அது வரும்போது சி.என்.சி எந்திரம் , நீங்கள் சந்திக்கும் மிகவும் பொதுவான வகை இயந்திரங்களில் இரண்டு லேத்ஸ் மற்றும் ஆலைகள். சி.என்.சி லேத்ஸ் மற்றும் சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் இரண்டும் நவீன உற்பத்தியில் அத்தியாவசிய கருவிகள், சிக்கலான வடிவவியலுடன் அதிக துல்லியமான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டவை. இருப்பினும், ஒவ்வொரு இயந்திரமும் அதன் தனித்துவமான பலங்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
இந்த வலைப்பதிவில், சி.என்.சி லேத் மற்றும் சி.என்.சி ஆலை ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளைப் பற்றி நாங்கள் விவாதிப்போம், உங்கள் உற்பத்தி தேவைகளுக்கு எந்த இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை தீர்மானிக்க உதவுகிறது.
லேத் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
ஒரு சி.என்.சி லேத் ஒரு கணினி எண்ணிக்கையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திருப்புமுனை மையத்தைக் குறிக்கிறது, இது ஒரு பணிப்பகுதியை அதன் அச்சைப் பற்றி சுழற்றுவதன் மூலம் அதை வடிவமைக்கிறது, அதே நேரத்தில் தேவையான சுயவிவரத்தை அடைய அதன் பொருளை அகற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பணிப்பகுதி பொதுவாக ஒரு சக் அல்லது ஒரு கோலட் மூலம் பாதுகாப்பாக வைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் வெட்டும் கருவிகள் ஒரு கோபுரத்தில் வைக்கப்படுகின்றன, இது எக்ஸ் மற்றும் இசட் விமான இயக்கங்களில் சறுக்குவதற்கான திறனைக் கொண்டுள்ளது. சி.என்.சி லேத்ஸ் நூல்கள், பள்ளங்கள் மற்றும் டேப்பர்கள் போன்ற சில கூடுதல் அம்சங்களைக் கொண்ட எளிய உருளை வேலை பகுதிகளை உருவாக்குவதில் மிகவும் பொருத்தமானது.
சி.என்.சி லேத் வகைகள்
என்ஜின் லேத்: இது மிக முக்கியமான லேத் ஆகும், இது பெரும்பாலும் மைய லேத் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. இது ஒரு கிடைமட்ட படுக்கையில் ஒரு ஹெட்ஸ்டாக் மற்றும் டெயில்ஸ்டாக் மூலம் பணியிடத்தை வைத்திருப்பது. என்ஜின் லேத்ஸ் மிகவும் தழுவிக்கொள்ளக்கூடியது மற்றும் ஏராளமான திருப்புமுனைகள், எதிர்கொள்ளும் மற்றும் த்ரெட்டிங் செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும்.
கோபுர லேத்: ஒரு சிறு கோபுரம் லேத் பல்வேறு கருவிகளுக்கு இடமளிக்கும் பல-ஆங்குலர் கோபுரத்தைக் கொண்டுள்ளது. இது செயல்திறனை அதிகரிக்கும் கருவிகளை விரைவாக மாற்ற உதவுகிறது. சிறு கூறுகளின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு கோபுர லேத்ஸ் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சுவிஸ்-வகை லேத்: சிக்கலான மற்றும் சிறிய பகுதிகளின் துல்லியமான புனையலுக்காக கட்டப்பட்ட சுவிஸ் வகை லேத்ஸ் ஒரு துளையிடப்பட்ட ஹெட்ஸ்டாக் மற்றும் வழிகாட்டியை கட்டிங் எட்ஜ் அருகே வைத்திருக்கும் வழிகாட்டியைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு மருத்துவ, பல் மற்றும் மின்னணு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுவதைப் போல மிக மெல்லிய விட்டம் கொண்ட நீளமான பகுதிகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
செங்குத்து லேத்: செங்குத்து திருப்புமுனை மையம் இந்த லேத் வகை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், வேலை துண்டு வைத்திருக்கும் லேத் சுழல் செங்குத்து விமானத்தில் நோக்குநிலை கொண்டது. வெட்டும் கருவிகள் ஒரு கோபுரத்திற்கு சரி செய்யப்படுகின்றன, இது கிடைமட்ட இயக்கத்திற்கு திறன் கொண்டது. செங்குத்து லேத்ஸ் பெரிய கனமான மற்றும் பைத்தியம் வடிவ கூறுகளுக்கு ஏற்றது, அவை கிடைமட்ட லேத்ஸில் பொருந்தக்கூடிய சிக்கலானவை.
மல்டி-அச்சு லேத்: இத்தகைய லேத்ஸ் வடிவமைப்பில் மிகவும் சிக்கலானவை மற்றும் அரைக்கும் சுழல் அல்லது அச்சு ஒய் போன்ற கூடுதல் அச்சுகளில் இயக்கத்தை மேம்படுத்துகின்றன. எனவே, வேலையை மற்றொரு கருவிக்கு மாற்றாமல் ஒரு செயல்பாட்டு பிரிவில் சிக்கலான பகுதிகளை முடிக்க முடியும். மல்டி-அச்சு லேத்ஸ் திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் துளையிடுதல் நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியது, எனவே தேவையான இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது மற்றும் பொதுவான செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
சி.என்.சி லேத்தின் வழக்கமான பயன்பாடுகள்
சக்தி அல்லது உந்துவிசை அமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் துல்லியமான பகுதிகளுக்கும் (± 0.0005 ') இந்த இயந்திரங்கள் காரணமாகின்றன. மின் பரிமாற்றத்தில், சுறுசுறுப்பான தண்டுகள் உள்ளன; ஸ்ப்ளைன்கள் மற்றும் படிப்படியான தண்டுகள் உள்ளன. விமானக் கூறுகளின் எந்திரமானது டர்பைன் எஞ்சின் கூறுகள் மற்றும் தரையிறங்கும் கியர் பாகங்கள் ஆகியவற்றிற்கான கவர்ச்சியான கலவைகளை வெட்டுவதை உள்ளடக்கியது.
பிற தொழில்களில், வால்வுகளின் உள் பாகங்கள் மற்றும் சுழற்சி திரவ கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களின் புனையலில் சி.என்.சி திருப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக், வேலஸில், உள் வடிவவியலில் சில விட்டம் மற்றும் சீல் முகங்களின் ஸ்பூல்கள் அடங்கும். தயாரிக்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகளுக்கு போதுமான உருளை சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு (16-32 ஆர்.ஏ) எப்போதும் முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது. நூல்களின் உற்பத்தி வழக்கமான ஸ்க்ரூநட் முதல் மேம்பட்ட முன்னணி திருகு வரை மாறுபடும்.
பல வேலை அமைப்புகளின் தேவையில்லாமல் வடிவங்களில் சிக்கலான தன்மையை அடைய அனுமதிக்கும் இரண்டு செயல்பாடுகளும் ஒரே அலகு இருப்பதால் சமீபத்திய சி.என்.சி லேத்ஸ் அரைப்பதற்கான திருப்பத்தை மாற்ற முடியும். இவற்றில், எஃகு, டைட்டானியம் அலாய்ஸ், முன் வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் ஆகியவை அடங்கும், இவை அனைத்தும் துணைத் துறை இணக்கத்திற்கான அம்சங்களுக்கு உட்படுகின்றன.
அரைக்கும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரம் சி.என்.சி மில் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது, இது ஒரு இயந்திர கருவியாகும், அங்கு வெவ்வேறு அம்சங்கள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்குவதற்காக சுழலும் வெட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வேலை துண்டு பொருள் அகற்றப்படுகிறது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து அச்சுகளில் முன்னும் பின்னுமாக நகரும் திறன் கொண்ட ஒரு அட்டவணையில் பணிப்பகுதி கீழே வைக்கப்படுகிறது, மேலும் வெட்டும் கருவிகள் அதிவேக சுழலும் சுழலில் சரி செய்யப்படுகின்றன. சி.என்.சி ஆலைகள் மிகவும் திறமையான இயந்திரங்களாகக் கருதப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை துளையிடுதல் மற்றும் சலிப்பு முதல் அரைத்தல் வரை பல பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
சி.என்.சி ஆலைகளின் வகைகள்
சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்களின் உலகம் சில தனித்துவமான வகை இயந்திரங்களை வழங்குகிறது, இவை அனைத்தும் அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு வழக்குகளைக் கொண்டுள்ளன.
செங்குத்து ஆலை: சி.என்.சி அரைக்கும் வகை மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வகை செங்குத்து ஆலை ஆகும், அங்கு வெட்டும் கருவியை வைத்திருக்கும் சுழல் செங்குத்தாக நோக்குநிலை கொண்டது. வெட்டும் கருவிக்கு பணியிடத்தை வழங்குவதற்காக அட்டவணை x, y மற்றும் z அச்சுகளில் நகர்கிறது. செங்குத்து ஆலைகள் பொதுவான நோக்கம் மற்றும் பலவிதமான அரைக்கும் செயல்முறைகளை மேற்கொள்ள முடியும்.
கிடைமட்ட ஆலை: ஒரு கிடைமட்ட ஆலையில், சுழல் கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட்டு அட்டவணைக்கு இணையாக இருக்கும். பணிப்பகுதி அட்டவணையில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, இது x மற்றும் y திசைகளில் நகர்த்தப்பட்டு வெட்டும் கருவி Z திசையில் செங்குத்தாக நகர்த்தப்படுகிறது. மொத்த கூறுகள் மற்றும் ஆழமான அரைத்தல் சம்பந்தப்பட்ட செயல்பாடுகளை வெட்டுவதற்கு கிடைமட்ட ஆலைகள் சிறந்தவை.
படுக்கை ஆலை: படுக்கை ஆலைகள் இயல்பை விட பெரிய மற்றும் நீடித்த இயந்திரங்கள், ஏனெனில் அவை நிலையான சுழல் மற்றும் எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் அச்சுகளுடன் மேசையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அட்டவணையின் பரப்பளவு பொதுவாக செங்குத்து அல்லது கிடைமட்ட அரைக்கும் இயந்திரங்களை விட பெரியது, எனவே பெரிய பகுதிகளை இயந்திரமயமாக்க முடியும். விண்வெளி மற்றும் ஆற்றல் போன்ற உற்பத்தி துறைகளில் படுக்கை ஆலைகள் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கேன்ட்ரி மில்: ஒரு பாலம் ஆலை என்று அழைக்கப்படும் ஒரு கேன்ட்ரி ஆலை, பணிமனைக்கு குறுக்கே கட்டப்பட்ட பாலத்தின் வடிவத்தில் ஒரு சட்டகத்தைக் கொண்டுள்ளது. எக்ஸ் மற்றும் ஒய் அச்சுகளில் நகரக்கூடிய ஒரு கேன்ட்ரியால் சுழல் ஆதரிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் பணிமனை இசட்-அச்சு மொழிபெயர்ப்பு அசையும் ஆகும். கேன்ட்ரி ஆலைகள் பெரிய மற்றும் சக்திவாய்ந்த இயந்திரம் சிறிய வெட்டு பகுதிகள் மற்றும் பெரிய உறைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை பெரிய சிக்கலான கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரத்தின் வழக்கமான பயன்பாடுகள்
சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் ± 0.0002 அங்குலங்களின் வெவ்வேறு துறைகளில் சிக்கலான வடிவவியல்களின் வேகமான மற்றும் துல்லியமான புனையலை அனுமதிக்கின்றன. ஏரோ கட்டமைப்புகள் எடை சேமிப்பு பாக்கெட்டுகள் மற்றும் மெல்லிய சுவர் பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளன. நன்கு சிற்பம் செய்யப்பட்ட மற்றும் மென்மையான 3D வடிவங்களுக்கான ஊசி அச்சு பராமரிப்பு, தரமான பகுதிகளை வழங்குவதற்கு தேவையான சிற்பம். பயோ இணக்கமான உள்வைப்புகள் எலும்புடன் இணைக்க உதவும் மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
வாகன இடைவெளிகளில், என்ஜின்கள் சி.என்.சி துல்லியமான வரையறைகளுக்கும் வால்வு இருக்கைகளுக்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட துறைமுகங்களுக்கு அரைக்கப்படுகின்றன. டிரான்ஸ்மிஷன்ஸ் வழக்கு எண்ணெய் கேலிகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் பெருகிவரும் ஏற்பாடு மற்றும் கூட்டு மேற்பரப்புகளுக்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. பிரேக் காலிபர்கள் திரவ சேனல்கள் மற்றும் வெவ்வேறு பிஏடி தக்கவைப்பு அமைப்புகளின் கண்டுபிடிப்புக்கு இடமளிக்க வேண்டியிருந்தது.
இந்த வகையில், பெரும்பாலான உற்பத்தி செயல்முறைகள் சி.என்.சி அரைப்புகளை ஜிக்ஸ் மற்றும் சாதனங்களின் கட்டுமானங்களில் அவற்றின் முதன்மை தரவுகளில் ஒத்துப்போகின்றன. கியர்கள் சரியான பல் வடிவம் மற்றும் செறிவு மூலம் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். பம்ப் வீட்டுவசதிகளில் வால்யூட் மற்றும் சீல் மேற்பரப்புகள் வழங்கப்படுகின்றன. கவசம் மற்றும் சிக்கலான பலகை இடைமுக ஏற்பாடுகளுடன் மின்னணு வழக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இன்றைய சி.என்.சி அரைக்கும் உபகரணங்கள் 5-அச்சு ஒரே நேரத்தில் எந்திர வேலையைச் செய்ய உதவுகிறது. இதன் விளைவாக, சிக்கலான பகுதிகளுக்கு இயந்திர அமைப்புகளை மீண்டும் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, இது உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது. அலுமினிய உலோகக் கலவைகள், கருவி எஃகு மற்றும் சூப்பராலாய்கள் ஆகியவை மேல் செயல்திறன் வரம்புகளுக்கு புனையப்பட்டவை.
சி.என்.சி லேத் Vs மில்: முக்கிய வேறுபாடுகள்
பணிப்பகுதி நோக்குநிலை மற்றும் வெட்டு கருவி இயக்கம்
சி.என்.சி லேத் மற்றும் சி.என்.சி மில் இடையேயான முதன்மை வேறுபாடுகளில் ஒன்று பணிப்பகுதியின் நோக்குநிலை மற்றும் வெட்டும் கருவியின் இயக்கத்தில் உள்ளது. ஒரு சி.என்.சி லேத்தில், பணிப்பகுதி கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட்டு அதன் அச்சைப் பற்றி சுழல்கிறது, அதே நேரத்தில் வெட்டும் கருவி சுழற்சியின் அச்சுக்கு (இசட்-அச்சு) இணையாகவும், அதற்கு செங்குத்தாக (எக்ஸ்-அச்சு) நகரும். இந்த உள்ளமைவு பள்ளங்கள், நூல்கள் மற்றும் டேப்பர்கள் போன்ற அம்சங்களுடன் உருளை பாகங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
இதற்கு நேர்மாறாக, ஒரு சி.என்.சி ஆலை எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் அச்சுகளுடன் நகரும் ஒரு அட்டவணையில் பணியிடத்தை நிலையானது. வெட்டும் கருவி, ஒரு சுழலில் பொருத்தப்பட்டு, பொருளை அகற்றி விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க பணியிடத்துடன் தொடர்புடைய சுழற்றி நகரும். இந்த அமைப்பு தட்டையான மேற்பரப்புகள், இடங்கள் மற்றும் பாக்கெட்டுகள் உள்ளிட்ட சிக்கலான வடிவவியலுடன் கூடிய பகுதிகளின் எந்திரத்தை செயல்படுத்துகிறது.
பொருத்தமான பயன்பாடுகள் மற்றும் பகுதி வடிவியல்
சி.என்.சி லேத்ஸ் முதன்மையாக தண்டுகள், புஷிங் மற்றும் பிளக்குகள் போன்ற சுழலும் வடிவியல் வடிவ பகுதிகளின் செயல்பாடுகளை மாற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவை குறிப்பாக உருளை கூறுகளின் உள்ளேயும் வெளியேயும் த்ரெட்டிங், க்ரூவிங் மற்றும் தட்டுதல் போன்ற செயல்பாடுகளை உரையாற்றுகின்றன. லேத் மெஷின் திருப்புவதைத் தவிர மற்ற செயல்பாடுகளையும் செய்கிறது, உதாரணமாக, எதிர்கொள்ளும், சலிப்பு மற்றும் பிரித்தல்.
இது சி.என்.சி லேத் நிறுவனத்திலிருந்து வேறுபடுகிறது, ஏனெனில் இது அதன் வரம்பிற்குள் பல்வேறு பகுதி வடிவங்களுக்கு இடமளிக்கும். இந்த இயந்திரங்கள் இந்த வடிவங்களில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அவை தட்டையான மேற்பரப்பு உடைகள், ஸ்லாட் மற்றும் பாக்கெட் எந்திரத்தின் பிரிஸ்மாடிக் அம்சங்களை மென்மையாக்கின. அவை 3D வரையறை, குழி மற்றும் முதலாளி உருவாக்கம் போன்ற அம்சங்களையும் சேர்க்கின்றன. மேலும், சி.என்.சி இயந்திரங்கள் பல்நோக்கு என்பதால், சி.என்.சி மில்ஸ் துளைகளை துளையிடுதல், தட்டுதல் மற்றும் மறுபரிசீலனை செய்தல், எனவே அவை துளைகள் மற்றும் நூல்களைக் கொண்ட கூறுகளை உருவாக்க முடியும்.
துல்லியமான மற்றும் சகிப்புத்தன்மை திறன்கள்
துல்லியம் மற்றும் குறுகிய சகிப்புத்தன்மை சி.என்.சி லேத்ஸ் மற்றும் சி.என்.சி ஆலைகளுக்கு பொதுவான அம்சங்கள். இருப்பினும் அடையக்கூடிய சரியான சகிப்புத்தன்மை இயந்திரத்தின் நிலை, கருவி தரம் மற்றும் ஆபரேட்டரைப் பொறுத்து வேறுபடுகிறது.
BY மற்றும் பெரிய சி.என்.சி லேத்ஸ் ± 0.0002 அங்குலங்கள் (0.005 மிமீ) அல்லது விட்டம் மற்றும் நீள பரிமாணங்களைப் பொறுத்தவரை சிறந்த சகிப்புத்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள முடியும். RA மதிப்புகள் 4 மைக்ரோஞ்ச்கள் (0.1 மைக்ரோமீட்டர்) வரை செல்லும் மூலம் அதிக மேற்பரப்பு முடிவுகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை.
மறுபுறம் சி.என்.சி ஆலைகள் ± 0.0001 அங்குலங்கள் (0.0025 மிமீ) அல்லது நேரியல் அளவீடுகளில் சிறந்த சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்கும் திறன் கொண்டவை. 16-32 மைக்ரோஞ்ச்கள் (0.4-0.8 மைக்ரோமீட்டர்கள்) வரையிலான ஆர்.ஏ மதிப்புகள் மூலம் ஒழுக்கமான மேற்பரப்பு முடிவுகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை.
அதிக அளவு உற்பத்திக்கு எது சிறந்தது - சி.என்.சி லேத் அல்லது மில்?
பாகங்கள் வெகுஜன உற்பத்திக்கு சி.என்.சி லேத் அல்லது சி.என்.சி ஆலை தேர்வு தயாரிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் வடிவம் மற்றும் அம்சங்களைப் பொறுத்தது. தண்டுகள் மற்றும் ஸ்பேசர்கள் போன்ற சிக்கலற்ற வடிவங்களுடன் உருளை பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் விஷயத்தில், ஒரு சி.என்.சி லேத் விரும்பத்தக்க தேர்வாக இருக்கும். இத்தகைய பாகங்கள் வழக்கமாக பல அமைப்புகளை கடந்து செல்வதில்லை, ஏனெனில் லேத்ஸ் இந்த பகுதிகளை ஒரு அமைப்பில் செய்யும்போது தேவையற்ற கையாளுதல் நேரத்தை குறைக்கிறார், இதனால் பிழைகள் வாய்ப்புகள் உள்ளன.
மறுபுறம், உதாரணமாக, பல செட் அப்ஸ் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட ஒரு லேத் ஒன்றில் தயாரிக்கப்படுகிறது, அவை வெறுமனே தயாரிக்க முடியாது மற்றும் ஒரு சி.என்.சி ஆலை நகல்களைக் கொண்டு செல்ல முடியாது. சி.என்.சி மில்ஸ் ஒரு செயல்பாட்டில் மிகவும் சிக்கலான அம்சங்களைச் செய்ய முடியும், இது செயல்திறனை மேம்படுத்தும் கூடுதல் நடைமுறைகளின் தேவையை நீக்குகிறது.
ஒரு மில்-திருப்ப மையம், இது ஒரு லேத் மற்றும் ஒரு ஆலை செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது சில நேரங்களில் சிக்கலான பகுதிகளை பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமான கருவியாக இருக்கலாம். இந்த வகையான இயந்திரங்கள் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் ஒரே பொருத்தத்திற்குள் திருப்பவும் அரைக்கவும் அனுமதிக்கின்றன.
இறுதியில், வெகுஜன உற்பத்திக்கு சி.என்.சி லேத் அல்லது சி.என்.சி மில் பயன்படுத்தலாமா என்ற தேர்வு, தயாரிக்கப்படும் பகுதிகளின் பண்புகள் மற்றும் முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் வடிவமைப்பையும் அடிப்படையாகக் கொண்டது.
சி.என்.சி லேத் மற்றும் ஆலை இடையே தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு சி.என்.சி லேத் அல்லது ஆலை பயன்படுத்தலாமா என்ற கேள்விக்கு வரும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
பகுதிகளின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் நீங்கள் விரும்பும் வடிவவியலாளர்கள்
நூல்கள் அல்லது பள்ளம் வடிவங்கள் போன்ற சில எளிய அம்சங்களைக் கொண்ட சமச்சீர் பணியிடங்களை உருவாக்கும்போது, ஒருவர் சி.என்.சி லேத் தேர்வு செய்ய வாய்ப்புள்ளது. பள்ளங்கள் மற்றும் பைகளில் இணைக்கப்பட்ட தட்டையான மேற்பரப்புகளில் பணிபுரியும் போது, பல பகுதிகளிடையே, சி.என்.சி ஆலை அத்தகைய வடிவவியலுடன் சரிசெய்யப்படலாம்.
பொருள் மற்றும் அதன் வகை ஆகியவற்றின் இயந்திரத்தன்மை குறித்து
வேலை வரம்பைப் பொறுத்தவரை, சி.என்.சி லேத்ஸ் மற்றும் சி.என்.சி மில்ஸ் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் முதல் கலவைகள் வரை சாத்தியமான ஒவ்வொரு பொருள் வரம்பையும் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்படலாம். இருப்பினும், சில பொருட்கள் மற்றவர்களை விட சில இயந்திரங்களில் இயந்திரம் என்றால் சிரமங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். உதாரணமாக, லேத்ஸ் நீண்ட மற்றும் மெலிதான நேரியல் பணியிடங்களை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த இயந்திரமாக இருக்கக்கூடாது, அவை இயந்திரத்தின் உள்ளே திருப்புமுனை நடவடிக்கைகளின் போது தள்ளக்கூடியவை அல்லது வளைக்கப்படுகின்றன. கடினமான மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு பொருட்கள் ஒரு குறுகிய காலத்திற்குள் அரைக்கும் கருவிகளை முழுவதுமாக தேய்ந்து போகும்.
உற்பத்தி அளவு மற்றும் வேக தேவைகள்
சி.என்.சி லேத் அல்லது ஆலை ஒரு தேர்வு செய்யும் போது உங்கள் உற்பத்தி அளவு மற்றும் அதன் வேகத்தையும் சிந்தியுங்கள். நீடித்த நீளத்துடன் மீண்டும் மீண்டும் வடிவியல் வடிவ உற்பத்திக்கு, உருளை திருப்புமுனை மையங்கள் மிகவும் விருப்பமான இயந்திரமாக இருக்கும். குறைந்தபட்ச உருளை திருப்பத்துடன் மீண்டும் மீண்டும் குறைந்த அளவு உயர் கலப்பு உற்பத்தி நிகழ்வுகளுக்கு, சுழற்சி சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்களின் கீழ் நிலை அச்சுகள் சிறப்பாக செயல்படும்.
சி.என்.சி லேத் மற்றும் ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்திற்கு இடையில், இது அதிக பல்நோக்கு?
இது சம்பந்தமாக, சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் லேத்ஸை விட பல்துறை. உதாரணமாக, லேத்ஸ் உருளை பொருள்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டவை, அதே நேரத்தில் தட்டையான மேற்பரப்புகள், பள்ளங்கள் மற்றும் வெற்றிகளைக் கொண்ட அடிப்படை வடிவியல் வடிவங்களுக்கு கூட ஆலைகளைப் பயன்படுத்தலாம். கூடுதலாக, துளையிடுதல், சலிப்பு மற்றும் தட்டுதல் போன்ற செயல்பாடுகளை சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரத்திலும் மேற்கொள்ள முடியும், இதனால் இது உற்பத்தித் துறையின் பல அம்சங்களில் குறைந்த கட்டுப்பாட்டைக் காட்டுகிறது.
சி.என்.சி லேத் மற்றும் அரைக்கும் திறன்களை இணைத்தல்
சில பயன்பாடுகளுக்கு, சி.என்.சி திருப்புமுனை மையத்தை ஒரு தனி லேத் மற்றும் ஆலை வைத்திருப்பதை விட அரைக்கும் திறனுடன் வாங்குவது பயனுள்ளது. டர்ன்-மில் மையங்கள் அல்லது பல்பணி இயந்திரங்கள், அவை பொதுவாக குறிப்பிடப்படுவது போல, ஒரு இயந்திரத்தில் திருப்புதல் மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறைகளைச் செய்ய வல்லவை, இது அமைப்புகளைக் குறைக்கும் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கும் ஒரு வேலையில் பல செயல்முறைகள் செய்யப்படும் சூழ்நிலைகளில் இது சிறந்ததாக அமைகிறது.
லேத் மற்றும் மில் ஒருங்கிணைந்த இயந்திரத்தை வாடகைக்கு எடுப்பது அல்லது வாங்குவது ஏன் நல்ல யோசனை
ஒரு லேத்-மெலிங் இயந்திரம் அதன் சில தீங்குகளைக் கொண்டுள்ளது:
அமைப்புகளுக்கு எடுக்கப்பட்ட சராசரி நேரமும், உற்பத்தித்திறனில் ஒட்டுமொத்த சராசரி அதிகரிப்பும் குறைந்தது
அனைத்து செயல்பாடுகளும் பணியாளரிடமிருந்து கூறுகளை அகற்றாமல் செய்யப்படுவதால் அதிக துல்லியம் மற்றும் சிறந்த மறுபயன்பாடு
அதிக பல்துறை மற்றும் மிகவும் சிக்கலான விவரங்களை உருவாக்கும் திறன்
தனித்தனி லேத் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான பகுதியை ஆக்கிரமிக்கிறது.
கலப்பின சி.என்.சி இயந்திரத்தை வாங்குவது எப்போது நிதி அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்?
லேத் மற்றும் அரைக்கும் வேலைகளுக்கு திறன் கொண்ட ஒரு கலப்பின சி.என்.சி இயந்திரம் எப்போது வேண்டுமானாலும் வாங்குவது மதிப்பு:
வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகள் பெரும்பாலும் திருப்பி அரைக்கப்படுகின்றன
தயாரிக்கப்பட வேண்டிய கூறுகள் சிக்கலானவை மற்றும் குறுகிய சகிப்புத்தன்மைக்குள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்
கிடைக்கும் இடம் சிறியது மற்றும் இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டில் அதிகரிப்பு விரும்பப்படுகிறது
ஒட்டுமொத்த அர்த்தத்தில் அமைப்பிற்கான நேரத்தைக் குறைக்கவும், உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும் அவசியம் உள்ளது
இணக்கம்: ஒட்டுமொத்தமாக எது சிறந்தது - சி.என்.சி லேத் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரம்?
ஆலைக்கு எதிராக லேத் என்று வரும்போது, ஒரு திட்டவட்டமான முடிவு இருக்க முடியாது. இயந்திரத்தின் தேர்வு தனிப்பட்ட உற்பத்தித் தேவைகளால் கட்டளையிடப்படுகிறது என்ற காரணங்களுக்காக. நீங்கள் சுற்று எளிய பகுதிகளை மட்டுமே தயாரித்தால், ஒரு சி.என்.சி லேத் ஒரு சிறந்த மாற்றாக இருக்கும். ஆயினும்கூட, சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் பல்வேறு வடிவியல் கொண்ட பகுதிகள் தேவைப்பட்டால், ஒரு சிஎன்சி அரைக்கும் இயந்திரம் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.
சி.என்.சி லேத் மற்றும் சி.என்.சி ஆலைக்கு இடையிலான வித்தியாசத்தை அறிந்துகொள்வதும், உற்பத்தித் தேவைகளை பகுப்பாய்வு செய்வதும் உற்பத்தி நோக்கங்களை அடைவதற்கு ஏற்ற இயந்திரத்தின் சரியான தேர்வை உருவாக்க உதவும்.
குறிப்பு ஆதாரங்கள்
கடை
அரைத்தல் (எந்திரம்)
சி.என்.சி லேத் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரம் பற்றிய கேள்விகள்
ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்திலிருந்து ஒரு லேத் எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?
ஒரு லேத் பொருளை வெளிப்புறமாக சுழற்றுகிறது மற்றும் வெட்டும் கருவி ஒரு நிலையான நிலையில் உள்ளது, இது உருளை பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. மறுபுறம், ஒரு அரைக்கும் இயந்திரம் பணியிடத்தை ஒரு நிலையான நிலையில் வைத்திருக்கிறது மற்றும் பல-அச்சு சுழலும் வெட்டும் கருவிகள் மேற்பரப்புக்கு மேலே நகரும், இது சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது ப்ரிஸம் வடிவிலான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.
ஒரு லேத் இயந்திரம் என்ன செய்கிறது?
ஒரு லேத் மெஷின் ஒரு சுழலும் சக்கில் ஒரு பணிப்பகுதியை வைத்திருக்கிறது, இது உருளை கூறுகளை உருவாக்கும் செயல்பாடுகளைச் செய்ய பணிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கும் கருவிகளை அனுமதிக்கிறது. லேதர்கள் திருப்புவதைத் தவிர பல செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கின்றனர், மேலும் இவை: எதிர்கொள்ளும், சலிப்பு மற்றும் த்ரெட்டிங் வெட்டும் கருவிகளிலும்.
சி.என்.சி லேத்தின் செயல்பாடு என்ன?
கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) ஒரு சி.என்.சி லேத்தில் கையேட்டில் இருந்து இயந்திர அடிப்படையிலான செயல்முறைகளுக்கு மாற்றுகிறது. இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டிய பொருள் ஒரு சக் அல்லது கோலட்டில் வைக்கப்பட்டு சுழற்சியின் அச்சைப் பற்றி சுழற்றப்படும் வகையில் இது செயல்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு சிறு கோபுரம் அல்லது கருவி இடுகையில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு கருவி, முன் தீர்மானிக்கப்பட்ட கருவி பாதையில் உள்ள பொருளை அகற்ற அச்சு திசையில் உணவளிக்கப்படுகிறது.
ஒரு லேத் மூலம் அரைப்பது பற்றி என்ன?
சில சந்தர்ப்பங்களில், மேம்பட்ட லேத்ஸ், மில் டர்ன் சென்டர்கள் அல்லது பல்பணி இயந்திரங்கள் என அழைக்கப்படும் சொல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இத்தகைய இயந்திரங்கள் ஒரே நேரத்தில் லேத் மற்றும் ஆலை இரண்டையும் செயல்படுத்தும் திறன் கொண்டவை. எனவே, அதே அமைப்பில் ஒரே பகுதியில் கலக்கப்படும் பகுதிகளைத் திருப்புவதற்கும் அம்சங்களை அரைப்பதற்கும் இது உதவும்.
எது மிகவும் துல்லியமானது, சி.என்.சி ஆலை அல்லது லேத்?
சி.என்.சி லேத் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரம் திறமையான நடைமுறையைப் பொறுத்தவரை, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்குள் செயல்படும் திறனை வழங்குகின்றன, பொதுவாக ± 0.0001 அங்குலங்கள் (0.0025 மிமீ) அல்லது குறுகியவை. உண்மையில், எந்திர நடவடிக்கைகளில் சாதிக்கும் துல்லியம் இயந்திரத்தின் நிலை, கருவிகளை வெட்டுவதற்கான நிலை, ஆபரேட்டரின் திறனை மற்ற கருத்தாய்வுகளில் சார்ந்துள்ளது.
