အလူမီနီယမ်တစ်ခုအလွိုင်းပါသလား အလူမီနီယမ်ကွဲပြားခြားနားသောအမျိုးအစားများကားအဘယ်နည်း။ လူမီနီယမ်အဆင့်ကိုဘယ်လိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရမလဲ။ ဤရွေ့ကားထုတ်လုပ်မှုနှင့်အင်ဂျင်နီယာအတွက်ဘုံမေးခွန်းများကိုဖြစ်ကြသည်။ အလူမီနီယမ်တည်ရှိနေစဉ် application အများစုသည်အလူမီနီဒိုဒိုဒိုဒိုယမ်ကိုအသုံးပြုသည်။
အလူမီနီယမ်အမျိုးအစားများနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက်ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်တွင်လူမီနီယမ်၏မတူညီသောအဆင့်များ, အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ, သင်မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်နှင့်အလူမီနီယမ်အကြားရွေးချယ်ခြင်း,
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဘာတွေလဲ။
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည်သူတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်အခြား elements များနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသောလူမီနီယမ်ပါဝင်သောပစ္စည်းများပါဝင်သည်။ ဤသတ္တုစပ်များကို Molten Aluminum ကိုဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များနှင့်ရောနှောခြင်းဖြင့်ဖန်တီးသည်။ ဤဒြပ်စင်များအပြင်အလူမီနီယမ်၏အစွမ်းသတ္တိ, ကြာရှည်ခံမှုနှင့်အခြားဝိသေသလက္ခဏာများကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုပုံမှန်အားဖြင့်ပါဝင်သည် -
Pure Aluminum: အလွိုင်းအများစုကိုပြုလုပ်သောအခြေခံသတ္တုများသည်များသောအားဖြင့်စုစုပေါင်းဒြပ်ထု၏ 85% မှ 99% အထိရှိသည်။
deloying elements များ - လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူတိကျသောသတ္တုစပ်များကိုဖန်တီးရန်သတ္တုနှင့်သတ္တုများနှင့်သတ္တုများကိုအလူမီနီယမ်တွင်ထည့်သွင်းထားသည်။ ဘုံသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များတွင်ကြေးနီ, မဂ္ဂနီနီယမ်, မန်းဂနိစ်,
အလူမီနီယမ်၏ဂုဏ်သတ္တိများရှိသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ဆိုးကျိုးများသည်သိသာထင်ရှားပြီးကွဲပြားသည်။
အစွမ်းသတ္တိ - ကြေးနီ, မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်သွပ်ကဲ့သို့သောဒြပ်စင်များနှင့်သွပ်များနှင့်သွပ်များကအလူမီနီယမ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုများစွာတိုးပွားစေသည်။
Corrosion ခုခံ - မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ဆီလီကွန်စသည့်အချို့သောဒြပ်စင်များသည်အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်များကိုဖွဲ့စည်းခြင်းကိုမြှင့်တင်ပေးခြင်းအားဖြင့်လူမီနီယမ်ကိုသဘာဝကောက်ယူခြင်းကိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
အပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးခြင်း - အလူမီနီယမ်သည်အပူနှင့်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားအလွန်ကောင်းမွန်သောစပယ်ယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပုံစံနှင့်တောင့်တင်းခြင်း။
အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများမှအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် ကို overstated မလုပ်နိုင်ပါ။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး - အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုမော်တော်ကား,
ဆောက်လုပ်ရေး - အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုခုခံတွန်းလှန်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုသည်၎င်းတို့အားဗိသုကာလက်ရာများအတွက်ဗိသုကာပျိုးပင်များ,
အီလက်ထရောနစ် - အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အချို့၏အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူနှင့်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်စီးကူးမှုသည်သူတို့၏အလင်းရောင်နှင့်အတူပေါင်းစပ်ထားသည့်အီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများ,
စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ - အိမ်သုံးပစ္စည်းကိရိယာများမှအားကစားပစ္စည်းကိရိယာများသို့အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုစားသုံးသူထုတ်ကုန်များ၌၎င်းတို့၏ဘက်မရခြင်း,
| အရေးပါမှု | များကို |
| ခွန်အား | ကြေးနီ, မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်သွပ်တို့ကတိုးမြှင့်ခဲ့သည် |
| ချေးခုခံ | မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ဆီလီကွန်အားဖြင့်တိုးမြှင့် |
| အပူကူးယူခြင်း | တိကျတဲ့ applications တွေကိုကိုက်ညီဖို့ပြုပြင်မွမ်းမံ |
| လျှပ်စစ်စီးကူး | အသုံးပြုသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အပေါ်အခြေခံပြီးပြောင်းလဲ |
| မပုံစံ | ပစ္စုပ္ပန်ပစ္စုပ္ပန်တိကျတဲ့သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ခြင်းဖြင့်လွှမ်းမိုး |
| စက် | အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့်ထိခိုက် |
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့်ဖော်ထုတ်ခြင်း
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုစံသတ်မှတ်ထားသောအမည်တပ်ထားသောစနစ်တစ်ခုကို အသုံးပြု. ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ပတ်သက်သောမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောသတင်းအချက်အလက်များကိုပေးသည်။ အလူမီနီယမ်အသင်းမှတီထွင်ခဲ့သောဤစနစ်သည်ထိုဂဏန်းလေးလုံးပါသောနံပါတ်တစ်ခုပါ 0 င်သည်။ ဒီနာမည်ပေးတဲ့ကွန်ဗင်းရှင်းရဲ့အသေးစိတ်အချက်အလက်တွေကိုငုပ်ကြရအောင်။
ဂဏန်းလေးလုံးပါတဲ့ Naming စနစ်
လူမီနီယမ်အလွိုင်းအမည်ရှိဂဏန်းလေးလုံးပါသောနံပါတ်သည်အောက်ပါအချက်အလက်များကိုဖော်ပြသည်။
ပထမဂဏန်းသည်အဓိကအားဖြင့်အဓိက alloying element သို့မဟုတ် Alloy စီးရီးကိုကိုယ်စားပြုသည်။
ဒုတိယဂဏန်းသည် Alloy Modenations (သို့) အညစ်အကြေးကန့်သတ်ချက်ကိုဖော်ပြသည် -
တတိယနှင့်စတုတ်ထဂဏန်းများသည် Alloy စီးရီးပေါ် မူတည်. ကွဲပြားသောအဓိပ္ပါယ်များရှိသည်။
1xxx စီးရီး - နောက်ဆုံးဂဏန်းနှစ်လုံးသည်အနိမ့်ဆုံးအလူမီနီယံသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကိုညွှန်ပြသည်။ ဥပမာ - 1060 တွင်အနည်းဆုံး 99.60% စင်ခတ်သည်။
အခြားစီးရီးများ - တတိယနှင့်စတုတ်ထဂဏန်းများသည်စီးရီးအတွင်းတွင်ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုစပ်များကိုဖော်ထုတ်နိုင်သော်လည်း၎င်းတို့တွင်ကိန်းဂဏန်းအရေးပါမှုမရှိပါ။
အမည်တပ်စနစ်ကိုသရုပ်ဖော်ရန်ဥပမာအချို့ကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။
1100: 99.00% အနည်းဆုံးလူမီနီယမ်သန့်ရှင်းရေး, မူရင်းဖွဲ့စည်းမှု
2024: Gopper သည်အဓိကအားအဆိုကိုအဓိကအားဖြင့် 2xxx စီးရီးတွင်စတုတ်ထအလွိုင်းကွဲပြားမှုဖြစ်သည်
6xxx စီးရီးတွင်ပထမ ဦး ဆုံးအလွိုင်းအမျိုးမျိုးဖြစ်သောမဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ဆီလီကွန်တို့ဖြစ်သည်
စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေများအတွက်နောက်ဆက်
ဂဏန်းလေးလုံးပါသောနံပါတ်အပြင်အီးနီယမ်အလွိုင်သည်အလွမ်းအလွိုင်းဒီဇိုင်းများတွင်အလွိုင်းများ၏စိတ်ကိုကုသမှုသို့မဟုတ်အပူကုသမှုအခြေအနေကိုညွှန်ပြသည့်စာလုံးနောက်ဆက်တွင်ပါ 0 င်သည်။ အသုံးအများဆုံးအမျက်ဒေါသသတ်မှတ်ချက်များမှာ -
F: စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်းသည်အပူနှင့်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်အခြေအနေများအပေါ်မည်သည့်သတ်သတ်မှတ်မှတ်ထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲလုပ်ခြင်းမရှိဘဲလုပ်သည်
o: အပူချိန်အပူနှင့်နှေးကွေးသောအအေးမိခြင်းဖြင့်အောင်မြင်ခဲ့သည်။
W: Solution Heat-Deached, အပူကုသမှုပြီးနောက်အခန်းအပူချိန်တွင်အလိုအလျောက်အသက်အရွယ်ကြီးရင့်သောအနေဖြင့်မသုံးမတည်ငြိမ်သောဒေါသ
T: အပူကုသမှုပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့်တင်းမာမှုများပေါင်းစပ်ခြင်းများအပါအ 0 င်အခြားတည်ငြိမ်သောအပူကုသမှုအခြေအနေများ
Temper သည်တိကျစွာအခြေအနေများသို့ထပ်မံခွဲခြားထားသည်။
T3: အဖြေ - ကုသမှု, အအေး - အလုပ်လုပ်ခဲ့နှင့်သဘာဝအသက်အာမခံ
T4: ဖြေရှင်းချက်အပူ - ကုသနှင့်သဘာဝအသက်အာမခံ
T6: အဖြေမှန် - ကုသမှုနှင့်အတုအယောင်သက်ကြီးရွယ်အိုများ (မိုးရွာသွန်းမှုခိုင်မာခြင်း)
ဥပမာအားဖြင့် 6061-t6 သည်ဆိုးရွားသောအပူပေးထားသောအပူနှင့်အတုအယောင်အငြင်းပွားမှုများကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်အဖြေရှာနိုင်သည့်မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ဆီလီကွန်အလွိုင်းကိုဖော်ပြသည်။
| ဒေါသ | ဖော်ပြချက် |
| ပေ | အဖြစ်ထုတ်လုပ်မှု, အပူသို့မဟုတ် strain ခိုင်မာတဲ့အပေါ်တိကျတဲ့တိကျတဲ့ထိန်းချုပ်မှုမရှိပါ |
| အို | AnnEneLed, |
| အလိုတော် | Solution အပူ - ကုသ, မတည်မငြိမ်ဒေါသ |
| t | အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများအပါအ 0 င်အခြားတည်ငြိမ်သောအပူကုသမှုအခြေအနေများ |
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အမျိုးအစားများ
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုအဓိကအားဖြင့်၎င်းတို့၏အဓိကအချက်များအပေါ် အခြေခံ. အဓိကအမျိုးအစား 7 ခုခွဲခြားထားသည်။ စီးရီးတစ်ခုချင်းစီကိုဂဏန်းလေးလုံးရှိသောနံပါတ်ဖြင့်သတ်မှတ်ထားသောနံပါတ်တစ်ဂဏန်းဖြင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ ဤတွင်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အမျိုးအစားများကိုအကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။
1xxx စီးရီး (စင်ကြယ်သောလူမီနီယမ်)
1xxx စီးရီးတွင်အနိမ့်ဆုံးသန့်စင်ခြင်း 99% ဖြင့်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည်ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကိုပေးသောအခြားဒြပ်စင်များသာရှိသည်။
အပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးမှုမြင့်မားခြင်း, အပူလဲလှယ်ခြင်းများနှင့်လျှပ်စစ်အသုံးအဆောင်များအတွက်သူတို့ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်သည်
ဓာတုဗေဒအပြောင်းအလဲနဲ့ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်အသုံးပြုရန်သင့်လျော်သောထူးချွန်သော corrosion resistance
မြင့်မားသောပြွန်, လွယ်ကူသောဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ပုံသဏ် for ာန်ဘို့ခွင့်ပြု
1xxx စီးရီးသတ္တုစပ်များစာရင်းတွင်ဓာတုပစ္စည်းများ, ဘတ်စ်ကားအရက်ဆိုင်များနှင့် rivets တို့ပါဝင်သည်။
2xxx စီးရီး (ကြေးနီ)
Copper သည် 2xxx စီးရီးတွင်အဓိကအားထားသည့်ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုစပ်များကိုလူသိများသည်။
မြင့်မားသောခွန်အား, မကြာခဏသံမဏိနှိုင်းယှဉ်
အပူ - ကုသနိုင်မှုကိုနောက်ထပ်သူတို့ရဲ့အစွမ်းသတ္တိတိုးမြှင့်
ကောင်းသောစက်, တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေသည်
အခြားအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်နိမ့် corrosion ခုခံ
2xxx စီးရီးကိုလေကြောင်း, စစ်တပ်နှင့်အခြားစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော application များတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
3xxx စီးရီး (မန်းဂနိ))
မန်းဂနိစ်သည် 3xxx စီးရီးတွင်အဓိကအစက်အပြောက်ဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုစပ်များကိုအောက်ပါအတိုင်းဖော်ပြထားသည်။
အလယ်အလတ်အစွမ်းသတ္တိ, စင်ကြယ်သောအလူမီနီယမ်ထက်ပိုမိုမြင့်မားပေမယ့်အခြား Alloy စီးရီးထက်နိမ့်
ကောင်းမွန်သောပုံဖော်ခြင်းနှင့်ကွေးခြင်းများကိုခွင့်ပြုခြင်း
ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အသုံးပြုရန်သင့်လျော်သောထူးချွန်သော corrosion resistance
non-that-non- ကုသမှု, သူတို့ရဲ့ဂုဏ်သတ္တိများကိုအပူကုသမှုမှတဆင့်သိသိသာသာပြောင်းလဲပစ်မရနိုင်ပါ
3xxx စီးရီးသတ္တုစပ်များပုံမှန် application များမှာမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ, မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများပါဝင်သည်။
4xxx စီးရီး (ဆီလီကွန်)
ဆီလီကွန်သည် 4xxx စီးရီးတွင်အဓိကဖော်ပြထားသောဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ သူတို့ကိုလူသိများသည် -
အလွန်ကောင်းမွန်သောရဲတိုက်, သူတို့ကိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်ဒီဇိုင်းများအတွက်သင့်လျော်အောင်
ကောင်းသောစက်, တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုကိုဖွင့်ခြင်း
အလယ်အလတ်အစွမ်းသတ္တိ, စင်ကြယ်သောအလူမီနီယမ်ထက်ပိုမိုမြင့်မားပေမယ့်အခြား Alloy စီးရီးထက်နိမ့်
ကောင်းသောအပူလူစုခွဲခြင်းကသူတို့ကိုလျင်မြန်စွာအပူပိုင်းခွဲရန်လိုအပ်သည့် application များအတွက်အကောင်းဆုံးစံနမူနာရှင်
4xxx စီးရီးများကိုအင်ဂျင်လုပ်ကွက်များနှင့်အခြားမော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
5xxx စီးရီး (မဂ္ဂနီစီယမ်)
မဂ္ဂနီစီယမ်သည် 5xxx စီးရီးတွင်အဓိက alloying element ဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုစပ်များကိုအောက်ပါအတိုင်းဖော်ပြထားသည်။
ကောင်းသောခွန်အား, မကြာခဏဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ application များတွင်အသုံးပြု
အလွန်ကောင်းမွန်သော 0 င်ရောက်ခြင်းနှင့်လုပ်ကြံလွှင့်ခြင်းများပြုလုပ်ရန်အတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သော 0 န်ဆောင်မှု
အထူးသဖြင့်အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင်မြင့်မားသောချေးခုခံတွန်းလှန်မှု
non-that-non- ကုသမှု, သူတို့ရဲ့ဂုဏ်သတ္တိများကိုအပူကုသမှုမှတဆင့်သိသိသာသာပြောင်းလဲပစ်မရနိုင်ပါ
5xxx စီးရီးသတ္တုစပ်များရှိသည့်အသုံးများသော application များတွင်ရေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများ, မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဖိအားပေးမှုများပါဝင်သည်။
6xxx စီးရီး (မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ဆီလီကွန်)
6xxx စီးရီးများတွင်မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ဆီလီကွန်နှစ်ခုလုံးတွင်အဓိကအချက်များကိုအဓိကထားသောဒြပ်စင်များဖြစ်သည်။ သူတို့ကိုလူသိများသည် -
ကောင်းသောခွန်အား, မကြာခဏဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ application များတွင်အသုံးပြု
ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ, ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်ဒီဇိုင်းများကိုခွင့်ပြုသည်
ကောင်းသောစက်, တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုကိုဖွင့်ခြင်း
မြင့်မားသော corrosion ခုခံ, ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အသုံးပြုရန်သင့်လျော်သော
Heat- ကုသနိုင်မှုကိုနောက်ထပ်သူတို့ရဲ့အစွမ်းသတ္တိနှင့်အခြားဂုဏ်သတ္တိများတိုးမြှင့်နိုင်ပါတယ်
6xxx စီးရီးကို Aerospace, Automotive, ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်အခြားဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာလျှောက်လွှာများတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
7xxx စီးရီး (zinc)
သွပ်သည် 7xxx စီးရီးတွင်အဓိကအားထားသည့်ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ သူတို့ကသွင်ပြင်လက္ခဏာများကို:
လူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အပြည့်အဝအမြင့်ဆုံးအစွမ်းသတ္တိ
ကောင်းသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း, သူတို့ကိုစိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသော application များအတွက်သင့်လျော်အောင်
Heat- ကုသနိုင်မှုကိုနောက်ထပ်သူတို့ရဲ့အစွမ်းသတ္တိနှင့်အခြားဂုဏ်သတ္တိများတိုးမြှင့်နိုင်ပါတယ်
အခြားအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်နိမ့် corrosion ခုခံ
ဂဟေသတ်မှု, ဒါပေမယ့်အက်ကွဲခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအချို့နှင့်အတူ
7xxx စီးရီးများကိုလေကြောင်း, စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအားကစားပစ္စည်းများနှင့်အခြားတောင်းဆိုမှုများတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
8xxx စီးရီး: အထူးသတ္တုစပ်
8xxx စီးရီးအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များမှာ Tin နှင့်အခြားအဆန်းမြို့များကဲ့သို့သောရှားပါးသောဒြပ်စင်များပါဝင်သည်။ ဤသတ္တုစပ်များသည်အဓိကစီးရီးများအဖြစ်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသောကြောင့်တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည် attribute များလိုအပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ :
အထူးပြုလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း - ပွတ်တိုက်မှုသို့မဟုတ်ထူးခြားသောလျှပ်စစ်စီးကူးမှုကိုခုခံနိုင်သည့်အထူးသဖြင့်တိကျသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
အလယ်အလတ်ခွန်အား - Niche applications များအတွက်လုံလောက်သောခွန်အားကိုပေးထားသည်။ သို့သော်စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်မသင့်တော်သော်လည်း။
အမျိုးမျိုးသောဖြစ်စဉ်များနှင့်လိုက်ဖက်ခြင်း - Allot Composomions အတိအကျပေါ် မူတည်. ကွဲပြားခြားနားသောနည်းလမ်းများပေါ်တွင်ကွဲပြားသောနည်းလမ်းများဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ဘုံ application များ :
လျှပ်စစ်နှင့်အီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများ - 8xxx စီးရီးတွင် 8xxx စီးရီးများတွင်အမြင့်ဆုံးသောသတ္တုစပ်များကို power cable များ, connectors နှင့်ဝါယာကြိုးများတွင်အသုံးပြုသည်။
Bearing and bushing application များ - သံဖြူနှင့်ရောသောသတ္တုစပ်များသည်ပွတ်တိုက်မှုနိမ့်ကျစေပြီး၎င်းတို့ကိုဝက်ဝံဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
အထူးစက်မှုလုပ်ငန်းအစိတ်အပိုင်းများ - မြင့်မားသောပြွန်သို့မဟုတ်အလေးချိန်နိမ့်ကျသောသို့မဟုတ်တိကျသောဓာတုရောင်ရမ်းခြင်းကဲ့သို့သောဂုဏ်သတ္တိများလိုအပ်သောအခြားစိတ်ကြိုက် application များ။
လူမီနီယမ်အလွိုဇယားနှင့်ခွဲခြား
အောက်ဖော်ပြပါလူမီနီယံ ဇယားတွင်အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကိုပြသ
| စီးရီး | သည် | ။ |
| 1xxx | အဘယ်သူမျှမ (စင်ကြယ်သောလူမီနီယမ်) | မြင့်မားသောစီးကူးခြင်း, ချေးခုခံ, အနုပြွန် |
| 2xxx | ကေြးနီ | မြင့်မားသောခွန်အား, အပူ - ကုသနိုင်သော, ကောင်းသောစက် |
| 3xxx | မွမ် | အလယ်အလတ်ခွန်အား, ကောင်းမွန်သောပုံစံ, ချေးခုခံမှု |
| 4xxx | ဆီလီဂရမ် | အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ Castability, ကောင်းသောတောင့်တင်းခြင်း, |
| 5xxx | မဂ္ဂနီယိုင် | ကောင်းသောခွန်အား, ဂဟေခတ်ခြင်း, |
| 6xxx | မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ဆီလီကွန် | ကောင်းမွန်သောခွန်အား, ပုံစံ, စက်, စက်ပစ္စည်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း |
| 7xxx | သွယ် | အမြင့်ဆုံးအစွမ်းသတ္တိ, ကောင်းသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်, အပူ - ကုသမှု |
| 8xxx | သံဖြူနှင့်နီကယ်, အခြားရှားပါးသတ္တုများ | ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများတောင်းဆို |
အဓိကအလူမီနီယမ်အလွိုင်းအဆင့်နှင့်၎င်းတို့၏ applications များ
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည်အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင်လာကြသည်, အစွမ်းသတ္တိ, အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောအလူမီနီယမ်အလွိုင်နေသောအယ်လ်ဘိုင်းအလွိုင်းတန်းများနှင့်သူတို့ထောက်ပံ့သောစက်မှုလုပ်ငန်းအချို့မှာအောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။
တိကျသောအဆင့်၏အသေးစိတ်အကျဉ်းချုပ်
1100
ဤအဆင့်သည် စီးပွားဖြစ်သန့်စင်သောအလူမီနီယမ် ဖြစ်ပြီးအလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့်အပူနှင့်လျှပ်စစ်နှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးခြင်းကြောင့်လူသိများသည်။ ၎င်းသည်အတော်လေးပျော့ပျောင်းသော်လည်းအစွမ်းအစသည်အဓိကလိုအပ်ချက်မဟုတ်သည့်အပလီကေးရှင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
3003
စွယ်စုံရှိသော, အပူမပေးသောကုသနိုင်သောအယ်ရီလင်နစ်, 3003 အလူမီမိုနီယမ် တွင်မန်းဂနိစ်တွင်မန်းဂနိစ်တွင်ပါ 0 င်သည်။
5052
5052 အလူမီနီယမ် သည်အထူးသဖြင့်အဏ္ဏဝါဝန်းကျင်ရှိအဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင်သာမကအလယ်အလတ်မှမြင့်မားသောခွန်အားအတွက်အားကောင်းသည့်ချေးငွေများအတွက်ခုခံနိုင်စွမ်းအတွက်အသိအမှတ်ပြုခံရသည်။ ၎င်းသည်ဆားငန်ရေနှင့်ထိတွေ့ချိန်ညှိချက်များတွင်ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်စေသည်။
6061
ဘက်ပေါင်းစုံအလူမီနီယမ်အဆင့်များထဲမှတစ်ခုအဖြစ်လူသိများသောအနေဖြင့် 6061 ခိုင်မြဲသောခွန်အား, ၎င်းသည်အပူကုသမှုခံယူနိုင်ပြီးဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက်အလိုက်သင့်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
7075
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များအကြားအမြင့်ဆုံးအားသာချက်ပမာဏနှင့်အတူ 7075 အဓိကအားဖြင့်ဖိစီးမှု application များတွင်အဓိကအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်အခြားအဆင့်များထက်ချေးနိုင်သည့်အဆင့်နိမ့်သော်လည်း,
အဓိကကျသောလူမီနီယမ်တန်း နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဇယားသည်
| အဖော် တန်းများနှင့် | အဓိကထားသည် | အဓိကရုဏ်းများ | ဘုံ applications များကို |
| 1100 | 99% စင်ကြယ်သောလူမီနီယမ် | မြင့်မားသော corrosion ခုခံ, ပြွန် | HVAC, ဓာတုကိုင်တွယ်ခြင်း, အစားအစာပြုပြင်ခြင်း |
| 3003 | မန်းဂနိစ်နှင့်အတူအလူမီနီယမ် | အလယ်အလတ်ခွန်အား, ကောင်းသောအလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်း | မီးဖိုချေး, သိုလှောင်ကန်များ, ခေါင်မိုး |
| 5052 | မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်အတူလူမီနီယမ် | ခိုင်မာတဲ့ချေးခုခံခုခံ, ဂဟေတင် | အဏ္ဏဝါ, လောင်စာတင့်ကားများ, ဖိအားရေယာဉ်များ |
| 6061 | မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ဆီလီကွန် | အပူ - ကုသမှု, အလွန်အမင်းစွယ်စုံ | ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ, Aerospace, မော်တော်ယာဉ် |
| 7075 | မူလတန်း alloying ဒြပ်စင်အဖြစ်သွပ် | အမြင့်ဆုံးခွန်အား, အနိမ့်ချေးခုခံ | Aerospace, ကာကွယ်ရေး, အားကစားပစ္စည်းများ |
ဤအလူမီနီယမ်တန်းများသည်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ရန်,
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များအတွက်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ
အပူကုသမှုသည်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလွန်အမင်းခြေလှမ်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အစွမ်းသတ္တိ, အအေးနှင့်အေးသောသံသရာများကိုဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့်အတူအအေးမိခြင်းနှင့်အိုမင်းခြင်းကဲ့သို့သောပူးတွဲပါလုပ်ငန်းများ၌အင်ဂျင်နီယာများသည် aluminum သတ္တုသံများ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုတိကျစွာ application လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဘုံအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်၎င်းတို့၏သတ်မှတ်ချက်များ
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အတွက်အသုံးပြုသောဘုံအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်များသည်အလွိုင်းတစ်ခုရှိသည့်အပူချိန်ကိုဖော်ထုတ်ရန်အမြန်နှင့်စံသတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ မကြာခဏအသုံးပြုသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အချို့နှင့်၎င်းတို့၏သတ်မှတ်ချက်များကိုလေ့လာကြပါစို့။
T3: ဖြေရှင်းချက်အပူ - ကုသမှု + အအေး + သဘာဝအသက်အာမခံ
T3 အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည် -
ဖြေရှင်းချက်အပူကုသမှု - အလွိုင်းသည်တိကျသောအပူချိန်တွင်အပူပေးပြီး Aluminum matrix သို့ပျော်ဝင်ရန်အစက်အပြောက်ဒြပ်စင်များကိုခွင့်ပြုရန်ကြာမြင့်စွာကတည်းကထိန်းသိမ်းထားသည်။
အေးအေးဆေးဆေးအလုပ်လုပ်ခြင်း - အလွိုင်းသည်အေးခဲခြင်း,
သဘာဝအိုမင်းခြင်း - နောက်ဆုံးတွင်အလွိုင်းသည်အခန်းအပူချိန်တွင်သဘာဝအားဖြင့်အသက်အရွယ်ကြီးရင့်မှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
T3 အပူကုသမှုသည် 2024 နှင့် 7075 ကဲ့သို့သော Allots ကိုအသုံးပြုလေ့ရှိပြီးအာကာသနှင့်အခြားစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော application များတွင်အသုံးပြုသည်။
T4: ဖြေရှင်းချက်အပူ - ကုသ + သဘာဝအသက်အာမခံ
T4 အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အဓိကအဆင့်နှစ်ဆင့်ပါဝင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်အပူကုသမှု - အလွိုင်းသည်တိကျသောအပူချိန်တွင်အပူချိန်ကိုအပူပေးပြီး Aluminum Matrix သို့ပျော်ဝင်ရန်အစက်အပြောက်များကိုပြုလုပ်ရန်ထိုတွင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
သဘာဝအိုမင်းခြင်း - ထို့နောက်အလွိုင်းသည်အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၎င်း၏ခွန်အားနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုမြင့်မားသောအခန်းအပူချိန်တွင်သဘာဝအသက်ကြီးမှုကိုသဘာဝကျကျအသက်ဝင်စေခဲ့သည်။
T4 အပူကုသမှုကို 6061 ကဲ့သို့သော Allots အတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
T6: Solution Heat-Deached + arolifically အသက်အရွယ်
T6 အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည် -
ဖြေရှင်းချက်အပူကုသမှု - အလွိုင်းသည်သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်တစ်ခုသို့အပူပေးပြီး Aluminum Matrix သို့ပျော်ဝင်ရန်အစက်များသယ်ဆောင်ရန်ထိုတွင်ကျင်းပခဲ့သည်။
arloorial aging: ထို့နောက် Alloy သည်အပူချိန်မြင့်သောအပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့်ဖြေရှင်းချက်အပူချိန်ထက်နိမ့်သော) ကိုအပူပေးပြီးသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ထိန်းချုပ်မှုကျသောမိုးရွာသွန်းမှုကိုမြှင့်တင်ရန်တိကျသောအချိန်အတိအကျကိုပြုလုပ်ခဲ့သည်။
T6 အပူကုသမှုကို 2024, 6061 နှင့် 7075 ကဲ့သို့သော Allots အတွက်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုရန်အတွက်အားဖြည့်ရန်အခက်အခဲများအတွက်အခက်အခဲများနှင့်ခိုင်မာခြင်းအတွက်အခက်အခဲများလိုအပ်သည်။
T7: ဖြေရှင်းချက်အပူ - ကုသ + +
T7 အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အဓိကအဆင့်နှစ်ဆင့်ပါဝင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်အပူကုသမှု - အလွိုင်းသည်သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်တစ်ခုသို့အပူပေးပြီး Aluminum Matrix သို့ပျော်ဝင်ရန်အစက်များသယ်ဆောင်ရန်ထိုတွင်ကျင်းပခဲ့သည်။
Badging: ထို့နောက်အလွိုင်းကို T6 အတုအိုမင်းရေးတွင်အသုံးပြုသောအပူချိန်ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်အထိအပူပေးပြီးထိုတွင်ကြာရှည်စွာပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောပြွန်,
T7 အပူကုသမှုကို 7075 ကဲ့သို့သော Alloys သို့မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ၎င်းကိုလေကြောင်းလိုင်းများနှင့်ခိုင်မာခြင်းအတွက်လိုအပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အခြားစွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများလိုအပ်သည်။
T8: ဖြေရှင်းချက်အပူ - ကုသ + အအေး + + အတု
T8 အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အအေးမိခြင်းနှင့်အတုအယောင်သက်ကြီးရွယ်အိုများ၏အကျိုးကျေးဇူးများကိုပေါင်းစပ်ထားသည်။
ဖြေရှင်းချက်အပူကုသမှု - အလွိုင်းသည်သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်တစ်ခုသို့အပူပေးပြီး Aluminum Matrix သို့ပျော်ဝင်ရန်အစက်များသယ်ဆောင်ရန်ထိုတွင်ကျင်းပခဲ့သည်။
အေးအေးဆေးဆေးအလုပ်လုပ်ခြင်း - အလွိုင်းသည်အေးခဲခြင်း,
နောက်ဆုံးအနေဖြင့်အလွိုင်းသည်မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုအပူချိန်မြင့်မားစေပြီး၎င်းတွင်ထိန်းချုပ်ထားသောဒြပ်စင်များ၏ထိန်းချုပ်ထားသောမိုးရွာသွန်းမှုကိုမြှင့်တင်ရန်တိကျသောအချိန်အတိအကျကိုထိန်းသိမ်းရန်,
T8 အပူကုသမှုကို 2024 နှင့် 7075 ကဲ့သို့သော Allots အတွက်အမြင့်ဆုံးသောခွန်အား,
စိတ်ဖိစီးမှုကယ်ဆယ်ရေးသို့မဟုတ်အိုမင်းခြင်းအတိုင်းအတာအတွက်အထူးဒုတိယအချက်
အဓိကအပူကုသမှုဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များအပြင်တိကျသောစိတ်ဖိစီးမှုကယ်ဆယ်ရေးသို့မဟုတ်အိုမင်းခြင်းအခြေအနေများကိုညွှန်ပြရန်အသုံးပြုသောအထူးဒုတိယအခြေခံများလည်းရှိသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်များသည် T7351 သို့မဟုတ် T6511 ကဲ့သို့သောအဓိကအပူကုသမှုဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ အချို့သောဘုံအလယ်တန်းသတ်မှတ်ချက်များတွင် -
51: ဆန့်ခြင်းအားဖြင့်စိတ်ဖိစီးမှုစိတ်ဖိစီးမှု
511: ဆန့်ပြီးနောက်ဆန့်ခြင်းနှင့်အသေးစားဖြောင့်မတ်ခြင်းဖြင့်စိတ်ဖိစီးမှု
52: ဖိအားပေးမှုအားဖြင့်စိတ်ဖိစီးမှုစိတ်ဖိစီးမှု
54: ပေါင်းစပ်ဆန့်ခြင်းနှင့် compressing အားဖြင့်စိတ်ဖိစီးမှုစိတ်ဖိစီးမှု
ဥပမာအားဖြင့်, 7075-T7351 အလွိုင်းသည်အပူ - ကုသမှုအလိုဆန္ဒများ,
vs. Vs. လူမီနီယံသတ္တုစပ်
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုအဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားနိုင်သည်။ သတ္တုစပ်နှစ်မျိုးလုံးသည်လူမီနီယမ်၏အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများကိုမျှဝေကြသော်လည်း၎င်းတို့သည်၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းမှု, ဒီကွဲပြားခြားနားမှုတွေကိုအသေးစိတ်လေ့လာကြည့်ရအောင်။
Allot ဖွဲ့စည်းမှုကွဲပြားခြားနားမှု
သွန်းလောင်းခြင်းနှင့်လုပ်ခလစာများအကြားအဓိကကွဲပြားခြားနားမှုများထဲမှတစ်ခုမှာ၎င်းတို့၏ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုတွင်တည်ရှိသည်။
သေဆုံးနေသော သတ္တုစပ်များသည်ပုံမှန်အားဖြင့်စုစုပေါင်းအစုလိုက်အပြုံလိုက်၏ 5% ထက်ပိုသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပိုမိုမြင့်မားသောပမာဏများပါ 0 င်သည်။ ဤမြင့်မားသောသတ္တုစပ်ရာခိုင်နှုန်းများသည်သရဲအရာများ, အရည်ရွှမ်းမှု,
အခြားတစ်ဖက်တွင်မူအလွိုင်းများသည်ယေဘုယျအားဖြင့်အများအားဖြင့်အောက်ခြေအနိမ့်ဆုံးဒြပ်စင်ရာခိုင်နှုန်းများရှိသည်။ အနိမ့်ဆုံးသောအရောဟယ်များကအနိမ့်အလွိုင်းများသည်ကောင်းမွန်စွာအသုံးချနိုင်မှု,
ဒြပ်စင်ရာခိုင်နှုန်း၏ကွဲပြားခြားနားမှုများသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏စက်မှုနှင့်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်သိသာထင်ရှားသည့်သက်ရောက်မှုများရှိနိုင်သည်။
အစွမ်းသတ္တိ - Clem သတ္တုစပ်များသည်သူတို့၏မြင့်မားသောအညွှန်းကိန်းများကြောင့် Whing Writing Allows နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုမြင့်မားသောခွန်အားရှိသည်။ သို့သော်ဤတိုးမြှင့်အစွမ်းသတ္တိကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ခက်ခဲမှုများကိုလျှော့ချ၏ကုန်ကျစရိတ်မှာလာပါတယ်။
ရေတံခွန် - အလွိုင်းများသည်ယေဘုယျအားဖြင့်သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကြောင့်သွန်းလောင်းကြေးများထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောရေညှိနှိုင်းမှုများနှင့်ပုံစံများကိုပြသသည်။ ၎င်းသည်သူတို့ကိုပိုမိုကျယ်ပြန့်သောပုံသဏ် or ာန်သို့မဟုတ်ဖွဲ့စည်းရန်လိုအပ်သည့် applications များအတွက်ပိုမိုသင့်တော်စေသည်။
Corrosion ခုခံ - အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုနှောက်ယှက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည်ပစ္စုပ္ပန်အတွက်တိကျသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ပေါ် မူတည်. ကွဲပြားနိုင်သည်။ တချို့က Magnesium နှင့်အတူ 5xxx စီးရီးများကဲ့သို့ alloys များပြုလုပ်ခဲ့ကြသည်။
လုပ်ကြံလွှင့်စက်နည်းစနစ်
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အကြားအခြားအဓိကကွာခြားချက်မှာအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များအကြားအခြားထုတ်ကုန်များမှာ၎င်းတို့ကိုနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များအဖြစ်ရေးဆွဲထားသည့်နည်းဖြစ်သည်။
Cast Aluminum သတ္တုစပ်များကိုအက်ခရာအမျိုးမျိုးဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။
သဲကော်ချောက် - သမင်ဒဲလိုမီယမ်ကိုသဲမှိုများထဲသို့သွန်းလောင်းသည်။ သဲသတ္တုများသည်အနိမ့်အတိုးအကျယ်သို့မဟုတ်ကြီးမားသော, ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စွယ်စုံနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
သေမင်းသေပြီ - အရည်ပျော်သောအလူမီနီယမ်ကိုမြင့်မားသောဖိအားဖြင့်သံမဏိသေဆုံးရာတွင်းထဲသို့ထိုးသွင်းထားသည်။ Die Cast ပြုလုပ်ခြင်းသည်ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်နှင့်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများ၏မြင့်မားသော parts ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သည်။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်း - ဖယောင်းပုံစံကိုကြွေထည်နှင့်ဖုံးအုပ်ထားပြီး, Molten Aluminum ကိုနောက်ဆုံးအပိုင်းကိုဖန်တီးရန် Shell ကိုအခွံထဲသို့သွန်းလောင်းသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်နှင့်ရှုထောင်များတိကျမှန်ကန်မှုကိုပေးသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်လူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုပြုလုပ်သည်။
Extrusion: အလူမီနီယမ်ငွေတောင်းခံလွှာကိုတစ် ဦး အနေဖြင့်ရှည်လျား။ စဉ်ဆက်မပြတ်ပရိုဖိုင်းများကိုတသမတ်တည်းသောအပိုင်းတွင်ဖန်တီးရန်အနေဖြင့်အနေဖြင့်ဖွင့်လှစ်ခြင်းဖြင့်တွန်းအားပေးသည်။ extrusion ကိုများသောအားဖြင့်ဘားများ, ပြွန်များနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
လှိမ့်ခြင်း - အလူမီနီယမ်ပြားများသို့မဟုတ် ingots များသည်သူတို့၏အထူကိုလျှော့ချရန်နှင့်ပြားချပ်ချပ်စာရွက်များသို့မဟုတ်ပြားများကိုဖန်တီးရန် roller များ၏စီးရီးများဖြင့်ဖြတ်သန်းသွားသည်။ Rollings ကို Allot နှင့်လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများပေါ် မူတည်. ပူသို့မဟုတ်အအေးကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။
ကွေးခြင်း - လူမီနီယမ်စာရွက်များသို့မဟုတ် profile များကိုပြုလုပ်သည်သို့မဟုတ် Preshiles Breakakes, Roll Formers သို့မဟုတ်အခြားကွေးဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြု. လိုချင်သောပုံသဏ် into ာန်သို့ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကွေးကောက်သို့မဟုတ်ထောင့်အစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန်ကွေး။
လျှောက်လွှာများနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများ
သွန်းလောင်းခြင်းနှင့်လုပ်ခြင်းတို့အကြားဖွဲ့စည်းမှုနှင့်လုပ်ကြံဖန်တီးမှုနည်းလမ်းများကွဲပြားခြားနားမှုများကွဲပြားခြားနားမှုများအနေဖြင့်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကကွဲပြားသော application များနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများကို ဦး တည်စေသည်။
သွန်းသောသပိတ်၏ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအလူမီနီယမ်အလွိုင်များပါဝင်သည်:
အင်ဂျင်လုပ်ကွက်များ, ဆလင်ဒါအကြီးအကဲများ, ဆလင်ဒါအကြီးအကဲများနှင့်ထုတ်လွှင့်မှုများ,
မီးဖိုချေးနှင့် Bakeware, သူတို့၏ကောင်းမွန်သောအပူဓာတ်စီးကူးပြောင်းမှုနှင့်အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းရန်လွယ်ကူခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။
အသေးစိတ်နှင့်ဗေဒနှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသောပုံသဏ် and ာန်များကိုဖန်တီးနိုင်စွမ်းကြောင့်ပရိဘောဂအလင်းစာနှင့်အလင်းရောင်သုံးခုကဲ့သို့သောအလှဆင်ပစ္စည်းများနှင့်တန်ဆာဆင်ပစ္စည်းများ။
သွန်းသတ္တုစပ်များကိုယေဘုယျအားဖြင့်လိုအပ်သည့် applications များအတွက်ပိုမိုနှစ်သက်သည်။
ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုစပ်နှင့်အတူအောင်မြင်ရန်ခက်ခဲသောရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတြီသို့မဟုတ်အနုစိတ်ဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များ
အထူးသဖြင့်ဝန်ဆောင်မှုများတွင်အထူးသဖြင့်ကိုယ်အလေးချိန်မြင့်မားသောအချိုးအစား
အပူဖြန့်ဝေခြင်းသို့မဟုတ်အပူလွှဲပြောင်းခြင်းအတွက်အပူစီးကူးခြင်းအတွက်ကောင်းသောအပူစီးကူးခြင်း
အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ WRITEST WRITEST လူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များပါဝင်သည် -
အဆောက်အအုံများ, တံတားများနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများတွင်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ,
လေယာဉ်များနှင့်တောင်ပံအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောမီးတောက်များနှင့်တောင်ပံအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောလေကြောင်းလိုင်းများ,
သူတို့ရဲ့ကောင်းသောအပူစီးကူးရေးလှုပ်ရှားမှုနှင့်တိကျသောပုံသဏ် into ာန်သို့ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းကြောင့်အီလက်ထရောနစ်ပူးတွဲပါ 0 င်မှုနှင့်အပူနစ်မြုပ်မှုများ
ယေဘုယျအားဖြင့်ရွေးချယ်သည်။
မြင့်မားသောပြွန်နှင့်ပုံဖော်ခြင်းနှင့်ကွေးများအတွက်ပုံစံ
ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ခွန်အားအချိုးအစား
ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်သို့မဟုတ်ပြင်ပလျှောက်လွှာများတွင်ကောင်းမွန်သောချေးခြင်း
| အ များအား | ဖြင့် လိုအပ်သည့် applications များအတွက်အသုံးပြုသော applications များအတွက်အသုံးပြုသောအလွိုင်း | များကို |
| Alloting Element% | ပိုမိုမြင့်မား (> 5%) | အနိမ့် (<5%) |
| ခွန်အား | ပိုမိုမြင့်မားသောခွန်အား, အောက်ပိုင်းရေတံခွန် | အနိမ့်အစွမ်းသတ္တိ, ပိုမိုမြင့်မားအတူ |
| ချေးခုခံ | သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ပေါ် မူတည်. ကွဲပြားသည် | ယေဘုယျအားဖြင့်ကောင်းသော, အထူးသဖြင့် 5xxx စီးရီး |
| ပုံမှန်လုပ်ကြံလွှား | သဲ chasting, casting, သေစေခြင်း, | ထုတ်ယူခြင်း, လှိမ့်ခြင်း, ကွေး |
| ဘုံ applications များ | မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ, ချက်ပြုတ်ပစ္စည်းများ, အလှဆင်ပစ္စည်းများ | ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအစိတ်အပိုင်းများ, Aerospace အစိတ်အပိုင်းများ, အီလက်ထရောနစ် |
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းအတွက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း
စီမံကိန်းအတွက်မှန်ကန်သောအလူမီနီယမ်အလွိုင်းရွေးချယ်ခြင်းသည်၎င်း၏စဉ်းစားဆင်ခြင်မှု, ဤအချက်များသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်, ကုန်ကျစရိတ်များနှင့်ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလွှမ်းမိုးသည်။
စက်ပစ္စည်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ CNC စက်ကိုစက်ယန္တရား၏စက်တော်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် စက်ကို အသုံးပြု. မည်သို့အလွယ်တကူပုံဖော်နိုင်ကြောင်းမည်မျှလွယ်ကူသည်ကိုသက်ရောက်သည်။ မြင့်မားသောချို့ယွင်းချက်ရှိသောချွေးစက်များသည်အချိန်ကိုသက်သာစေပြီးကိရိယာ 0 တ်စားမှုကိုလျှော့ချပါ။
ဘာကြောင့်ထင်တာလဲ ။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုမြန်စေပြီးထုတ်လုပ်မှုအကြိမ်ရေများကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကိုဖြတ်တောက်ခြင်း,
ပိုမိုတိကျသော, ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်လေကြောင်းလိုင်းများနှင့်မော်တော်ယာဉ်များကဲ့သို့စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့်ရရှိနိုင်မှု
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် စီမံကိန်းဘတ်ဂျက် နှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်းကို သိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်သည် ။ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များသည်သာလွန်ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများကိုကမ်းလှမ်းနိုင်သော်လည်းကြီးမားသောစီမံကိန်းများအတွက်လက်လှမ်းမီမှုနည်းပါးခြင်းသို့မဟုတ်ရေရှည်တည်တံ့နိုင်သည်။
အပူကုသမှုလိုက်ဖက်တဲ့အပူ
အပူကုသမှုသည် လူမီနီယံသတ္တုစပ်များကိုသူတို့၏အစွမ်းသတ္တိ, အလိတ်အားလုံးသည်အပူကုသမှုကိုကောင်းစွာတုံ့ပြန်ခြင်းမဟုတ်ပါ,
အပူကုသမှု၏အရေးပါမှု :
အားသာချက်များ တိုးတက်လာသည် ခွန်အား နှင့် ။ 2xxx, 6xxx နှင့် 7xxx စီးရီးများကဲ့သို့သတ္တုစပ်များ၌
မြှင့်တင်ပေးပါ ။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်သက်တမ်းကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုပြုလုပ်နိုင်သည်။
| ထည့်သွင်း စဉ်းစားခြင်း | ရွေးချယ်ခြင်း | key alloys များတွင် |
| စက်ပစ္စည်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက် | ပိုမိုမြန်ဆန်သောစက်, ကိရိယာနည်းပါးသည် | 6061, 2011, 7075 |
| ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် & ရရှိနိုင် | ဘတ်ဂျက် - အဆင်ပြေလွယ်ကူသောဓာတ်လှေကား | 3003, 5052 |
| အပူကုသမှုလိုက်ဖက်တဲ့အပူ | တိုးမြှင့်အစွမ်းသတ္တိနှင့်ခိုင်မာမှုတိုးမြှင့် | 2024, 6061, 7075 |
ဤအချက်များအားအကဲဖြတ်ခြင်းကရှေးခေတ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည်စီမံကိန်း၏စွမ်းဆောင်ရည်,
အကျဉ်းချုပ်
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအမျိုးအစားများကိုနားလည်ခြင်းသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သတ်သတ်မှတ်မှတ် applications များအတွက်မှန်ကန်သော application များအတွက်ညာဘက်အလွိုင်းကိုရွေးချယ်ခြင်း - ၎င်းသည်ခွန်အား, ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း, ပေါ့ပါးသောအဆောက်အအုံများမှရေကြောင်းဆက်တင်များရှိတာရှည်ခံအစိတ်အပိုင်းများသို့လေကြောင်းရဖြစ်၏ကြာရှည်ခံသောအစိတ်အပိုင်းများသို့လေကြောင်းလိုင်းတစ်ခုစီမှကြာရှည်ခံသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်တစ် ဦး စီအတွက်ထူးခြားသောရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုရှိသည်။ ဤလမ်းညွှန်သည်အသိပေးရွေးချယ်မှုများအတွက်အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ သင်၏ဗဟုသုတကိုပိုမိုနက်ရှိုင်းစေရန်နှင့်မည်သည့်စီမံကိန်းအတွက်အကောင်းဆုံးသတ္တုစပ်ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်ရန်နောက်ထပ်အရင်းအမြစ်များကိုလေ့လာပါ။
ကိုးကားအရင်းအမြစ်များ
အလူမီနီယံ
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း
6061 vs. 7075 လူမီနီယံ
ထိပ်တန်းလူမီနီယမ်လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လုပ်သူ
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (FAQs)
Q: အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဆိုတာဘာလဲ။
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည်စင်ကြယ်သောအလူမီနီယမ်ကိုအစွမ်းသတ္တိ, ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုမြှင့်တင်ရန်မဂ္ဂနီစီယမ်,
မေး။
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည်ယေဘုယျအားဖြင့်သံမဏိထက်ပိုမိုပေါ့ပါးပြီးပိုမိုမြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ကိုယ်အလေးချိန်အချိုးအစားကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ လေကြောင်းနှင့်မော်တော်ယာဉ်အသုံးချပရိုဂရမ်များကဲ့သို့ကိုယ်အလေးချိန်လျှော့ချရေးသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
မေး။ ။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တွေရဲ့ထိန်းချုပ်မှုကိုထိန်းချုပ်နိုင်တဲ့အချက်တွေကဘာကိုအကျိုးသက်ရောက်သလဲ။
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ရှိစက်များသည်အလိတ်ဖွဲ့စည်းမှု, အပူကုသမှုနှင့်ခိုင်မာခြင်း၏လွှမ်းမိုးမှုခံရသည်။ ဥပမာအားဖြင့် 6061 နှင့် 7075 ဒယ်အိုးများသည် CNC စက်တွင်အလွန်ကောင်းမွန်သောတောင့်တကြသည်။
Q: အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကိုသုံးသောအခါမည်သို့တိုက်စားနိုင်သနည်း
အကောင်းဆုံး corrosion ခုခံမှုအတွက်, Magnesium (5052 ကဲ့သို့) သတ္တုစပ်များကိုရွေးချယ်ပါသို့မဟုတ်အကာအကွယ်ဖုံးအုပ်ထားပါ။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းသည်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်တည်ဆောက်မှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။
မေး။ ။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တွေဘယ်မှာလဲ။
Aluminum သတ္တုစပ်များကို Aerospace, မော်တော်ကား, ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်အီလက်ထရွန်းနစ်များတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုချင်းစီသည်အစွမ်းသတ္တိ, အလေးချိန်နှင့်ချေးခြင်းများခံနိုင်ရည်ရှိလိုသောလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. တိကျသောသတ္တုစပ်များကိုရွေးချယ်သည်။
