Kur bëhet fjalë për Makineria CNC , dy nga llojet më të zakonshme të makinave që do të hasni janë torno dhe mullinj. Të dy Lathes CNC dhe makinat e mullirit CNC janë mjete thelbësore në prodhimin modern, të aftë për të prodhuar pjesë me precizion të lartë me gjeometri komplekse. Sidoqoftë, secila makinë ka pikat e veta unike dhe është më e përshtatshme për aplikime specifike.
Në këtë blog, ne do të diskutojmë ndryshimet kryesore midis një torno CNC dhe një mulli CNC, duke ju ndihmuar të përcaktoni se cila makinë është përshtatja më e mirë për nevojat tuaja të prodhimit.
Një torno CNC i referohet një qendre kthyese të kontrolluar në mënyrë numerike të kompjuterit, një mjet makinerish që formon një pjesë të punës duke e rrotulluar atë në lidhje me boshtin e tij ndërsa përdor mjete prerjeje për të hequr materialin e tij për të arritur profilin e kërkuar. Pjesa e punës normalisht mbahet në mënyrë të sigurt nga një çuk ose një koletë, ndërsa mjetet e prerjes vendosen në një frëngji e cila ka aftësinë e rrëshqitjes në lëvizjet e aeroplanit X dhe Z. Lathes CNC janë më të përshtatshmet në bërjen e pjesëve të thjeshta cilindrike të punës me disa veçori shtesë si fije, grooves dhe tapers.
Motor Torne: Kjo është torno më e spikatur dhe shpesh quhet torno qendrore. Mountedshtë montuar në një shtrat horizontale me një kokë dhe një kuti për mbajtjen e pjesës së punës. Lathet e motorit janë mjaft të adaptueshme dhe mund të kryejnë operacione të shumta kthyese, përballje dhe filetimi.
Turret torno: Një torno frëngji përmban një frëngji shumë-këndore që strehon mjete të ndryshme. Kjo lehtëson ndryshimin e shpejtë të mjeteve që rritin efikasitetin. Lathet e frëngjisë përdoren kryesisht për prodhimin masiv të përbërësve të vegjël.
Transporti i tipit zviceran: E ndërtuar për trillimin preciz të pjesëve të ndërlikuara dhe të vogla, lathet e llojeve zvicerane posedojnë një kokë të prerë dhe udhëzues që mban punën afër skajit të prerjes. Ky dizajn i përshtatet prodhimit të pjesëve të zgjatura shumë të hollë në diametër si ato të përdorura në sektorët mjekësorë, dentar dhe elektronikë.
LATHE VERTIKE: Qendra vertikale e kthesës është e njohur edhe si ky lloj torno. Në këtë rast, gishti torno që mban pjesën e punës është e orientuar në rrafshin vertikal. Mjetet e prerjes janë të fiksuara në një frëngji, e cila është e aftë për lëvizje horizontale. Lathet vertikale janë të përshtatshme për përbërës të mëdhenj të rëndë dhe të çmendur të cilët janë të rëndë për t'u përshtatur në torno horizontale.
Torno me shumë boshte: Lathes të tilla janë më të sofistikuara në dizajn dhe përmirësojnë lëvizjen në akse shtesë siç është një gishti i mullirit ose boshti y. Kështu, pjesët komplekse mund të plotësohen në një njësi operacioni pa transferuar punën në një pajisje tjetër. Lathes me shumë boshte përbëhen nga operacionet e kthimit, mullirit dhe shpimit, duke minimizuar kështu numrin e makinave të nevojshme dhe rritjen e efikasitetit të përgjithshëm.
Këto makina janë gjithashtu përgjegjëse për pjesët e sakta të kthyera (0.0005 ') të përdorura në aplikime të kërkuara siç janë sistemet e energjisë ose shtytjes. Në transmetimin e energjisë, ka boshte të zbardhura; ka copëza dhe boshte të hapura. Makineria e përbërësve të avionëve përfshin prerjen e lidhjeve ekzotike për komponentët e motorit të turbinës dhe pjesët e ingranazheve mjekësore. Implantet mjekësore të kritikave të kritikuara dhe biokompatet e materialeve.
Në industri të tjera, kthimi i CNC përdoret në trillimin e pjesëve të brendshme të valvulave dhe pajisjeve rrotulluese të kontrollit të lëngut. Në hidraulike, Vales, gjeometria e brendshme do të përfshijë spools me diametër të caktuar dhe fytyra nënshkrimi. Gjithmonë ka një theks në tolerancën adekuate cilindrike dhe trajtimin sipërfaqësor (16-32 RA) për kushinetat e prodhuara. Prodhimi i fijeve mund të ndryshojë nga vidhosja konvencionale në vidhos të përparuar të plumbit.
Lathet më të fundit të CNC janë në gjendje të zëvendësojnë kthimin për mullirin pasi të dy funksionet janë të pranishme në një njësi të vetme që lejon kompleksitetin në forma të arrihet pa nevojën e vendosjeve të shumta të punës. Këto përfshijnë, çelik inox, lidhjeve të titanit, plastikë të inxhinierizuar, të gjitha këto i nënshtrohen veçorive për pajtueshmërinë nën sektorin.
Një makinë mulliri CNC e cila gjithashtu referohet si një mulli CNC është një mjet makinerie ku materiali i pjesës së punës hiqet duke përdorur mjete rrotulluese të prerjes në mënyrë që të prodhojë veçori dhe forma të ndryshme. Në shumicën e rasteve, pjesa e punës mbahet poshtë në një tryezë që është e aftë të lëvizë përpara dhe me radhë në boshtet horizontale dhe vertikale të X, Y dhe Z, dhe mjetet e prerjes janë të fiksuara në një gisht rrotullues me shpejtësi të lartë. Mullinj CNC konsiderohen të jenë makina shumë efikase pasi ato kanë një numër aplikimesh që variojnë nga shpimi dhe mërzitja deri tek bluarja.
Bota e makinave të mullirit CNC ofron disa klasa të dallueshme të makinave, të gjitha ato që kanë përfitimet dhe rastet e tyre të përdorimit.
Mulliri vertikal: Lloji më i përdorur gjerësisht i makinës së mullirit CNC është mulli vertikal ku gishti që mban mjetin e prerjes është i orientuar vertikalisht. Tabela lëviz në boshtet X, Y dhe Z në mënyrë që të paraqitet pjesa e punës në mjetin e prerjes. Mullinj vertikalë janë qëllimi i përgjithshëm dhe mund të ndërmarrin një larmi të madhe të proceseve të bluarjes.
Mulliri horizontal: Në një mulli horizontale, gishti vendoset horizontalisht dhe është paralel me tabelën. Pjesa e punës vendoset në tryezë, e cila zhvendoset në drejtime x dhe y dhe mjeti i prerjes zhvendoset vertikalisht në drejtimin z. Mullinjtë horizontale janë ideale për prerjen e operacioneve që përfshijnë përbërës pjesa më e madhe dhe mulliri i thellë.
Mulliri i shtratit: Mullinjtë e shtratit janë makina më të mëdha dhe më të qëndrueshme se normale pasi ato janë bërë me boshllëqe fikse dhe boshte x, y dhe z në tryezë. Zona e tabelës është zakonisht më e madhe se ato të makinave të mullirit vertikal ose horizontale, kështu që është e mundur që të makineritë pjesë më të mëdha. Mullinjtë e shtratit përdoren më shumë në sektorët e prodhimit siç janë hapësira ajrore dhe energjia.
GANTRY MILL: Një mulli portier i quajtur edhe një mulli urë ka një kornizë në një formë të një ure të ndërtuar në të gjithë punën e punës. Gishta mbështetet nga një portë që është e luajtshme në boshtet X dhe Y, ndërsa WorkTable është përkthim Z-Axis i luajtshëm. Mullinjtë e gantry janë makinë të mëdha dhe të fuqishme kanë tendencë të kenë zona të vogla prerjeje dhe zarfe të mëdha që i bën ato të përshtatshme për prodhimin e përbërësve të mëdhenj të ndërlikuar.
Makinat e mullirit CNC lejojnë trillimin e shpejtë dhe të saktë të gjeometrive të ndërlikuara në sektorë të ndryshëm prej 0.0002 inç. Strukturat aero kanë xhepa të përpunuar nga pesha dhe seksione me mur të hollë. Kujdesi për myk injeksion për forma 3D të skalitura dhe të lëmuara, të skulpturuara që janë të nevojshme për sigurimin e pjesëve të cilësisë. Implantet e pajtueshme me bio bëhen nga materiale që kanë sipërfaqe që lehtësojnë lidhjen me kockën.
Në hapësirat automobilistike, motorët CNC janë bluar për porte të formuara për konturet e sakta, si dhe vendet e valvulave. Rasti i transmetimeve është i dizajnuar me galeritë e naftës përveç xhepave për kushineta. Pjesët e pezullimit kanë toleranca të ngushta për sigurimin e montimit dhe sipërfaqet e përbashkëta. Kaliperët e frenave duhej të strehonin shpikjen e kanaleve të lëngjeve dhe sistemeve të ndryshme të mbajtjes së jastëkut.
Në këtë drejtim, shumica e proceseve të prodhimit përdorin bluarjen e CNC në ndërtimet e konvikteve dhe ndeshjeve në përputhje në të dhënat e tyre kryesore. Ingranazhet duhet të prodhohen me formën e saktë të dhëmbit dhe koncentricitetin. Sipërfaqet e vëllimit dhe vulës janë dhënë në strehimin e pompës. Rastet elektronike përdoren me aranzhime të ndërfaqes mbrojtëse dhe komplekse të bordit.
Pajisjet e sotme të mullirit CNC bëjnë të mundur kryerjen e punës së njëkohshme të përpunimit të njëkohshëm. Si pasojë, nuk ka nevojë të përsërisni vendosjet e makinerive për pjesët komplekse dhe kjo rrit produktivitetin. Materialet e funksionuara përfshijnë lidhjet e aluminit, çelikun e veglave dhe superallat që janë fabrikuar në kufijtë e sipërm të performancës.
Një nga ndryshimet parësore midis një torno CNC dhe një mulli CNC shtrihet në orientimin e pjesës së punës dhe lëvizjes së mjetit të prerjes. Në një torno CNC, pjesa e punës mbahet horizontale dhe rrotullohet rreth boshtit të tij, ndërsa mjeti i prerjes lëviz paralelisht me boshtin e rrotullimit (boshti z) dhe pingul me të (boshti x). Kjo konfigurim lejon krijimin e pjesëve cilindrike me karakteristika të tilla si grooves, fijet dhe tapat.
Në të kundërt, një mulli CNC mban pjesën e punës të palëvizshme në një tryezë që lëviz përgjatë boshteve X, Y dhe Z. Mjeti i prerjes, i montuar në një gisht, rrotullohet dhe lëviz në lidhje me pjesën e punës për të hequr materialin dhe për të krijuar formën e dëshiruar. Ky konfigurim mundëson përpunimin e pjesëve me gjeometri komplekse, duke përfshirë sipërfaqe të sheshta, lojëra elektronike dhe xhepa.
Lathet CNC janë menduar kryesisht për kthimin e operacioneve të pjesëve rrotulluese të formës gjeometrike si boshte, tufa dhe priza. Ato veçanërisht adresojnë operacione si fillesa, gropa dhe zvogëlimi i përbërësve cilindrikë. Lathe Machine përveç kthimit gjithashtu kryejnë operacione të tjera, për shembull, përballja, e mërzitshme dhe ndarja.
Ai ndryshon nga torno CNC pasi mund të akomodojë forma të ndryshme të pjesëve brenda intervalit të saj. Këto makina shkëlqejnë gjithashtu në këto forma të cilat zbutën tiparet prizmatike të veshjes së sipërfaqes së sheshtë, përpunimit të slot dhe xhepit. Ata gjithashtu shtojnë karakteristika si konturimi 3D, zgavra dhe formimi i shefit. Më tej, pasi që makinat CNC janë shumë qëllime, mullinj CNC bëjnë shpimin, përgjimin dhe rishikimin e vrimave, kështu që ato mund të prodhojnë përbërës që kanë vrima dhe me fije.
Saktësia dhe tolerancat e ngushta janë tipare të zakonshme për lathet CNC, si dhe mullinj CNC. Sidoqoftë, tolerancat e sakta që mund të arrihen ndryshojnë në lidhje me gjendjen e makinës, cilësinë e mjetit të prerjes dhe operatorit.
Nga dhe lathet e mëdha të CNC janë në gjendje të mbajnë ± 0.0002 inç (0.005 mm) ose toleranca më të mira në lidhje me diametrin dhe dimensionet e gjatësisë. Ata janë të aftë të prodhojnë përfundime të sipërfaqes së lartë me vlerat RA që zbresin në 4 mikroinche (0,1 mikrometër).
Mullinj CNC nga ana tjetër janë të afta të mbajnë ± 0.0001 inç (0.0025 mm) ose toleranca më të mira në matjet lineare. Ato janë gjithashtu të afta të prodhojnë përfundime të duhura të sipërfaqes me vlerat RA që variojnë rreth 16-32 mikroinche (0.4-0.8 mikrometra).
Përzgjedhja e një torno CNC ose një mulli CNC për prodhimin masiv të pjesëve do të varet nga forma dhe tiparet e pjesëve të prodhuara. Në rastin e prodhimit të pjesëve cilindrike me forma të pakomplikuara siç janë boshtet dhe spacers, për shembull, një torno CNC do të jetë zgjedhja e preferueshme. Pjesë të tilla zakonisht nuk kalojnë nëpër disa konfigurime pasi lathet i bëjnë këto pjesë në një konfigurim të vetëm duke prerë kohën e panevojshme të trajtimit, kështu shanset e gabimeve.
Nga ana tjetër, për shembull, e bërë në një torno me disa forma të komplikuara të vendosura të cilat nuk mund të prodhohen dhe mbarten kopje të një mulli CNC do të bëjë më së miri në kërkesën e lartë duke i prodhuar ato. Mullinj CNC mund të bëjnë veçori më komplekse në një operacion duke eleminuar nevojën për procedura shtesë që rrit performancën.
Një qendër e kthesës së mullirit, e cila integron funksionet e një torno dhe një mulli ndonjëherë mund të jetë pajisjet më të përshtatshme për prodhimin e pjesëve komplekse në sasi të mëdha. Këto lloje të makinave lejojnë kthimin dhe mullirin brenda të njëjtës fiksimin e kohës për zvogëlimin e ciklit dhe rritjen e produktivitetit.
Përfundimisht, zgjedhja nëse duhet të përdorni një torno CNC ose CNC Mill për prodhimin në masë bazohet në karakteristikat e pjesëve që prodhohen, si dhe në hartimin e të gjithë procesit të prodhimit.
Kur bëhet fjalë për pyetjen nëse do të përdorni një torno CNC ose një mulli për proceset e prodhimit, merrni parasysh faktorët e mëposhtëm:
Kur bëhet fjalë për bërjen e pjesëve të punës simetrike që përmbajnë disa karakteristika të thjeshta si fije ose forma të groposura, ka të ngjarë të zgjedhë torno CNC. Kur punoni në sipërfaqe të sheshta të bashkangjitura në grooves dhe xhepa, midis shumë pjesëve të tjera, mulli CNC ka të ngjarë të jetë më i rregulluar me gjeometritë e tilla.
Për sa i përket diapazonit të punës, lathes CNC dhe mullinj CNC mund të jenë të dizajnuara për të përdorur çdo varg materiali të mundshëm nga metale, plastikë deri tek kompozitat. Sidoqoftë, disa nga materialet mund të paraqesin vështirësi nëse makina në makina të caktuara sesa te të tjerët. Për shembull, Lathes mund të mos jetë makina ideale për të bërë pjesë të gjata dhe të pakta lineare, siç munden, tunden ose përkulen gjatë operacioneve të kthimit brenda makinës. Materialet rezistente të vështira dhe të veshjes lehtë mund të bëjnë që mjetet e mullirit të lodhen plotësisht brenda një periudhe të shkurtër kohore.
Mendoni gjithashtu për vëllimin tuaj të prodhimit dhe shpejtësinë e tij kur bëni një zgjedhje në një torno CNC ose një mulli. Për një prodhim të përsëritur të formave gjeometrike me gjatësi të zgjatur, qendrat cilindrike të kthesës do të jenë makina më e preferuar. Ndërsa për raste të përsëritura të prodhimit të përzier me vëllim të ulët të lartë me kthesë minimale cilindrike, boshtet e nivelit më të ulët të makinave të mullirit të rotacionit CNC do të shërbejnë më së miri.
Në këtë drejtim, makinat e mullirit CNC janë më të gjithanshme se sa torno. Lathes, për shembull, janë të afta vetëm për të prodhuar objekte cilindrike, ndërsa mullinj mund të përdoren edhe për forma gjeometrike elementare që kanë sipërfaqe të sheshta, grooves dhe zgavra. Për më tepër, operacionet si shpimi, mërzitja dhe përgjimi gjithashtu mund të kryhen në makinën e mullirit CNC, si dhe kështu që e bën atë më pak kufizues në shumë aspekte të industrisë prodhuese.
Për disa aplikacione, mund të jetë e vlefshme për të blerë një qendër kthyese CNC me një aftësi mulliri në vend se të keni një torno të veçantë dhe një mulli. Qendrat e mullirit të kthimit ose makinat multitasking, siç përmenden zakonisht, janë të afta të bëjnë procese të kthimit dhe mullirit në vetëm një makinë, duke e bërë atë ideal në situata kur disa procese bëhen në një pjesë të punës duke minimizuar vendosjet dhe rritjen e efikasitetit.
Një makinë për mulliri i torno ka disa dobësi të saj si:
Uli kohën mesatare të marrë për konfigurimin, si dhe një rritje të përgjithshme mesatare të produktivitetit
Precision më i lartë dhe përsëritshmëri më e mirë pasi të gjitha operacionet kryhen pa hequr përbërësin nga mbajtësi i punës
Më shumë shkathtësi dhe aftësi për të bërë detaje më të ndërlikuara
Zë më pak zonë kur krahasohet me një torno të veçantë dhe makinë mulliri.
Një makinë hibride CNC e cila është e aftë të punojë me torno dhe mulliri ia vlen të blihet sa herë:
Pjesët që janë dizajnuar janë kthyer më së shumti dhe bluar
Përbërësit që do të prodhohen janë komplekse dhe kërkohet të prodhohen brenda tolerancave të ngushta
Hapësira në dispozicion është e vogël dhe maksimizimi në përdorimin e makinës dëshirohet
Ekziston nevoja për të minimizuar kohën e marrë për konfigurimin dhe për të maksimizuar prodhimin në kuptimin e përgjithshëm
Kur bëhet fjalë për torno kundrejt mullirit, nuk mund të ketë një përfundim të caktuar. Për arsyet që zgjedhja e makinës diktohet nga kërkesat individuale të prodhimit. Në rast se ju prodhoni vetëm pjesë të thjeshta të rrumbullakëta, një torno CNC do të ishte një alternative më e mirë. Sidoqoftë, nëse kërkohen pjesë me modele të ndërlikuara dhe gjeometri të ndryshme, atëherë një makinë mulliri CNC do të ishte opsioni më i mirë.
Njohja e ndryshimit midis një torno CNC dhe një mulli CNC dhe analizimit të nevojave të prodhimit mund të ndihmojë në bërjen e zgjedhjes së duhur të një makine të përshtatshme për arritjen e objektivave të prodhimit.
Një torno e rrotullon materialin nga jashtë dhe mjeti i prerjes mbetet në një pozicion fiks duke e bërë atë të përshtatshëm për prodhimin e pjesëve cilindrike. Nga ana tjetër, një makinë mulliri e mban pjesën e punës në një pozicion fiks dhe mjetet e prerjes rrotulluese me shumë boshte lëvizin mbi sipërfaqen e cila është e përshtatshme për krijimin e formave komplekse ose pjesëve të formave të prizmit.
Një makinë torno mban një pjesë të punës në një kapak rrotullues që lejon që mjetet e prerjes të futen në kontakt me pjesën e punës për të kryer operacione që prodhojnë përbërës cilindrikë. Lathes mbështesin një numër të operacioneve të tjera përveç kthimit, dhe këto janë: Përballja, e mërzitshme dhe gjithashtu në mjetet e prerjes së filetimit.
Kontrolli numerik i kompjuterit (CNC) konverton përpunimin nga proceset manuale në bazë të makinerive në një torno CNC. Ajo funksionon në atë mënyrë që objekti që do të përpunohet të mbahet në një çakmak ose koletë dhe të rrotullohet rreth një boshti të rrotullimit ndërsa një mjet, i cili është i pajisur në një frëngji ose postim mjeti, ushqehet në drejtimin boshtor për të hequr materialin në një shteg mjeti të paracaktuar.
Në disa raste, duhet të përdoret lathes e përparuar, një term i njohur si qendra të kthimit të mullirit ose makina multitasking. Makinat e tilla janë të afta për të si torno ashtu edhe për të funksionuar në të njëjtën kohë. Prandaj, do të mundësojë kthimin e pjesëve dhe bluarjen e tipareve që janë të përziera në të njëjtën pjesë në të njëjtën konfigurim.
CNC Torne dhe Milling Machine ofrojnë aftësinë e funksionimit brenda tolerancave të ngushta, zakonisht ± 0.0001 inç (0.0025 mm) ose edhe të ngushta, në lidhje me praktikën efikase. Në realitet, saktësia e arritjes në operacionet e përpunimit varet nga gjendja e makinës, gjendja e mjeteve të prerjes, aftësia e operatorit midis konsideratave të tjera.
Ekipi MFG është një kompani e shpejtë prodhuese që specializohet në ODM dhe OEM fillon në 2015.