकते हैं जिनमें छेद और थ्रेड्स के साथ होते हैं।
सटीकता और संकीर्ण सहिष्णुता CNC लाथ्स के साथ -साथ CNC मिल्स के लिए सामान्य सुविधाएँ हैं। हालाँकि, सटीक सहिष्णुता जो मशीन की स्थिति, उपकरण की गुणवत्ता और ऑपरेटर को काटने के संबंध में अलग -अलग हो सकती है।
द्वारा और बड़े सीएनसी लाथे व्यास और लंबाई आयामों के संबंध में ± 0.0002 इंच (0.005 मिमी) या बेहतर सहिष्णुता को बनाए रखने में सक्षम हैं। वे 4 माइक्रोइन (0.1 माइक्रोमीटर) के नीचे जाने वाले आरए मूल्यों के साथ उच्च सतह खत्म का उत्पादन करने में सक्षम हैं।
दूसरी ओर CNC मिलें ± 0.0001 इंच (0.0025 मिमी) या रैखिक माप पर बेहतर सहिष्णुता रखने में सक्षम हैं। वे लगभग 16-32 माइक्रोइन (0.4-0.8 माइक्रोमीटर) के आरए मूल्यों के साथ सभ्य सतह खत्म का उत्पादन करने में सक्षम हैं।
या तो एक CNC खराद या भागों के बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए CNC मिल का चयन निर्मित भागों के आकार और विशेषताओं पर निर्भर करेगा। उदाहरण के लिए, शाफ्ट और स्पेसर्स जैसे अपूर्ण आकृतियों के साथ बेलनाकार भागों के निर्माण के मामले में, एक सीएनसी खराद बेहतर विकल्प होगा। इस तरह के हिस्से आमतौर पर कई सेटअपों से नहीं गुजरते हैं क्योंकि लैथ्स इन भागों को एक ही सेटअप पर करते हैं, जो अनावश्यक हैंडलिंग समय पर कटौती करते हैं, इस प्रकार त्रुटियों की संभावना होती है।
दूसरी ओर, उदाहरण के लिए, कई सेट अप्स जटिल आकृतियों के साथ एक खराद में बनाया गया है, जो केवल निर्मित नहीं किया जा सकता है और डुप्लिकेट को एक सीएनसी मिल को डुप्लिकेट किया जा सकता है जो उन्हें उत्पादन करने वाली उच्च मांग में सबसे अच्छा करेगा। CNC मिल्स एक ऑपरेशन में अधिक जटिल सुविधाएँ कर सकते हैं जो प्रदर्शन को बढ़ाने वाली अतिरिक्त प्रक्रियाओं की आवश्यकता को समाप्त करते हैं।
एक मिल-टर्न सेंटर, जो एक खराद के कार्यों को एकीकृत करता है और एक मिल कभी-कभी बड़ी मात्रा में जटिल भागों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त उपकरण हो सकता है। इस प्रकार की मशीनें चक्र के समय को कम करने और उत्पादकता को बढ़ाने के लिए एक ही स्थिरता के भीतर मोड़ और मिलिंग की अनुमति देती हैं।
आखिरकार, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सीएनसी खराद या सीएनसी मिल का उपयोग करने का विकल्प यह है कि भागों के साथ -साथ पूरे विनिर्माण प्रक्रिया के डिजाइन के साथ -साथ भागों की विशेषताओं पर आधारित है।
जब यह सवाल की बात आती है कि क्या सीएनसी खराद का उपयोग करना है या विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए एक मिल का उपयोग करना है, तो निम्नलिखित कारकों पर विचार करें:
जब थ्रेड्स या ग्रूव्ड शेप जैसी कुछ सरल विशेषताओं वाले सममित वर्कपीस बनाने की बात आती है, तो सीएनसी खराद का विकल्प चुनने की संभावना है। जब कई अन्य भागों के बीच, खांचे और जेब से जुड़ी सपाट सतहों पर काम करते हैं, तो सीएनसी मिल को ऐसे ज्यामिति में अधिक समायोजित होने की संभावना है।
वर्किंग रेंज के संदर्भ में, CNC Lathes और CNC मिल्स को धातुओं, प्लास्टिक से लेकर कंपोजिट तक हर संभव सामग्री रेंज का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। हालांकि, कुछ सामग्रियों में कठिनाइयों का सामना करना पड़ सकता है यदि कुछ मशीनों पर मशीन दूसरों की तुलना में मशीन पर। उदाहरण के लिए, लाथेस लंबे और पतले रैखिक वर्कपीस बनाने के लिए आदर्श मशीन नहीं हो सकती है क्योंकि वे मशीन के अंदर टर्निंग ऑपरेशंस के दौरान, लड़खड़ाते या झुकते हैं। हार्ड और पहनने के प्रतिरोधी सामग्री आसानी से मिलिंग टूल को कम समय की अवधि के भीतर पूरी तरह से पहना जा सकता है।
CNC खराद या मिल में विकल्प बनाते समय अपने उत्पादन की मात्रा और इसकी गति के बारे में भी सोचें। लंबी लंबाई के साथ एक दोहरावदार ज्यामितीय आकृतियों के उत्पादन के लिए, बेलनाकार मोड़ केंद्र सबसे पसंदीदा मशीन होंगे। जबकि कम से कम बेलनाकार मोड़ के साथ दोहराए जाने वाले कम मात्रा में उच्च मिश्रित उत्पादन मामलों के लिए, रोटेशन सीएनसी मिलिंग मशीनों के निचले स्तर की कुल्हाड़ियों सबसे अच्छी सेवा करेंगे।
इस संबंध में, सीएनसी मिलिंग मशीनें लाथ्स की तुलना में अधिक बहुमुखी हैं। उदाहरण के लिए, लाथेस, केवल बेलनाकार वस्तुओं के निर्माण में सक्षम हैं, जबकि मिलों का उपयोग मौलिक ज्यामितीय आकृतियों के लिए भी किया जा सकता है जिनमें सपाट सतह, खांचे और खोखले होते हैं। इसके अलावा, ड्रिलिंग, बोरिंग और टैपिंग जैसे संचालन को सीएनसी मिलिंग मशीन पर भी किया जा सकता है और साथ ही यह विनिर्माण उद्योग के कई पहलुओं में कम प्रतिबंधात्मक बनाता है।
कुछ अनुप्रयोगों के लिए, यह एक अलग खराद और एक मिल के बजाय एक मिलिंग क्षमता के साथ एक सीएनसी मोड़ केंद्र खरीदने के लिए सार्थक हो सकता है। टर्न-मिल सेंटर या मल्टीटास्किंग मशीनें, जैसा कि उन्हें आमतौर पर संदर्भित किया जाता है, केवल एक मशीन में टर्निंग और मिलिंग प्रक्रियाओं को करने में सक्षम होते हैं, जिससे यह उन स्थितियों में आदर्श हो जाता है जहां कई प्रक्रियाएं एक काम के टुकड़े पर सेटअप को कम करने और दक्षता बढ़ाने पर की जाती हैं।
एक खराद-मिलिंग मशीन में इसके कुछ डाउनसाइड होते हैं:
सेटअप के लिए औसत समय में कमी के साथ -साथ उत्पादकता में समग्र औसत वृद्धि
उच्च परिशुद्धता और बेहतर पुनरावृत्ति के रूप में सभी ऑपरेशनों को काम करने वाले धारक से घटक को हटाए बिना किया जाता है
अधिक जटिल विवरण बनाने की अधिक बहुमुखी प्रतिभा और क्षमता
अलग -अलग खराद और मिलिंग मशीन की तुलना में कम क्षेत्र पर कब्जा कर लेता है।
एक हाइब्रिड सीएनसी मशीन जो खराद और मिलिंग वर्क्स में सक्षम है, जब भी खरीदने लायक है:
जिन हिस्सों को डिज़ाइन किया गया है, वे ज्यादातर बदल गए और मिल्डेड हैं
निर्मित होने वाले घटक जटिल हैं और उन्हें संकीर्ण सहिष्णुता के भीतर निर्मित किया जाना आवश्यक है
उपलब्ध स्थान छोटा है और मशीन के उपयोग में अधिकतमकरण वांछित है
सेटअप के लिए लिए गए समय को कम करने और समग्र अर्थों में उत्पादन को अधिकतम करने की आवश्यकता है
जब यह मिल बनाम मिल की बात आती है, तो एक निश्चित निष्कर्ष नहीं हो सकता है। उन कारणों के लिए जो मशीन का विकल्प व्यक्तिगत विनिर्माण आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। इस घटना में कि आप केवल गोल सरल भागों का उत्पादन करते हैं, एक सीएनसी खराद एक बेहतर विकल्प होगा। फिर भी, अगर जटिल डिजाइन और विभिन्न ज्यामिति वाले भागों की आवश्यकता होती है, तो एक सीएनसी मिलिंग मशीन सबसे अच्छा विकल्प होगा।
CNC खराद और CNC मिल के बीच अंतर को जानना और विनिर्माण आवश्यकताओं का विश्लेषण करने से उत्पादन उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त मशीन का सही विकल्प बनाने में मदद मिल सकती है।
एक खराद सामग्री को बाहर की ओर घूमता है और काटने का उपकरण एक निश्चित स्थिति में रहता है जो बेलनाकार भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। दूसरी ओर, एक मिलिंग मशीन वर्कपीस को एक निश्चित स्थिति में रखती है और मल्टी-एक्सिस घूर्णन कटिंग टूल सतह से ऊपर ले जाती है जो जटिल आकृतियों या प्रिज्म आकृतियों के भागों को बनाने के लिए उपयुक्त है।
एक खराद मशीन एक घूर्णन चक में एक वर्कपीस रखती है, जो काटने के उपकरण को वर्कपीस के संपर्क में लाने की अनुमति देती है, जो कि बेलनाकार घटकों का उत्पादन करने वाले संचालन को करने के लिए है। लाथेस मोड़ के अलावा कई अन्य ऑपरेशनों का समर्थन करते हैं, और ये हैं: सामना करना, उबाऊ और कटिंग टूल थ्रेडिंग में भी।
कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) एक CNC खराद में मशीनिंग से मशीन-आधारित प्रक्रियाओं में मशीनिंग को परिवर्तित करता है। यह इस तरह से काम करता है कि मशीनीकृत की जाने वाली वस्तु को चक या कोलेट में आयोजित किया जाता है और रोटेशन के एक अक्ष के बारे में घुमाया जाता है, जबकि एक टूल, जिसे बुर्ज या टूल पोस्ट में फिट किया जाता है, को एक पूर्व-निर्धारित उपकरण पथ में सामग्री को हटाने के लिए अक्षीय दिशा में खिलाया जाता है।
कुछ मामलों में, उन्नत लाथे, एक शब्द जिसे मिल टर्न सेंटर या मल्टीटास्किंग मशीनों के रूप में जाना जाता है, का उपयोग किया जाना चाहिए। ऐसी मशीनें एक ही समय में खराद और मिल के कामकाज दोनों में सक्षम हैं। इसलिए, यह उन भागों और मिलिंग को मोड़ने में सक्षम करेगा जो एक ही सेट में एक ही हिस्से पर मिलाया जाता है।
CNC खराद और मिलिंग मशीन कुशल अभ्यास के संबंध में, आमतौर पर ± 0.0001 इंच (0.0025 मिमी) या संकीर्ण, तंग सहिष्णुता के भीतर संचालन की क्षमता प्रदान करती है। वास्तव में, मशीनिंग संचालन में प्राप्त होने वाली सटीकता मशीन की स्थिति, काटने के उपकरण की स्थिति, अन्य विचारों के बीच ऑपरेटर के कौशल पर निर्भर करती है।
टीम एमएफजी एक तेजी से निर्माण कंपनी है जो 2015 में ओडीएम और ओईएम में माहिर है।