Je! Aluminium ni aloi? Je! Ni aina gani tofauti za aluminium? Jinsi ya kutambua darasa la alumini? Haya ni maswali ya kawaida katika utengenezaji na uhandisi. Wakati alumini safi iko, matumizi mengi hutumia aloi za aluminium - vifaa ambavyo vinachanganya alumini na vitu vingine ili kuongeza mali maalum.
Katika mwongozo huu kamili wa aina na mali za alumini, tutachunguza darasa tofauti za alumini, aloi za kawaida za alumini, aina za nyenzo za alumini, na kulinganisha sifa za aluminium dhidi ya alloy. Ikiwa unachagua kati ya magnesiamu alloy vs aluminium, kutafuta aloi ya alumini kali, au unahitaji kuelewa maelezo ya alumini, mwongozo huu unashughulikia kila kitu kutoka chati za safu ya aluminium hadi mizani ya ugumu wa aluminium
Alloys za aluminium ni kikundi cha vifaa ambavyo vinajumuisha aluminium safi pamoja na vitu vingine ili kuongeza mali na utendaji wao. Aloi hizi huundwa kwa kuchanganya aluminium iliyoyeyuka na vitu vilivyochaguliwa kwa uangalifu, na kusababisha suluhisho thabiti juu ya baridi na uimarishaji. Kuongezewa kwa vitu hivi kunaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa nguvu, uimara, na sifa zingine za alumini safi, na kuifanya ifanane kwa matumizi anuwai.
Muundo wa aloi za aluminium kawaida hujumuisha:
Aluminium safi: chuma cha msingi ambacho hufanya idadi kubwa ya aloi, kawaida huhasibu kwa 85% hadi 99% ya jumla ya misa.
Vipengele vya Aloing: Metali anuwai na zisizo za metali huongezwa kwa aluminium kuunda aloi maalum na mali inayotaka. Vitu vya kawaida vya kujumuisha ni pamoja na shaba, magnesiamu, manganese, silicon, zinki, na lithiamu.
Athari za vitu vya kubuni juu ya mali ya aluminium ni muhimu na anuwai:
Nguvu: Vitu kama shaba, magnesiamu, na zinki vinaweza kuongeza nguvu ya aloi za alumini ikilinganishwa na alumini safi.
Upinzani wa kutu: vitu vingine, kama vile magnesiamu na silicon, vinaweza kuongeza upinzani wa asili wa kutu wa alumini kwa kukuza malezi ya safu ya oksidi ya kinga.
Uboreshaji wa mafuta na umeme: Wakati alumini safi ni conductor bora ya joto na umeme, kuongezwa kwa vitu fulani kunaweza kurekebisha mali hizi ili kuendana na matumizi maalum.
Uwezo na Machinability: Vipengee vya kujumuisha vinaweza kushawishi urahisi ambao aloi za alumini zinaweza kutengenezwa, kuunda, na kutengenezwa, na kuzifanya kuwa za kubadilika zaidi katika michakato ya utengenezaji.
Umuhimu wa aloi za aluminium katika tasnia mbali mbali haziwezi kupitishwa: athari ya
Usafiri: Aloi za aluminium hutumiwa sana katika tasnia ya magari, anga, na viwanda vya baharini kwa sababu ya kiwango cha juu cha nguvu hadi uzito, ambayo inawezesha uzalishaji wa magari nyepesi na yenye mafuta na ndege.
Ujenzi: Upinzani wa kutu na uimara wa aloi za aluminium huwafanya kuwa bora kwa matumizi ya usanifu, kama vile muafaka wa windows, paa, na kufungwa.
Elektroniki: Uboreshaji bora wa mafuta na umeme wa aloi fulani za alumini, pamoja na uzani wao mwepesi, huwafanya kufaa kutumika katika vifaa vya elektroniki, kuzama kwa joto, na vifuniko.
Bidhaa za Watumiaji: Kutoka kwa vifaa vya kaya hadi vifaa vya michezo, aloi za aluminium hutumiwa katika anuwai ya bidhaa za watumiaji, shukrani kwa utaalam wao, aesthetics, na recyclability.
mali | ya vitu vya kujumuisha |
---|---|
Nguvu | Kuongezeka kwa shaba, magnesiamu, na zinki |
Upinzani wa kutu | Iliyoimarishwa na magnesiamu na silicon |
Uboreshaji wa mafuta | Ilirekebishwa ili kuendana na programu maalum |
Utaratibu wa umeme | Ilibadilishwa kulingana na vitu vya aloi vinavyotumika |
Uwezo | Kusukumwa na vitu maalum vya aloi vilivyopo |
Mashine | Kuathiriwa na muundo wa aloi ya alumini |
Alloys za alumini zinaainishwa kwa kutumia mfumo wa kutaja uliosimamishwa ambao hutoa habari muhimu juu ya muundo na mali zao. Mfumo huu, uliotengenezwa na Chama cha Aluminium, una nambari ya nambari nne ikifuatiwa na kiambatisho cha barua inayoonyesha hali ya hasira. Wacha tuingie kwenye maelezo ya mkutano huu wa kumtaja.
Nambari ya nambari nne katika muundo wa aloi ya aluminium inawasilisha habari ifuatayo:
Nambari ya kwanza inawakilisha kipengee kikuu cha aloi au safu ya alloy, kwa mfano:
1xxx: alumini safi (99% au usafi wa juu)
2xxx: shaba
Nambari ya pili inaonyesha marekebisho ya alloy au mipaka ya uchafu:
0: muundo wa asili wa alloy
1-9: Marekebisho ya mipaka ya asili au mipaka ya uchafu
Nambari za tatu na nne zina maana tofauti kulingana na safu ya aloi:
Mfululizo wa 1xxx: Nambari mbili za mwisho zinaonyesha usafi wa chini wa alumini, kwa mfano, 1060 ina kiwango cha chini cha 99.60% safi alumini.
Mfululizo mwingine: Nambari za tatu na nne zinaainisha aloi tofauti ndani ya safu, lakini hazina umuhimu wa hesabu.
Hapa kuna mifano kadhaa ya kuonyesha mfumo wa kumtaja:
1100: 99.00% ya usafi wa chini wa alumini, muundo wa asili
2024: Copper kama kipengee kikuu cha aloi, tofauti ya nne ya alloy katika safu ya 2xxx
6061: Magnesiamu na Silicon kama vitu kuu vya kujumuisha, tofauti za kwanza za alloy katika safu ya 6xxx
Mbali na nambari ya nambari nne, uteuzi wa aloi ya alumini mara nyingi hujumuisha kiambatisho cha barua ambacho kinaonyesha hali ya hasira au hali ya matibabu ya joto ya aloi. Uteuzi wa kawaida wa joto ni:
F: kama ilivyo, bila udhibiti wowote juu ya hali ya mafuta au shida
O: Annealed, hali laini ya joto, inayopatikana kupitia inapokanzwa joto la juu na baridi polepole
W: Suluhisho la kutibiwa na joto, hasira isiyo na msimamo inatumika kwa aloi ambazo zina umri mara moja kwenye joto la kawaida baada ya matibabu ya joto ya suluhisho
T: Hali zingine zilizotibiwa na joto, pamoja na mchanganyiko tofauti wa matibabu ya joto na ugumu wa shida
Hasi ya T imegawanywa zaidi katika hali kadhaa maalum, kama vile:
T3: Suluhisho la kutibiwa joto, baridi-hufanya kazi, na wenye umri wa asili
T4: Suluhisho la kutibiwa na joto na wenye umri wa kawaida
T6: Suluhisho la kutibiwa na joto na wazee (hali ya hewa ngumu)
Kwa mfano, 6061-T6 inaonyesha aloi ya magnesiamu na silicon ambayo imekuwa suluhisho la kutibiwa joto na wenye umri wa miaka ili kuongeza nguvu yake.
joto | Maelezo ya |
---|---|
F | Iliyoundwa, hakuna udhibiti maalum juu ya ugumu wa mafuta au shida |
O | Hali ya joto, laini |
W | Suluhisho-kutibiwa joto, hasira isiyo na utulivu |
T | Hali zingine zilizotibiwa na joto, pamoja na vijidudu mbali mbali |
Aloi za aluminium zimegawanywa katika vikundi saba kuu kulingana na vitu vyao vya msingi na mali inayosababisha. Kila safu huteuliwa na nambari ya nambari nne, na nambari ya kwanza inayoonyesha kipengee kikuu cha kujumuisha. Hapa kuna muhtasari wa aina hizi za aloi za aluminium:
Mfululizo wa 1xxx una aloi za aluminium na usafi wa chini wa 99%. Zinazo tu idadi ya vitu vingine, ambavyo vinawapa mali ya kipekee:
Ufanisi wa juu wa mafuta na umeme, na kuifanya iwe bora kwa kubadilishana joto na matumizi ya umeme
Upinzani bora wa kutu, unaofaa kwa matumizi katika vifaa vya usindikaji wa kemikali
Uwezo mkubwa, ukiruhusu kutengeneza rahisi na kuchagiza
Maombi ya kawaida ya aloi za 1xxx ni pamoja na mizinga ya kemikali, baa za basi, na rivets.
Copper ndio kitu cha msingi cha aloi katika safu ya 2xxx. Aloi hizi zinajulikana kwa:
Nguvu ya juu, mara nyingi kulinganishwa na chuma
Utunzaji wa joto, ambao huongeza nguvu zao zaidi
Machinability nzuri, kuwezesha utengenezaji sahihi
Upinzani wa kutu wa chini ukilinganisha na aloi zingine za alumini
Mfululizo wa 2xxx hutumiwa kawaida katika anga, jeshi, na matumizi mengine ya utendaji wa juu.
Manganese ndio sehemu kuu ya kujumuisha katika safu ya 3xxx. Aloi hizi zinaonyeshwa na:
Nguvu ya wastani, juu kuliko alumini safi lakini chini kuliko safu zingine za aloi
Uwezo mzuri, kuruhusu kuchagiza na kuinama rahisi
Upinzani bora wa kutu, unaofaa kwa matumizi katika mazingira magumu
Isiyoweza kutibiwa, ikimaanisha mali zao haziwezi kubadilishwa sana kupitia matibabu ya joto
Maombi ya kawaida ya aloi za 3xxx ni pamoja na cookware, sehemu za magari, na vifaa vya ujenzi.
Silicon ndio kitu cha msingi cha aloi katika safu ya 4xxx. Wanajulikana kwa:
Uwezo bora, na kuwafanya kufaa kwa maumbo tata na miundo
Machinability nzuri, kuwezesha utengenezaji sahihi
Nguvu ya wastani, juu kuliko alumini safi lakini chini kuliko safu zingine za aloi
Utawanyiko mzuri wa joto, na kuifanya iwe bora kwa matumizi ambayo yanahitaji utaftaji wa joto haraka
Mfululizo wa 4XXX hutumiwa kawaida katika vizuizi vya injini na sehemu zingine za magari.
Magnesiamu ndio sehemu kuu ya kujumuisha katika safu ya 5xxx. Aloi hizi zinaonyeshwa na:
Nguvu nzuri, mara nyingi hutumika katika matumizi ya muundo
Uwezo mzuri wa kulevya, kuruhusu kujiunga rahisi na upangaji
Upinzani mkubwa wa kutu, haswa katika mazingira ya baharini
Isiyoweza kutibiwa, ikimaanisha mali zao haziwezi kubadilishwa sana kupitia matibabu ya joto
Maombi ya kawaida ya aloi za mfululizo wa 5xxx ni pamoja na vifaa vya baharini, sehemu za magari, na vyombo vya shinikizo.
Mfululizo wa 6xxx una magnesiamu na silicon kama vitu vya msingi vya aloi. Wanajulikana kwa:
Nguvu nzuri, mara nyingi hutumika katika matumizi ya muundo
Uboreshaji bora, kuruhusu maumbo tata na miundo
Machinability nzuri, kuwezesha utengenezaji sahihi
Upinzani mkubwa wa kutu, unaofaa kwa matumizi katika mazingira magumu
Kutibiwa joto, ambayo inaweza kuongeza nguvu zao na mali zingine
Mfululizo wa 6xxx hutumiwa sana katika anga, magari, ujenzi, na matumizi mengine ya muundo.
Zinc ndio kitu cha msingi cha kujumuisha katika safu ya 7xxx, mara nyingi hujumuishwa na viwango vidogo vya vitu vingine. Zinaonyeshwa na:
Nguvu ya juu kati ya aloi zote za alumini
Upinzani mzuri wa uchovu, na kuwafanya wafaa kwa matumizi ya dhiki ya juu
Kutibiwa joto, ambayo inaweza kuongeza nguvu zao na mali zingine
Upinzani wa kutu wa chini ukilinganisha na aloi zingine za alumini
Weldability, lakini na tahadhari kadhaa ili kuzuia kupasuka
Mfululizo wa 7xxx hutumiwa kawaida katika anga, vifaa vya michezo vya utendaji wa juu, na matumizi mengine yanayohitaji.
Alloys za alumini za 8xxx ni pamoja na vitu vya aloi vya nadra kama Tin na metali zingine zisizo za kawaida, iliyoundwa kwa matumizi ya niche ambayo yanahitaji sifa za kipekee. Aloi hizi hazitumiwi sana kama safu ya msingi lakini ni muhimu katika viwanda ambavyo vinahitaji sifa maalum za utendaji.
Sifa muhimu :
Utendaji maalum : iliyoundwa ili kukidhi mahitaji maalum, kama vile kupinga msuguano au ubora wa kipekee wa umeme.
Nguvu ya wastani : inatoa nguvu ya kutosha kwa matumizi ya niche, ingawa haifai kwa mazingira yenye dhiki kubwa.
Utangamano na michakato mbali mbali : inaweza kutengenezwa kwa kutumia njia tofauti kulingana na muundo halisi wa aloi, kutoa kubadilika kwa mahitaji maalum ya viwandani.
Maombi ya kawaida :
Vipengele vya umeme na umeme : aloi za kiwango cha juu katika safu ya 8xxx hutumiwa katika nyaya za nguvu, viunganisho, na wiring ambapo conductivity ni muhimu.
Maombi ya kuzaa na bushing : Aloi zilizo na bati hutoa msuguano mdogo, na kuzifanya zinafaa kwa fani na vifaa vingine vya kusonga ambapo upinzani wa kuvaa ni muhimu.
Vipengele vya Viwanda Maalum : Maombi mengine ya kawaida yanayohitaji mali kama ductility kubwa, uzito mdogo, au upinzani maalum wa kemikali.
Chati ya Aluminium Series hapa chini inaonyesha aina tofauti za vifaa vya aluminium: Sehemu ya msingi ya
alloying | (s) | mali muhimu |
---|---|---|
1xxx | Hakuna (alumini safi) | Utaratibu wa hali ya juu, upinzani wa kutu, ductility |
2xxx | Shaba | Nguvu ya juu, inayoweza kutibiwa joto, manyoya mazuri |
3xxx | Manganese | Nguvu ya wastani, muundo mzuri, upinzani wa kutu |
4xxx | Silicon | Uwezo bora, manyoya mazuri, utawanyiko wa joto |
5xxx | Magnesiamu | Nguvu nzuri, kulehemu, upinzani wa kutu |
6xxx | Magnesiamu na silicon | Nguvu nzuri, uundaji, manyoya, upinzani wa kutu |
7xxx | Zinki | Nguvu ya juu, upinzani mzuri wa uchovu, joto-linaloweza kutibiwa |
8xxx | Tin, chuma na nickel, metali zingine adimu | Mahitaji ya kipekee |
Aloi za aluminium huja katika darasa tofauti, kila iliyoundwa kwa matumizi maalum kwa kusawazisha mali kama nguvu, upinzani wa kutu, na muundo. Hapo chini kuna darasa muhimu za aloi za aluminium na viwanda wanavyounga mkono.
1100
Daraja hili ni alumini safi ya kibiashara , inayojulikana kwa upinzani wake bora wa kutu na hali ya juu ya mafuta na umeme. Ingawa ni laini, ni bora kwa matumizi ambapo nguvu sio hitaji la msingi.
Maombi : Inatumika kawaida katika utunzaji wa kemikali, vifaa vya HVAC, vifaa vya usindikaji wa chakula, na conductors za umeme.
3003
Aloi inayoweza kutumiwa, isiyoweza kutibiwa, alumini 3003 ni pamoja na manganese kwa nguvu iliyoongezwa na muundo, na kuifanya ifanane na bidhaa anuwai.
Maombi : Inatumika katika cookware, mizinga ya kuhifadhi, paa, na kazi ya chuma ya jumla, kwa sababu ya utendaji wake na upinzani wa kutu.
5052
5052 aluminium inatambulika kwa upinzani wake mkubwa wa kutu, haswa katika mazingira ya baharini, na pia nguvu ya wastani na ya juu. Hii inafanya kuwa chaguo la juu katika mipangilio iliyo wazi kwa maji ya chumvi.
Maombi : Inatumika kawaida katika matumizi ya baharini, mizinga ya mafuta, vyombo vya shinikizo, na vifaa vya viwandani kwa sababu ya uimara wake na weldability.
6061
Inayojulikana kama moja ya darasa la aluminium inayobadilika zaidi, 6061 inatoa mchanganyiko wa nguvu, upinzani wa kutu, na manyoya. Inaweza kutibiwa joto, na kuifanya iweze kubadilika kwa matumizi ya muundo.
Maombi : Bora kwa vifaa vya anga, muafaka wa magari, vifaa vya ujenzi, na vitu vya msaada wa miundo.
7075
Na moja ya viwango vya juu vya nguvu kati ya aloi za alumini, 7075 hutumiwa hasa katika matumizi ya dhiki ya juu. Haina sugu ya kutu kuliko darasa zingine lakini inazidi katika mipangilio ambapo nguvu kubwa ni muhimu.
Maombi : Kawaida katika anga, utetezi, na bidhaa za michezo za utendaji wa juu, ambapo uzani mwepesi na uimara mkubwa ni muhimu.
Aloi ya Daraja la Aloi | Inaangazia | Mali muhimu | Maombi ya Kawaida |
---|---|---|---|
1100 | 99% safi alumini | Upinzani mkubwa wa kutu, ductile | HVAC, utunzaji wa kemikali, usindikaji wa chakula |
3003 | Aluminium na manganese | Nguvu ya wastani, utendaji mzuri | Cookware, mizinga ya kuhifadhi, paa |
5052 | Aluminium na magnesiamu | Upinzani wenye nguvu wa kutu, wenye weldable | Marine, mizinga ya mafuta, vyombo vya shinikizo |
6061 | Magnesiamu na silicon | Joto linaloweza kutibiwa, lina nguvu sana | Vipengele vya miundo, anga, magari |
7075 | Zinc kama kipengee cha msingi cha aloi | Nguvu ya juu, upinzani wa chini wa kutu | Anga, ulinzi, vifaa vya michezo |
Daraja hizi za aluminium zinatoa wazalishaji na chaguzi ambazo zinaonyesha utendaji na gharama, kukidhi mahitaji ya viwanda kutoka baharini hadi anga.
Matibabu ya joto ni hatua muhimu katika utengenezaji wa aloi nyingi za aluminium, kwani inaweza kuongeza sana mali zao za mitambo, kama vile nguvu, ugumu, na ductility. Kwa kudhibiti kwa uangalifu mizunguko ya kupokanzwa na baridi, na vile vile michakato inayoambatana na kufanya kazi baridi na kuzeeka, wahandisi wanaweza kurekebisha mali ya aloi za alumini ili kukidhi mahitaji maalum ya maombi.
Kuna michakato kadhaa ya kawaida ya matibabu ya joto inayotumika kwa aloi za alumini, kila moja na jina lake la kipekee. Uteuzi huu hutoa njia ya haraka na sanifu ya kutambua matibabu maalum ya joto ambayo alloy imepitia. Wacha tuchunguze michakato ya matibabu ya joto inayotumika mara kwa mara na uteuzi wao.
Mchakato wa matibabu ya joto ya T3 unajumuisha hatua zifuatazo:
Matibabu ya Joto la Suluhisho: Aloi huchomwa moto kwa joto fulani na hufanyika huko muda wa kutosha kuruhusu vitu vya kuyeyuka kuyeyuka ndani ya tumbo la alumini.
Kufanya kazi kwa baridi: Aloi basi inafanya kazi baridi, kawaida kupitia kunyoosha au kusongesha, kuboresha nguvu zake na upinzani wa kutu.
Kuzeeka kwa asili: Mwishowe, aloi inaruhusiwa kuzeeka kwa joto la kawaida, ambayo huongeza nguvu na utulivu wake.
Matibabu ya joto ya T3 kawaida hutumika kwa aloi kama 2024 na 7075, ambazo hutumiwa katika anga na matumizi mengine ya utendaji wa juu.
Mchakato wa matibabu ya joto ya T4 una hatua kuu mbili:
Matibabu ya Joto la Suluhisho: Sawa na T3, aloi hutiwa moto kwa joto fulani na hufanyika hapo ili kuruhusu vitu vya kuyeyuka kuyeyuka ndani ya tumbo la alumini.
Kuzeeka kwa asili: Aloi inaruhusiwa kuzeeka kwa kawaida kwa joto la kawaida, ambayo huongeza nguvu na utulivu wake kwa wakati.
Matibabu ya joto ya T4 mara nyingi hutumiwa kwa aloi kama 6061, ambayo hupata matumizi katika tasnia mbali mbali, pamoja na magari, ujenzi, na burudani.
Mchakato wa matibabu ya joto ya T6 unajumuisha hatua zifuatazo:
Matibabu ya Joto la Suluhisho: Aloi hutiwa moto kwa joto fulani na hufanyika hapo ili kuruhusu vitu vya kuyeyuka kuyeyuka ndani ya tumbo la alumini.
Kuzeeka kwa bandia: Aloi hiyo huwashwa na joto lililoinuliwa (kawaida chini kuliko joto la matibabu ya joto) na hufanyika hapo kwa wakati maalum wa kukuza hali ya hewa inayodhibitiwa, ambayo huongeza kwa kiasi kikubwa nguvu na ugumu wa aloi.
Matibabu ya joto ya T6 hutumiwa sana kwa aloi kama 2024, 6061, na 7075, ambazo zinahitaji nguvu kubwa na ugumu wa matumizi ya mahitaji.
Mchakato wa matibabu ya joto ya T7 una hatua kuu mbili:
Matibabu ya Joto la Suluhisho: Aloi hutiwa moto kwa joto fulani na hufanyika hapo ili kuruhusu vitu vya kuyeyuka kuyeyuka ndani ya tumbo la alumini.
Kuzidisha: Aloi basi huwashwa na joto la juu kuliko ile inayotumika katika kuzeeka bandia na hufanyika huko kwa muda mrefu. Mchakato huu hujitolea nguvu kadhaa kwa niaba ya uboreshaji bora, ugumu, na utulivu wa hali ya juu.
Matibabu ya joto ya T7 mara nyingi hutumika kwa aloi kama 7075, ambayo hutumiwa katika anga na matumizi mengine ya utendaji wa hali ya juu ambapo usawa wa nguvu na ugumu unahitajika.
Mchakato wa matibabu ya joto ya T8 unachanganya faida za kufanya kazi baridi na kuzeeka bandia:
Matibabu ya Joto la Suluhisho: Aloi hutiwa moto kwa joto fulani na hufanyika hapo ili kuruhusu vitu vya kuyeyuka kuyeyuka ndani ya tumbo la alumini.
Kufanya kazi kwa baridi: Aloi basi inafanya kazi baridi, kawaida kupitia kunyoosha au kusongesha, kuboresha nguvu zake na upinzani wa kutu.
Kuzeeka bandia: Mwishowe, aloi huchomwa kwa joto lililoinuliwa na hufanyika hapo kwa wakati maalum wa kukuza hali ya hewa iliyodhibitiwa ya vitu vya aloi, na kuongeza nguvu na ugumu wake.
Matibabu ya joto ya T8 hutumiwa kawaida kwa aloi kama 2024 na 7075, ambazo zinahitaji mchanganyiko wa nguvu kubwa, ugumu, na upinzani wa kutu.
Mbali na uteuzi wa matibabu ya joto ya msingi, pia kuna uteuzi maalum wa sekondari unaotumika kuashiria misaada maalum ya dhiki au hali ya kuzeeka. Uteuzi huu umeongezwa kwa jina la msingi la matibabu ya joto, kama vile T7351 au T6511. Baadhi ya uteuzi wa kawaida wa sekondari ni pamoja na:
51: Dhiki iliyoondolewa kwa kunyoosha
511: Dhiki iliyoondolewa kwa kunyoosha na kunyoosha kidogo baada ya kunyoosha
52: Dhiki iliyoondolewa kwa kushinikiza
54: Dhiki iliyoondolewa na kunyoosha pamoja na kushinikiza
Kwa mfano, 7075-T7351 inaonyesha kuwa aloi imekuwa suluhisho la kutibiwa joto, kuzidiwa, kufadhaika kwa kunyoosha, na kunyoosha baada ya kunyoosha.
Aloi za alumini zinaweza kuwekwa kwa upana katika vikundi viwili kuu: aloi za kutupwa na aloi zilizofanywa. Wakati aina zote mbili za aloi zinashiriki mali ya msingi ya alumini, zinatofautiana katika muundo wao, njia za upangaji, na matumizi ya matumizi ya mwisho. Wacha tuchunguze tofauti hizi kwa undani zaidi.
Mojawapo ya tofauti za msingi kati ya aloi za aluminium zilizowekwa na zilizowekwa ziko katika muundo wao wa kemikali, haswa asilimia ya vitu vya kujumuisha vilivyopo.
Aloi za kutuliza za kufa kawaida huwa na viwango vya juu vya vitu vya kueneza, mara nyingi huzidi 5% ya jumla ya misa. Asilimia hizi za juu za kueneza huruhusu uboreshaji bora, umwagiliaji, na uwezo wa kujaza ukungu wakati wa mchakato wa kutupwa.
Aloi zilizofanywa, kwa upande mwingine, kwa ujumla zina asilimia ya chini ya vifaa, kawaida chini ya 5%. Yaliyomo ya chini katika aloi iliyotengenezwa husaidia kudumisha muundo mzuri, utendaji, na ductility, ambayo ni muhimu kwa kuchagiza na kutengeneza michakato inayofuata.
Tofauti za asilimia ya vifaa vya aloi zinaweza kuwa na athari kubwa kwa mali ya mitambo na kemikali ya bidhaa za mwisho:
Nguvu: Aloi za kutupwa mara nyingi huwa na nguvu ya juu ikilinganishwa na aloi zilizofanywa kwa sababu ya maudhui yao ya juu. Walakini, nguvu hii iliyoongezeka inakuja kwa gharama ya kupunguzwa kwa ductility na ugumu.
Uwezo: Aloi zilizofanywa kwa ujumla zinaonyesha ductility bora na muundo kuliko aloi za kutupwa, shukrani kwa asilimia yao ya chini ya vifaa. Hii inawafanya wafaa zaidi kwa programu ambazo zinahitaji kuchagiza au kutengeneza.
Upinzani wa kutu: Upinzani wa kutu wa aloi za aluminium zinaweza kutofautiana kulingana na vitu maalum vya alloying vilivyopo. Baadhi ya alloys zilizofanywa, kama safu ya 5xxx na magnesiamu, hutoa upinzani bora wa kutu, wakati aloi fulani za kutupwa zinaweza kuhusika zaidi na kutu katika mazingira magumu.
Tofauti nyingine muhimu kati ya aloi za aluminium zilizotengenezwa na zilizotengenezwa ni njia ambayo imetengenezwa na umbo kuwa bidhaa za mwisho.
Alloys za aluminium hutolewa kwa kutumia njia mbali mbali za kutupwa, pamoja na:
Kutupa mchanga: Aluminium iliyoyeyuka hutiwa ndani ya ukungu wa mchanga, ambayo imeundwa kwa kutumia muundo wa sura inayotaka. Kutupa mchanga ni sawa na gharama nafuu kwa uzalishaji wa kiwango cha chini au sehemu kubwa, ngumu.
Kutupa: Aluminium iliyoyeyuka imeingizwa chini ya shinikizo kubwa ndani ya cavity ya kufa. Kutupa kufa kunafaa kwa uzalishaji wa kiwango cha juu cha sehemu zilizo na maelezo magumu na uvumilivu mkali.
Uwekezaji wa Uwekezaji: Mfano wa nta umefungwa na mteremko wa kauri, ambao huwashwa moto kuyeyuka nta, ukiacha ganda la kauri. Aluminium ya kuyeyuka hutiwa ndani ya ganda kuunda sehemu ya mwisho. Uwekezaji wa Uwekezaji hutoa kumaliza bora kwa uso na usahihi wa sura.
Alloys za aluminium zilizofanywa, kwa upande wake, zimetengenezwa kwa kutumia michakato mbali mbali ya kutengeneza na kuchagiza, kama vile:
Extrusion: Billets za aluminium zinasukuma kupitia ufunguzi wa kufa ili kuunda profaili ndefu, zinazoendelea na sehemu thabiti ya msalaba. Extrusion hutumiwa kawaida kutengeneza baa, zilizopo, na maumbo tata.
Rolling: Slabs za aluminium au ingots hupitishwa kupitia safu ya rollers ili kupunguza unene wao na kuunda shuka au sahani. Rolling inaweza kufanywa moto au baridi, kulingana na aloi na mali inayotaka.
Kufunga: Karatasi za alumini zilizofanywa au maelezo mafupi yamepigwa au kuunda katika sura inayotaka kutumia breki za waandishi wa habari, waundaji wa roll, au vifaa vingine vya kuinama. Kufunga inaruhusu uundaji wa sehemu zilizopindika au zilizopigwa.
Tofauti za muundo na njia za upangaji kati ya aloi za aluminium zilizowekwa na zilizofanywa husababisha matumizi tofauti na mali.
Matumizi ya kawaida ya aloi za aluminium ni pamoja na:
Sehemu za magari, kama vile vizuizi vya injini, vichwa vya silinda, na kesi za maambukizi, ambapo maumbo tata na nguvu kubwa inahitajika.
Cookware na bakeware, shukrani kwa ubora wao mzuri wa mafuta na urahisi wa kuunda miundo ngumu.
Vitu vya mapambo na mapambo, kama fanicha na taa za taa, kwa sababu ya uwezo wao wa kuunda maumbo ya kupendeza na ya kupendeza.
Aloi za kutupwa kwa ujumla zinapendelea matumizi ambayo yanahitaji:
Jiometri ngumu au maelezo magumu ambayo ni ngumu kufikia na aloi zilizofanywa
Kiwango cha juu cha nguvu hadi uzito, haswa katika vifaa vya kubeba mzigo
Utaratibu mzuri wa mafuta kwa utaftaji wa joto au matumizi ya uhamishaji wa joto
Kwa upande mwingine, matumizi ya kawaida ya aloi za aluminium zilizofanywa ni pamoja na:
Vipengele vya miundo katika majengo, madaraja, na vifaa vya usafirishaji, ambapo nguvu kubwa na muundo mzuri ni muhimu
Sehemu za anga, kama vile fuselage na sehemu za mrengo, kwa sababu ya uwiano wao bora wa uzito na uzito na upinzani wa uchovu
Vifuniko vya umeme na kuzama kwa joto, shukrani kwa ubora wao mzuri wa mafuta na uwezo wa kuunda katika maumbo sahihi
Alloys zilizofanywa kwa ujumla huchaguliwa kwa matumizi ambayo yanahitaji:
Uwezo mkubwa na muundo wa kuchagiza na kupiga
Uwiano bora wa nguvu hadi uzito kwa vifaa vya miundo nyepesi
Upinzani mzuri wa kutu katika mazingira magumu au matumizi ya nje
mali | za kutupwa za | mali |
---|---|---|
Kipengee cha aloi % % | Juu (> 5%) | Chini (<5%) |
Nguvu | Nguvu ya juu, ductility ya chini | Nguvu ya chini, ductility ya juu |
Upinzani wa kutu | Inatofautiana kulingana na vitu vya kujumuisha | Kwa ujumla ni nzuri, haswa mfululizo wa 5xxx |
Uundaji wa kawaida | Mchanga wa kutupwa, kutupwa kwa kufa, kuweka uwekezaji | Extrusion, rolling, bend |
Maombi ya kawaida | Sehemu za magari, cookware, vitu vya mapambo | Vipengele vya miundo, sehemu za anga, vifaa vya elektroniki |
Chagua aloi sahihi ya aluminium kwa mradi inahitaji kuelewa manyoya yake, gharama, na utangamano na matibabu ya joto. Sababu hizi zinaathiri ufanisi wa utengenezaji, gharama, na utendaji wa bidhaa.
Ukadiriaji wa manyoya ya aloi ya aluminium huathiri jinsi inaweza kuwa kwa urahisi kwa kutumia machining ya CNC. Aloi zilizo na manyoya ya juu huokoa wakati na kupunguza kuvaa zana, kuongeza tija katika utengenezaji ngumu.
Kwa nini Matangazo ya Mashine :
Haraka michakato ya machining, kupunguza nyakati za uzalishaji.
Hupunguza kuvaa zana, kukata gharama za matengenezo.
Inaruhusu sehemu sahihi zaidi, ngumu katika viwanda kama anga na magari.
Uteuzi wa nyenzo huathiri sana bajeti za mradi na kasi ya utengenezaji . Aloi za gharama kubwa zinaweza kutoa mali bora lakini hazipatikani au endelevu kwa miradi mikubwa.
Vidokezo muhimu vya kuzingatia :
Vizuizi vya Bajeti : Kuchagua aloi ya bei nafuu bila kuathiri ubora.
Upatikanaji wa mnyororo wa usambazaji : Kuhakikisha usambazaji thabiti ili kuzuia ucheleweshaji katika uzalishaji.
Mahitaji maalum ya matumizi : Gharama ya kusawazisha na mali muhimu kama upinzani wa kutu na nguvu.
Matibabu ya joto inaruhusu aloi maalum za aluminium kuongeza nguvu zao, uimara, na utendaji. Sio aloi zote zinajibu vizuri kwa matibabu ya joto, kwa hivyo uelewa wa utangamano ni muhimu kwa matumizi yanayohitaji nguvu kubwa. Faida za
Umuhimu wa matibabu ya joto :
Inawasha ugumu na nguvu katika aloi kama safu ya 2xxx, 6xxx, na 7xxx.
Huongeza utendaji na maisha kwa vifaa vya mafadhaiko ya hali ya juu.
Inaruhusu kubadilika katika usindikaji wa baada ya uzalishaji, muhimu katika anga na tasnia nzito.
kuzingatia | katika | aloi muhimu za uteuzi |
---|---|---|
Ukadiriaji wa Machinity | Machining haraka, kuvaa zana kidogo | 6061, 2011, 7075 |
Gharama ya nyenzo na upatikanaji | Ugavi wa bajeti, thabiti | 3003, 5052 |
Utangamano wa matibabu ya joto | Nguvu iliyoimarishwa na ugumu | 2024, 6061, 7075 |
Kutathmini mambo haya inahakikisha kwamba alloy iliyochaguliwa ya aluminium inakidhi utendaji wa mradi, bajeti, na mahitaji ya usindikaji, na kusababisha utengenezaji bora na kuegemea kwa bidhaa.
Kuelewa aina za aloi za alumini ni muhimu kwa kuongeza utengenezaji na utendaji wa bidhaa. Chagua aloi sahihi ya programu maalum - iwe ni ya nguvu, upinzani wa kutu, au machinity -inaweza kuathiri sana ubora na gharama. Kutoka kwa miundo nyepesi katika anga hadi vifaa vya kudumu katika mipangilio ya baharini, kila aloi hutumikia kusudi la kipekee. Mwongozo huu hutoa msingi wa chaguo sahihi. Chunguza rasilimali za ziada ili kuongeza maarifa yako na ufanye maamuzi bora ya alloy kwa mradi wowote.
Mchakato wa juu wa Mchakato wa Aluminium
Aloi ya alumini ni chuma iliyoundwa na kuchanganya alumini safi na vitu vingine kama magnesiamu, shaba, au zinki ili kuongeza nguvu, upinzani wa kutu, na uimara.
Aloi za aluminium kwa ujumla ni nyepesi kuliko chuma, hutoa kiwango cha juu cha nguvu hadi uzito. Mara nyingi hutumiwa ambapo kupunguza uzito ni muhimu, kama katika angani na matumizi ya magari.
Machinity katika aloi ya aluminium inasukumwa na muundo wa aloi, matibabu ya joto, na ugumu. Kwa mfano, aloi 6061 na 7075 hutoa machinibility bora katika machining ya CNC.
Kwa upinzani bora wa kutu, chagua aloi na magnesiamu (kama 5052) au weka mipako ya kinga. Kusafisha mara kwa mara pia huzuia ujengaji wa mazingira ambao unaweza kusababisha kutu.
Aloi za aluminium hutumiwa sana katika anga, magari, ujenzi, na umeme. Kila tasnia huchagua aloi maalum kulingana na mahitaji kama nguvu, uzito, na upinzani wa kutu.
Timu MFG ni kampuni ya utengenezaji wa haraka ambayo inataalam katika ODM na OEM huanza mnamo 2015.