Saatavuus: | |
---|---|
Yksi yleisimmistä tavoista tehdä tuoteosa on kaata tai luoda muotti materiaaleilla, kuten muovilla tai metallilla. Tämä prosessi on hyvin yksinkertainen ja sisältää koneen käytön muovi- tai metalliosien sulattamiseen muottiin. Yksi tapa tehdä tuotesoosia on sulattaa valmistusprosessiin käytetyt materiaalit. Sitten ne ruiskutetaan muotteihin muovi- tai metalliosan valmistamiseksi. Tiimin MFG on johtava injektiomuotin valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuista Mukautetut muoviset ruiskuvalupalvelut.
Ensimmäinen askel injektiomuotin valmistuksessa on kromiteräksen palkkien kokoonpano, erittäin luja metalli, joka kestää ankaria olosuhteita. Nämä palkit kootaan sitten lohkoksi, jota kutsutaan muottipohjaksi, joka on asennettu jyrsintäkoneeseen. Sitten työntekijät kokoontuvat tangot muottipohjaan ajamalla ne paikoilleen koneeseen. Tämän vaiheen avulla kone voi luoda muotin, joka on yhteensopiva palkin suunnittelun kanssa.
Muotti koostuu tyypillisesti kahdesta puolikkaasta, jotka koostuvat eri komponenteista. Tehdas poraa reikiä pohjassa osien pitämiseksi yhdessä. Kun muoviset osat on kaadettu koneeseen, ne tasoitetaan ja kiillotetaan sen valmistamiseksi nopeaan konetyöhön.
Sitten teräspartikkeli kuluttaa pohjan muotin muodon luomiseksi. Tämän prosessin suorittaminen kestää tyypillisesti noin 20 tuntia. Useimmat muottikomponentit menevät toiseen työkalusuunnitelmaan varsinkin jos heillä on hienoja yksityiskohtia, jotka tämä CNC -kone ei kykene veistämään.
Toinen kone on varustettu kuparielektrodilla, joka on suunniteltu jäljittelemään muoviosan muovia. Toisaalta puolet muotista, joka on jo muodostettu ensimmäisellä koneella, tehdään toisen koneen ontelon alla. Työkalujen jälkeen he poraavat jäähdytysnesteen viivoja, tämä on tarkoitettu jäähdytysnesteelle, ne käyttävät sulan muovin kovettumisen kiihdyttämiseen.
Muotin pinta on yleensä karkea erilaisten työkalujen käytön vuoksi. Tämä auttaa tekemään valuprosessista sujuvan. Kun muovi on kovettunut, on aika purkaa muotin jäljellä olevat osat. Näitä ovat painikkeet, jotka on kiinnitetty suihkutihan ohjauskahvaan. Ne muovaavat ensin rakenteellisen pohjan valkoisesta muovista, sitten ne pistävät kumi, kuten muovi, peittämään korotetut kirjaimet. Muovin lisäksi injektiomuotit voidaan valmistaa myös käyttämällä erilaisia materiaaleja, kuten alumiini, messinki ja kumi.
Ota yhteyttä Team MFG: hen tänään saadaksesi lisätietoja nyt!
Yksi yleisimmistä tavoista tehdä tuoteosa on kaata tai luoda muotti materiaaleilla, kuten muovilla tai metallilla. Tämä prosessi on hyvin yksinkertainen ja sisältää koneen käytön muovi- tai metalliosien sulattamiseen muottiin. Yksi tapa tehdä tuotesoosia on sulattaa valmistusprosessiin käytetyt materiaalit. Sitten ne ruiskutetaan muotteihin muovi- tai metalliosan valmistamiseksi. Tiimin MFG on johtava injektiomuotin valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuista Mukautetut muoviset ruiskuvalupalvelut.
Ensimmäinen askel injektiomuotin valmistuksessa on kromiteräksen palkkien kokoonpano, erittäin luja metalli, joka kestää ankaria olosuhteita. Nämä palkit kootaan sitten lohkoksi, jota kutsutaan muottipohjaksi, joka on asennettu jyrsintäkoneeseen. Sitten työntekijät kokoontuvat tangot muottipohjaan ajamalla ne paikoilleen koneeseen. Tämän vaiheen avulla kone voi luoda muotin, joka on yhteensopiva palkin suunnittelun kanssa.
Muotti koostuu tyypillisesti kahdesta puolikkaasta, jotka koostuvat eri komponenteista. Tehdas poraa reikiä pohjassa osien pitämiseksi yhdessä. Kun muoviset osat on kaadettu koneeseen, ne tasoitetaan ja kiillotetaan sen valmistamiseksi nopeaan konetyöhön.
Sitten teräspartikkeli kuluttaa pohjan muotin muodon luomiseksi. Tämän prosessin suorittaminen kestää tyypillisesti noin 20 tuntia. Useimmat muottikomponentit menevät toiseen työkalusuunnitelmaan varsinkin jos heillä on hienoja yksityiskohtia, jotka tämä CNC -kone ei kykene veistämään.
Toinen kone on varustettu kuparielektrodilla, joka on suunniteltu jäljittelemään muoviosan muovia. Toisaalta puolet muotista, joka on jo muodostettu ensimmäisellä koneella, tehdään toisen koneen ontelon alla. Työkalujen jälkeen he poraavat jäähdytysnesteen viivoja, tämä on tarkoitettu jäähdytysnesteelle, ne käyttävät sulan muovin kovettumisen kiihdyttämiseen.
Muotin pinta on yleensä karkea erilaisten työkalujen käytön vuoksi. Tämä auttaa tekemään valuprosessista sujuvan. Kun muovi on kovettunut, on aika purkaa muotin jäljellä olevat osat. Näitä ovat painikkeet, jotka on kiinnitetty suihkutihan ohjauskahvaan. Ne muovaavat ensin rakenteellisen pohjan valkoisesta muovista, sitten ne pistävät kumi, kuten muovi, peittämään korotetut kirjaimet. Muovin lisäksi injektiomuotit voidaan valmistaa myös käyttämällä erilaisia materiaaleja, kuten alumiini, messinki ja kumi.
Ota yhteyttä Team MFG: hen tänään saadaksesi lisätietoja nyt!
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.