Да ли је алуминијум легура? Које су различите врсте алуминијума? Како препознати алуминијумске оцене? Ово су уобичајена питања у производњи и инжењерингу. Иако чисти алуминијум постоји, већина апликација користи алуминијумске легуре - материјале који комбинују алуминијум са другим елементима за побољшање специфичних својстава.
У овом свеобухватном водичу за типове и својства алуминијума, истражит ћемо различите класе алуминијума, уобичајених алуминијумских легура, типова алуминијумских материјала и упоређивање карактеристика алуминијума вс легуре. Без обзира да ли бирате између легуре магнезијума вс алуминијума, тражећи најјачу алуминијумска легура или треба да разумете спецификације алуминијума, овај водич покрива све од листе алуминијумских средстава на алуминијумске ваге од алуминијума
Које су легуре алуминијума?
Алуминијумске легуре су група материјала које се састоје од чистог алуминијума у комбинацији са другим елементима за побољшање њихових имања и перформанси. Ове легуре се креирају мешањем растопљеног алуминијума са пажљиво одабраним легираним елементима, што резултира хомогеном чврстим раствором након хлађења и учвршћивања. Додавање ових елемената може значајно побољшати снагу, издржљивост и друге карактеристике чисте алуминијума, чинећи га погодном за широк спектар примене.
Састав легура алуминијума обично укључује:
Чисти алуминијум: основни метал који чини већину легура, обично чини 85% на 99% укупне масе.
Алегативни елементи: Различити метали и неметници додају се алуминијуму за стварање одређених легура са жељеним својствима. Уобичајени легирски елементи укључују бакар, магнезијум, манган, силицијум, цинк и литијум.
Ефекти легирских елемената на алуминијумским својствима су значајни и разнолики:
Снага: елементи попут бакра, магнезијума и цинка могу увелике повећати снагу алуминијумских легура у поређењу са чистим алуминијумом.
Отпорност на корозију: Неки елементи, попут магнезијума и силицијума, могу побољшати природну отпорност на корозију алуминијума промовисањем формирања заштитног оксидног слоја.
Термичка и електрична проводљивост: Док је чист алуминијум одличан проводник топлоте и електричне енергије, додавање одређених елемената може модификовати ова својства да одговарају одређеним апликацијама.
ОББОРЈАВЉИВОСТИ И МАЦХИНГИБРИТИ: Алегатии елементи могу утицати на лакоћу алуминијумске легуре могу се обликовати, формирати и обрађивати, чинећи их свестраним у производним процесима.
Важност легура алуминијума у разним индустријама не може се прецијенити: утицај
Транспорт: Алуминијумске легуре се интензивно користе у аутомобилској, ваздухопловној и морској индустрији због њихове високе коефицијенте чврстоће и тежине, што омогућава производњу лаганих и економичних возила и авионе.
Изградња: Отпорност на корозију и трајност легура алуминијума чине их идеалним за архитектонске примене, као што су оквири прозора, кров и облоге.
Електроника: Одлична топлотна и електрична проводљивост одређених легура алуминијума, у комбинацији са њиховом светлосном тежином, чине их погодним за употребу у електронским компонентама, топлотним судоперу и кућиштима.
Роба широких уређаја: од кућанских апарата на спортску опрему, алуминијумске легуре се користе у широком спектру потрошачких производа, захваљујући њиховој свестраној, естетици и рециклабилности.
| имовине | у легираним елементима |
| Снага | Повећана бакрама, магнезијумом и цинком |
| Отпорност на корозију | Појачано магнезијумом и силиконом |
| Топлотна проводљивост | Модификовано да одговара одређеним апликацијама |
| Електрична проводљивост | Измењени на основу алегалних елемената који се користе |
| Обликавост | Под утицајем специфичних елемената у легији |
| Обрада | Под утицајем састава алуминијумске легуре |
Алуминијумске легуре и идентификације
Алуминијумске легуре класификују се користећи стандардизовани систем именовања који пружа основне информације о њиховом саставу и својствима. Овај систем, развијен од стране алуминијске асоцијације, састоји се од четвороцифреног броја који прате слово суфикс који означава стање на температури. Заронимо у детаље ове именовања.
Четвороцифрени систем именовања
Четвороцифрени број у одредби алуминијумске легуре преноси следеће информације:
Прва цифра представља главни елементални елемент или серију легура, на пример:
Друга цифра указује на модификације легура или ограничења нечистоће:
Треће и четврте цифре имају различита значења у зависности од серије легуре:
1ккк серија: последње две цифре означавају минималну чистоћу алуминијума, нпр. 1060 има најмање 99,60% чистог алуминијума.
Друга серија: Треће и четврте цифре идентификују различите легуре унутар серије, али немају бројчани значај.
Ево неколико примера да илуструју систем именовања:
1100: 99,00% Минимална алуминијумска чистоћа, оригинална композиција
2024: бакар као главни легирајући елемент, четврта варијација легура у серији 2КСКСКС
6061: Магнезијум и силицијум као главне легирајуће елементе, прва варијација легура у серији 6КСКСКС
Писмо суфикси за услове на располагању
Поред четвороцифреног броја, ознаке алуминијумске легуре често укључују суфикс слова који указује на стање на распону или топлотном третману легура. Најчешћа карактеристика темперамента су:
Ф: АС-измишљено, без икакве посебне контроле над топлотним или напрегнутим условима стврдњавања
О: Жаљено, најмерено стање на располагању, постигнуто кроз гријање високог температура и споро хлађење
В: Раствор топлоте, нестабилно се примјењује на легуре које спонтано доноси на собној температури након решења топлоте
Т: Остали стабилни услови за топлоте, укључујући различите комбинације топлоте и отврдњавање оптерећења
Температура је додатно подељена у неколико одређених услова, као што су:
Т3: Раствор топлотно третирано, хладнокрвно и природно старости
Т4: Раствор топлотно третирано и природно старије
Т6: Раствор топлоти и вештачки старије (очврсне падавине)
На пример, 6061-Т6 означава магнезијум и легуру силицијума који је решење топлотно третирано и вештачко стар да повећа своју снагу.
| темперамента | Опис |
| Ф | Као измишљено, нема посебне контроле над топлотним или оптерећењем |
| О | Обновљено, најмерено стање на располагању |
| Ви | Раствор топлотно лечено, нестабилно темперамент |
| Т | Остали стабилни услови за топлоте, укључујући различите подкатегорије |
Различите врсте легура алуминијума
Легуре алуминијума су подељене у седам главних категорија на основу примарних алегалних елемената и резултирајућим својствима. Свака серија је означена четвороцифрени број, а прва цифра која указује на главни легирајући елемент. Ево прегледа ових врста алуминијумских легура:
1ккк серија (чисти алуминијум)
1ккк серија састоји се од легура алуминијума са минималном чистоћом од 99%. Садрже само количине осталих елемената у траговима, што им даје јединствена својства:
Висока топлотна и електрична проводљивост, чинећи их идеалним за измењиваче топлоте и електричне апликације
Одлична отпорност на корозију, погодна за употребу у хемијској опреми за прераду
Висока дуктилност, омогућавајући лако формирање и обликовање
Уобичајене апликације легура серије 1КСКСКС укључују резервоаре за превоз хемијских производа, аутобуске траке и заковице.
2ккк серија (бакар)
Бакар је примарни легирајући елемент у серији 2КСКСКС. Ове легуре су познате по:
Висока чврстоћа, често упоредива са челиком
Топлотна лечења, која додатно повећава њихову снагу
Добра израда, олакшавање прецизне производње
Нижа отпорност на корозију у поређењу с другим легурима алуминијума
Серија 2КСКСКС се обично користи у ваздухопловству, војним и другим апликацијама високог перформанси.
3ккк серија (манган)
Манган је главни легирајући елемент у 3ккк серији. Ове легуре карактерише:
Умерена чврстоћа, виша од чистих алуминијума, али ниже од осталих легура
Добра формалност, омогућавајући лако обликовање и савијање
Одлична отпорност на корозију, погодна за употребу у оштрим окружењима
Не-топлоте, што значи да њихова имања не могу се значајно изменити топлотним лечењем
Типичне апликације легура серије 3КСКСКС укључују посуђе, аутомобилски делови и грађевински материјал.
4ккк серија (силицијум)
Силицијум је примарни легирајући елемент у серији 4КСКСКС. Познати су по:
Одлична капитаљивост, чинећи их погодним за сложене облике и дизајне
Добра израда, омогућавање прецизне производње
Умерена чврстоћа, виша од чистих алуминијума, али ниже од осталих легура
Добра дисперзија топлоте, чинећи их идеалним за апликације које захтевају брзу расипање топлоте
4КСКСКС серија се обично користи у блоковима мотора и осталим аутомобилским деловима.
5ккк серија (магнезијум)
Магнезијум је главни легирајући елемент у серији 5КСКСКС. Ове легуре карактерише:
Добра чврстоћа, често се користи у структурним апликацијама
Одлична заваривост, омогућавајући лако придруживање и израду
Висока отпорност на корозију, посебно у морском окружењу
Не-топлоте, што значи да њихова имања не могу се значајно изменити топлотним лечењем
Уобичајене апликације легура серије 5ккк укључују морске компоненте, аутомобилски делови и посуде под притиском.
6ккк серија (магнезијум и силицијум)
Серија 6КСКСКС садржи и магнезијум и силицијум као примарне алегалне елементе. Познати су по:
Добра чврстоћа, често се користи у структурним апликацијама
Одлична облика, омогућавајући сложене облике и дизајне
Добра израда, омогућавање прецизне производње
Високо отпорност на корозију, погодан за употребу у оштрим окружењима
Топлотна лечења, која може додатно побољшати њихову снагу и друге својства
Серија 6КСКСКС се широко користи у ваздухопловству, аутомобилу, изградњи и другим структурама.
7ккк серија (цинк)
Цинк је примарни легирајући елемент у серији 7КСКСКС, који се често комбинује са малим количинама других елемената. Карактерише их:
Највиша снага међу свим легурима алуминијума
Добар умор отпора, чинећи их погодним за апликације са високим стресом
Топлотна лечења, која може додатно побољшати њихову снагу и друге својства
Нижа отпорност на корозију у поређењу с другим легурима алуминијума
Заваривост, али са неким мера предострожности како не би дошло до пуцања
Серија 7КСКСКС се обично користи у ваздухопловству, спортској опреми високог перформанси и друге захтевне апликације.
8ккк серија: Специјализовани легуре
Алуминијумске легуре од 8ккк серије укључују ретке легиравне елементе попут лимена и других необичних метала, дизајниране за нишне апликације које захтевају јединствене карактеристике. Ове легуре се не користе као основна серија, али су неопходне у индустријама које захтевају посебне атрибуте перформанси.
Кључна својства :
Специјализована функционалност : прилагођена је високо специфичним потребама, као што су отпорност на трење или јединствене електричне проводљивости.
Умерена снага : нуди довољно снаге за нишне апликације, мада није погодна за окружења високог стреса.
Компатибилност са различитим процесима : Може се измишљати са различитим методама у зависности од тачног састава легура, пружајући флексибилност за одређене индустријске потребе.
Заједничке апликације :
Електричне и електронске компоненте : Легуре високе проводљивости у серији 8КСКСКС користе се у кабловима, конекторима и ожичењем где је проводљивост кључна.
Пријаве за лежајеве и пуњење : Легуре са лименкима пружају ниско трење, чинећи их погодним за лежајеве и друге компоненте које се крећу у којима је отпорност на хабање пресудна.
Специјалне индустријске компоненте : Остале прилагођене апликације које захтевају својства попут велике дуктилности, мале тежине или специфична хемијска отпорност.
Кантара и класификација алуминијумске легуре
Графикон алуминијске серије у наставку приказује различите врсте алуминијумских материјала:
| алојским серијским | примарним алегалним елементима (и) | кључна својства |
| 1ккк | Ниједан (чисти алуминијум) | Висока проводљивост, отпорност на корозију, дуктилност |
| 2ккк | Бакар | Висока чврстоћа, топлотна леција, добра израда |
| 3ккк | Манган | Умерена снага, добра формалност, отпорност на корозију |
| 4ккк | Силицијум | Одлична капитаљивост, добра израда, дисперзија топлоте |
| 5ккк | Магнезијум | Добра снага, заваривост, отпорност на корозију |
| 6ккк | Магнезијум и силицијум | Добра снага, облика, израда, израда, отпорност на корозију |
| 7ккк | Цинка | Највећа снага, добар отпор умор, топлотни |
| 8ккк | Лименка, гвожђе и никла, остали ретки метали | Потражите јединствене карактеристике |
Кључне алуминијумске легуре и њихове апликације
Алуминијумске легуре долазе у разним оценама, свака је прилагођена специфичним апликацијама балансирањем својстава попут снаге, отпорност на корозију и обликованост корозије. Испод је нека кључна оцена алуминијумске легуре и индустрије које подржавају.
Детаљан преглед одређених оцена
1100
Ова оцена је комерцијално чисти алуминијум , познат по одличној отпорности на корозију и високу топлотну и електричну проводљивост. Иако је релативно мекано, идеално је за апликације у којима снага није основни захтев.
3003
Свестрана, не-топлотна легура, 3003 алуминијум укључује манган за додатну снагу и облика, што га чини погодним за широк спектар производа.
Апликације : Користи се у посуди, резервоари за складиштење, кровни и општи лим метални рад, због своје обрадивости и отпорности на корозију.
5052
5052 Алуминијум је препознат по снажном отпорности на корозију, посебно у морским окружењима, као и умјерене снаге. Због тога је врхунски избор у подешавањима изложених слановима.
6061
Познат као један од најсвестранијих алуминијумских разреда 6061 нуди уравнотежену комбинацију чврстоће, отпорности на корозију и израду. То је топлотно-лечење, што га чини прилагодљивим за структурне примене.
7075
Са једним од највећих нивоа снаге међу легурима алуминијума, 7075 првенствено се користи у апликацијама са високим стресом. То је мање отпоран на корозију од осталих разреда, али истиче у подешавањима у којима је велика чврстоћа критична.
Упоредни табела кључних алуминијумских разреда
| Легура | САСТАВА ИГРАЖИТЕ | КЉУЧНЕ Својства | Цоммон апликације |
| 1100 | 99% чисти алуминијум | Висока отпорност на корозију, дуктилни | ХВАЦ, хемијска руковање, прерада хране |
| 3003 | Алуминијум са манганом | Умерена снага, добра обрадивост | Посуђе, резервоари за складиштење, кровни кров |
| 5052 | Алуминијум са магнезијумом | Јака отпорност на корозију, заварива | Марине, резервоари за гориво, под притиском |
| 6061 | Магнезијум и силицијум | Топлотно-поправно, веома свестрано | Структурне компоненте, Аероспаце, Аутомобили |
| 7075 | Цинк као примарни легирајући елемент | Највиша чврстоћа, ниска отпорност на корозију | Аероспаце, одбрана, спортска опрема |
Ови алуминијумски разреде пружају произвођачима са опцијама које уравнотежују перформансе и трошкове, испуњавају захтеве индустрија из марине до ваздухопловства.
Процеси топлоте за алуминијумске легуре
Топлотни третман је пресудан корак у производњи многих легура алуминијума, јер може значајно побољшати њихова механичка својства, попут снаге, тврдоће и дуктилности. Пажљиво контролом циклуса грејања и хлађења, као и пратећи процеси попут хладног рада и старења, инжењери могу прилагодити својства алуминијумских легура како би испунила посебне захтеве за пријаву.
Уобичајени процеси топлоте и њихове ознаке
Постоји неколико уобичајених процеса топлоте који се користе за легуре алуминијума, свака са сопственим јединственим ознакама. Ове ознаке пружају брз и стандардизовани начин да се идентификују специфична топлотна обрада легура је подвргла. Истражимо неке од најчешће коришћених процеса топлоте и њихове ознаке.
Т3: Раствор топлотно-третирано + хладно је радило + природно старије
Процес топлоте Т3 укључује следеће кораке:
Решење за топлоту: Легура је загревана до одређене температуре и задржана је довољно дуго да дозволи легирајућим елементима да се растопи у алуминијумску матрицу.
Хладно радно дело: Легура је тада хладна, обично кроз истезање или ваљање, да би побољшала своју снагу и отпорност на стрес-корозију.
Природно старење: Коначно, легура је додијељено да наравно, старосне на собној температури, што даље повећава њену снагу и стабилност.
Т3 топлотна обрада се обично примењује на легуре као што су 2024 и 7075, које се користе у ваздухопловству и другим апликацијама високих перформанси.
Т4: Раствор топлотно третирано + природно старије
Т4 процес топлоте састоји се од два главна корака:
Решење топлоте: Слично Т3, легура је загревана до одређене температуре и задржала се тамо како би се омогућили легирајући елементи да се растопи у алуминијумску матрицу.
Природно старење: Легура се тада дотично дозвољава да доведе на собној температури, што током времена повећава њену снагу и стабилност.
Т4 топлотни третман се често користи за легуре попут 6061, који проналазе апликације у разним индустријама, укључујући аутомобилске, грађевинске и рекреацију.
Т6: Раствор топлотно-третирано + вештачки старост
Процес пречишћавања Т6 топлоте укључује следеће кораке:
Решење за топлоту: Легура је загревана до одређене температуре и задржана је тамо како би се омогућило легирајући елементе да се растварају у алуминијумску матрицу.
Вештачко старење: Легура се затим загрева до повишене температуре (обично ниже од раствора Температура пречишћавања топлотне пречишћавања) и тамо се држи на одређено време за промоцију контролисаних падавина легирских елемената, што значајно повећава легуру и тврдоћу.
Т6 топлотни третман се широко користи за легуре попут 2024, 6061 и 7075, која је потребна велика чврстоћа и тврдоћа за захтевне апликације.
Т7: Раствор топлотно третирано + претерано
Процес третмана Т7 састоји се од два главна корака:
Решење за топлоту: Легура је загревана до одређене температуре и задржана је тамо како би се омогућило легирајући елементе да се растварају у алуминијумску матрицу.
Прекорачење: Легура се затим загрева на вишу температуру него што је користила у Т6 вештачком старењу и задржала се дуже време. Овај процес жртвује неку снагу у корист побољшане дуктилности, жилавости и димензијске стабилности.
Т7 топлотни третман се често примењује на легуре попут 7075, које се користе у ваздухопловству и другим апликацијама високих перформанси у којима је потребан биланс снаге и жилавости.
Т8: Раствор топлотно обрађено + хладно је израђено + вештачки старост
Т8 процес топлотне обраде комбинује предности хладног радног и вештачког старења:
Решење за топлоту: Легура је загревана до одређене температуре и задржана је тамо како би се омогућило легирајући елементе да се растварају у алуминијумску матрицу.
Хладно радно дело: Легура је тада хладна, обично кроз истезање или ваљање, да би побољшала своју снагу и отпорност на стрес-корозију.
Вештачко старење: Коначно, легура је загревана до повишене температуре и тамо се држи на одређено време за промоцију контролисаних падавина легирских елемената, даљњим унапређењем његове снаге и тврдоће.
Т8 топлотни третман се обично користи за легуре попут 2024 и 7075, што је потребна комбинација високе чврстоће, тврдоће и отпорности на стрес-корозији.
Посебне секундарне ознаке за ослобађање у оптерећењу или старење
Поред примарне ознаке топлоте, постоје и посебне секундарне ознаке које се користе за означавање специфичних улога за стрес или услове старења. Ове ознаке су додате примарној ознаци топлоте, као што је Т7351 или Т6511. Неке заједничке секундарне ознаке укључују:
51: Стрес је лакнут истезањем
511: Стрес је ослобођен истезањем и мањим исправкама након истезања
52: Стрес је лакнуло са компримовањем
54: Стрес се ослободио комбинованим истезањем и компримовањем
На пример, 7075-Т7351 указује да је легура раствор топлотно третирано, претерано, стрес ублажен истезањем и исправљеним након истезања.
Улози у коварину од коване алуминијумске легуре
Алуминијумске легуре могу се широко класификовати у две главне категорије: ливене легуре и коване легуре. Иако обе врсте легура деле основна својства алуминијума, они се разликују у њиховом саставу, начинима израде и апликација за крајње коришћење. Хајде да детаљније истражујемо ове разлике.
Разлике у саставу легура
Једна од примарних разлика између легура од ливених и кованих алуминијума лежи у њиховом хемијском саставу, посебно процентом алуционалних присутних елемената.
Легуре ливења умрли обично садрже веће количине легирских елемената, често прелазе 5% укупне масе. Ови већи проценти за легирање омогућавају побољшане могућности испуњења калупа, флуидности и калупа током процеса ливења.
С друге стране, коване легуре углавном имају ниже проценте од легираних елемената, обично испод 5%. Доњи легирски садржај у кованим легурама помаже у одржавању добре обликаљивости, обрадивости и дуктилности, који су од суштинског значаја за накнадно обликовање и формирање процеса.
Разлике у процентима за легирање елемената могу имати значајне ефекте на механичка и хемијска својства финалних производа:
Снага: Легуре од лијева често имају већу снагу у поређењу са кованим легурама због свог вишег средства. Међутим, ова повећана снага долази по цени смањене дуктилности и жилавости.
Дуктилити: коване легуре углавном показују бољу дуктилност и обликаност од легура, захваљујући њиховим флексибилним процентима за легирање. То их чини погоднијим за апликације које захтевају обимно обликовање или формирање.
Отпорност на корозију: Отпорност на корозију алуминијумске легуре може варирати у зависности од присутних специфичних елемената. Неки коване легуре, попут серије 5ккк са магнезијумом, нуде одличну отпорност на корозију, док одређене легуре од ливена могу бити подложнији корозији у оштрим окружењима.
Технике израде
Друга кључна разлика између легура од ливених и кованих алуминијума је начин на који се производи и обликовале у финалне производе.
Легуре од ливених алуминијума производе се користећи различите методе ливења, укључујући:
Ливење песка: растопљени алуминијум се сипа у пешчани калуп, који је створен помоћу узорка жељеног облика. Кастинг песка је свестран и исплативи за производњу ниског обима или великих, сложених делова.
Улирање умрли: растопљени алуминијум убризгава се под високим притиском у челичну шупљину. ДИРАЊЕ ЛИСТИНГ је погодно за производњу дијелова високе количине са замршеним детаљима и уским толеранцијама.
Инвестициони ливење: Образац воска је обложен керамичком суспензијом, а затим се загрева да растопи на воску, остављајући шупљу керамичку шкољку. Растољен алуминијум се сипа у љуску да би створио завршни део. Инвестициони ливење нуди одличну површинску завршну и димензионалну тачност.
Копани су ковани алуминијумске легуре, изражене су коришћењем различитих процеса формирања и обликовања, као што су:
Екструзија: Алуминијумске грешке се гурају кроз отвор за умрежавање да би се створиле дуго, непрекидне профиле са конзистентним пресеком. Екструзија се обично користи за производњу шипки, цеви и сложених облика.
Котрљање: алуминијумске плоче или инготи се пролазе кроз низ ваљки како би се смањила дебљина и стварање равних листова или плоча. Роллинг се може извршити топло или хладно, у зависности од легура и жељених својстава.
Савијање: коване алуминијумске листове или профили су савијени или формирани у жељени облик помоћу кочница за пресуди, ролне апарате или друге опреме за савијање. Савијање омогућава стварање закривљених или угаоних делова.
Апликације и некретнине
Разлике у методама композиције и израде између ливених и кованих алуминијумских легура доводе до различитих апликација и некретнина.
Типична употреба легура од ливених алуминијума укључују:
Аутомобилски делови, као што су блокови мотора, главе цилиндра и случајеви преноса, где су потребни сложени облици и висока чврстоћа.
Кухиња и бакама, захваљујући њиховој доброј топлотној проводљивости и лакоћи формирања замршених дизајна.
Декоративне и украсне предмете, попут намештаја и осветљења, због њихове способности да се стварају детаљне и естетски угодне облике.
Легуре од ливених углавном су префериране за апликације које захтевају:
Сложене геометрије или замршени детаљи који је тешко постићи са кованим легурама
Висок однос снаге и тежине, посебно у компонентама на оптерећењу
Добра топлотна проводљивост за просипање топлоте или апликације за пренос топлоте
С друге стране, типична употреба легура кованог алуминијума укључују:
Структурне компоненте у зградама, мостовима и транспортној опреми, где су висока снага и добра формалност од суштинског значаја
Аероспаце делови, као што су компоненте трупа и крила, због њихове одличне односа снаге и отпорности на тежини и умор
Електронски прилози и топлини хладњак захваљујући доброј топлотној проводљивости и способности да се формирају у прецизне облике
Коване легуре су углавном биране за апликације које захтевају: легуре
Висока дуктилност и формалност за обликовање и савијање
Одлична омјер снаге и тежине за лагане структурне компоненте
Добра отпорност на корозију у оштрим окружењима или на отвореном апликацијама
| коване | од ливених имовини | легуре |
| Легирајући елемент% | Виши (> 5%) | Нижи (<5%) |
| Снага | Већа чврстоћа, нижа дуктилност | Нижа чврстоћа, већа дуктилност |
| Отпорност на корозију | Варира у зависности од легираних елемената | Опћенито добро, посебно 5ккк серија |
| Типична израда | Ливење песка, ливење умрлих, лијевање инвестиција | Екструзија, котрљање, савијање |
| Уобичајене апликације | Аутомобилски делови, посуђе, украсни предмети | Структурне компоненте, Аероспаце делови, Електроника |
Разматрања за избор легура алуминијума
Одабир праве алуминијумске легуре за пројекат захтева разумевање његове изразивости, трошкове и компатибилности са термичким лечењем. Ови фактори утичу на производњу ефикасности, трошкова и перформансама производа.
Оцена машинебилности
Оцена машинерибилности алуминијумске легуре утиче на то колико се лако може обликовати помоћу ЦНЦ обраде. Легуре са великом брзином уштеде вријеме и смањите хабање алата, унапређивање продуктивности у сложеној производњи.
ЗАШТО МАШТАРНОСТИ :
Убрзава обраде обраде, спуштање времена производње.
Смањује трошење алата, смањење трошкова одржавања.
Омогућује прецизније, сложене делове неопходне у индустријама као што су ваздухопловство и аутомобилске.
Трошкови и доступност материјала
Одабир материјала значајно утиче на пројекат пројеката и брзину производње . Пословније легуре могу понудити врхунске својства, али су мање доступне или одрживе за велике пројекте.
Компатибилност топлоте
ТОПЕРНИ третман омогућава специфичне легуре алуминијума да повећају своју снагу, издржљивост и перформансе. Нису све легуре добро реагују на топлотну обраду, па је разумевање компатибилности пресудно за примене које захтевају високу чврстоћу. Накнаде
Важност топлоте :
Омогућује побољшану тврдоћу и снагу у легурама попут серије 2КСКСКС, 6КСКСКС и 7кккк.
Појачава перформансе и животни век за компоненте високог стреса.
Омогућава флексибилност у постпродукцијској преради, критично у ваздухопловству и тешким индустријама.
| за разматрање | у одабиру | кључева легуре |
| Оцена машинебилности | Бржа обрада, мање хабања алата | 6061, 2011, 7075 |
| Трошкови и доступност материјала | Повољан, стална понуда | 3003, 5052 |
| Компатибилност топлоте | Појачана снага и тврдоћа | 2024, 6061, 7075 |
Оцењивање ових фактора осигурава да одабрана алуминијумска легура испуњава перформансе, буџет и потребе за обраду, што је довело до оптимизоване производње и поузданости производа.
Резиме
Разумевање врста алуминијумских легура је неопходна за оптимизацију производње и перформанси производа. Одабир праве легуре за одређене апликације - било да је то за снагу, отпорност на корозију или израду могућих знакова да утичу на квалитет и трошкове. Од лаганих структура у ваздухопловству до издржљивих компоненти у покретима морске, свака легура служи јединствену сврху. Овај водич даје основу за информисане изборе. Истражите додатне ресурсе да продубите своје знање и дате најбоље одлуке о легурици за било који пројекат.
Референтни извори
Алуминијум
Алуминијумска легура
6061 вс. 7075 алуминијум
Врхунски произвођач алуминијума процеса
Често постављана питања (ФАК)
П: Шта је легура алуминијума?
Алуминијумска легура је метал створен мешањем чистих алуминијума са другим елементима попут магнезијума, бакра или цинка како би се побољшала снага, отпорност на корозију и издржљивост.
П: Како легуре алуминијума упоређују са челиком у погледу снаге и тежине?
Легуре алуминијума су углавном лакше од челика, пружајући већу омјер снаге и тежине. Често се користе где је смањење тежине од суштинског значаја, као у ваздухопловству и аутомобилским апликацијама.
П: Који фактори утичу на машиничност легура алуминијума?
Утицај легура алуминијума на алуминијумским легурама утиче легурни састав, топлотни третман и тврдоћа. На пример, 6061 и 7075 легура нуде одличну обраду у обради ЦНЦ-а.
П: Како могу да спречим корозију када користим легуре алуминијума?
За најбољу отпорност на корозију, изаберите легуре са магнезијумом (попут 5052) или примените заштитне премазе. Редовно чишћење такође спречава накупљање животне средине који може проузроковати корозију.
П: Где се обично користе легуре алуминијума?
Алуминијумске легуре се широко користе у ваздухопловству, аутомобилу, изградњи и електроници. Свака индустрија бира одређене легуре на основу потреба попут снаге, тежине и отпорности на корозију.
