Alüminium bir ərintidir? Fərqli alüminium hansılardır? Alüminium qiymətləri necə müəyyənləşdirmək olar? Bunlar istehsal və mühəndislikdə ümumi suallardır. Saf alüminium varsa, əksər tətbiqlər alüminium ərintilərindən istifadə edir - alüminiumu digər elementlərlə birləşdirən materialları xüsusi xüsusiyyətləri artırmaq üçün birləşdirən materiallar.
Alüminium növləri və xüsusiyyətlərinə dair hərtərəfli bələdçidə alüminium, ümumi alüminium ərintilərinin, alüminium maddi növlərin müxtəlif siniflərini araşdıracağıq və alüminium vs alüminium vs alüminium xüsusiyyətlərini araşdıracağıq. Maqnezium ərintisi vs alüminium, ən güclü alüminium ərintisini axtarır və ya alüminium spesifikasiyalarını anlamaq lazımdır, bu bələdçi alüminium sərtlik tərəzilərinə qədər hər şeyi əhatə edir
Alüminium ərintiləri nələrdir?
Alüminium ərintiləri, mülklərini və performanslarını artırmaq üçün digər elementlərlə birlikdə təmiz alüminiumdan ibarət bir materialdır. Bu ərintilər, soyuq bir alüminium qarışdıraraq, diqqətlə seçilmiş ərinti elementləri ilə qarışdıraraq, nəticədə soyutma və bərkikmə zamanı homojen bir bərk həll yolu ilə yaradılır. Bu elementlərin əlavə edilməsi, geniş ərizə üçün uyğun olan təmiz alüminiumun gücünü, davamlılığını və digər xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
Alüminium ərintilərinin tərkibi adətən daxildir:
Saf Alüminium: Adətən kütlənin 85% -dən 99% -ni təşkil edən ərintiin əksəriyyətini təşkil edən əsas metal.
Alaşan elementlər: İstədiyiniz xüsusiyyətləri olan xüsusi ərintilər yaratmaq üçün müxtəlif metallar və qeyri-metallar alüminium əlavə olunur. Ümumi lehimli elementlərə mis, maqnezium, manqan, silikon, sink və litium daxildir.
Alüminiumun xüsusiyyətləri ilə bağlı ərintilərin elementlərinin təsiri əhəmiyyətli və müxtəlifdir:
Güc: Mis, maqnezium və sink kimi elementlər saf alüminiumla müqayisədə alüminium ərintilərinin gücünü çox artıra bilər.
Korroziyaya qarşı müqavimət: Maqnezium və silikon kimi bəzi elementlər, qoruyucu oksidi qatının formalaşmasını təşviq edərək alüminiumun təbii korroziyasına qarşı müqavimətini artıra bilər.
Termal və elektrik keçiriciliyi: Saf alüminium istilik və elektrik enerjisinin əla bir dirijoru olsa da, müəyyən elementlərin əlavə edilməsi bu xüsusiyyətləri xüsusi tətbiqlərə uyğun dəyişə bilər.
Forma və işləmə qabiliyyəti: Yüngül lehimli elementlər alüminium ərintilərinin formalaşa, formalaşa və işlənə biləcəyi, formalaşan və işlənmiş, istehsal proseslərində daha çox yönlü ola bilər.
Alüminium ərintilərinin müxtəlif sahələrdə əhəmiyyəti aşındırıla bilməz:
Nəqliyyat: Alüminium ərintiləri, yüngül və yanacaq-səmərəli nəqliyyat vasitələri və təyyarələrin istehsalına imkan verən yüksək gücü, aerokosmik və dəniz sənayesində geniş istifadə olunur, bu da yüngül və yanacaq-səmərəli nəqliyyat vasitələri və təyyarələr istehsalına imkan verir.
İnşaat: Alüminium ərintilərinin korroziyaya davamlılığı və davamlılığı onları, pəncərə çərçivələri, dam örtüyü və örtük kimi memarlıq tətbiqləri üçün ideal hala gətirir.
Elektronikanın əla çəkisi, yüngül çəkisi ilə birlikdə müəyyən alüminium ərintilərinin əla istilik və elektrik keçiriciliyi, elektron komponentlərdə, istilik yuvaları və örtüklərdə istifadə üçün uyğundur.
İstehlak malları: məişət texnikasıdan idman avadanlıqlarına qədər, alüminium ərintiləri çox yönlülük, estetika və təkrar istifadə sayəsində geniş istehlak məhsullarının geniş çeşidində istifadə olunur.
| əmlak təsiri | ərinti elementlərinin |
| Gücləndirmək | Mis, maqnezium və sink artdı |
| Korroziyaya qarşı müqavimət | Maqnezium və silikon tərəfindən inkişaf etdirilmişdir |
| İstilikkeçirmə | Xüsusi tətbiqlərə uyğundur |
| Elektrik keçiriciliyi | İstifadə olunan ərinti elementlərinə əsasən dəyişdirilmişdir |
| Fəsadlılıq | Mövcud olan xüsusi ərintilər elementlərindən təsirləndi |
| İşsizlik | Alüminium ərintisinin tərkibindən təsirləndi |
Alüminium ərintisi və identifikasiyası
Alüminium ərintiləri, tərkibi və xüsusiyyətləri haqqında vacib məlumat verən standart bir adlandırma sistemindən istifadə edərək təsnif edilir. Alüminium birliyi tərəfindən hazırlanan bu sistem, həssas vəziyyətini göstərən bir məktubu üçlü bir məktubu olan dörd rəqəmli bir nömrədən ibarətdir. Bu adlandırma konvensiyasının təfərrüatlarına dalaq.
Dörd rəqəmli adlandırma sistemi
Alüminium ərintisi təyinatında dörd rəqəmli nömrə aşağıdakı məlumatları çatdırır:
İlk rəqəm, məsələn, əsas ərinti elementi və ya ərinti seriyasını təmsil edir:
İkinci rəqəm ərinti dəyişikliklərini və ya çirk həddi olduğunu göstərir:
Üçüncü və dördüncü rəqəmlər ərinti seriyasından asılı olaraq fərqli mənaları var:
1xxx seriyası: Son iki rəqəm minimum alüminium təmizliyini göstərir, məsələn, 1060 minimum 99,60% təmiz alüminium var.
Digər seriyalar: Üçüncü və dördüncü rəqəmlər seriya içərisindəki müxtəlif ərintiləri müəyyənləşdirir, lakin onların ədədi əhəmiyyəti yoxdur.
Adlandırma sistemini göstərmək üçün bəzi nümunələr:
1100: 99.00% minimum alüminium saflığı, orijinal tərkibi
2024: Mis, 2xxx seriyasındakı dördüncü ərinti dəyişikliyi kimi
6061: Maqnezium və silikon Əsas ərinti elementləri kimi, 6xxx seriyasında ilk ərinti dəyişikliyi
Tempert şərtləri üçün pufiflər
Dörd rəqəmli nömrəyə əlavə olaraq, alüminium ərintisi tətbiqi tez-tez ərintinin xasiyyət vəziyyətini və ya istilik müalicəsi vəziyyətini göstərən bir məktubu süfrəsi daxildir. Ən çox görülən temperationations:
F: İstilik və ya gərginlik sərtləşdirilməsi şərtlərinə dair heç bir konkret nəzarət olmadan
O: Təmizlənmiş, yüksək temperaturlu istilik və yavaş soyutma yolu ilə əldə edilən ən yumşaq xasiyyət vəziyyəti
W: Həll istiliklə müalicə olunan, həll istilik müalicəsindən sonra otaq temperaturunda öz-özünə yaşayan ərintilərə tətbiq olunan qeyri-sabit bir xasiyyət
T: İstilik müalicəsi və gərginliyin sərtləşmələri də daxil olmaqla digər sabit istiliklə işlənmiş şərtlər
T cyst, bir neçə xüsusi şərtə bölünür, məsələn
T3: Həll istiliklə müalicə olunan, soyuq işləyən və təbii yaşlı
T4: Həll istiliklə müalicə olunan və təbii olaraq yaşlı
T6: Həll istiliklə müalicə olunan və süni yaşlı (yağıntı sərtləşdi)
Məsələn, 6061-T6, həlli istiliklə müalicə olunan və süni şəkildə gücünü artıran bir maqnezium və silikon ərintisini göstərir.
| Xasiyyət | təsviri |
| F | Hazırlanmış, istilik və ya süzmə üzərində heç bir konkret nəzarət yoxdur |
| O | Təmizlənmiş, yumşaq xasiyyət şərti |
| W | Həll istiliklə müalicə olunan, qeyri-sabit xasiyyət |
| T | Müxtəlif alt kateqoriyalar da daxil olmaqla digər sabit istiliklə işlənmiş şərtlər |
Alüminium ərintilərinin müxtəlif növləri
Alüminium ərintiləri, ilkin ərintilər və nəticədə yaranan xüsusiyyətlərə görə yeddi əsas kateqoriyaya bölünür. Hər seriya, dörd rəqəmli bir nömrə ilə, əsas ərintilərin elementini göstərən ilk rəqəmlə təyin olunur. Budur bu alüminium ərintisi növlərinin ümumi məlumatı:
1xxx seriyası (saf alüminium)
1xxx seriyası, minimum saflığı olan alüminium ərintilərindən ibarətdir 99%. Onlara yalnız bənzərsiz xüsusiyyətlər verən digər elementlərin yalnız izləri var:
Yüksək istilik və elektrik keçiriciliyi, istilik dəyişdiriciləri və elektrik tətbiqləri üçün ideal hala gətirir
Mükəmməl korroziya müqaviməti, kimyəvi emal avadanlıqlarında istifadə üçün uyğundur
Asan yaranma və formalaşmağa imkan verən yüksək çeviklik
1xxx seriyalı ərintilərin ümumi tətbiqləri kimyəvi tanklar, avtobus çubuqları və pərçimlər daxildir.
2xxx seriyası (mis)
Mis, 2xxx seriyasında ilkin ərintilər elementidir. Bu ərintilər tanınır:
Yüksək güc, tez-tez polad ilə müqayisə olunur
Güclərini daha da artıran istilik müalicəsi
Dəqiq istehsalın asanlaşdırılması, yaxşı işləmə qabiliyyəti
Digər alüminium ərintilərinə nisbətən daha aşağı korroziya müqaviməti
2xxx seriyası ümumiyyətlə aerokosmik, hərbi və digər yüksək effektiv tətbiqlərdə istifadə olunur.
3xxx seriyası (manqan)
Manqan 3xxx seriyasındakı əsas ərintilik elementidir. Bu ərintilər xarakterizə olunur:
Orta güc, təmiz alüminiumdan yüksək, lakin digər ərinti seriyasından daha aşağı
Asan formalaşma və əyilmək üçün imkan verən yaxşı formanlıq
Sərt mühitlərdə istifadə üçün uyğun əla korroziyaya qarşı müqavimət
İstiliksiz müalicə edilə bilən, onların xüsusiyyətləri istilik müalicəsi ilə əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirilə bilməz
3xxx seriyalı ərintilərin tipik tətbiqetmələri qablar, avtomobil hissələri və tikinti materialları daxildir.
4xxx seriyası (silikon)
Silikon 4xxx seriyasındakı əsas ərintilik elementidir. Onlar tanınırlar:
Mükəmməl qurğu, mürəkkəb formalar və dizaynlar üçün uyğunluq halına gətirir
Yaxşı istehsal, dəqiq istehsal təmin etmək
Orta güc, təmiz alüminiumdan yüksək, lakin digər ərinti seriyasından daha aşağı
Yaxşı istilik dağılması, sürətli istilik yayılması tələb edən tətbiqlər üçün ideal hala gətirir
4xxx seriyası ümumiyyətlə mühərrik bloklarında və digər avtomobil hissələrində istifadə olunur.
5xxx seriyası (maqnezium)
Maqnezium, 5xxx seriyasında əsas ərintilik elementidir. Bu ərintilər xarakterizə olunur:
Tez-tez struktur tətbiqlərdə istifadə olunan yaxşı güc
Əla qaynaqlanma, asan birləşmə və uydurma üçün imkan verən
Xüsusilə dəniz mühitində yüksək korroziyaya qarşı müqavimət
İstiliksiz müalicə edilə bilən, onların xüsusiyyətləri istilik müalicəsi ilə əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirilə bilməz
5xxx seriyalı ərintilərin ümumi tətbiqləri dəniz komponentləri, avtomobil hissələri və təzyiq gəmiləri daxildir.
6xxx seriyası (maqnezium və silikon)
6xxx seriyası, həm maqnezium, həm də silikonu ehtiva edən elementlər kimi ehtiva edir. Onlar tanınırlar:
Tez-tez struktur tətbiqlərdə istifadə olunan yaxşı güc
Mükəmməl forma, mürəkkəb formalara və dizaynlara imkan verir
Yaxşı istehsal, dəqiq istehsal təmin etmək
Yüksək korroziya müqaviməti, sərt mühitlərdə istifadə üçün uyğundur
Güclərini və digər xüsusiyyətlərini daha da artıra bilən istilik müalicəsi
6xxx seriyası aerokosmik, avtomobil, tikinti və digər struktur tətbiqlərdə geniş istifadə olunur.
7xxx seriyası (sink)
Sink, 7xxx seriyasında, tez-tez az miqdarda digər elementlərlə birləşdirilmiş ilkin ərintilər elementidir. Onlar xarakterizə olunur:
Alüminium ərintiləri arasında ən yüksək güc
Yaxşı yorğunluq müqaviməti, yüksək stres tətbiqləri üçün uyğun olmaları
Güclərini və digər xüsusiyyətlərini daha da artıra bilən istilik müalicəsi
Digər alüminium ərintilərinə nisbətən daha aşağı korroziya müqaviməti
Qaynaqlanma, ancaq çatlamamaq üçün bəzi tədbirlərlə
7xxx seriyası ümumiyyətlə aerokosmik, yüksək effektiv idman avadanlıqlarında və digər tələbkar tətbiqlərdə istifadə olunur.
8xxx seriyası: Xüsusi ərintilər
8xxx seriyalı alüminium ərintilərinə qalay və digər qeyri-adi metallar kimi nadir ərintilər elementləri daxildir. bənzərsiz xüsusiyyətləri tələb edən niş tətbiqləri üçün hazırlanmış Bu ərintilər əsas seriyalar kimi geniş istifadə olunmur, lakin xüsusi performans atributlarını tələb edən sənayedə vacibdir.
Əsas xüsusiyyətlər :
Xüsusi işləmə qabiliyyəti : sürtünmə və ya bənzərsiz elektrik keçiriciliyinə qarşı müqavimət kimi yüksək xüsusi ehtiyacları ödəmək üçün hazırlanmışdır.
Orta güc : yüksək stres mühitləri üçün uyğun olmasa da, niş tətbiqləri üçün kifayət qədər güc təklif edir.
Müxtəlif proseslərlə uyğunluq : dəqiq ərinti kompozisiyasından asılı olaraq müxtəlif üsullardan istifadə edərək, xüsusi sənaye ehtiyacları üçün rahatlıq təmin etmək.
Ümumi tətbiqlər :
Elektrik və elektron komponentləri : 8xxx seriyasındakı yüksək keçiricilik ərintiləri, aparıcıların açar olduğu güc kabellərində, bağlayıcılarda və məftillərdə istifadə olunur.
Rulti və kollu tətbiqlər : Tin ilə ərintilər, aşağı sürtünmə təmin edir, bunları yataqlara və aşınma müqavimətinin digər hərəkət edən komponentlər üçün uyğunlaşdırır.
İxtisası sənaye komponentləri : Xüsusiyyətləri yüksək çeviklik, aşağı çəki və ya xüsusi kimyəvi müqavimət kimi tələb edən digər xüsusi tətbiqlər.
Alüminium ərintisi qrafiki və təsnifatı
Aşağıdakı alüminium seriyalı chart, alüminium materialların müxtəlif növlərini göstərir:
| Alaşım seriyası | İlkin Yüngül lehimli Element (lər) | əsas xüsusiyyətləri |
| 1xxx | Heç biri (saf alüminium) | Yüksək keçiricilik, korroziya müqaviməti, çeviklik |
| 2xxx | Mismar | Yüksək güc, istilik müalicəsi, yaxşı işlənmə qabiliyyəti |
| 3xxx | Manqan | Orta güc, yaxşı forma, korroziya müqaviməti |
| 4xxx | Silikon | Əla qurğu, yaxşı işləmə, istilik dağılması |
| 5xxx | Maqnezium | Yaxşı güc, qaynaqlanma, korroziya müqaviməti |
| 6xxx | Maqnezium və silikon | Yaxşı güc, yaranma, işləmə, korroziya müqaviməti |
| 7xxx | Sink | Ən yüksək güc, yaxşı yorğunluq müqaviməti, istilik müalicəsi |
| 8xxx | Qalay, dəmir və nikel, digər nadir metallar | Unikal xüsusiyyətləri tələb edin |
Açar alüminium ərinti qiymətləri və onların tətbiqləri
Alüminium ərintiləri, hər biri güc, korroziyaya davamlılığı və yaranan xüsusiyyətləri balanslaşdıraraq xüsusi tətbiqlər üçün xüsusi tətbiqlər üçün uyğun gəlir. Aşağıda bəzi əsas alüminium ərinti qiymətləri və dəstəklədikləri sənayelər.
Xüsusi qiymətlərə ətraflı məlumat
1100
Bu sinif ticari saf alüminiumdur . , əla korroziya müqaviməti və yüksək istilik və elektrik keçiriciliyi ilə tanınan Nisbətən yumşaq olsa da, gücün əsas tələb olmadığı tətbiqlər üçün idealdır.
3003
Çox yönlü, istiliklə müalicə edilə bilən bir ərinti, 3003 alüminium əlavə güc və yaranma üçün manqan daxildir, geniş məhsullar üçün uyğunlaşdırıcı hala gətirir.
5052
5052 Alüminium , xüsusən də dəniz mühitində güclü korroziya müqavimətinə, həmçinin yüksək səviyyədə gücü ilə tanınır. Bu, duzlu suya məruz qalan parametrlərdə ən yaxşı seçim halına gətirir.
6061
Ən çox yönlü alüminium qiymətlərindən biri kimi tanınan, 6061 güc, korroziyaya qarşı müqavimət və işləkliyin balanslı birləşməsini təklif edir. İsti müalicə edilə bilən, struktur tətbiqləri üçün uyğunlaşdırıcı hala gətirir.
7075
Alüminium ərintiləri arasında ən yüksək güc səviyyəsindən biri olan 7075 ilk növbədə yüksək stresli tətbiqlərdə istifadə olunur. Digər qiymətlərə nisbətən daha az korroziyaya davamlıdır, lakin yüksək gücünün kritik olduğu parametrlərdə üstündür.
Açar alüminium sinif şikayətlərinin müqayisəli cədvəli
| Alaşmış sinif kompozisiyası | vurğulayır | əsas xüsusiyyətləri | ümumi tətbiqetmələri |
| 1100 | 99% saf alüminium | Yüksək korroziya müqaviməti, çevik | HVAC, kimyəvi rəftar, qida emalı |
| 3003 | Manqan ilə alüminium | Orta güc, yaxşı iş qabiliyyəti | Qablar, saxlama tankları, dam örtüyü |
| 5052 | Maqnezium ilə alüminium | Güclü korroziyaya müqavimət, qaynaq edilə bilər | Dəniz, yanacaq çənləri, təzyiq gəmiləri |
| 6061 | Maqnezium və silikon | İstiliklə müalicə olunan, çox yönlü | Struktur komponentləri, Aerokosmik, Avtomobil |
| 7075 | Sink kimi ilkin ərinti elementi | Ən yüksək güc, aşağı korroziya müqaviməti | Aerokosmik, Müdafiə, İdman avadanlığı |
Bu alüminium siniflər istehsalçıları dənizdən aerokosmosuna qədər sahələrdən istifadə edərək, performans və maya dəyəri olan seçimləri təmin edir.
Alüminium ərintiləri üçün istilik müalicəsi prosesləri
İstilik müalicəsi bir çox alüminium ərintisi istehsalında vacib bir addımdır, çünki güc, sərtlik və çubuqlar kimi mexaniki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. İstilik və soyutma dövrlərini diqqətlə idarə etməklə, həmçinin soyuq işləmə və yaşlanma kimi müşayiət olunan proseslər, mühəndislər xüsusi tətbiq tələblərinə cavab vermək üçün alüminium ərintilərinin xüsusiyyətlərini uyğunlaşdıra bilərlər.
Ümumi istilik müalicəsi prosesləri və onların təyinatları
Alüminium ərintiləri üçün istifadə olunan bir neçə ümumi istilik müalicəsi prosesi, hər biri özünəməxsus təyinatı ilə. Bu təyinatlar bir ərintidən ibarət xüsusi istilik müalicəsini müəyyənləşdirmək üçün sürətli və standart bir yol təqdim edir. Ən çox istifadə olunan istilik müalicəsi proseslərini və onların təyinatlarını araşdıraq.
T3: Həll istiliklə müalicə olunan + soyuq işləyən + təbii yaşlı
T3 istilik müalicəsi prosesi aşağıdakı addımları əhatə edir:
Həll istilik müalicəsi: ərinti müəyyən bir temperatura qızdırılır və ərinti elementlərinin alüminium matrisinə həll olunmasına icazə vermək üçün kifayət qədər uzun müddət orada saxlanılır.
Soyuq işləyən: ərinti, daha sonra soyuq işlənmişdir, adətən uzanır və ya yuvarlanır, gücünü və stres-korroziyaya qarşı müqavimətini artırmaqla işləyir.
Təbii Yaşlanma: Nəhayət, ərintinin təbii temperaturunda təbii olaraq yaşına çatmasına icazə verilir, bu da gücünü və sabitliyini daha da artırır.
T3 istilik müalicəsi Aerokosmik və digər yüksək performanslı tətbiqlərdə istifadə olunan 2024 və 7075 kimi ərintilərə ümumiyyətlə tətbiq olunur.
T4: Həll istiliklə müalicə olunan + təbii yaşlı
T4 istilik müalicəsi prosesi iki əsas addımdan ibarətdir:
Həll istilik müalicəsi: T3-ə bənzər, ərintisi, alüminium matrisinə ərimiş elementlərinin həll olunmasına icazə vermək üçün xüsusi bir temperatura qızdırılır və orada saxlanılır.
Təbii qocalma: ərinti daha sonra zamanla gücünü və sabitliyini artıran otaq temperaturunda yaşa qədər yaşlanmağa icazə verilir.
T4 istilik müalicəsi, avtomobil, tikinti və istirahət daxil olmaqla müxtəlif sahələrdə tətbiqetmələr tapan 6061 kimi ərintilər üçün istifadə olunur.
T6: Həll istiliklə müalicə olunan + süni yaşlı
T6 istilik müalicəsi prosesi aşağıdakı addımları əhatə edir:
Həll istilik müalicəsi: Alaşım, alüminium matrisinə ərimiş elementlərinin həll olunmasına icazə vermək üçün xüsusi bir temperatura qızdırılır və orada saxlanılır.
Süni yaşlanma: ərinti daha sonra yüksək bir temperatur (adətən həll istilik müalicəsi istiliyindən aşağı) qızdırılır və ərintinin gücünü və sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıran lehimli elementlərin nəzarətində olan yağışın təşviqini təşviq etmək üçün müəyyən bir vaxt üçün orada saxlanılır.
T6 İstilik müalicəsi, tələb olunan tətbiqlər üçün yüksək güc və sərtlik tələb edən 2024, 6061 və 7075 kimi ərintilər üçün geniş istifadə olunur.
T7: Həll istiliklə müalicə olunan + Outged
T7 istilik müalicəsi prosesi iki əsas addımdan ibarətdir:
Həll istilik müalicəsi: Alaşım, alüminium matrisinə ərimiş elementlərinin həll olunmasına icazə vermək üçün xüsusi bir temperatura qızdırılır və orada saxlanılır.
Overing: Alaşım daha sonra T6 süni yaşlanmasında və uzun müddət orada keçiriləndən daha yüksək bir temperaturda qızdırılır. Bu proses yaxşılaşdırılmış çeviklik, sərtlik və ölçülü sabitliyin lehinə bir güc qurban verir.
T7 istilik müalicəsi tez-tez, güc və sərtlik balansının tələb olunduğu Aerokosmos və digər yüksək performanslı tətbiqlərdə istifadə olunan 7075 kimi ərintilərə tətbiq olunur.
T8: Həll istiliklə müalicə olunan + Soyuq işlənmiş + süni yaşlı
T8 istilik müalicəsi prosesi soyuq işləmə və süni qocalmanın faydalarını birləşdirir:
Həll istilik müalicəsi: Alaşım, alüminium matrisinə ərimiş elementlərinin həll olunmasına icazə vermək üçün xüsusi bir temperatura qızdırılır və orada saxlanılır.
Soyuq işləyən: ərinti, daha sonra soyuq işlənmişdir, adətən uzanır və ya yuvarlanır, gücünü və stres-korroziyaya qarşı müqavimətini artırmaqla işləyir.
Süni Yaşlanma: Nəhayət, ərintisi yüksəlmiş temperatura temperaturuna qədər qızdırılıb və orada həssas yağışların nəzarətində olan yağışların, gücünü və sərtliyini daha da artırmağa xüsusi vaxt üçün orada saxlanılır.
T8 İstilik müalicəsi, yüksək güc, sərtlik və stres-korroziyaya qarşı birləşməni tələb edən 2024 və 7075 kimi ərintilər üçün çox istifadə olunur.
Stress relyefi və ya yaşlanma dərəcəsi üçün xüsusi ikinci dərəcəli dizayn
İlkin istilik müalicəsi təyinatlarına əlavə olaraq, xüsusi stresin relyefi və ya yaşlanma şəraitini göstərmək üçün istifadə olunan xüsusi ikinci dərəcəli dizaynlar da mövcuddur. Bu təyinatlar T7351 və ya T6511 kimi ilkin istilik müalicəsi təyinatına əlavə olunur. Bəzi ümumi ikinci dərəcəli təyinatlara aşağıdakılar daxildir:
51: Stress uzanaraq rahatlandı
511: Stress uzanandan sonra uzanan və kiçik düzəldici ilə rahatlaşdı
52: Stress sıxışdırmaqla rahatlaşdı
54: Stress birləşdirilmiş uzanan və sıxılması ilə rahatlaşdı
Məsələn, 7075-T7351, ərintinin həll olunduğu istiliklə müalicə olunan, üst-üstə düşmüş, stresdən azad edilmiş və uzandıqdan sonra düzəldilmişdir.
Tökmə və Alüminium ərintiləri
Alüminium ərintiləri iki əsas kateqoriyaya geniş təsnif edilə bilər: tökmə ərintiləri və işlənmiş ərintilər. Hər iki növ ərintilər alüminiumun əsas xüsusiyyətlərini bölüşürlər, tərkibində, istehsal üsulları və son istifadə tətbiqlərində fərqlənir. Bu fərqləri daha ətraflı araşdıraq.
Alaşım tərkibindəki fərqlər
Tökmə və işlənmiş alüminium ərintiləri arasındakı əsas fərqlərdən biri də kimyəvi tərkibində, xüsusi olaraq həlim elementlərinin yüzdə faizini göstərir.
Ölmək tökmə ərintilərində ümumiyyətlə ümumi kütlənin 5% -dən çox olan daha yüksək miqdarda ərinti elementləri ehtiva edir. Bu daha yüksək alaşımlı faizlər, tökmə prosesində qurbanlıq, axıcılıq və qəlib doldurma qabiliyyətinə imkan verir.
Yazı ərintiləri, digər tərəfdən, ümumiyyətlə, ümumiyyətlə 5% -dən aşağı olan element faizləri aşağı alaşımlı elementlərə malikdir. Yazı ərintilərində aşağı lehimli məzmunu, sonrakı formalaşdırma və formalaşdırılması üçün vacib olan, işləkliyi, işləkliyi və meydançılığı qorumağa kömək edir.
Alaşımlı element faizindəki fərqlər son məhsulların mexaniki və kimyəvi xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli təsir göstərə bilər:
Güc: Cast ərintiləri, daha yüksək alaşımlı məzmunu səbəbiylə işlənmiş ərintilərlə müqayisədə tez-tez daha yüksək gücə malikdirlər. Bununla birlikdə, bu artan güc azaldılmış, sərtlik və sərtliyin qiymətinə gəlir.
Dürüstlük: Yazılmış ərintilər ümumiyyətlə, aşağı ərintilərinin endirimləri sayəsində, çökən ərintilərdən daha yaxşı çanaq və formalaşma nümayiş etdirir. Bu, geniş formalı və ya formalaşmanı tələb edən tətbiqlər üçün daha uyğundur.
Korroziyaya qarşı müqavimət: Alüminium ərintilərinin korroziya müqaviməti mövcud olan xüsusi ərintilərin elementlərindən asılı olaraq dəyişə bilər. Maqnezium ilə 5xxx seriyası kimi bəzi işlənmiş ərintilər, əla korroziya müqaviməti təklif edir, müəyyən çastıqlar, sərt mühitlərdə korroziyaya daha həssas ola bilər.
İstehsal üsulları
Cast və işlənmiş alüminium ərintiləri arasında başqa bir əsas fərq, son məhsullara istehsal olunan və formalaşdıqları şəkildə.
Alüminium ərintiləri müxtəlif döküm metodlarından istifadə edərək istehsal olunur, o cümlədən:
Qum tökmə: ərimiş alüminium, istənilən formada bir nümunə istifadə edərək yaradılan bir qum qəlibinə tökülür. Qum tökmə, aşağı həcmli istehsal və ya böyük, mürəkkəb hissələr üçün çox yönlü və səmərəlidir.
DISE Döküm: Molten alüminium yüksək təzyiq altında bir poladdan boşluq içinə vurulur. Die tökmə, mürəkkəb təfərrüatları və sıx tolerantlıqlarla yüksək həcmli hissələrin yüksək həcmli istehsalı üçün uygundur.
İnvestisiya tökmə: mum naxışı, boş bir keramika qabığını tərk edərək mumu əritmək üçün qızdırılan bir keramika bir slurry ilə örtülmüşdür. Son hissəni yaratmaq üçün əridilmiş alüminium qabığa tökülür. İnvestisiya tökmə əla səthin bitməsi və ölçülü dəqiqlik təklif edir.
Alüminium ərintiləri, əksinə, müxtəlif formalaşdırıcı və formalaşdırıcı proseslərdən istifadə edərək uydurulmuşdur:
Ekstrusion: Alüminium italetlər ardıcıl çarpaz bölmə ilə uzun, davamlı profillər yaratmaq üçün bir açılış yolu ilə itələyir. Ekstruziya, ümumiyyətlə, bar, borular və mürəkkəb formalar istehsal etmək üçün istifadə olunur.
Rolling: Alüminium plitələr və ya külçə, qalınlığını azaltmaq və düz təbəqələr və ya plitələr yaratmaq üçün bir sıra rulonlardan keçilir. Yüngül lehimli və istədiyiniz xüsusiyyətlərdən asılı olaraq yuvarlanan isti və ya soyuq edilə bilər.
Bükülmə: Alüminium təbəqələri və ya profillər, press əyləcləri, rulon formaları və ya digər əyilmə cihazlarından istifadə edərək istədiyiniz formaya bükülmüş və ya formalaşmışdır. Əyilmə əyri və ya bucaqlı hissələrin yaradılmasına imkan verir.
Müraciətlər və xüsusiyyətlər
Tökmə və işlənmiş alüminium ərintiləri arasındakı kompozisiya və uydurma metodların fərqləri fərqli tətbiqlərə və xüsusiyyətlərə səbəb olur.
Torpaq alüminium ərintilərinin tipik istifadəsi aşağıdakılardır:
Mühərrik blokları, silindrli başlıqlar və ötürücü hallar kimi avtomobil hissələri, mürəkkəb formalar və yüksək güc tələb olunur.
Çörək qabları və bakeware, yaxşı istilik keçiriciliyi və mürəkkəb dizaynların formalaşdırılması asanları sayəsində.
Dəqiq və estetik cəhətdən xoş formalar yaratmaq qabiliyyətinə görə mebel və işıqlandırma qurğuları kimi dekorativ və bəzək əşyaları.
Tökmə ərintiləri ümumiyyətlə tələb olunan tətbiqlər üçün üstünlük verilir:
Yazılmış ərintilərlə nail olmaq çətin olan mürəkkəb həndəsə və ya mürəkkəb təfərrüatlar
Xüsusilə yük daşıyan komponentlərdə yüksək gücdən çəki nisbəti
İstilik dağılması və ya istilik ötürmə tətbiqləri üçün yaxşı istilik keçiriciliyi
Digər tərəfdən, alüminium ərintilərinin tipik istifadəsi daxildir:
Yüksək güc və yaxşı formalaşmanın vacib olduğu binalar, körpülər və nəqliyyat avadanlıqlarında struktur komponentləri
Əla gücü və yorğunluq nisbəti və yorğunluq müqaviməti səbəbindən fuselage və qanad komponentləri kimi aerokosmik hissələri
Elektron örtüklər və istilik batır, yaxşı istilik keçiriciliyi və dəqiq formalara daxil olmaq qabiliyyəti sayəsində
Yazı ərintiləri ümumiyyətlə tələb olunan tətbiqlər üçün seçilir:
Yüksək çeviklik və formalaşdırma və əyilmə üçün yaranma
Yüngül struktur komponentləri üçün əla gücü-çəki nisbəti
Sərt mühitlərdə və ya açıq tətbiqlərdə yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət
| əmlak | tökülən ərintilər | ərintilərinə |
| Alaşan element% | Daha yüksək (> 5%) | Aşağı (<5%) |
| Gücləndirmək | Daha yüksək güc, aşağı çeviklik | Aşağı güc, daha yüksək çeviklik |
| Korroziyaya qarşı müqavimət | Alaşımlı elementlərdən asılı olaraq dəyişir | Ümumiyyətlə yaxşıdır, xüsusilə 5xxx seriyası |
| Tipik uydurma | Qum tökmə, ölmək, investisiya tökmə | Ekstruziya, yuvarlanan, əyilmə |
| Ümumi tətbiqlər | Avtomobil hissələri, qablar, dekorativ əşyalar | Struktur komponentləri, Aerokosmik hissələri, Elektron cihazlar |
Alüminium ərintilərinin seçilməsi üçün mülahizələr
Bir layihə üçün sağ alüminium ərintisini seçmək, işləkliyini, dəyəri və istilik müalicəsi ilə uyğunluğu dərk etməyi tələb edir. Bu amillər istehsal səmərəliliyi, xərcləri və məhsul performansına təsir göstərir.
Qaşınma reytinqi
Alüminium ərintisi işığının CNC işlənməsinin reytinqi emalından istifadə edərək nə qədər asanlıqla formalaşa biləcəyinə təsir göstərir. Yüksək işıqlığa malik ərintilər vaxta qənaət edir və alət geyimi azaldır, mürəkkəb istehsalda məhsuldarlığı artırır.
Niyə işlək qabiliyyəti :
İstehsal dəfə azaldılması, emal proseslərini sürətləndirir.
Təminat xərclərini azaldır, təmir xərclərini azaldır.
Aerokosmik və avtomobil kimi sənayelərdə vacib olan daha dəqiq, mürəkkəb hissələrə imkan verir.
Maddi maya dəyəri və mövcudluğu
Material seçimi layihə büdcələri və istehsal sürətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir . Yüksək xərcli ərintilər üstün xüsusiyyətlər təklif edə bilər, lakin geniş miqyaslı layihələr üçün daha az əlçatan və ya davamlıdır.
İstilik müalicəsi uyğunluğu
İstilik müalicəsi xüsusi alüminium ərintilərinə güc, davamlılığı və performanslarını artırmağa imkan verir. Bütün ərintilər istilik müalicəsinə yaxşı cavab vermir, buna görə də uyğunluğu başa düşmək yüksək gücü tələb edən tətbiqlər üçün çox vacibdir.
| müavinət faydaları | Seçim | açar ərintilərində |
| Qaşınma reytinqi | Daha sürətli emal, daha az alət geyimi | 6061, 2011, 7075 |
| Maddi dəyəri və mövcudluğu | Büdcə dostu, davamlı tədarük | 3003, 5052 |
| İstilik müalicəsi uyğunluğu | İnkişaf etmiş güc və sərtlik | 2024, 6061, 7075, 7075 |
Bu amilləri qiymətləndirən seçilmiş alüminium ərintisi, layihənin performansını, büdcəsi və emal ehtiyaclarını, optimallaşdırılmış istehsal və məhsul etibarlılığına səbəb olan ehtiyaclarını ödəmələrini təmin edir.
Xülasə
Alüminium ərintisi növlərini anlamaq istehsal və məhsul işini optimallaşdırmaq üçün vacibdir. Xüsusi tətbiqlər üçün düzgün ərinti seçmək - güc, korroziya müqaviməti və ya işıqlığının olub-olmaması - keyfiyyət və dəyəri çox təsir edə bilər. Aerokosmosdakı yüngül quruluşlardan dəniz parametrlərində davamlı komponentlərə qədər hər bir ərinti bənzərsiz bir məqsədə xidmət edir. Bu təlimat, məlumatlı seçimlər üçün bir təməl təqdim edir. Biliklərinizi dərinləşdirmək və hər hansı bir layihə üçün ən yaxşı ərinti qərarlarını vermək üçün əlavə mənbələri araşdırın.
İstinad mənbələri
Alüminium
Alüminium ərintisi
6061 vs 7075 Alüminium
Yuxarı alüminium proses istehsalçısı
Tez-tez verilən suallar (suallar)
S: Alüminium ərintisi nədir?
Alüminium ərintisi, güc alüminium, mis, mis və ya sink kimi digər elementlərlə, gücü, korroziyaya davamlılığını və davamlılığını artırmaq üçün yaradılan bir metaldır.
S: Alüminium ərintiləri güc və çəki baxımından poladdan necə müqayisə edirlər?
Alüminium ərintiləri ümumiyyətlə daha yüksək gücdən çəki nisbətini təmin edən poladdan daha yüngüldür. Aerokosmik və avtomobil tətbiqetmələrində olduğu kimi çəki azaldılmasının vacib olduğu zaman tez-tez istifadə olunur.
S: Alüminium ərintilərinin işığına hansı amillər təsir göstərir?
Alüminium ərintilərində işləməyin işləməsi ərinti kompozisiyası, istilik müalicəsi və sərtlikdən təsirlənir. Məsələn, 6061 və 7075 ərintiləri CNC emalında əla işləkliyə malikdir.
S: Alüminium ərintilərindən istifadə edərkən korroziyanın qarşısını necə ala bilərəm?
Ən yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət üçün, maqnezium (5052 kimi) və ya qoruyucu örtük tətbiq edin. Daimi təmizlik də korroziyaya səbəb ola biləcək ekoloji quruculuqun qarşısını alır.
S: Alüminium ərintiləri harada istifadə olunur?
Alüminium ərintiləri aerokosmik, avtomobil, tikinti və elektronikada geniş istifadə olunur. Hər bir sənaye, güc, çəki və korroziya müqaviməti kimi ehtiyaclara əsaslanan xüsusi ərintilər seçir.
