Када је у питању ЦНЦ обрада , две најчешће врсте машина које ћете наићи на струготине и млинови. И ЦНЦ токарилице и ЦНЦ глодалице су основни алати у савременој производњи, способни да производе високо прецизне делове са сложеним геометријама. Међутим, свака машина има своје јединствене снаге и боље је прилагодити за одређене апликације.
У овом блогу ћемо разговарати о кључним разликама између ЦНЦ токара и ЦНЦ млина, помажући вам да одредите која је машина најбоље прикладно за ваше производне потребе.
Шта је машина за стругу?
ЦНЦ токач се односи на рачунар бројчано контролисани центар за окретање, алат за машинско који обликује радног дела ротирањем о својој оси приликом употребе алата за резање да би се користио потребан профил. Радни комад се обично чврсто држи Цхуцк-ом или кобом, док се алати за резање постављају на куполу која има могућност клизања у Кс и З равни покретима. ЦНЦ токаришта су најприкладнији у прављењу једноставних цилиндричних делова рада са неким додатним функцијама као на нитима, жљебовима и конусима.
Врсте струга ЦНЦ-а
Моторни токарилац: Ово је најистакнутији струг и често се назива центром струговима. У монтиран је на хоризонталном кревету са главом и репом за одржавање радника. Стругови мотора су прилично прилагодљиви и могу да обављају бројне окретне, окренуте и оперативне операције навоја.
Тручни токар: Текожара за куполу садржи вишена угаона купола која смешта разне алате. То олакшава брзу промену алата за побољшање ефикасности. Стругови за куполу углавном се користе за масовну производњу малих компоненти.
Струјанци на швајцарском типу: Изграђена за прецизну израду замршених и ситних делова, стругови швајцарских врста поседују прорезну главу и водич који држи рад у близини сечне ивице. Овај дизајн одговара производњи издужених делова превише танки у пречнику попут оних који се користе у медицинским, зубним и електронским секторима.
Вертикални токарилац: Вертикални центар за скретање је такође познат и као овај точкини тип. У овом случају, токарење вретено држећи радним комадом је оријентисан у вертикалну равнину. Алат за сечење су причвршћено на куполу која је способна да хоризонтално кретање. Вертикални токарилице су погодни за велике тешке и луде компоненте које се гломазне да се уклапају на хоризонталне стругове.
Токач са више оси: Такви токари су софистициранији у дизајну и побољшању кретања на додатним осовинама као што су глодалица или осовина и осе и. Стога се сложени делови могу завршити у једној операцијској јединици без преноса посла у другу опрему. Стругови са више оси који се састоје од окретања, глодања и операција бушења, чиме се минимизира број потребних машина и унапређење опште ефикасности.
Типичне примене ЦНЦ токара
Ове машине су такође одговорне за прецизно претворене делове (± 0,0005 ') који се користе у захтевним апликацијама као што су напајање или погонски системи. У преносу снаге, постоје блиставе осовине; постоје сплићене и кораке. Машине компоненти авиона укључује сечење егзотичних дизајна мотора и дизајне механизације.
У осталим индустријама, ЦНЦ се користи у изради интерних делова вентила и уређаја за контролу ротационих течности. У хидрауличној, валенима, унутрашња геометрија укључује калеме одређеног пречника и заптивача лица. Увек постоји нагласак на адекватној цилиндричној толеранцији и површинском третману (16-32 РА) за произведене лежајеве. Производња нити може се разликовати од конвенционалне вијуће до напредног оловног вијка.
Најновији стругови ЦНЦ-а су у стању да замене претворивање мљевења, јер су обе функције присутне у једној јединици која омогућава да се сложеност у облику у облику у облику у облику треба постићи без потребе за вишеструким подешавањима рада. Они укључују, нехрђајући челик, легуре титанијум-а, прекрићена пластика, а све од којих се све подвргну карактеристикама за поглашавање подсектора.
Шта је глодалица?
ЦНЦ глодалица која се такође назива ЦНЦ МИЛЛ је машинско средство у којем се радни комад уклања коришћењем ротирајућих алата за резање како би се произвела различите карактеристике и облике. У већини случајева, радни комад се држи на столу који је способан да се креће напред и назад на к, и и з хоризонталне и вертикалне оси, а алат за сечење су фиксирани у великој брзини ротирајућег вретена. Сматра се да су ЦНЦ млинови веома ефикасне машине јер имају низ апликација у распону од бушења и досадног глодања.
Врсте ЦНЦ млинова
Свет ЦНЦ глодалица нуди неколико различитих класа машина, све што имају своје предности и употребу случајева.
Вертикални млин: Најпоражанија врста глодалице ЦНЦ је вертикални млин у којем је вретено држећи алат за сечење оријентисано вертикално. Табела се креће у Кс, И и З осовинама како би се обрадовао алатку за сечење. Вертикални млинови су општа сврха и могу да предузму велике разноликост глодања.
Хоризонтални млин: У хоризонталном млину вретено је постављено хоризонтално и паралелно је са столом. Радни комад је постављен на сто, који се помера у Кс и И правцима и алат за сечење се премешта вертикално у С правцу з. Хоризонтални млинови су идеални за сечење операција које укључују скупне компоненте и дубоко мљевење.
Млин за кревете: кревети су веће и трајне машине него нормалне, јер су направљене са фиксним вретеном и Кс, И и З осовинама на столу. Површина стола је обично већа од оних вертикалних или хоризонталних глодалица, отуда је могућа да машина буде веће делове. Млини се више користе у секторима производње, као што су ваздухопловна и енергија.
Портри млин: Портријска млина која се такође назива и мост млин има оквир у облику моста који је изграђен преко радног стага. Вретено је подржано портријом која је покретна у Кс и И оси, док је радно место З-Акис транслабилан покрет. Портри Млини су велика и моћна машина имају тенденцију да имају мале површине сечења и велике коверте које их чине погодним за производњу великих замршених компоненти.
Типичне примене ЦНЦ глодалице
ЦНЦ глодалице омогућавају брзу и прецизну израду компликованих геометрија у различитим секторима ± 0,0002 инча. Аеро структуре имају машине за уштеду уштеде тежине и танких зидова. Њега калупа за убризгавање добро скулптурираних и глатких 3Д облика, скулптуриран је да су неопходни за пружање квалитетних делова. Био компатибилни имплантати су направљени од материјала који имају површине које олакшавају причвршћивање на кост.
У аутомобилским просторима мотори ЦНЦ мљевени за портове у облику у облику контура као и седишта вентила. Предмет преноса је дизајниран са уљним галејима поред џепова за лежајеве. Делови суспензије имају уска толеранције за монтажу пружања и званичних површина. Кочиони чељусти морали су да прими проналазак течних канала и различитих система задржавања јастучића.
У том погледу, већина производних процеса користи ЦНЦ глодање у конструкцијама џигова и учвршћења у складу са својим примарним датим подацима. Геарс се морају произвести са исправним обликом зуба и концентризности. Волуте и бртвене површине се пружају у кућишту пумпе. Електронски предмети се користе са оклопом и сложеним аранжманима за интерфејс одбора.
Данашња ЦНЦ глодалица омогућава извршавање истовременог обраде и истовремене обраде 5 оси. Сходно томе, нема потребе да поновите постављање машина за сложене делове и то повећава продуктивност. Материјали су радили укључени укључују легуре алуминијума, челични алат и супераллоис који су израђени на горње границе перформанси.
ЦНЦ Латхе - Млин: Кључне разлике
Оријентација у радном месту и покрет алата за резање
Једна од основних разлика између ЦНЦ токара и ЦНЦ млина лежи у оријентацији радног комада и кретање алата за сечење. У ЦНЦ стругу, радни комад се одржава хоризонтално и ротира се о својој оси, док се алат за резање креће паралелно са осовином ротације (З-ОС) и окомито на њу (Кс-ос). Ова конфигурација омогућава стварање цилиндричних делова функцијама као што су жљебови, нити и конуси.
Супротно томе, ЦНЦ млин држи стационарног радног места на столу који се креће уз оси Кс, И и з. Алат за сечење, монтиран у вретено, ротира и креће се у односу на радни комад за уклањање материјала и створити жељени облик. Ово подешавање омогућава обраду делова са сложеним геометријама, укључујући равне површине, прорезе и џепове.
Погодне апликације и делове геометрије
ЦНЦ токаришта су првенствено намењени за окретање пословања окретних геометријских облика облика попут осовина, чахура и утикача. Посебно се баве операцијама као што су навојни навојни, утежавајући и котирају изнутра и изван цилиндричних компоненти. Стругарска машина Осим окретања такође обавља и друге операције, на пример, окренуте, досадне и раздвајате.
Разликује се од ЦНЦ струга јер може да прими разни објекти у свом распону. Ове машине се такође одликују у овим облицима које калеране призматичне карактеристике равне површинске хабања, прореза и обраде џепа. Такође додају карактеристике попут 3Д обрисања, шупљине и формације шефа. Даље, будући да су ЦНЦ машине вишенаменски, ЦНЦ млинови чине бушење, додиривање и пребацивање рупа, стога могу да произведу компоненте које имају рупе и са нитима.
Прецизна и толеранција Могућности
Тачност и уске толеранције су заједничке за стругу ЦНЦ-а као и ЦНЦ млиновима. Међутим, тачне толеранције које се могу постићи разликовати се у односу на стање машине, квалитета алата за сечење и оператера.
По и великим ЦНЦ стругу су у могућности да задрже ± 0,0002 инча (0,005 мм) или боље толеранције у погледу димензија пречника и дужине. Они су способни да производе високе површине са вредностима РА који се спуштају на 4 микроинаге (0,1 микрометар).
ЦНЦ млинови с друге стране могу се држати ± 0.0001 инча (0,0025 мм) или боље толеранције на линеарним мерењима. Они су такође способни да производе пристојне површине са вредностима РА у распону од око 16-32 микроинача (0,4-0,8 микрометра).
Које је боље за производњу велике количине - ЦНЦ струг или млин?
Избор или ЦНЦ токапад или ЦНЦ млин за масовну производњу делова зависиће од облика и карактеристика произведених делова. У случају производње цилиндричних делова са некомпликованим облицима, као што су осовине и размазији, на пример, стругање ЦНЦ ће бити пожељан избор. Такви делови обично не пролазе кроз неколико постављања јер токачи ови делови на једном подешавању сече на непотребним временским роковима, чине су шансе за грешке.
С друге стране, на пример, направљени у стругу са неколико поставки компликованих облика који се не могу једноставно произвести и носити дупликати, ЦНЦ млин ће се најбоље снаћи у високој потрази која их производи. ЦНЦ Миллс могу учинити сложеније функције у једној операцији елиминирајући потребу за додатним поступцима који побољшавају перформансе.
Центар за окретање млина, који интегрише функције токара и млина може понекад бити најприкладнија опрема за производњу сложених делова у великим количинама. Ове врсте машина омогућавају окретање и глодање у истом времену за смањење циклуса учвршћивања и унапређење продуктивности.
На крају, избор да ли ће се користити ЦНЦ токапад или ЦНЦ млин за масовну производњу заснива се на карактеристикама делова који се производе као и дизајн целог процеса производње.
Фактори за разматрање при избору између ЦНЦ струга и млина
Када је у питању питање да ли да користите ЦНЦ струг или млин за производњу процеса, размотрите следеће факторе:
Сложеност делова и геометрије које желите
Када је у питању прављење симетричних радних дела који садрже неке једноставне карактеристике попут нити или оболелих облика, вероватно ће се одлучити за ЦНЦ струг. Када радите на равним површинама причвршћеним на жљебове и џепове, између многих других делова, ЦНЦ млин ће вероватно бити прилагођен таквим геометријама.
Што се тиче машинерибилности материјала и његовог типа
У погледу радног домета, ЦНЦ токарилице и ЦНЦ млинови могу се дизајнирати да користе сваки могући материјал од метала, пластике до композитима. Међутим, неки од материјала могу представљати потешкоће ако машина на одређеним машинама него на друге. На пример, токарилице можда нису идеална машина за прављење дугих и витким линеарним деловима као што могу, колебљива или савијања током операције окретања унутар машине. ХАРД И ХАП ХАПЕ ТРАНСТЕР МАТЕРИЈАЛ лако могу узроковати потпуно истрошене алате за глодање у кратком року.
Запремина производње и услови за брзину
Такође помислите на производњу производње и његова брзина приликом доношења избора у ЦНЦ токаришту или млину. За понављајуће геометријске облике производња продуженом дужином, цилиндрични центри за претварање биће најпожељнија машина. Док је за понављајуће ниске количине високих мешовитих производних случајева са минималним цилиндричним окретањем, нижи ниво ротационе глодалице за глодање.
Између ЦНЦ струга и глодалице, што је вишеструко?
С тим у вези, ЦНЦ глодалице су свестраније од стругова. Стругови су, на пример, способни да производе цилиндричне објекте, док се млинови могу користити чак и за елементарне геометријске облике који имају равне површине, жљебове и удубине. Поред тога, операције попут бушења, досада и тапкања такође се могу извести и на ЦНЦ глодавској машини, тако да то чини мање рестриктивним у многим аспектима прерађивачке индустрије.
Комбинујући ЦНЦ резање и глодалице
За неке апликације можда је вредно куповина ЦНЦ центра за претварање са глоданском могућношћу, а не да има засебна струга и млин. Центри за окретање или мултитаскинг машине, јер су уобичајено називају, способни су да се претвори и глодалице у само једној машини, чинећи га идеалним у ситуацијама када се на радној дијеловању уради неколико процеса у радној дијезирању.
ЗАШТО ИЗНАЈМЉИВАЊЕ ИЛИ КУПОВИНА КОМБИНОВАНЕ МЛАСНОГ МИЛЛА И МИЛЛ је добра идеја
Машина за млевење токара има неколико својих падова попут:
Смањени су просечно време потребно за подешавање, као и укупни просечан пораст продуктивности
Већа прецизност и боља поновљивост као и све операције се изводе без уклањања компоненте од радног држача
Више свестраљивости и способности да се замршени детаљи описа
Заузима мање подручја у поређењу са одвојеним стројем и глодалицама.
Када би то било да би се ухватило за куповину хибридне ЦНЦ машине?
Хибридна ЦНЦ машина која је способна за струготине и глодање је вредна куповине кад год:
Делови који су дизајнирани су углавном окренути и млевени
Компоненте које се производе су сложене и потребне су да се производе у уским толеранцијама
Доступан простор је мали и максимално је максимално у употреби машине
Потребно је да минимизира време потребно за подешавање и максимизирање производње у укупном смислу
Конзултат: Који је бољи у целини - ЦНЦ точкаш или глодалица?
Када је у питању струг насупрот млину, не може постојати дефинитиван закључак. Из разлога да избор машине диктира појединачне захтеве за производњу. У случају да производите само обичне делове, струја ЦНЦ-а била би боља алтернатива. Ипак, ако су потребни делови са замршеним дизајном и разним геометријама, тада би хљелилица ЦНЦ-а била најбоља опција.
Познавање разлике између ЦНЦ токара и ЦНЦ млина и анализа потреба за производњу може помоћи у правом избору машине погодне за постизање циљева производње.
Референтни извори
Струга
Глодање (обрада)
Често постављана питања о ЦНЦ-у току и глодалице
Како се токарац разликује од глодалице?
Токалиште се врти материјал према споља, а алат за сечење остаје у фиксном положају који га чини погодним за производњу цилиндричних делова. С друге стране, глодалица држи радни комад у фиксној позицији и алате за резање са више оси прелазе изнад површине која је погодна за стварање сложених облика или призме облика делова.
Шта то ради строја машина?
Каталозантна машина држи радни комад у ротирајућој стегу која омогућава да се алати за резање доведу у контакт са радном комадом да обављају операције које производе цилиндричне компоненте. Стругови подржавају бројне друге операције осим окретања, а то су: суочавање, досадно и такође у алатама за резање навоја.
Који је рад ЦНЦ токара?
Компјутерска нумеричка контрола (ЦНЦ) претвара обраду са приручника на машински процеси у ЦНЦ струју. Ради на такав начин да се објект обрађивао у Цхуцку или Цоллет-у и ротира се о оси ротације, док је алат који је уграђен у куполу или алат, нахрањен у аксијалном смеру да би се материјал уклонио на унапред одређеном путу алата.
Шта је са мљевењем с токарицом?
У неким случајевима треба користити напредне стругове, термин познат у млинском центрима за окретање или машина за више задатака. Такве машине су у исто време способне да функционишу и стругање и млин. Стога ће омогућити окретање делова и глодање функција које се помешају на истом делу истог постављања.
Шта је тачније, ЦНЦ млин или струг?
ЦНЦ токарски и глодалица нуде способност рада унутар уских толеранција, обично ± 0.0001 инча (0,0025 мм) или чак ума, у погледу ефикасне праксе. У стварности, постизање тачности у обрадом операција зависи од стања машине, услова алата за резање, вештину оператера између осталих разматрања.
