Η άλεση του CNC έχει φέρει επανάσταση στη σύγχρονη κατασκευή, αλλά έχετε αναρωτηθεί ποτέ ποια μέθοδος άλεσης είναι καλύτερη; Ανεβείτε με άλεση ή συμβατική άλεση ; Και οι δύο τεχνικές διαδραματίζουν κρίσιμους ρόλους στην παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας, αλλά κάθε μέθοδος έχει μοναδικά οφέλη και προκλήσεις.
Σε αυτό το άρθρο, θα διερευνήσουμε πώς λειτουργεί το CNC άλεση και γιατί η κατανόηση της διαφοράς μεταξύ της άλεσης και της συμβατικής άλεσης είναι απαραίτητη για τους μηχανικούς. Θα μάθετε πώς να επιλέξετε τη σωστή μέθοδο με βάση τους στόχους υλικού, μηχανών και κατασκευής για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της ποιότητας του προϊόντος.
Τι είναι η άλεση αναρρίχησης;
Η άλεση, η άλεση, επίσης γνωστή ως άλεση , αναφέρεται στη διαδικασία κοπής όπου το εργαλείο κοπής περιστρέφεται προς την ίδια κατεύθυνση με την κίνηση τροφοδοσίας. Επιτρέπει στα δ Αυτή η μέθοδος δημιουργεί καθαρότερες περικοπές και είναι ιδανικό για εξαρτήματα που απαιτούν ομαλότερη επιφάνεια.
Πώς λειτουργεί η άλεση
Στην άλεση ανόδου , ο σχηματισμός τσιπ ξεκινά παχύ και γίνεται λεπτότερο καθώς ο κόπτης κινείται μέσα από το υλικό. Αυτό το πρότυπο σχηματισμού τσιπ μειώνει τις δυνάμεις κοπής, με αποτέλεσμα τη χαμηλότερη παραγωγή θερμότητας και την καλύτερη απόδοση. Η κίνηση κοπής κατευθύνει τα τσιπ πίσω από το εργαλείο, εξαλείφοντας την ανάγκη για ανακατασκευή, η οποία διατηρεί την ευκρίνεια του εργαλείου και ενισχύει το φινίρισμα της επιφάνειας.
Σχηματισμός τσιπ : Ξεκινά παχιά και σταδιακά εκτοξεύεται, μειώνοντας το στρες στο εργαλείο.
Διαδρομή εργαλείων και κίνηση : Ο κόπτης περιστρέφεται προς την ίδια κατεύθυνση με την τροφοδοσία, ωθώντας το τεμάχιο προς τα κάτω, βελτιώνοντας τη σταθερότητα.
Βασικά χαρακτηριστικά της άλεσης ανόδου
Το Countb Prolling προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα για εργασίες ακριβείας:
Μειωμένη εκτροπή του εργαλείου : Το εργαλείο βιώνει λιγότερη κάμψη κατά τη διάρκεια της περικοπής, βελτιώνοντας την ακρίβεια.
Καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας : λιγότερα σημάδια εργαλείων και ομαλότερες επιφάνειες προκύπτουν από τον ελεγχόμενο σχηματισμό τσιπ.
Κάτω φορτίο κοπής : Το φορτίο που τοποθετείται στο εργαλείο κοπής είναι χαμηλότερο, μειώνοντας τη θερμότητα και τη φθορά.
Πλεονεκτήματα της άλεσης αναρρίχησης
Βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας : Αφήνει πίσω μια καθαρότερη επιφάνεια σε σύγκριση με τη συμβατική άλεση.
Μειωμένη φθορά του εργαλείου : Το εργαλείο βιώνει λιγότερη τριβή, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του και μείωση της φθοράς.
Χαμηλότερη παραγωγή θερμότητας : Δημιουργεί λιγότερη θερμότητα, βελτιώνοντας την υπερθέρμανση της απόδοσης κοπής και μείωσης.
Απλούστερη εργασία : Η δύναμη προς τα κάτω βοηθά στην εξασφάλιση του τεμαχίου εργασίας, απλοποιώντας τις απαιτήσεις σύσφιξης.
Μειονεκτήματα της άλεσης ανόδου
Ωστόσο, η άλεση CRODB έχει επίσης μειονεκτήματα, ειδικά για ορισμένα υλικά και ρυθμίσεις μηχανών:
Ακατάλληλο για σκληρές επιφάνειες : Δεν είναι ιδανικό για υλικά όπως ο σκληρυμένος χάλυβας, που μπορεί να βλάψει το εργαλείο.
Ζητήματα κραδασμών : Η αντίδραση στον μηχανισμό τροφοδοσίας μπορεί να προκαλέσει δονήσεις κατά τη διάρκεια της κοπής.
Απαιτήσεις μηχανής : Απαιτεί μηχανήματα με εξάλειψη ή αποζημίωση αντίδρασης για την πρόληψη της θραύσης των εργαλείων.
Τι είναι η συμβατική άλεση;
Λεπτομερής εξήγηση της συμβατικής άλεσης (άλεση)
Η συμβατική άλεση, που αναφέρεται επίσης ως άλεση, είναι μια παραδοσιακή τεχνική κατεργασίας όπου το εργαλείο κοπής περιστρέφεται ενάντια στην κατεύθυνση τροφοδοσίας του τεμαχίου. Αυτή η μέθοδος έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή για δεκαετίες λόγω των μοναδικών χαρακτηριστικών και των πλεονεκτημάτων της σε συγκεκριμένες εφαρμογές.
Η συμβατική κατεύθυνση άλεσης και η επίδρασή της στη διαδικασία κοπής
Σε συμβατική άλεση:
Ο κόπτης περιστρέφεται απέναντι από την κατεύθυνση τροφοδοσίας του τεμαχίου
Η κοπή των δοντιών εμπλέκεται το υλικό από το κάτω μέρος, κινείται προς τα πάνω
Το πάχος τσιπ ξεκινά από το μηδέν και αυξάνεται στο μέγιστο στο τέλος της κοπής
Αυτή η ανοδική κίνηση δημιουργεί ξεχωριστά αποτελέσματα στη διαδικασία κατεργασίας, επηρεάζοντας τον σχηματισμό τσιπ, τη φθορά των εργαλείων και το φινίρισμα της επιφάνειας.
Χαρακτηριστικά και ιδιότητες της συμβατικής άλεσης
Σχηματισμός τσιπ : μοτίβο τσιπ λεπτό σε πάχους
Δυνάμεις κοπής : Οι ανοδικές δυνάμεις τείνουν να ανυψώνουν το τεμάχιο εργασίας
Δέσμευση εργαλείων : Σταδιακή αύξηση του φορτίου κοπής καθώς το δόντι εξελίσσεται
Παραγωγή θερμότητας : υψηλότερη συγκέντρωση θερμότητας στη ζώνη κοπής
Πλεονεκτήματα της συμβατικής άλεσης
Ενισχυμένη σταθερότητα : Η σταδιακή δέσμευση εργαλείων παρέχει καλύτερο έλεγχο, ειδικά για σκληρότερα υλικά
Εξάλειψη αντιστάθμισης : Οι ανοδικές δυνάμεις αντισταθμίζουν φυσικά την αντίδραση της μηχανής
Συμβατότητα σκληρής επιφάνειας : Ιδανικό για υλικές κατεργασίας σκληρές επιφάνειες ή λειαντικές ουσίες
Μείωση κουβέντα : λιγότερο επιρρεπείς σε δόνηση σε ορισμένες ρυθμίσεις
Μειονεκτήματα της συμβατικής άλεσης
Κατώτερο φινίρισμα επιφάνειας : Η εκκένωση των τσιπ προς τα πάνω μπορεί να οδηγήσει σε ανακατασκευή και επιφάνεια
Επιταχυνόμενη φθορά εργαλείων : αυξημένη τριβή και παραγωγή θερμότητας μειώνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου
Θερμική τάση : Υψηλότερα φορτία κοπής και θερμότητα μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση του τεμαχίου
Σύνθετη κατοχή εργασίας : Ισχυρότερη σύσφιξη που απαιτείται για την εξουδετέρωση των δυνάμεων ανύψωσης
Ανεβείτε με άλεση έναντι συμβατικής άλεσης: Βασικές διαφορές
Σχηματισμός τσιπ και κατεύθυνση
| ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ |
ΑΝΟΙΓΜΑΤΟΣ |
ΣΥΜΒΑΣΕΙ |
| Πάχος τσιπ |
Χοντρό σε λεπτό |
Λεπτό έως παχύρρευστο |
| Διανομή θερμότητας |
Αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας σε μάρκες |
Συγκέντρωση θερμότητας στη ζώνη κοπής |
| Στρες εργαλείων |
Χαμηλότερη αρχική επίδραση |
Σταδιακή αύξηση του φορτίου κοπής |
Το πρότυπο σχηματισμού τσιπ επηρεάζει σημαντικά την παραγωγή θερμότητας και τη φθορά των εργαλείων. Τα χοντρά σε λεπτές τσιπς του Countb Milling διευκολύνουν την καλύτερη διάχυση της θερμότητας, μειώνοντας τη θερμική τάση στο εργαλείο και το τεμάχιο εργασίας.
Η εκτροπή του εργαλείου και η ακρίβεια κοπής
Η κατεύθυνση παραμόρφωσης του εργαλείου επηρεάζει την ακρίβεια κατεργασίας. Η παράλληλη εκτροπή στη συμβατική άλεση συχνά παρέχει καλύτερο έλεγχο, ειδικά όταν εργάζεστε σκληρά υλικά ή σε εργασίες τραχύτητας.
Η άλεση της ανάβασης συνήθως παράγει ομαλότερα επιφανειακά φινιρίσματα λόγω:
Αποτελεσματική εκκένωση τσιπ
Μειωμένη πιθανότητα ρύθμισης τσιπ
Δυνάμεις κοπής προς τα κάτω που ελαχιστοποιούν την ανύψωση του τεμαχίου
Η συμβατική άλεση μπορεί να οδηγήσει σε σκληρότερες επιφάνειες που προκαλούνται από τη ροή των τσιπ και την πιθανή ανάκτηση των τσιπς.
Η ζωή και η φθορά του εργαλείου
Η άλεση αναβοσβήνει επεκτείνει τη ζωή του εργαλείου μέσω:
Χαμηλότερη αρχική τάση κρούσης στην κοπή άκρων
Μειωμένη τριβή και παραγωγή θερμότητας
Αποτελεσματική εκκένωση τσιπ, ελαχιστοποιώντας την τριβή
Η συμβατική άλεση τείνει να προκαλεί επιταχυνόμενη φθορά των εργαλείων λόγω:
Σταδιακή αύξηση του φορτίου κοπής
Η υψηλότερη τριβή καθώς το εργαλείο τρίβεται στο τεμάχιο εργασίας
Αυξημένη συγκέντρωση θερμότητας στη ζώνη κοπής
Κατάλληλο τεμάχιο υλικού
| υλικού |
προτιμώμενη μέθοδο άλεσης |
| Μαλακά μέταλλα (π.χ. αλουμίνιο) |
Ανεβαίνω |
| Σκληρά κράματα (π.χ. τιτάνιο) |
Συμβατική άλεση |
| Πλαστικά και σύνθετα υλικά |
Ανεβαίνω |
| Υλικά σκλήρυνσης εργασίας |
Ανεβαίνω |
| Λειαντικά υλικά |
Συμβατική άλεση |
Παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή μεταξύ αναρρίχησης και συμβατικής άλεσης
Δυνατότητες μηχανής
Εξάλειψη της αντίδρασης : απαραίτητη για την άλεση ανόδου για την πρόληψη των κραδασμών και πιθανών ζημιών.
Ακαδημία : Η υψηλότερη ακαμψία του μηχανήματος επιτρέπει την αποτελεσματικότερη άλεση ανόδου, ειδικά σε εφαρμογές υψηλής ταχύτητας.
Σύστημα ελέγχου : Τα προχωρημένα συστήματα CNC μπορούν να αντισταθμίσουν την αντίδραση, επιτρέποντας την ασφαλέστερη άνοδο των επιχειρήσεων.
Ιδιότητες υλικού εργασίας
| Χαρακτηριστικό |
προτιμώμενο μέθοδο άλεσης |
| Μαλακό και όλκιμο |
Ανεβαίνω |
| Σκληρός και εύθραυστος |
Συμβατική άλεση |
| Σκλήρυνση |
Ανεβαίνω |
| Αποξεστικό |
Συμβατική άλεση |
Εξετάστε τις προκλήσεις ειδικών για το υλικό, όπως ο σχηματισμός τσιπ, η παραγωγή θερμότητας και η φθορά των εργαλείων κατά την επιλογή της τεχνικής άλεσης.
Γεωμετρία και επικάλυψη εργαλείου κοπής
Γωνία Rake : Οι θετικές γωνίες τσουγκράνων συχνά αποδίδουν καλύτερα στην άλεση της ανόδου, ενώ οι αρνητικές γωνίες γωνιών ταιριάζουν με συμβατική άλεση για σκληρότερα υλικά.
Σχεδιασμός φλάουτο : Τα εργαλεία που έχουν σχεδιαστεί για άλεση αναρρίχησης συνήθως διαθέτουν πιο αποτελεσματικά κανάλια εκκένωσης τσιπ.
Επικοινωνίες : Οι επικαλύψεις Tialn ή Ticn μπορούν να ενισχύσουν την απόδοση των εργαλείων τόσο σε μεθόδους άλεσης, βελτιώνοντας την αντίσταση στη φθορά και τη διάχυση της θερμότητας.
Επιθυμητή επιφάνεια φινίρισμα και ακρίβεια διαστάσεων
Η άλεση που ανεβαίνει γενικά παράγει:
Ομαλότερα επιφανειακά τελειώματα
Καλύτερη ακρίβεια διαστάσεων σε μαλακότερα υλικά
Μειωμένος κίνδυνος σχηματισμού burr
Η συμβατική άλεση μπορεί να προτιμάται για:
Αγωγές
Η επεξεργασία σκληρών υλικών όπου το φινίρισμα της επιφάνειας είναι λιγότερο κρίσιμη
Εφαρμογές που απαιτούν αυστηρό έλεγχο του βάθους κοπής
Παράμετροι
| Παράμετρος |
Αναρριχή |
κατεργασίας |
| Ταχύτητα κοπής |
Πιθανές υψηλότερες ταχύτητες |
Μπορεί να είναι απαραίτητες χαμηλότερες ταχύτητες |
| Ρυθμός τροφοδοσίας |
Μπορεί να χειριστεί υψηλότερους ρυθμούς τροφοδοσίας |
Μπορεί να απαιτεί μειωμένους ρυθμούς τροφοδοσίας |
| Βάθος κοπής |
Συνιστώμενες συνιστώμενες περικοπές |
Μπορεί να χειριστεί βαθύτερες περικοπές |
Βελτιστοποιήστε αυτές τις παραμέτρους με βάση την επιλεγμένη μέθοδο άλεσης, το υλικό του τεμαχίου και το επιθυμητό αποτέλεσμα. Η σωστή ρύθμιση εξασφαλίζει τον βέλτιστο σχηματισμό τσιπ, τη ζωή του εργαλείου και την ποιότητα της επιφάνειας.
Εφαρμογές ανερχόμενης άλεσης και συμβατικής άλεσης
Αεροδιαστημική βιομηχανία
Ο τομέας της αεροδιαστημικής βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στις προηγμένες τεχνικές άλεσης για την κατασκευή κρίσιμων εξαρτημάτων:
Δομές αεροσκαφών
Ανεξάρτητα από την άλεση: ιδανικό για εξαρτήματα κράματος αλουμινίου, εξασφαλίζοντας ομαλά επιφανειακά τελειώματα και στενές ανοχές.
Συμβατική άλεση: Προτιμώμενη για τα σκληρυμένα χάλυβα εξαρτήματα, παρέχοντας σταθερότητα κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας.
Εξαρτήματα κινητήρα
Τα πτερύγια του στροβίλου: Η άλεση της ανύψωσης υπερέχει στην παραγωγή σύνθετων σχημάτων αεροτομής, ελαχιστοποιώντας τη φθορά των εργαλείων όταν εργάζεστε κράματα τιτανίου.
Επιμελητήρια καύσης: Η συμβατική άλεση προσφέρει καλύτερο έλεγχο για περίπλοκα εσωτερικά χαρακτηριστικά και ανθεκτικές στη θερμότητα υπερκράτων.
Εξαρτήματα προσγείωσης
Struts: Η άλεση ανάβειων προσφέρει ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας, ζωτικής σημασίας για την αντίσταση στην κόπωση.
PIVOT PINS: Η συμβατική άλεση εξασφαλίζει ακρίβεια διαστάσεων κατά τη μηχανική κατεργασία σκληρυνθούν χάλυβες.
Αυτοκινητοβιομηχανία
Οι τεχνικές άλεσης διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στην κατασκευή αυτοκινήτων:
| Συστατική |
αναρρίχηση |
συμβατική άλεση |
| Μπλοκ κινητήρα |
Τελειώστε τα περάσματα για τις κυλινδροκεφαλές |
Τραχιά κατεργασία μπλοκ από χυτοσίδηρο |
| Θήκες μετάδοσης |
Τελική επιφάνεια φινίρισμα |
Αρχική απομάκρυνση υλικού |
| Κυλινδροκεφαλές |
Κατεργασία καθίσματος βαλβίδας |
Λειτουργίες τραχύτητας θύρας |
Κατασκευή ιατρικών συσκευών
Ακρίβεια ακρίβειας κρίσιμης σημασίας για την παραγωγή ιατρικών συσκευών:
Ορθοπεδικά εμφυτεύματα
Αντικαταστάσεις ισχίου: Η άλεση ανάβειων εξασφαλίζει ομαλές επιφάνειες αρθρώσεων σε εξαρτήματα τιτανίου.
Εμφυτεύματα γόνατος: Η συμβατική άλεση παρέχει σταθερότητα κατά την κατεργασία των κραμάτων κοβαλτίου-χρωμίου.
Χειρουργικά όργανα
Οδοντικά συστατικά
Στερεά του εμφυτεύματος: Η άλεση ανάκαμψης επιτυγχάνει υψηλής ποιότητας τελειώματα στο τιτάνιο για καλύτερη οστεοενσωμάτωση.
Κορώνες και γέφυρες: Η συμβατική άλεση επιτρέπει την ακριβή διαμόρφωση κεραμικών υλικών.
Τεχνολογικές εξελίξεις και ο αντίκτυπός τους στην ανάβαση και τη συμβατική άλεση
Υψηλής ταχύτητας κατεργασίας (HSM)
Το HSM επαναφέρει τόσο τις τεχνικές ανόδου όσο και των συμβατικών τεχνικών άλεσης:
Ανεξάρτητα από την άλεση : Το HSM ενισχύει την ποιότητα φινιρίσματος επιφάνειας και μειώνει τη φθορά των εργαλείων.
Συμβατική άλεση : Το HSM βελτιώνει την εκκένωση του τσιπ και τη διάχυση της θερμότητας.
Εφαρμογές HSM σε όλες τις βιομηχανίες
Αεροδιαστημική:
Αυτοκίνητα:
Ιατρικός:
Προηγμένα εργαλεία κοπής υλικών
Τα σύγχρονα υλικά εργαλείων επηρεάζουν σημαντικά την άλεση απόδοσης: Η σκληρότητα
| υλικού |
(HV) |
καλύτερα για |
| Καρβίδιο |
1.300 - 1.800 |
Ευπροσάρμοστες εφαρμογές υψηλής ταχύτητας |
| Κεραμικός |
2.100 - 2.400 |
Ανθεκτικά στη θερμότητα κράματα, σκληρυνθούν χάλυβες |
| HSS |
800 - 900 |
Μαλακότερα υλικά, οικονομικά αποδοτική επιλογή |
| Επικαλυμμένος με διαμάντια |
> 10.000 |
Λειαντικά υλικά, εργασία εξαιρετικά προθεσμίας |
Βασικά οφέλη:
Ένθετα καρβιδίου: εκτεταμένη διάρκεια ζωής εργαλείων, βελτιωμένη παραγωγικότητα και στις δύο τεχνικές άλεσης
Κεραμικά ένθετα: Εξαιρετική για κατεργασία υψηλής θερμοκρασίας σε εφαρμογές αεροδιαστημικής
Εργαλεία HSS: οικονομικά αποδοτικά για επιχειρήσεις άλεσης γενικής χρήσης
Εργαλεία με επικάλυψη με διαμάντια: απαράμιλλη αντίσταση φθοράς για μη σιδηρούχα υλικά
Λογισμικό κατασκευής με υπολογιστή (CAM)
Το λογισμικό CAM βελτιώνει τις στρατηγικές άλεσης μέσω προηγμένων χαρακτηριστικών:
Προσαρμοστική εκκαθάριση: Βελτιστοποιεί τις διαδρομές εργαλείων με βάση το υπόλοιπο υλικό, ωφελώντας και τις δύο μεθόδους άλεσης.
Αλγόριθμοι υψηλής ταχύτητας μηχανικής κατεργασίας (HSM): μειώνει τους χρόνους κύκλου και βελτιώνει τα επιφανειακά φινιρίσματα στην άλεση ανόδου.
Trochoidal άλεση: Χρησιμοποιεί κυκλικές διαδρομές εργαλείων για την ελαχιστοποίηση της παραγωγής θερμότητας σε συμβατική άλεση.
REST Machining: Καταργεί αποτελεσματικά το υλικό που αφήνεται από μεγαλύτερα εργαλεία, συμπληρώνοντας και τις δύο τεχνικές.
Δημοφιλή πακέτα λογισμικού CAM:
Autodesk Fusion 360
Mastercam
Στερεός
Hsmworks
Τύχη
Αυτές οι λύσεις λογισμικού προσφέρουν ολοκληρωμένες δυνατότητες προσομοίωσης, επιτρέποντας στους μηχανικούς να βελτιστοποιούν τις στρατηγικές άλεσης πριν από την πραγματική παραγωγή. Ενσωματώνουν άψογα τις τεχνικές ανάβασης και συμβατικών τεχνικών άλεσης για να επιτύχουν βέλτιστα αποτελέσματα σε διάφορα σενάρια παραγωγής.
Προκλήσεις και εκτιμήσεις στην ανάβαση και τη συμβατική άλεση
Εκτροπή εργαλείων και φλυαρία
Αιτίες και επιδράσεις
| Το ζήτημα |
προκαλεί |
αποτελέσματα |
| Εκτροπή εργαλείων |
Υλική σκληρότητα, βάθος κοπής, γεωμετρία εργαλείων |
Διασδιάστατες ανακρίβειες, φτωχή επιφάνεια φινίρισμα |
| Φλυαρία |
Συχνότητες εργαλείων και μηχανών, υπερβολικές δυνάμεις κοπής |
Δονήσεις, επιφανειακές ατέλειες, μειωμένη διάρκεια ζωής |
Στρατηγικές μετριασμού
Χρησιμοποιήστε μικρότερα, άκαμπτα εργαλεία για να ελαχιστοποιήσετε την εκτροπή
Βελτιστοποιήστε τις ταχύτητες του ατράκτου για να αποφύγετε τις συχνότητες συντονισμού
Εφαρμόστε προηγμένες τεχνικές για τη βελτίωση της σταθερότητας
Χρησιμοποιήστε συστήματα ψυκτικής πίεσης υψηλής πίεσης για να μειώσετε τις δυνάμεις κοπής
Σχηματισμός και εκκένωση τσιπ
Συγκριτική ανάλυση
| ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ |
ΑΝΤΙΣΤΩΣΗ |
ΣΥΜΒΟΥΛΙΟ ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΗ |
| Σχηματισμός τσιπ |
Πυκνό μοτίβο |
Μοτίβο λεπτού σε πάχους |
| Κατεύθυνση εκκένωσης |
Μακριά από τη ζώνη κοπής |
Προς την ζώνη κοπής |
| Διανομή θερμότητας |
Αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας σε μάρκες |
Συγκέντρωση θερμότητας στην περιοχή κοπής |
Μεθόδους βελτιστοποίησης
Παράμετροι κοπής ισορροπίας (ταχύτητα, ζωοτροφή, βάθος) για βέλτιστο σχηματισμό τσιπ
Επιλέξτε εργαλεία με γυαλισμένα φλάουτα και υψηλότερες γωνίες έλικα για βελτιωμένη εκκένωση
Εφαρμόστε εκρήξεις αέρα ή ψυκτικό υψηλής πίεσης για αποτελεσματική απομάκρυνση τσιπ
Ρυθμίστε τις επικαλύψεις εργαλείων για να αποτρέψετε την προσκόλληση τσιπ και τη βελτίωση της εκκένωσης
Επίδραση του υλικού και της γεωμετρίας του τεμαχίου
Ουσιαστικό αντίκτυπο στην επιλογή τεχνικής άλεσης
Μαλακά, όλκιμα υλικά (π.χ. αλουμίνιο): Η άλεση αναρρίχησης προτιμάται για καλύτερη επιφάνεια φινίρισμα
Σκληρά, εύθραυστα υλικά (π.χ. σκληρυμένος χάλυβας): Η συμβατική άλεση προσφέρει περισσότερη σταθερότητα
Υλικά σκληρής εργασίας: Η άλεση της ανάβασης μειώνει τον κίνδυνο σκλήρυνσης των στελεχών
Λειτουργικά υλικά: Η συμβατική άλεση παρέχει καλύτερη ζωή και έλεγχο εργαλείων
Σκέψεις γεωμετρίας
Εξωτερικές περικοπές: Η άλεση ανόδου υπερέχει σε περιφερειακές επιχειρήσεις άλεσης
Εσωτερικά χαρακτηριστικά: Η συμβατική άλεση προσφέρει καλύτερο έλεγχο για υποδοχές και τσέπες
Τα εξαρτήματα με λεπτό τοίχωμα: Η άλεση της ανάβασης μειώνει τον κίνδυνο παραμόρφωσης
Σύνθετα περιγράμματα: ο συνδυασμός και των δύο τεχνικών μπορεί να είναι απαραίτητος για τα βέλτιστα αποτελέσματα
Βέλτιστες πρακτικές και συμβουλές για άλεση και συμβατική άλεση αναρρίχησης
Σωστή επιλογή παραμέτρων κοπής
Βελτιστοποίηση την τελειοποίηση αυτών
Ταχύτητα κοπής: Προσαρμόστε με βάση τις ιδιότητες υλικού και τις δυνατότητες εργαλείων
Ρυθμός τροφοδοσίας: ισορροπία με ταχύτητα κοπής για βέλτιστο σχηματισμό τσιπ
Βάθος κοπής: Έλεγχος για τη διαχείριση των δυνάμεων κοπής και της παραγωγής θερμότητας
| άλεση |
της απόδοσης με |
με |
| Ταχύτητα κοπής |
Πιθανές υψηλότερες ταχύτητες |
Συνιστώνται μέτριες ταχύτητες |
| Ρυθμός τροφοδοσίας |
Μπορεί να χειριστεί υψηλότερες τροφές |
Χαμηλότερες τροφές για σταθερότητα |
| Βάθος κοπής |
Προτιμώνται οι ρηχότερες περικοπές |
Μπορεί να διαχειριστεί βαθύτερες περικοπές |
Βελτιστοποίηση της γεωμετρίας και της επικάλυψης
Επιλέξτε τα κατάλληλα χαρακτηριστικά εργαλείου για συγκεκριμένες εφαρμογές:
Γωνία Rake: Θετικό για άλεση ανόδου, αρνητικό για συμβατικά σε σκληρότερα υλικά
Γωνιά έλικας: υψηλότερες γωνίες βελτιώνουν την εκκένωση των τσιπ στην άλεση ανόδου
Σχεδιασμός φλάουτο: Ανοίξτε φλάουτα για καλύτερη ροή τσιπ σε συμβατική άλεση
Επικαλύσεις: Tialn για αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας, ticn για λειαντικά υλικά
Ελέγχοντας τον σχηματισμό και την εκκένωση
Βελτιώστε τη διαχείριση των τσιπ μέσω αυτών των στρατηγικών:
Εφαρμόστε συστήματα ψυκτικής πίεσης υψηλής πίεσης για αποτελεσματική απομάκρυνση τσιπ
Χρησιμοποιήστε εκρήξεις αέρα για να αποτρέψετε την ανάκριση των τσιπ σε συμβατική άλεση
Επιλέξτε Εργαλεία με γυαλισμένα φλάουτα για να μειώσετε την πρόσφυση των τσιπ
Ρυθμίστε τις παραμέτρους κοπής για να επιτύχετε το βέλτιστο πάχος τσιπ
Ελαχιστοποιώντας την εκτροπή του εργαλείου και την φλυαρία
Μειώστε τους κραδασμούς και διατηρήστε την ακρίβεια:
Χρησιμοποιήστε συστήματα άκαμπτων εργαλείων για την ελαχιστοποίηση της εκτροπής
Βελτιστοποιήστε τις ταχύτητες του ατράκτου για να αποφύγετε τις συχνότητες συντονισμού
Χρησιμοποιήστε συντομότερες προεξοχές εργαλείων όταν είναι δυνατόν
Εφαρμογή εργαλείων απόσβεσης κραδασμών για προκλητικά υλικά
Εξασφάλιση της κατάλληλης θέσης εργασίας και ακαμψίας μηχανών
Μεγιστοποιήστε τη σταθερότητα και την ακρίβεια:
Χρησιμοποιήστε τα ισχυρά συστήματα Fixturing κατάλληλα για την τεχνική άλεσης
Εφαρμόστε πολλαπλά σημεία σύσφιξης για μεγάλα τεμάχια εργασίας
Εξετάστε τη σύσφιξη κενού για λεπτά υλικά στην άλεση ανόδου
Διατηρούν τακτικά και βαθμονομούν τα εργαλεία μηχανής για να εξασφαλίσουν τη βέλτιστη ακαμψία
Σύναψη
Συνοπτικά, η άλεση και η συμβατική άλεση διαφέρουν στον σχηματισμό τσιπ, την εκτροπή των εργαλείων και το τελείωμα της επιφάνειας. Η άλεση ανάκαμψης είναι ιδανική για μαλακότερα υλικά και ομαλότερα τελειώματα, ενώ τα συμβατικά κοστούμια άλεσης σκληρότερα υλικά και καλύτερος έλεγχος.
Χρησιμοποιήστε την άλεση για τα μαλακότερα υλικά όπως το αλουμίνιο. Επιλέξτε συμβατική άλεση κατά την κατεργασία σκληρότερων επιφανειών όπως χάλυβα ή χυτοσίδηρο. Τύπος μηχανής και η ανάγκη αντιστάθμισης αντίδρασης επηρεάζουν επίσης την επιλογή.
Για τη βέλτιστη απόδοση και την εκτεταμένη διάρκεια ζωής του εργαλείου, ταιριάζει με τη μέθοδο άλεσης στις απαιτήσεις υλικού και κατεργασίας. Η σωστή επιλογή τεχνικής μειώνει τη φθορά των εργαλείων και βελτιώνει την απόδοση.
