क्या एल्यूमीनियम एक मिश्र धातु है? विभिन्न प्रकार के एल्यूमीनियम क्या हैं? एल्यूमीनियम ग्रेड की पहचान कैसे करें? ये विनिर्माण और इंजीनियरिंग में सामान्य प्रश्न हैं। जबकि शुद्ध एल्यूमीनियम मौजूद है, अधिकांश एप्लिकेशन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं - सामग्री का उपयोग करते हैं जो विशिष्ट गुणों को बढ़ाने के लिए अन्य तत्वों के साथ एल्यूमीनियम को जोड़ते हैं।
एल्यूमीनियम प्रकारों और गुणों के लिए इस व्यापक गाइड में, हम एल्यूमीनियम, सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, एल्यूमीनियम सामग्री प्रकारों के विभिन्न ग्रेड का पता लगाएंगे, और एल्यूमीनियम बनाम मिश्र धातु विशेषताओं की तुलना करेंगे। चाहे आप मैग्नीशियम मिश्र धातु बनाम एल्यूमीनियम के बीच चयन कर रहे हों, सबसे मजबूत एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तलाश में, या एल्यूमीनियम विनिर्देशों को समझने की आवश्यकता है, यह गाइड एल्यूमीनियम श्रृंखला चार्ट से एल्यूमीनियम कठोरता तराजू तक सब कुछ शामिल करता है
एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं क्या हैं?
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का एक समूह है जिसमें उनके गुणों और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए अन्य तत्वों के साथ संयुक्त शुद्ध एल्यूमीनियम शामिल हैं। इन मिश्र धातुओं को ध्यान से चयनित मिश्र धातुओं के साथ पिघला हुआ एल्यूमीनियम मिलाकर बनाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप शीतलन और जमने पर एक सजातीय ठोस समाधान होता है। इन तत्वों के अलावा शुद्ध एल्यूमीनियम की ताकत, स्थायित्व और अन्य विशेषताओं में काफी सुधार कर सकते हैं, जिससे यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की रचना में आमतौर पर शामिल हैं:
शुद्ध एल्यूमीनियम: आधार धातु जो मिश्र धातु के बहुमत को बनाता है, आमतौर पर कुल द्रव्यमान के 85% से 99% के लिए लेखांकन करता है।
मिश्र धातु तत्व: वांछित गुणों के साथ विशिष्ट मिश्र धातुओं को बनाने के लिए विभिन्न धातुओं और गैर-धातुओं को एल्यूमीनियम में जोड़ा जाता है। सामान्य मिश्र धातु तत्वों में तांबा, मैग्नीशियम, मैंगनीज, सिलिकॉन, जिंक और लिथियम शामिल हैं।
एल्यूमीनियम के गुणों पर मिश्र धातु तत्वों के प्रभाव महत्वपूर्ण और विविध हैं:
ताकत: तांबे, मैग्नीशियम और जस्ता जैसे तत्व शुद्ध एल्यूमीनियम की तुलना में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की ताकत को बहुत बढ़ा सकते हैं।
संक्षारण प्रतिरोध: कुछ तत्व, जैसे कि मैग्नीशियम और सिलिकॉन, एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत के गठन को बढ़ावा देकर एल्यूमीनियम के प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं।
थर्मल और विद्युत चालकता: जबकि शुद्ध एल्यूमीनियम गर्मी और बिजली का एक उत्कृष्ट कंडक्टर है, कुछ तत्वों के अलावा इन गुणों को विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुरूप संशोधित कर सकते हैं।
फॉर्मेबिलिटी और मशीनबिलिटी: मिश्र धातु तत्व उस आसानी को प्रभावित कर सकते हैं जिसके साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को आकार, गठन और मशीनीकृत किया जा सकता है, जिससे उन्हें विनिर्माण प्रक्रियाओं में अधिक बहुमुखी बनाया जा सकता है।
विभिन्न उद्योगों में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के महत्व को ओवरस्टेट नहीं किया जा सकता है: मिश्र धातु तत्वों की
परिवहन: एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग बड़े पैमाने पर मोटर वाहन, एयरोस्पेस और समुद्री उद्योगों में उनके उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के कारण किया जाता है, जो हल्के और ईंधन-कुशल वाहनों और विमानों के उत्पादन में सक्षम बनाता है।
निर्माण: एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व उन्हें वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है, जैसे कि खिड़की के फ्रेम, छत और क्लैडिंग।
इलेक्ट्रॉनिक्स: कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत चालकता, उनके हल्के वजन के साथ संयुक्त, उन्हें इलेक्ट्रॉनिक घटकों, हीट सिंक और बाड़ों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
उपभोक्ता सामान: घरेलू उपकरणों से लेकर खेल उपकरणों तक, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग उपभोक्ता उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, उनकी बहुमुखी प्रतिभा, सौंदर्यशास्त्र और पुनर्चक्रण के लिए धन्यवाद।
| संपत्ति | प्रभाव |
| ताकत | तांबे, मैग्नीशियम और जस्ता द्वारा बढ़ाया |
| संक्षारण प्रतिरोध | मैग्नीशियम और सिलिकॉन द्वारा बढ़ाया गया |
| ऊष्मीय चालकता | विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुरूप संशोधित |
| इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी | उपयोग किए गए मिश्र धातु तत्वों के आधार पर बदल दिया गया |
| प्रपत्र | विशिष्ट मिश्र धातु तत्वों से प्रभावित |
| मशीन की | एल्यूमीनियम मिश्र धातु की रचना से प्रभावित |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु पदनाम और पहचान
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को एक मानकीकृत नामकरण प्रणाली का उपयोग करके वर्गीकृत किया जाता है जो उनकी रचना और गुणों के बारे में आवश्यक जानकारी प्रदान करता है। एल्यूमीनियम एसोसिएशन द्वारा विकसित इस प्रणाली में चार अंकों की संख्या होती है, जिसके बाद एक पत्र प्रत्यय होता है जो स्वभाव की स्थिति का संकेत देता है। आइए इस नामकरण सम्मेलन के विवरण में गोता लगाएँ।
चार अंकों का नामकरण प्रणाली
एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु पदनाम में चार अंकों की संख्या निम्नलिखित जानकारी को बताती है:
पहला अंक मुख्य मिश्र धातु तत्व या मिश्र धातु श्रृंखला का प्रतिनिधित्व करता है, उदाहरण के लिए:
दूसरा अंक मिश्र धातु संशोधनों या अशुद्धता सीमा को इंगित करता है:
तीसरे और चौथे अंक के मिश्र धातु श्रृंखला के आधार पर अलग -अलग अर्थ हैं:
1xxx श्रृंखला: अंतिम दो अंक न्यूनतम एल्यूमीनियम शुद्धता का संकेत देते हैं, जैसे, 1060 में न्यूनतम 99.60% शुद्ध एल्यूमीनियम है।
अन्य श्रृंखला: तीसरे और चौथे अंक श्रृंखला के भीतर विभिन्न मिश्र धातुओं की पहचान करते हैं, लेकिन उनका कोई संख्यात्मक महत्व नहीं है।
नामकरण प्रणाली को चित्रित करने के लिए यहां कुछ उदाहरण दिए गए हैं:
1100: 99.00% न्यूनतम एल्यूमीनियम शुद्धता, मूल रचना
2024: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में तांबा, 2xxx श्रृंखला में चौथा मिश्र धातु भिन्नता
6061: मैग्नीशियम और सिलिकॉन मुख्य मिश्र धातु तत्वों के रूप में, 6xxx श्रृंखला में पहला मिश्र धातु भिन्नता
पत्र प्रत्यय स्वभाव की स्थिति के लिए
चार अंकों की संख्या के अलावा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु पदनामों में अक्सर एक अक्षर प्रत्यय शामिल होता है जो मिश्र धातु की तड़के की स्थिति या गर्मी उपचार की स्थिति को इंगित करता है। सबसे आम स्वभाव पदनाम हैं:
एफ: थर्मल या स्ट्रेन सख्त परिस्थितियों पर किसी भी विशिष्ट नियंत्रण के बिना, जैसा कि बनाई गई है
O: annealed, सबसे नरम स्वभाव की स्थिति, उच्च तापमान वाले हीटिंग और धीमी ठंडी के माध्यम से प्राप्त की गई
डब्ल्यू: समाधान हीट-ट्रीटेड, एक अस्थिर स्वभाव मिश्र धातुओं पर लागू होता है जो कि घोल के तापमान के बाद कमरे के तापमान पर अनायास ही होता है
टी: अन्य स्थिर गर्मी-उपचार की स्थिति, जिसमें गर्मी उपचार के विभिन्न संयोजनों और तनाव सख्त होना शामिल है
टी स्वभाव को और अधिक विशिष्ट स्थितियों में विभाजित किया जाता है, जैसे:
T3: समाधान हीट-ट्रीटेड, कोल्ड-वर्क, और स्वाभाविक रूप से वृद्ध
T4: समाधान गर्मी-उपचारित और स्वाभाविक रूप से वृद्ध
T6: समाधान गर्मी-उपचारित और कृत्रिम रूप से वृद्ध (वर्षा कठोर)
उदाहरण के लिए, 6061-T6 एक मैग्नीशियम और सिलिकॉन मिश्र धातु को इंगित करता है जो समाधान गर्मी-उपचारित और कृत्रिम रूप से अपनी ताकत बढ़ाने के लिए कृत्रिम रूप से वृद्ध रहा है।
| स्वभाव | विवरण |
| एफ | जैसा कि गठित, थर्मल या तनाव सख्त पर कोई विशिष्ट नियंत्रण नहीं है |
| हे | एनील्ड, सॉफ्टस्टेस्ट टेम्पर कंडीशन |
| डब्ल्यू | समाधान गर्मी-उपचारित, अस्थिर स्वभाव |
| टी | विभिन्न उपश्रेणियों सहित अन्य स्थिर गर्मी-उपचारित स्थितियां |
विभिन्न प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातु
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को उनके प्राथमिक मिश्र धातु तत्वों और परिणामस्वरूप गुणों के आधार पर सात मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया गया है। प्रत्येक श्रृंखला को चार अंकों की संख्या द्वारा नामित किया गया है, जिसमें पहला अंक प्रमुख मिश्र धातु तत्व का संकेत देता है। यहाँ इन एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रकारों का अवलोकन है:
1xxx श्रृंखला (शुद्ध एल्यूमीनियम)
1xxx श्रृंखला में 99%की न्यूनतम शुद्धता के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के होते हैं। उनमें केवल अन्य तत्वों की मात्रा का पता चलता है, जो उन्हें अद्वितीय गुण देता है:
उच्च थर्मल और विद्युत चालकता, उन्हें हीट एक्सचेंजर्स और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, रासायनिक प्रसंस्करण उपकरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त
उच्च लचीलापन, आसान बनाने और आकार देने के लिए अनुमति देता है
1xxx श्रृंखला मिश्र धातुओं के सामान्य अनुप्रयोगों में रासायनिक टैंक, बस बार और रिवेट्स शामिल हैं।
2xxx श्रृंखला (तांबा)
कॉपर 2xxx श्रृंखला में प्राथमिक मिश्र धातु तत्व है। इन मिश्र धातुओं के लिए जाना जाता है:
उच्च शक्ति, अक्सर स्टील के लिए तुलनीय
हीट-ट्रीटैबिलिटी, जो आगे उनकी ताकत को बढ़ाता है
अच्छी मशीनबिलिटी, सटीक विनिर्माण की सुविधा
अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में कम संक्षारण प्रतिरोध
2xxx श्रृंखला आमतौर पर एयरोस्पेस, सैन्य और अन्य उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती है।
3xxx श्रृंखला (मैंगनीज)
मैंगनीज 3xxx श्रृंखला में मुख्य मिश्र धातु तत्व है। इन मिश्र धातुओं की विशेषता है:
मध्यम शक्ति, शुद्ध एल्यूमीनियम से अधिक लेकिन अन्य मिश्र धातु श्रृंखला की तुलना में कम
अच्छी सूत्रीकरण, आसान आकार देने और झुकने के लिए अनुमति देता है
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, कठोर वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त
गैर-हीट-उपचार योग्य, जिसका अर्थ है कि उनके गुणों को गर्मी उपचार के माध्यम से महत्वपूर्ण रूप से परिवर्तित नहीं किया जा सकता है
3xxx श्रृंखला मिश्र धातुओं के विशिष्ट अनुप्रयोगों में कुकवेयर, ऑटोमोटिव भाग और निर्माण सामग्री शामिल हैं।
4xxx श्रृंखला (सिलिकॉन)
सिलिकॉन 4xxx श्रृंखला में प्राथमिक मिश्र धातु तत्व है। वे इसके लिए जाने जाते हैं:
उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी, उन्हें जटिल आकृतियों और डिजाइनों के लिए उपयुक्त बनाती है
अच्छी मशीनबिलिटी, सटीक विनिर्माण को सक्षम करना
मध्यम शक्ति, शुद्ध एल्यूमीनियम से अधिक लेकिन अन्य मिश्र धातु श्रृंखला की तुलना में कम
अच्छी गर्मी फैलाव, उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है जिनके लिए तेजी से गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है
4xxx श्रृंखला आमतौर पर इंजन ब्लॉकों और अन्य मोटर वाहन भागों में उपयोग की जाती है।
5xxx श्रृंखला (मैग्नीशियम)
मैग्नीशियम 5xxx श्रृंखला में मुख्य मिश्र धातु तत्व है। इन मिश्र धातुओं की विशेषता है:
अच्छी ताकत, अक्सर संरचनात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती है
उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, आसान जुड़ने और निर्माण के लिए अनुमति देता है
उच्च संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से समुद्री वातावरण में
गैर-हीट-उपचार योग्य, जिसका अर्थ है कि उनके गुणों को गर्मी उपचार के माध्यम से महत्वपूर्ण रूप से परिवर्तित नहीं किया जा सकता है
5xxx श्रृंखला मिश्र धातुओं के सामान्य अनुप्रयोगों में समुद्री घटक, मोटर वाहन भाग और दबाव वाहिकाएं शामिल हैं।
6xxx श्रृंखला (मैग्नीशियम और सिलिकॉन)
6xxx श्रृंखला में प्राथमिक मिश्र धातु तत्वों के रूप में मैग्नीशियम और सिलिकॉन दोनों शामिल हैं। वे इसके लिए जाने जाते हैं:
अच्छी ताकत, अक्सर संरचनात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती है
उत्कृष्ट सूत्रहीनता, जटिल आकृतियों और डिजाइनों के लिए अनुमति देता है
अच्छी मशीनबिलिटी, सटीक विनिर्माण को सक्षम करना
उच्च संक्षारण प्रतिरोध, कठोर वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त
हीट-ट्रीटैबिलिटी, जो उनकी ताकत और अन्य गुणों को और बढ़ा सकती है
6xxx श्रृंखला व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, निर्माण और अन्य संरचनात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती है।
7xxx श्रृंखला (जस्ता)
जस्ता 7xxx श्रृंखला में प्राथमिक मिश्र धातु तत्व है, जिसे अक्सर अन्य तत्वों की छोटी मात्रा के साथ जोड़ा जाता है। वे विशेषता हैं:
सभी एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बीच उच्चतम ताकत
अच्छा थकान प्रतिरोध, उन्हें उच्च-तनाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है
हीट-ट्रीटैबिलिटी, जो उनकी ताकत और अन्य गुणों को और बढ़ा सकती है
अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में कम संक्षारण प्रतिरोध
वेल्डेबिलिटी, लेकिन क्रैकिंग से बचने के लिए कुछ सावधानियों के साथ
7xxx श्रृंखला आमतौर पर एयरोस्पेस, उच्च-प्रदर्शन वाले खेल उपकरण और अन्य मांग वाले अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती है।
8xxx श्रृंखला: विशेष मिश्र धातु
8xxx श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में टिन और अन्य असामान्य धातुओं जैसे दुर्लभ मिश्र धातु तत्व शामिल हैं, जो अद्वितीय विशेषताओं की मांग करने वाले आला अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये मिश्र प्राथमिक श्रृंखला के रूप में व्यापक रूप से उपयोग नहीं किए जाते हैं, लेकिन उन उद्योगों में आवश्यक हैं जिन्हें विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताओं की आवश्यकता होती है।
मुख्य गुण :
विशिष्ट कार्यक्षमता : अत्यधिक विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, जैसे कि घर्षण या अद्वितीय विद्युत चालकता का प्रतिरोध।
मध्यम शक्ति : आला अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त ताकत प्रदान करता है, हालांकि उच्च-तनाव वातावरण के लिए अनुकूल नहीं है।
विभिन्न प्रक्रियाओं के साथ संगतता : सटीक मिश्र धातु संरचना के आधार पर विभिन्न तरीकों का उपयोग करके गढ़ा जा सकता है, विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए लचीलापन प्रदान करता है।
सामान्य अनुप्रयोग :
विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटक : 8xxx श्रृंखला में उच्च चालकता मिश्र धातुओं का उपयोग पावर केबल, कनेक्टर्स और वायरिंग में किया जाता है जहां चालकता महत्वपूर्ण है।
असर और झाड़ी अनुप्रयोग : टिन के साथ मिश्र धातु कम घर्षण प्रदान करते हैं, जो उन्हें बीयरिंग और अन्य चलती घटकों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां पहनने का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
विशेष औद्योगिक घटक : अन्य कस्टम अनुप्रयोगों को उच्च लचीलापन, कम वजन या विशिष्ट रासायनिक प्रतिरोध जैसे गुणों की आवश्यकता होती है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु चार्ट और वर्गीकरण
नीचे एल्यूमीनियम श्रृंखला चार्ट विभिन्न प्रकार के एल्यूमीनियम सामग्री दिखाता है:
| मिश्र धातु श्रृंखला | प्राथमिक मिश्र धातु तत्व (एस) | प्रमुख गुण |
| 1xxx | कोई नहीं (शुद्ध एल्यूमीनियम) | उच्च चालकता, संक्षारण प्रतिरोध, लचीलापन |
| 2xxx | ताँबा | उच्च शक्ति, गर्मी-उपचार योग्य, अच्छी मशीनबिलिटी |
| 3xxx | मैंगनीज | मध्यम शक्ति, अच्छी फॉर्मेबिलिटी, संक्षारण प्रतिरोध |
| 4xxx | सिलिकॉन | उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी, अच्छी मशीनबिलिटी, हीट फैलाव |
| 5xxx | मैगनीशियम | अच्छी ताकत, वेल्डेबिलिटी, संक्षारण प्रतिरोध |
| 6xxx | मैग्नीशियम और सिलिकॉन | अच्छी ताकत, फॉर्मेबिलिटी, मशीनबिलिटी, जंग प्रतिरोध |
| 7xxx | जस्ता | उच्चतम शक्ति, अच्छा थकान प्रतिरोध, गर्मी-उपचार योग्य |
| 8xxx | टिन, लोहा और निकल, अन्य दुर्लभ धातुएं | अद्वितीय विशेषताओं की मांग करें |
प्रमुख एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड और उनके अनुप्रयोग
एल्यूमीनियम मिश्र धातु विभिन्न ग्रेडों में आते हैं, प्रत्येक ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और फॉर्मेबिलिटी जैसे गुणों को संतुलित करके विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सिलवाया जाता है। नीचे कुछ प्रमुख एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड और वे उद्योग हैं जो वे समर्थन करते हैं।
विशिष्ट ग्रेड का विस्तृत अवलोकन
1100
यह ग्रेड व्यावसायिक रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम है , जो अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च थर्मल और विद्युत चालकता के लिए जाना जाता है। हालांकि यह अपेक्षाकृत नरम है, यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां शक्ति प्राथमिक आवश्यकता नहीं है।
3003
एक बहुमुखी, गैर-हीट-उपचार योग्य मिश्र धातु, 3003 एल्यूमीनियम में अतिरिक्त शक्ति और फॉर्मेबिलिटी के लिए मैंगनीज शामिल है, जिससे यह उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
एप्लिकेशन : कुकवेयर, स्टोरेज टैंक, छत और सामान्य शीट मेटल वर्क में उपयोग किया जाता है, इसकी वर्कबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध के कारण।
5052
5052 एल्यूमीनियम को इसके मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के लिए मान्यता प्राप्त है, विशेष रूप से समुद्री वातावरण में, साथ ही साथ मध्यम-से-उच्च शक्ति। यह खारे पानी के संपर्क में आने वाली सेटिंग्स में एक शीर्ष विकल्प बनाता है।
6061
सबसे बहुमुखी एल्यूमीनियम ग्रेड में से एक के रूप में जाना जाता है, 6061 ताकत, जंग प्रतिरोध और मशीनबिलिटी का एक संतुलित संयोजन प्रदान करता है। यह गर्मी-उपचार योग्य है, जिससे यह संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलनीय है।
7075
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बीच उच्चतम शक्ति स्तरों में से एक के साथ, 7075 मुख्य रूप से उच्च-तनाव अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। यह अन्य ग्रेड की तुलना में कम संक्षारण-प्रतिरोधी है, लेकिन सेटिंग्स में उत्कृष्टता है जहां उच्च शक्ति महत्वपूर्ण है।
कुंजी एल्यूमीनियम ग्रेड की तुलना तालिका
| मिश्र धातु ग्रेड | रचना | प्रमुख गुणों को हाइलाइट करती है | सामान्य अनुप्रयोग |
| 1100 | 99% शुद्ध एल्यूमीनियम | उच्च संक्षारण प्रतिरोध, नमनीय | एचवीएसी, रासायनिक हैंडलिंग, खाद्य प्रसंस्करण |
| 3003 | मैंगनीज के साथ एल्यूमीनियम | मध्यम शक्ति, अच्छी काम | कुकवेयर, स्टोरेज टैंक, छत |
| 5052 | मैग्नीशियम के साथ एल्यूमीनियम | मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबल | समुद्री, ईंधन टैंक, दबाव जहाजों |
| 6061 | मैग्नीशियम और सिलिकॉन | गर्मी-उपचार योग्य, अत्यधिक बहुमुखी | संरचनात्मक घटक, एयरोस्पेस, मोटर वाहन |
| 7075 | प्राथमिक मिश्र धातु तत्व के रूप में जस्ता | उच्चतम शक्ति, कम संक्षारण प्रतिरोध | एयरोस्पेस, रक्षा, खेल उपकरण |
ये एल्यूमीनियम ग्रेड निर्माताओं को उन विकल्पों के साथ प्रदान करते हैं जो प्रदर्शन और लागत को संतुलित करते हैं, समुद्री से एयरोस्पेस तक उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया
हीट ट्रीटमेंट कई एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम है, क्योंकि यह उनके यांत्रिक गुणों, जैसे कि शक्ति, कठोरता और लचीलापन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है। हीटिंग और कूलिंग चक्रों को ध्यान से नियंत्रित करके, साथ ही साथ ठंड काम करने और उम्र बढ़ने जैसी प्रक्रियाओं को भी, इंजीनियर विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के गुणों को दर्जी कर सकते हैं।
सामान्य गर्मी उपचार प्रक्रियाएं और उनके पदनाम
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए उपयोग की जाने वाली कई सामान्य गर्मी उपचार प्रक्रियाएं हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने स्वयं के अद्वितीय पदनाम के साथ है। ये पदनाम विशिष्ट गर्मी उपचार की पहचान करने के लिए एक त्वरित और मानकीकृत तरीका प्रदान करते हैं जो एक मिश्र धातु से गुजरता है। आइए सबसे अधिक बार उपयोग की जाने वाली गर्मी उपचार प्रक्रियाओं और उनके पदनामों में से कुछ का पता लगाएं।
T3: समाधान हीट-ट्रीटेड + कोल्ड वर्क + स्वाभाविक रूप से वृद्ध
T3 गर्मी उपचार प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
समाधान हीट ट्रीटमेंट: मिश्र धातु को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म किया जाता है और वहां लंबे समय तक वहां रखा जाता है ताकि मिश्र धातु तत्वों को एल्यूमीनियम मैट्रिक्स में भंग करने की अनुमति मिल सके।
कोल्ड वर्किंग: मिश्र धातु को तब ठंडा काम किया जाता है, आमतौर पर स्ट्रेचिंग या रोलिंग के माध्यम से, अपनी ताकत और तनाव-जंग प्रतिरोध में सुधार करने के लिए।
प्राकृतिक उम्र बढ़ने: अंत में, मिश्र धातु को कमरे के तापमान पर स्वाभाविक रूप से उम्र की अनुमति दी जाती है, जो अपनी ताकत और स्थिरता को और बढ़ाता है।
T3 हीट ट्रीटमेंट को आमतौर पर 2024 और 7075 जैसे मिश्र धातुओं पर लागू किया जाता है, जो एयरोस्पेस और अन्य उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
T4: समाधान हीट-ट्रीटेड + स्वाभाविक रूप से वृद्ध
T4 गर्मी उपचार प्रक्रिया में दो मुख्य चरण होते हैं:
समाधान हीट ट्रीटमेंट: टी 3 के समान, मिश्र धातु को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म किया जाता है और वहां एल्यूमीनियम मैट्रिक्स में मिश्र धातु तत्वों को भंग करने की अनुमति देने के लिए वहां आयोजित किया जाता है।
प्राकृतिक उम्र बढ़ने: मिश्र धातु को फिर कमरे के तापमान पर स्वाभाविक रूप से उम्र की अनुमति दी जाती है, जो समय के साथ इसकी ताकत और स्थिरता को बढ़ाता है।
T4 हीट ट्रीटमेंट का उपयोग अक्सर 6061 जैसे मिश्र धातुओं के लिए किया जाता है, जो मोटर वाहन, निर्माण और मनोरंजन सहित विभिन्न उद्योगों में आवेदन पाते हैं।
T6: समाधान हीट-ट्रीटेड + कृत्रिम रूप से वृद्ध
T6 गर्मी उपचार प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
समाधान हीट ट्रीटमेंट: मिश्र धातु को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है और एल्यूमीनियम मैट्रिक्स में मिश्र धातु तत्वों को भंग करने की अनुमति देने के लिए वहां आयोजित किया जाता है।
कृत्रिम उम्र बढ़ने: मिश्र धातु को तब एक ऊंचे तापमान (आमतौर पर समाधान गर्मी उपचार तापमान से कम) तक गर्म किया जाता है और मिश्र धातु तत्वों की नियंत्रित वर्षा को बढ़ावा देने के लिए एक विशिष्ट समय के लिए वहां आयोजित किया जाता है, जो मिश्र धातु की ताकत और कठोरता को काफी बढ़ाता है।
T6 हीट ट्रीटमेंट का उपयोग 2024, 6061 और 7075 जैसे मिश्र धातुओं के लिए किया जाता है, जिसमें अनुप्रयोगों की मांग के लिए उच्च शक्ति और कठोरता की आवश्यकता होती है।
T7: समाधान हीट-ट्रीटेड + ओवरएडेड
T7 गर्मी उपचार प्रक्रिया में दो मुख्य चरण होते हैं:
समाधान हीट ट्रीटमेंट: मिश्र धातु को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है और एल्यूमीनियम मैट्रिक्स में मिश्र धातु तत्वों को भंग करने की अनुमति देने के लिए वहां आयोजित किया जाता है।
ओवरिंग: मिश्र धातु को तब उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है, जो टी 6 कृत्रिम उम्र बढ़ने में उपयोग की जाती है और एक विस्तारित अवधि के लिए वहां आयोजित की जाती है। यह प्रक्रिया बेहतर लचीलापन, क्रूरता और आयामी स्थिरता के पक्ष में कुछ ताकत का त्याग करती है।
T7 हीट ट्रीटमेंट को अक्सर 7075 जैसे मिश्र धातुओं पर लागू किया जाता है, जो एयरोस्पेस और अन्य उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां ताकत और क्रूरता के संतुलन की आवश्यकता होती है।
T8: समाधान हीट-ट्रीटेड + कोल्ड वर्क + कृत्रिम रूप से वृद्ध
T8 हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया ठंड काम करने और कृत्रिम उम्र बढ़ने के लाभों को जोड़ती है:
समाधान हीट ट्रीटमेंट: मिश्र धातु को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है और एल्यूमीनियम मैट्रिक्स में मिश्र धातु तत्वों को भंग करने की अनुमति देने के लिए वहां आयोजित किया जाता है।
कोल्ड वर्किंग: मिश्र धातु को तब ठंडा काम किया जाता है, आमतौर पर स्ट्रेचिंग या रोलिंग के माध्यम से, अपनी ताकत और तनाव-जंग प्रतिरोध में सुधार करने के लिए।
कृत्रिम उम्र बढ़ने: अंत में, मिश्र धातु को एक ऊंचे तापमान पर गर्म किया जाता है और मिश्र धातु तत्वों की नियंत्रित वर्षा को बढ़ावा देने के लिए एक विशिष्ट समय के लिए वहां आयोजित किया जाता है, जिससे इसकी ताकत और कठोरता को और बढ़ाया जाता है।
T8 हीट ट्रीटमेंट का उपयोग आमतौर पर 2024 और 7075 जैसे मिश्र धातुओं के लिए किया जाता है, जिसके लिए उच्च शक्ति, कठोरता और तनाव-जंग प्रतिरोध के संयोजन की आवश्यकता होती है।
तनाव से राहत या उम्र बढ़ने की सीमा के लिए विशेष माध्यमिक पदनाम
प्राथमिक गर्मी उपचार पदनामों के अलावा, विशिष्ट तनाव राहत या उम्र बढ़ने की स्थिति को इंगित करने के लिए विशेष माध्यमिक पदनाम भी उपयोग किए जाते हैं। इन पदनामों को प्राथमिक गर्मी उपचार पदनाम, जैसे T7351 या T6511 से जोड़ा जाता है। कुछ सामान्य माध्यमिक पदनामों में शामिल हैं:
51: स्ट्रेचिंग से तनाव से राहत मिली
511: स्ट्रेचिंग के बाद स्ट्रेचिंग और माइनर स्ट्रेटिंग से तनाव से राहत मिली
52: तनाव को संपीड़ित करके राहत मिली
54: तनाव को संयुक्त स्ट्रेचिंग और संपीड़ित करके राहत मिली
उदाहरण के लिए, 7075-T7351 इंगित करता है कि मिश्र धातु को गर्मी-उपचारित, ओवरएड, स्ट्रेचिंग से राहत मिली है, और स्ट्रेचिंग के बाद सीधा किया गया है।
कास्ट बनाम एल्यूमीनियम मिश्र धातु
एल्यूमीनियम मिश्र को मोटे तौर पर दो मुख्य श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: कास्ट मिश्र और गढ़ा मिश्र धातु। जबकि दोनों प्रकार के मिश्र एल्यूमीनियम के मूल गुणों को साझा करते हैं, वे अपनी रचना, निर्माण विधियों और अंत-उपयोग अनुप्रयोगों में भिन्न होते हैं। आइए इन अंतरों को और अधिक विस्तार से देखें।
मिश्र धातु रचना में अंतर
कास्ट और गढ़ा एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बीच प्राथमिक भेदों में से एक उनकी रासायनिक संरचना में निहित है, विशेष रूप से मौजूद मिश्र धातु तत्वों का प्रतिशत।
डाई कास्टिंग मिश्र धातुओं में आमतौर पर उच्च मात्रा में मिश्र धातु तत्व होते हैं, जो अक्सर कुल द्रव्यमान का 5% से अधिक होता है। ये उच्च मिश्र धातु प्रतिशत कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान बेहतर कास्टेबिलिटी, तरलता और मोल्ड-फिलिंग क्षमताओं में सुधार की अनुमति देते हैं।
दूसरी ओर, गढ़ा मिश्र, आमतौर पर कम मिश्र धातु प्रतिशत प्रतिशत होता है, आमतौर पर 5%से नीचे। गढ़ा मिश्र धातुओं में कम मिश्र धातु सामग्री अच्छी तरह से फॉर्मेबिलिटी, वर्कबिलिटी और लचीलापन बनाए रखने में मदद करती है, जो बाद में आकार देने और प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक हैं।
मिश्र धातु तत्व प्रतिशत में अंतर अंतिम उत्पादों के यांत्रिक और रासायनिक गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है:
ताकत: कास्ट मिश्र धातुओं में अक्सर अपने उच्च मिश्र धातु सामग्री के कारण गढ़ा मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक ताकत होती है। हालांकि, यह बढ़ी हुई ताकत कम लचीलापन और क्रूरता की कीमत पर आती है।
डक्टिलिटी: गढ़े हुए मिश्र आम तौर पर कास्ट मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर लचीलापन और औचित्य का प्रदर्शन करते हैं, उनके कम मिश्र धातु तत्व प्रतिशत के लिए धन्यवाद। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है जिनके लिए व्यापक आकार देने या बनाने की आवश्यकता होती है।
संक्षारण प्रतिरोध: एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का संक्षारण प्रतिरोध मौजूद विशिष्ट मिश्र धातु तत्वों के आधार पर भिन्न हो सकता है। मैग्नीशियम के साथ 5xxx श्रृंखला की तरह कुछ गढ़ा मिश्र धातु, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जबकि कुछ कास्ट मिश्र धातु कठोर वातावरण में जंग के लिए अधिक अतिसंवेदनशील हो सकते हैं।
निर्माण तकनीक
कास्ट और गढ़ा एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बीच एक और महत्वपूर्ण अंतर यह है कि वे निर्मित और अंतिम उत्पादों में आकार लेते हैं।
कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उत्पादन विभिन्न कास्टिंग विधियों का उपयोग करके किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
सैंड कास्टिंग: पिघला हुआ एल्यूमीनियम एक रेत के मोल्ड में डाला जाता है, जिसे वांछित आकार के एक पैटर्न का उपयोग करके बनाया जाता है। कम मात्रा में उत्पादन या बड़े, जटिल भागों के लिए सैंड कास्टिंग बहुमुखी और लागत प्रभावी है।
डाई कास्टिंग: पिघला हुआ एल्यूमीनियम एक स्टील डाई गुहा में उच्च दबाव में इंजेक्ट किया जाता है। डाई कास्टिंग जटिल विवरण और तंग सहिष्णुता के साथ भागों के उच्च-मात्रा वाले उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
निवेश कास्टिंग: एक मोम पैटर्न को एक सिरेमिक घोल के साथ लेपित किया जाता है, जिसे बाद में मोम को पिघलाने के लिए गर्म किया जाता है, एक खोखले सिरेमिक खोल को छोड़ दिया जाता है। अंतिम भाग बनाने के लिए पिघला हुआ एल्यूमीनियम खोल में डाला जाता है। निवेश कास्टिंग उत्कृष्ट सतह खत्म और आयामी सटीकता प्रदान करता है।
इसके विपरीत, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को विभिन्न रूपों और आकार देने वाली प्रक्रियाओं का उपयोग करके गढ़े जाते हैं, जैसे:
एक्सट्रूज़न: एल्यूमीनियम बिलेट्स को एक लगातार क्रॉस-सेक्शन के साथ लंबे, निरंतर प्रोफाइल बनाने के लिए एक डाई ओपनिंग के माध्यम से धकेल दिया जाता है। एक्सट्रूज़न का उपयोग आमतौर पर बार, ट्यूब और जटिल आकृतियों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
रोलिंग: एल्यूमीनियम स्लैब या इनगॉट्स को रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से अपनी मोटाई को कम करने और फ्लैट शीट या प्लेट बनाने के लिए पारित किया जाता है। मिश्र धातु और वांछित गुणों के आधार पर रोलिंग गर्म या ठंडा किया जा सकता है।
झुकना: गढ़ा एल्यूमीनियम शीट या प्रोफाइल प्रेस ब्रेक, रोल फॉर्मर या अन्य झुकने वाले उपकरणों का उपयोग करके वांछित आकार में मुड़े हुए या गठित होते हैं। झुकना घुमावदार या कोण वाले भागों के निर्माण के लिए अनुमति देता है।
अनुप्रयोग और गुण
कास्ट और गढ़ा एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बीच रचना और निर्माण के तरीकों में अंतर अलग -अलग अनुप्रयोगों और गुणों को जन्म देता है।
कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विशिष्ट उपयोगों में शामिल हैं:
ऑटोमोटिव भाग, जैसे इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड और ट्रांसमिशन केस, जहां जटिल आकृतियों और उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।
कुकवेयर और बेकवेयर, उनकी अच्छी थर्मल चालकता और जटिल डिजाइन बनाने में आसानी के लिए धन्यवाद।
सजावटी और सजावटी आइटम, जैसे फर्नीचर और प्रकाश जुड़नार, विस्तृत और सौंदर्यवादी रूप से मनभावन आकार बनाने की उनकी क्षमता के कारण।
कास्ट मिश्र आम तौर पर उन अनुप्रयोगों के लिए पसंद किए जाते हैं जिनकी आवश्यकता होती है:
जटिल ज्यामितीय या जटिल विवरण जो गढ़ा मिश्र धातुओं के साथ प्राप्त करना मुश्किल है
उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, विशेष रूप से लोड-असर घटकों में
गर्मी अपव्यय या गर्मी हस्तांतरण अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तापीय चालकता
दूसरी ओर, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विशिष्ट उपयोगों में शामिल हैं:
इमारतों, पुलों और परिवहन उपकरणों में संरचनात्मक घटक, जहां उच्च शक्ति और अच्छी फॉर्मेबिलिटी आवश्यक हैं
एयरोस्पेस भागों, जैसे कि धड़ और विंग घटकों, उनके उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात और थकान प्रतिरोध के कारण
इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों और गर्मी के सिंक, उनकी अच्छी तापीय चालकता और सटीक आकृतियों में बनने की क्षमता के लिए धन्यवाद
गढ़ा मिश्र आम तौर पर उन अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है जिनकी आवश्यकता होती है:
आकार और झुकने के लिए उच्च लचीलापन और औपचारिकता
हल्के संरचनात्मक घटकों के लिए उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात
कठोर वातावरण या बाहरी अनुप्रयोगों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
| प्रॉपर्टी | कास्ट मिश्र धातुओं ने | मिश्र धातुओं को गढ़ा |
| मिश्रित तत्व % | उच्च (> 5%) | कम (<5%) |
| ताकत | उच्च शक्ति, कम लचीलापन | कम ताकत, उच्च लचीलापन |
| संक्षारण प्रतिरोध | मिश्र धातु तत्वों के आधार पर भिन्न होता है | आम तौर पर अच्छा, विशेष रूप से 5xxx श्रृंखला |
| विशिष्ट निर्माण | सैंड कास्टिंग, डाई कास्टिंग, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग | एक्सट्रूज़न, रोलिंग, झुकना |
| सामान्य अनुप्रयोग | मोटर वाहन भागों, कुकवेयर, सजावटी आइटम | संरचनात्मक घटक, एयरोस्पेस भाग, इलेक्ट्रॉनिक्स |
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का चयन करने के लिए विचार
एक परियोजना के लिए सही एल्यूमीनियम मिश्र धातु का चयन करने के लिए गर्मी उपचार के साथ इसकी मशीनीकरण, लागत और संगतता को समझने की आवश्यकता होती है। ये कारक विनिर्माण दक्षता, लागत और उत्पाद प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
मशीनीकरण रेटिंग
प्रभावित करती है कि इसे सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके कितनी आसानी से आकार दिया जा सकता है। मशीनिंग रेटिंग एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु की उच्च मशीनबिलिटी के साथ मिश्र धातु समय बचाते हैं और उपकरण पहनने को कम करते हैं, जटिल विनिर्माण में उत्पादकता बढ़ाते हैं।
सामग्री लागत और उपलब्धता
सामग्री चयन परियोजना बजट और विनिर्माण गति को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है । उच्च लागत वाले मिश्र बेहतर गुण प्रदान कर सकते हैं, लेकिन बड़े पैमाने पर परियोजनाओं के लिए कम सुलभ या टिकाऊ हैं।
गर्मी उपचार संगतता
गर्मी उपचार विशिष्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को अपनी ताकत, स्थायित्व और प्रदर्शन को बढ़ाने की अनुमति देता है। सभी मिश्र धातु गर्मी उपचार के लिए अच्छी तरह से प्रतिक्रिया नहीं करते हैं, इसलिए उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए संगतता को समझना महत्वपूर्ण है। चयन
गर्मी उपचार का महत्व :
सक्षम करता है । बेहतर कठोरता और शक्ति को 2xxx, 6xxx और 7xxx श्रृंखला जैसे मिश्र धातुओं में
बढ़ाता है । प्रदर्शन और जीवनकाल को उच्च-तनाव घटकों के लिए
पोस्ट-प्रोडक्शन प्रोसेसिंग में लचीलापन, एयरोस्पेस और भारी उद्योगों में महत्वपूर्ण है।
| विचार | लाभ | प्रमुख मिश्र में |
| मशीनीकरण रेटिंग | तेजी से मशीनिंग, कम उपकरण पहनें | 6061, 2011, 7075 |
| सामग्री लागत और उपलब्धता | बजट के अनुकूल, स्थिर आपूर्ति | 3003, 5052 |
| गर्मी उपचार संगतता | बढ़ी हुई ताकत और कठोरता | 2024, 6061, 7075 |
इन कारकों का मूल्यांकन यह सुनिश्चित करता है कि चुने गए एल्यूमीनियम मिश्र धातु परियोजना के प्रदर्शन, बजट और प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करते हैं, जिससे अनुकूलित विनिर्माण और उत्पाद विश्वसनीयता होती है।
सारांश
विनिर्माण और उत्पाद प्रदर्शन के अनुकूलन के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रकारों को समझना आवश्यक है। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही मिश्र धातु का चयन करना - चाहे वह ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, या मशीनबिलिटी के लिए हो - गुणवत्ता और लागत को बहुत प्रभावित कर सकता है। एयरोस्पेस में हल्के संरचनाओं से लेकर समुद्री सेटिंग्स में टिकाऊ घटकों तक, प्रत्येक मिश्र धातु एक अद्वितीय उद्देश्य प्रदान करता है। यह गाइड सूचित विकल्पों के लिए एक नींव प्रदान करता है। अपने ज्ञान को गहरा करने और किसी भी परियोजना के लिए सबसे अच्छा मिश्र धातु निर्णय लेने के लिए अतिरिक्त संसाधनों का अन्वेषण करें।
संदर्भ स्रोत
अल्युमीनियम
एल्यूमीनियम मिश्र धातु
6061 बनाम 7075 एल्यूमीनियम
शीर्ष एल्यूमीनियम प्रक्रिया निर्माता
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQs)
प्रश्न: एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु क्या है?
एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक धातु है जिसे शक्ति, जंग प्रतिरोध और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए मैग्नीशियम, तांबा, या जस्ता जैसे अन्य तत्वों के साथ शुद्ध एल्यूमीनियम मिलाकर बनाया गया है।
प्रश्न: एल्यूमीनियम मिश्र धातु और वजन के मामले में स्टील की तुलना कैसे करते हैं?
एल्यूमीनियम मिश्र आम तौर पर स्टील की तुलना में हल्का होता है, जो एक उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात प्रदान करता है। वे अक्सर उपयोग किए जाते हैं जहां वजन में कमी आवश्यक है, जैसे कि एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में।
प्रश्न: क्या कारक एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की मशीनीकरण को प्रभावित करते हैं?
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में मशीनीकरण मिश्र धातु संरचना, गर्मी उपचार और कठोरता से प्रभावित होता है। उदाहरण के लिए, 6061 और 7075 मिश्र धातु सीएनसी मशीनिंग में उत्कृष्ट मशीनीकरण प्रदान करते हैं।
प्रश्न: एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय मैं जंग को कैसे रोक सकता हूं?
सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध के लिए, मैग्नीशियम (जैसे 5052) के साथ मिश्र धातु चुनें या सुरक्षात्मक कोटिंग्स लागू करें। नियमित सफाई पर्यावरणीय निर्माण को भी रोकती है जो जंग का कारण बन सकती है।
प्रश्न: एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग कहाँ किया जाता है?
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग एयरोस्पेस, मोटर वाहन, निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स में व्यापक रूप से किया जाता है। प्रत्येक उद्योग शक्ति, वजन और संक्षारण प्रतिरोध जैसी जरूरतों के आधार पर विशिष्ट मिश्र धातुओं का चयन करता है।
