Injektiomuovausluonnoskulmaohje

Muovisten ruiskuvalettujen osien kehittäminen on herkkä prosessi, ja vedon levittäminen osien kasvoihin on kriittistä niiden muovattavuuden parantamiseksi. Ilman sitä ne saattavat päätyä huonoihin kosmeettisiin viimeistelyihin ja/tai loimiin muovijäähdytyksen vuoksi. Luonnoksen puuttuminen estää myös osien poistuttamisen muotista, mikä voi johtaa kalliisiin ja aikaa vieviin korjauksiin.

Injektiomuovausluonnoskulmaohje, joka voi parantaa osan muovattavuutta

Luonnos aikaisin

Suunnitellessasi muovi-injektiovalettuja osia, puuttuminen luonnos varhaisessa vaiheessa voi johtaa huonoihin tuloksiin. 3D-painettujen osat on tyypillisesti rakennettu kerroskerroksella, ne eivät vaadi erityisiä näkökohtia niiden muovattavuudesta. Tietenkin on tarkoitus olla, että prototyyppi tulisi suunnitella osaksi alusta alkaen, vaikka sitä ei tarvita silloin. Se voi auttaa välttämään mahdollisia ongelmia ja tarjoamaan paremman yleisen suunnittelun.

Suunnittelu tulevaisuudelle nykyisyyden sijasta. Jos luonnos on jo integroitu, voi nopeuttaa prosessia. Kun osa on valmis valmistettavaksi, se voi siirtyä 3D Injektiomuovaus jo integroidun luonnon kanssa.

Yleensä, kun suunnittelet osaa, yritä soveltaa niin paljon luonnoskulma kuin mahdollista. Tämä ohje voi kuitenkin muuttua ontelon syvyydestä ja muista tekijöistä riippuen.

● 0,5 astetta kaikissa pystysuorissa kasvoissa on erittäin suositeltavaa.

● 1 - 2 astetta toimii erittäin hyvin useimmissa tilanteissa.

● 3 astetta on vähintään sulku (metalli liukuu metalliin).

● Kevyelle rakennelle tarvitaan 3 astetta (PM-T1).

● Raskas rakenne tarvitaan 5 tai enemmän astetta (PM-T2).

Kun luonnos voi vaikuttaa osan suorituskykyyn, on mahdollista suunnitella osia, joissa on vain 0,5 astetta luonnosta. Pienintä mahdollisesta luonnoksesta keskustellaan valmistajan kanssa ensin ennen laajimman luonnoksen kanssa menemistä.

Alumiinista on valmistettu monia injektiomuotityökaluja, ja niitä käytetään yleisesti osien onteloiden ja ytimen jauhamiseen. Vähemmän valmistettujen osien ja sen seinämän paksuuden vähentäminen voi johtaa lisäluonnokseen ja seinämän paksuuteen. Luonnoksen ja paksuuden lisääntyminen ei yleensä vaikuta osiin, ja se voi tosiasiallisesti parantaa mahdollisen tuotantomuotin suorituskykyä, ja se voi todella parantaa mahdollisen tuotantomuotin suorituskykyä, ja se voi tosiasia

Toteuttaa ydin-päätehtävä lähestymistapa

Luonnoksen sovellettu ulko- ja sisäseiniin voi luoda ongelmia, jos sitä ei sovelleta oikein. Näin toimiminen voi estää muotin syviä kylkiluita. Ydin-päätoimituslähestymistapa voi auttaa minimoimaan muotin syvien kylkiluiden muodostumisen riskin. Se voi myös nopeuttaa valmistusprosessia.

Vipuvaikutus (ilmainen) DFM -analyysi

Yksi arvokkaimmista työkaluista, joita Team MFG tarjoaa, on ilmainen DFM -analyysimme. Tätä työkalua voidaan hyödyntää 3D -mallien analysointiin ja injektiovalettujen osien suunnitteluun muutaman tunnin kanssa tarjoamme tarjouksen, joka korostaa luonnoksen kulmia, jotka tarvitsevat säätämistä. Tämä vaihe auttaa meitä tunnistamaan mahdolliset kysymykset ja estämään tulevia kysymyksiä.

Ennen kuin käytät sitä, lataa 3D -malli osasta ja ota yhteyttä johonkin asiantuntijamme kanssa. Me Cam tarjoaa täydellisen analyysin osoitteessa Team-mfg.com.

Tekijä pintapinnassa

Luonnoksen vaikutus osan pintapintaiseen viimeistelyyn on samanlainen kuin miten se vaikuttaa auton pintapinta -alaiseen. Muovijäähdytyksen aiheuttaman pintajännityksen kertyminen injektiomuovan aikana voi estää osan löystymistä poistumisen aikana. Tämä jännitys luo pieniä naarmuja kiillotetulle pinnalle, ja se on vielä pahempaa tekstien pinnoille - jos vetoa puuttuu.

Osan seinien rakenne voi vaihdella sen levittämiseen käytetyn menetelmän mukaan. Jos luonnos levitetään oikein, se voi lukita osan paikoilleen. Luonnoksen levittämisellä osa voi liikkua lyhyen matkan päässä muotista naarmujen ja muotin vetämisen riskin minimoimiseksi. Viimeistelyjen aikana tämän tulisi olla 3 astetta kevyiden helmen räjäyttämisen ja 5 asteen kohdalla keskipitkän helmen räjäiden viimeistelyjen kohdalla. Tiimin MFG vaatii yleensä vähintään 3 astetta vedosta kevyemmälle helmi-räjäytölle ja 5 astetta keskipitkän helmi-brsintin saamiseksi.

Ota yhteyttä tiimiin MFG

Team MFG voi levittää sarjan erilaisia ​​viimeistelyjä kestomuovisiin muotteihin, jotka vaihtelevat keskeneräisistä erittäin kiillotettuihin ja jopa kuvioituihin pintoihin.