এলুমিনিয়াম এটা মিশ্ৰণ নেকি? এলুমিনিয়ামৰ বিভিন্ন ধৰণৰ কি কি? এলুমিনিয়ামৰ গ্ৰেড কেনেকৈ চিনাক্ত কৰিব পাৰি? এইবোৰ উৎপাদন আৰু অভিযান্ত্ৰিকীকৰণৰ সাধাৰণ প্ৰশ্ন। বিশুদ্ধ এলুমিনিয়ামৰ অস্তিত্ব থকাৰ বিপৰীতে বেছিভাগ প্ৰয়োগে এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰে - এনে সামগ্ৰী যিয়ে এলুমিনিয়ামৰ সৈতে অন্য উপাদানৰ সংমিশ্ৰণ ঘটাই নিৰ্দিষ্ট গুণ বৃদ্ধি কৰে।
এই ক্ষেত্ৰত আমি এলুমিনিয়ামৰ বিভিন্ন গ্ৰেডৰ, সাধাৰণ এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ, এলুমিনিয়ামৰ সামগ্ৰীৰ প্ৰকাৰ, আৰু এলুমিনিয়াম বনাম মিশ্ৰণৰ বৈশিষ্ট্য তুলনা কৰিম। আপুনি মেগনেছিয়াম মিশ্ৰণ বনাম এলুমিনিয়ামৰ মাজত বাছি লৈছে, শক্তিশালী এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ বিচাৰিছে, বা এলুমিনিয়াম স্পেচিফিকেশন বুজিব লাগিব, এই গাইড এলুমিনিয়াম ছিৰিজৰ পৰা সকলো আবৃত এলুমিনিয়াম কঠিনতা স্কেললৈকে সকলো সামৰি লয়
এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণ কি কি?
এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ হৈছে এনে সামগ্ৰীৰ এটা গোট যিবোৰৰ গুণ আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ অন্যান্য উপাদানৰ সৈতে সংযুক্ত বিশুদ্ধ এলুমিনিয়ামৰ সৈতে গঠিত। এই মিশ্ৰণবোৰ গলিত এলুমিনিয়ামৰ সৈতে সযতনে নিৰ্বাচিত মিশ্ৰণৰ মৌলৰ সৈতে মিহলাই সৃষ্টি কৰা হয়, যাৰ ফলত শীতল আৰু কঠিন হোৱাৰ পিছত এটা সমজাতীয় কঠিন দ্ৰৱণ পোৱা যায়। এই উপাদানসমূহৰ সংযোজনে বিশুদ্ধ এলুমিনিয়ামৰ শক্তি, স্থায়িত্ব আৰু অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যথেষ্ট উন্নত কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ই বহুতো প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী।
এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ গঠনত সাধাৰণতে অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়:
বিশুদ্ধ এলুমিনিয়াম: মিশ্ৰণৰ সৰহভাগেই গঠন কৰা ভিত্তি ধাতু, সাধাৰণতে মুঠ ভৰৰ ৮৫%ৰ পৰা ৯৯% হিচাপ কৰে।
মিশ্ৰণকাৰী উপাদান: বিভিন্ন ধাতু আৰু অধাতুৰ পৰিমাণ এলুমিনিয়ামত যোগ কৰি আকাংক্ষিত ধৰ্মৰ সৈতে নিৰ্দিষ্ট মিশ্ৰণ সৃষ্টি কৰা হয়। সাধাৰণ মিশ্ৰণকাৰী মৌলসমূহৰ ভিতৰত আছে তাম, মেগনেছিয়াম, মেংগানিজ, চিলিকন, জিংক, আৰু লিথিয়াম।
এলুমিনিয়ামৰ ধৰ্মৰ ওপৰত মিশ্ৰণকাৰী মৌলৰ প্ৰভাৱ গুৰুত্বপূৰ্ণ আৰু বৈচিত্ৰময়:
শক্তি: তাম, মেগনেছিয়াম, জিংকৰ দৰে মৌলবোৰে বিশুদ্ধ এলুমিনিয়ামৰ তুলনাত এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ শক্তি বহু পৰিমাণে বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: কিছুমান মৌল, যেনে মেগনেছিয়াম আৰু চিলিকন, এটা সুৰক্ষামূলক অক্সাইড স্তৰৰ গঠনত সহায় কৰি এলুমিনিয়ামৰ প্ৰাকৃতিক জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
তাপ আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা: বিশুদ্ধ এলুমিনিয়াম তাপ আৰু বিদ্যুতৰ এক উৎকৃষ্ট পৰিবাহী হ’লেও কিছুমান উপাদানৰ সংযোজনে এই ধৰ্মসমূহ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ অনুকূলে পৰিৱৰ্তন কৰিব পাৰে।
ফৰ্মেবিলিটি আৰু মেচিনেবিলিটি: মিশ্ৰণকাৰী মৌলসমূহে এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণসমূহক আকৃতি, গঠন আৰু মেচিনেৰে তৈয়াৰ কৰিব পৰা সহজতাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত ইয়াক অধিক বহুমুখী হৈ পৰে।
বিভিন্ন উদ্যোগত এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ গুৰুত্ব অতিৰঞ্জিত কৰিব নোৱাৰি:
পৰিবহণ: অটোমোটিভ, এৰোস্পেচ, আৰু সাগৰীয় উদ্যোগত এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ ব্যাপক ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত ওজনৰ অধিক অনুপাতৰ অনুপাত বেছি হয়, যিয়ে লঘু আৰু ইন্ধন-দক্ষ বাহন আৰু বিমান উৎপাদন সক্ষম কৰে।
নিৰ্মাণ: এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু স্থায়িত্বই ইয়াক স্থাপত্যৰ প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলে, যেনে খিৰিকীৰ ফ্ৰেম, ছাদ, আৰু ক্লেডিং।
ইলেক্ট্ৰনিকছ: কিছুমান এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ উৎকৃষ্ট তাপীয় আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা, ইয়াৰ লঘু ওজনৰ সৈতে সংযুক্ত, ইলেক্ট্ৰনিক উপাদান, হিট চিংক, আৰু ঘেৰাওত ব্যৱহাৰৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে।
গ্ৰাহক সামগ্ৰী: ঘৰুৱা সঁজুলিৰ পৰা আৰম্ভ কৰি ক্ৰীড়া সঁজুলিলৈকে, এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণসমূহ গ্ৰাহক সামগ্ৰীসমূহৰ বিস্তৃত পৰিসৰত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, ইয়াৰ বহুমুখীতা, নান্দনিকতা, আৰু পুনঃব্যৱহাৰযোগ্যতাৰ বাবে ধন্যবাদ।
| সম্পত্তিৰ প্ৰভাৱ | মিশ্ৰণকাৰী উপাদানৰ |
| শক্তি | তাম, মেগনেছিয়াম, আৰু জিংকৰ দ্বাৰা বৃদ্ধি কৰা |
| জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা | Magnesium আৰু Silicon দ্বাৰা উন্নত |
| তাপ পৰিবাহীতা | নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ বাবে পৰিৱৰ্তিত পৰিৱৰ্তিত |
| বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা | ব্যৱহৃত মিশ্ৰণকাৰী উপাদানসমূহৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি পৰিবৰ্তন কৰা হৈছে |
| ফৰ্মেবিলিটি | উপস্থিত নিৰ্দিষ্ট মিশ্ৰণকাৰী উপাদানসমূহৰ দ্বাৰা প্ৰভাৱিত |
| মেচিনেবিলিটি | এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ গঠনৰ দ্বাৰা প্ৰভাৱিত |
এলুমিনিয়াম এলয় ডিজাইনেচন আৰু চিনাক্তকৰণ
এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণসমূহক এটা প্ৰামাণিক নামকৰণ ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰি শ্ৰেণীভুক্ত কৰা হয় যিয়ে ইয়াৰ গঠন আৰু ধৰ্মৰ বিষয়ে অত্যাৱশ্যকীয় তথ্য প্ৰদান কৰে। এলুমিনিয়াম এছ’চিয়েচনে বিকশিত কৰা এই ব্যৱস্থাটোত চাৰিটা অংকৰ সংখ্যা থাকে আৰু তাৰ পিছত টেম্পাৰ অৱস্থাৰ ইংগিত দিয়া আখৰৰ প্ৰত্যয় থাকে। এই নামকৰণ অধিৱেশনৰ সবিশেষত ডুব যাওঁ আহক।
চাৰিটা অংকৰ নামকৰণ ব্যৱস্থা
এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণৰ ডিজাইনেচনত থকা চাৰিটা অংকৰ সংখ্যাই তলত দিয়া তথ্য প্ৰদান কৰে:
প্ৰথম অংকটোৱে মূল মিশ্ৰণকাৰী উপাদান বা মিশ্ৰণ শৃংখলাক প্ৰতিনিধিত্ব কৰে, উদাহৰণস্বৰূপে:
দ্বিতীয় অংকটোৱে মিশ্ৰণৰ পৰিৱৰ্তন বা অশুদ্ধিৰ সীমা সূচায়:
তৃতীয় আৰু চতুৰ্থ অংকবোৰৰ মিশ্ৰণ শৃংখলাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি বেলেগ বেলেগ অৰ্থ আছে:
1XXX ছিৰিজ: শেষৰ দুটা অংকই নূন্যতম এলুমিনিয়াম বিশুদ্ধতা সূচায়, যেনে, 1060 ৰ নূন্যতম 99.60% বিশুদ্ধ এলুমিনিয়াম আছে।
অন্যান্য শৃংখলা: তৃতীয় আৰু চতুৰ্থ অংকবোৰে শৃংখলাৰ ভিতৰত বিভিন্ন মিশ্ৰণ চিনাক্ত কৰে, কিন্তু ইয়াৰ কোনো সংখ্যাগত তাৎপৰ্য্য নাই।
নামকৰণ ব্যৱস্থাটোৰ উদাহৰণ দিবলৈ কিছুমান উদাহৰণ দিয়া হ’ল:
1100: 99.00% নূন্যতম এলুমিনিয়াম বিশুদ্ধতা, মূল ৰচনা
2024: মূল মিশ্ৰণ উপাদান হিচাপে তাম, 2xxx শৃংখলাৰ চতুৰ্থ মিশ্ৰণৰ তাৰতম্য
6061: মেগনেছিয়াম আৰু চিলিকন মূল মিশ্ৰণ উপাদান হিচাপে, 6xxx শৃংখলাৰ প্ৰথম মিশ্ৰণৰ ভিন্নতা
টেম্পাৰৰ অৱস্থাৰ বাবে আখৰৰ প্ৰত্যয়
চাৰিটা সংখ্যাৰ সংখ্যাৰ উপৰিও এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণৰ ডিজাইনেচনত প্ৰায়ে এটা আখৰৰ প্ৰত্যয় থাকে যিয়ে মিশ্ৰণৰ টেম্পাৰ অৱস্থা বা তাপ পৰিশোধন অৱস্থা সূচায়। আটাইতকৈ সাধাৰণ টেম্পাৰ ডিজাইনেচনসমূহ হ’ল:
F: As-Fabricated, তাপীয় বা ষ্ট্ৰেইন কঠিন অৱস্থাৰ ওপৰত কোনো নিৰ্দিষ্ট নিয়ন্ত্ৰণ নোহোৱাকৈ
o: annealed, আটাইতকৈ কোমল টেম্পাৰ অৱস্থা, উচ্চ উষ্ণতাৰ উত্তাপ আৰু লেহেমীয়া শীতলতাৰ দ্বাৰা লাভ কৰা
W: দ্ৰৱ তাপ-চিকিৎসা কৰা, দ্ৰৱণ তাপ চিকিৎসাৰ পিছত কোঠাৰ উষ্ণতাত স্বতঃস্ফূৰ্তভাৱে বয়সৰ সেই বয়সত প্ৰয়োগ কৰা এটা অস্থিৰ টেম্পাৰ
টি: অন্যান্য সুস্থিৰ তাপ-চিকিৎসা কৰা অৱস্থা, তাপ পৰিশোধনৰ বিভিন্ন সংমিশ্ৰণ আৰু ষ্ট্ৰেইন হাৰ্ডেনিংকে ধৰি
টি টেম্পাৰক আৰু অধিক উপবিভক্ত কৰা হয়, যেনে:
T3: সমাধান তাপ-চিকিৎসা কৰা, ঠাণ্ডা-কাম কৰা, আৰু স্বাভাৱিকতে বয়সীয়াল
T4: সমাধান তাপ-চিকিৎসা কৰা আৰু প্ৰাকৃতিকভাৱে বয়সীয়াল
T6: দ্ৰৱ তাপ-চিকিৎসা কৰা আৰু কৃত্ৰিমভাৱে বয়সীয়াল (বৃষ্টিপাত কঠিন)
উদাহৰণস্বৰূপে, 6061-T6 এ এটা মেগনেছিয়াম আৰু চিলিকন মিশ্ৰণক সূচায় যিটো দ্ৰৱণ তাপ-চিকিৎসা কৰা আৰু কৃত্ৰিমভাৱে বয়সীয়াল কৰি ইয়াৰ শক্তি বৃদ্ধি কৰা হৈছে।
| টেম্পাৰ | বিৱৰণ |
| F | AS-FABRICATED, তাপীয় বা ষ্ট্ৰেইন হাৰ্ডেনৰ ওপৰত কোনো নিৰ্দিষ্ট নিয়ন্ত্ৰণ |
| o | এনিয়েল কৰা, কোমলতম টেম্পাৰ অৱস্থা |
| W | সমাধান তাপ-চিকিৎসা কৰা, অস্থিৰ টেম্পাৰ |
| t | বিভিন্ন উপশ্ৰেণীকে ধৰি অন্যান্য সুস্থিৰ তাপ-চিকিৎসা কৰা অৱস্থা |
বিভিন্ন ধৰণৰ এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ
এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণসমূহক ইয়াৰ প্ৰাথমিক মিশ্ৰণৰ মৌল আৰু ফলস্বৰূপে ধৰ্মৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সাতটা মূল শ্ৰেণীত ভাগ কৰা হয়। প্ৰতিটো শৃংখলাক চাৰিটা অংকৰ সংখ্যাৰে নিৰ্ধাৰণ কৰা হয়, প্ৰথম অংকই প্ৰধান মিশ্ৰণকাৰী উপাদানটো সূচায়। এই এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ প্ৰকাৰৰ এটা আভাস ইয়াত দিয়া হৈছে:
1XXX ছিৰিজ (বিশুদ্ধ এলুমিনিয়াম)
1XXX ছিৰিজত নূন্যতম ৯৯% বিশুদ্ধতা থকা এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ থাকে। ইয়াত কেৱল আন উপাদানৰ ট্ৰেচ পৰিমাণহে থাকে, যিয়ে ইহঁতক অনন্য বৈশিষ্ট্য দিয়ে:
উচ্চ তাপীয় আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা, ইয়াক তাপ বিনিময়কাৰী আৰু বৈদ্যুতিক প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলা
ৰাসায়নিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ সঁজুলিত ব্যৱহাৰৰ বাবে উপযোগী চমৎকাৰ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
উচ্চ নমনীয়তা, সহজ গঠন আৰু আকৃতিৰ অনুমতি দিয়ে
1XXX ছিৰিজৰ মিশ্ৰণৰ সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহৰ ভিতৰত ৰাসায়নিক টেংক, বাছ বাৰ, আৰু ৰিভেট আদি অন্তৰ্ভুক্ত।
2xxx ছিৰিজ (কপাৰ)
2XXX শৃংখলাত তামৰ প্ৰাথমিক মিশ্ৰণকাৰী উপাদান। এই মিশ্ৰণসমূহসমূহৰ বাবে জনাজাত:
উচ্চ শক্তি, প্ৰায়ে তীখাৰ সৈতে তুলনাযোগ্য
তাপ-চিকিৎসা, যিয়ে ইহঁতৰ শক্তিক আৰু অধিক বৃদ্ধি কৰে ৷
ভাল মেচিনেবিলিটি, নিখুঁত নিৰ্মাণৰ সুবিধা প্ৰদান কৰা
অন্যান্য এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ তুলনাত কম জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
2XXX শৃংখলা সাধাৰণতে মহাকাশ, সামৰিক, আৰু অন্যান্য উচ্চ-কাৰ্যক্ষম প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
3xxx ছিৰিজ (মেংগানিজ)
3XXX ছিৰিজৰ মূল মিশ্ৰণকাৰী উপাদান হৈছে মেংগানিজ। এই মিশ্ৰণবোৰৰ বৈশিষ্ট্য হৈছে:
মধ্যমীয়া শক্তি, বিশুদ্ধ এলুমিনিয়ামতকৈ বেছি কিন্তু অন্যান্য মিশ্ৰণ শৃংখলাতকৈ কম
সহজ আকৃতি আৰু বেণ্ডিংৰ অনুমতি দিয়া ভাল ফৰ্মেবিলিটি
কঠোৰ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, কঠোৰ পৰিৱেশত ব্যৱহাৰৰ বাবে উপযোগী
অ-চিকিৎসাযোগ্য নহয়, অৰ্থাৎ তাপ চিকিৎসাৰ দ্বাৰা ইহঁতৰ গুণৰ যথেষ্ট পৰিৱৰ্তন হ’ব নোৱাৰে ৷
3XXX ছিৰিজৰ মিশ্ৰণৰ সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহৰ ভিতৰত ৰন্ধনপাঠ, অটোমোটিভ অংশ, আৰু নিৰ্মাণ সামগ্ৰীসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত।
4XXX ছিৰিজ (চিলিকন)
4XXX ছিৰিজত ছিলিকন হৈছে প্ৰাথমিক মিশ্ৰণকাৰী উপাদান। এইবোৰৰ বাবে পৰিচিত:
অতি উত্তম castability, জটিল আকৃতি আৰু ডিজাইনৰ বাবে উপযুক্ত কৰি তোলা
ভাল মেচিনেবিলিটি, নিখুঁত উৎপাদন সক্ষম কৰি
মধ্যমীয়া শক্তি, বিশুদ্ধ এলুমিনিয়ামতকৈ বেছি কিন্তু অন্যান্য মিশ্ৰণ শৃংখলাতকৈ কম
দ্ৰুত তাপৰ অপচয়ৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলাৰ বাবে ভাল তাপ বিক্ষিপ্তকৰণ
4XXX ছিৰিজ সাধাৰণতে ইঞ্জিন ব্লক আৰু অন্যান্য অটোমোটিভ অংশত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
5xxx ছিৰিজ (মেগনেছিয়াম)
5XXX ছিৰিজৰ মূল মিশ্ৰণকাৰী উপাদান হৈছে মেগনেছিয়াম। এই মিশ্ৰণবোৰৰ বৈশিষ্ট্য হৈছে:
ভাল শক্তি, গাঁথনিগত প্ৰয়োগত প্ৰায়ে ব্যৱহাৰ কৰা হয়
সহজে যোগদান আৰু ফেব্ৰিকেশনৰ বাবে অনুমতি দিয়া চমৎকাৰ ৱেল্ডেবিলিটি
বিশেষকৈ সাগৰীয় পৰিৱেশত উচ্চ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
অ-চিকিৎসাযোগ্য নহয়, অৰ্থাৎ তাপ চিকিৎসাৰ দ্বাৰা ইহঁতৰ গুণৰ যথেষ্ট পৰিৱৰ্তন হ’ব নোৱাৰে ৷
5XXX ছিৰিজৰ মিশ্ৰণৰ সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহৰ ভিতৰত সাগৰীয় উপাদান, অটোমোটিভ অংশ, আৰু চাপৰ পাত্ৰ আদি অন্তৰ্ভুক্ত।
6XXX ছিৰিজ (মেগনেছিয়াম আৰু চিলিকন)
6XXX শৃংখলাত প্ৰাথমিক মিশ্ৰণকাৰী মৌল হিচাপে মেগনেছিয়াম আৰু চিলিকন দুয়োটা থাকে। এইবোৰৰ বাবে পৰিচিত:
ভাল শক্তি, গাঁথনিগত প্ৰয়োগত প্ৰায়ে ব্যৱহাৰ কৰা হয়
জটিল আকৃতি আৰু ডিজাইনৰ বাবে অনুমতি দিয়া চমৎকাৰ ফৰ্মেবিলিটি
ভাল মেচিনেবিলিটি, নিখুঁত উৎপাদন সক্ষম কৰি
উচ্চ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, কঠোৰ পৰিৱেশত ব্যৱহাৰৰ বাবে উপযোগী
তাপ-চিকিৎসা, যিয়ে ইহঁতৰ শক্তি আৰু অন্যান্য ধৰ্মক আৰু অধিক বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
6XXX শৃংখলা মহাকাশ, অটোমোটিভ, নিৰ্মাণ, আৰু অন্যান্য গাঁথনিগত প্ৰয়োগত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
7xxx ছিৰিজ (ZINC)
7xxx শৃংখলাত জিংক হৈছে প্ৰাথমিক মিশ্ৰণকাৰী মৌল, যিটো প্ৰায়ে অন্যান্য মৌলৰ সামান্য পৰিমাণৰ সৈতে সংযুক্ত কৰা হয়। ইয়াৰ বৈশিষ্ট্য হৈছে:
সকলো এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ মাজত সৰ্বোচ্চ শক্তি
ভাল ক্লান্তি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, ইয়াক উচ্চ চাপৰ প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে
তাপ-চিকিৎসা, যিয়ে ইহঁতৰ শক্তি আৰু অন্যান্য ধৰ্মক আৰু অধিক বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
অন্যান্য এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ তুলনাত কম জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
ৱেল্ডেবিলিটি, কিন্তু কিছুমান সাৱধানতাৰে ফাটি যোৱাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ
7XXX ছিৰিজ সাধাৰণতে মহাকাশ, উচ্চ-কাৰ্যক্ষম ক্ৰীড়া সঁজুলি, আৰু অন্যান্য দাবীদাৰ প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
8xxx series: বিশেষ মিশ্ৰণ
8XXX ছিৰিজ এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণত টিন আৰু অন্যান্য অস্বাভাৱিক ধাতুৰ দৰে বিৰল মিশ্ৰণকাৰী উপাদান অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে, যিবোৰ অনন্য বৈশিষ্ট্যৰ দাবী কৰা নিচ প্ৰয়োগৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে। এই মিশ্ৰণসমূহ প্ৰাথমিক শৃংখলাৰ দৰে ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা নহয় কিন্তু নিৰ্দিষ্ট পৰিৱেশন বৈশিষ্ট্যৰ প্ৰয়োজন হোৱা উদ্যোগসমূহত অতি প্ৰয়োজনীয়।
মূল বৈশিষ্ট্য :
বিশেষ কাৰ্য্যক্ষমতা : অতি নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজন পূৰণ কৰিবলৈ তৈয়াৰ কৰা, যেনে ঘৰ্ষণৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বা অনন্য বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা।
মধ্যমীয়া শক্তি : নিচ প্ৰয়োগৰ বাবে পৰ্যাপ্ত শক্তি প্ৰদান কৰে, যদিও উচ্চ চাপৰ পৰিৱেশৰ বাবে উপযুক্ত নহয়।
বিভিন্ন প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা : সঠিক মিশ্ৰণৰ গঠনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি নিৰ্মাণ কৰিব পাৰি, যাৰ ফলত নিৰ্দিষ্ট ঔদ্যোগিক প্ৰয়োজনৰ বাবে নমনীয়তা প্ৰদান কৰা হয়।
সাধাৰণ প্ৰয়োগ :
বৈদ্যুতিক আৰু ইলেক্ট্ৰনিক উপাদানসমূহ : 8XXX শৃংখলাত উচ্চ পৰিবাহীতা মিশ্ৰণসমূহ শক্তি কেবল, সংযোগকাৰী, আৰু তাঁৰত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত পৰিবাহীতা মূল।
।টিনযুক্ত মিশ্ৰণে কম ঘৰ্ষণ প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত ইয়াক বেয়াৰিং আৰু অন্যান্য চলন্ত উপাদানৰ বাবে উপযোগী হয় য'ত পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ
বিশেষ ঔদ্যোগিক উপাদান : উচ্চ নমনীয়তা, কম ওজন, বা নিৰ্দিষ্ট ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ দৰে অন্যান্য কাষ্টম প্ৰয়োগ।
এলুমিনিয়াম খাদ চার্ট এবং শ্রেণীবিভাজন
তলৰ এলুমিনিয়াম শৃংখলাৰ চাৰ্টত বিভিন্ন ধৰণৰ এলুমিনিয়াম সামগ্ৰী দেখুওৱা হৈছে:
| মিশ্ৰণ শৃংখলাৰ | প্ৰাথমিক মিশ্ৰণকাৰী উপাদান(সমূহ) | মূল বৈশিষ্ট্য |
| 1xxx | কোনো নাই (বিশুদ্ধ এলুমিনিয়াম) | উচ্চ পৰিবাহীতা, জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, নমনীয়তা |
| 2xxx | তাম | উচ্চ শক্তি, তাপ-চিকিৎসাযোগ্য, ভাল মেচিনেবিলিটি |
| 3xxx | Manganese | মধ্যমীয়া শক্তি, ভাল গঠনযোগ্যতা, জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা |
| 4xxx | Silicon | চমৎকাৰ ঢালাইযোগ্যতা, ভাল মেচিনেবিলিটি, তাপ বিক্ষিপ্ততা |
| 5xxx | Magnesium | ভাল শক্তি, ৱেল্ডেবিলিটি, জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা |
| 6xxx | মেগনেছিয়াম আৰু চিলিকন | ভাল শক্তি, গঠনযোগ্যতা, মেচিনেবিলিটি, জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা |
| 7xxx | Zinc | সৰ্বোচ্চ শক্তি, ভাল ক্লান্তি প্ৰতিৰোধ, তাপ-চিকিৎসাযোগ্য |
| 8xxx | টিন, লোহা আৰু নিকেল, অন্যান্য বিৰল ধাতু | চাহিদা অনন্য বৈশিষ্ট্য |
কী এলুমিনিয়াম এলয় গ্ৰেড আৰু ইয়াৰ প্ৰয়োগ
এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ বিভিন্ন গ্ৰেডত পোৱা যায়, প্ৰতিটো শক্তি, জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, আৰু গঠনযোগ্যতাৰ দৰে গুণৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰি নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ বাবে তৈয়াৰ কৰা হয়। তলত কিছুমান মূল এলুমিনিয়াম এলয় গ্ৰেড আৰু তেওঁলোকে সমৰ্থন কৰা উদ্যোগসমূহ দিয়া হ’ল।
নিৰ্দিষ্ট গ্ৰেডৰ বিশদ আভাস
1100
এই গ্ৰেড বাণিজ্যিকভাৱে বিশুদ্ধ এলুমিনিয়াম , ইয়াৰ উৎকৃষ্ট জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু উচ্চ তাপীয় আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতাৰ বাবে জনাজাত। যদিও ই তুলনামূলকভাৱে কোমল, ই এপ্লিকেচনৰ বাবে আদৰ্শ য'ত শক্তি প্ৰাথমিক প্ৰয়োজনীয়তা নহয়।
প্ৰয়োগ : সাধাৰণতে ৰাসায়নিক নিয়ন্ত্ৰণ, HVAC উপাদান, খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ সঁজুলি, আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
3003
অতিৰিক্ত 3003 এলুমিনিয়ামত শক্তি আৰু গঠনযোগ্যতাৰ বাবে মেংগানিজ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়, যাৰ ফলত ই বহুতো সামগ্ৰীৰ বাবে উপযোগী।
প্ৰয়োগ : ৰন্ধন সামগ্ৰী, ষ্ট'ৰেজ টেংক, ছাদ, আৰু সাধাৰণ শীট ধাতুৰ কামত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, ইয়াৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ বাবে।
5052
৫০৫২ এলুমিনিয়ামক ইয়াৰ শক্তিশালী জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ বাবে স্বীকৃতি দিয়া হয়, বিশেষকৈ সাগৰীয় পৰিৱেশত, লগতে মধ্যমীয়াৰ পৰা উচ্চ শক্তিৰ বাবেও। ইয়াৰ ফলত ইয়াক লোণৰ পানীৰ সংস্পৰ্শলৈ অহা পৰিৱেশত এটা শীৰ্ষ পছন্দ হৈ পৰে।
প্ৰয়োগ : সাধাৰণতে সাগৰীয় প্ৰয়োগ, ইন্ধনৰ টেংক, চাপৰ পাত্ৰ, আৰু ঔদ্যোগিক সঁজুলিত ইয়াৰ স্থায়িত্ব আৰু ঢালাইযোগ্যতাৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
6061
আটাইতকৈ বহুমুখী এলুমিনিয়াম গ্ৰেড হিচাপে জনাজাত, 6061 শক্তি, জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, আৰু মেচিনেবিলিটিৰ সুষম সংমিশ্ৰণ প্ৰদান কৰে। ই তাপ-চিকিৎসাযোগ্য, যাৰ ফলত ইয়াক গাঁথনিগত প্ৰয়োগৰ বাবে খাপ খুৱাব পৰা যায়।
প্ৰয়োগ : মহাকাশৰ উপাদানসমূহ, অটোমোটিভ ফ্ৰেম, নিৰ্মাণ সামগ্ৰী, আৰু গাঁথনিগত সমৰ্থন উপাদানৰ বাবে আদৰ্শ।
7075
এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ ভিতৰত সৰ্বোচ্চ শক্তিৰ মাত্ৰাৰ ভিতৰত এটাৰ সৈতে, 7075 মূলতঃ উচ্চ চাপৰ প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ই অন্য গ্ৰেডতকৈ কম জাৰণ-প্ৰতিৰোধী কিন্তু উচ্চ শক্তি অতি জটিল য'ত পৰিৱেশত উত্তম।
প্ৰয়োগ : মহাকাশ, প্ৰতিৰক্ষা, আৰু উচ্চ-কাৰ্যক্ষম ক্ৰীড়া সামগ্ৰীত সাধাৰণ, য'ত লঘু আৰু উচ্চ স্থায়িত্ব অতি প্ৰয়োজনীয়।
তালিকা
| গ্ৰেডসমূহৰ | কী | তুলনামূলক | এলুমিনিয়াম |
| 1100 | ৯৯% বিশুদ্ধ এলুমিনিয়াম | উচ্চ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, নমনীয়তা | HVAC, ৰাসায়নিক পৰিচালনা, খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ |
| 3003 | Manganese সঙ্গে এলুমিনিয়াম | মধ্যমীয়া শক্তি, ভাল কাৰ্য্যক্ষমতা | ৰন্ধনপাঠ, ষ্ট'ৰেজ টেংক, ছাদৰ |
| 5052 | মেগনেছিয়ামৰ সৈতে এলুমিনিয়াম | শক্তিশালী জাৰণ প্ৰতিৰোধ, ৱেল্ডেবল | সামুদ্ৰিক, ইন্ধনৰ টেংক, চাপৰ পাত্ৰ |
| 6061 | মেগনেছিয়াম আৰু চিলিকন | তাপ-চিকিৎসাযোগ্য, অতি বহুমুখী | গাঁথনিগত উপাদান, মহাকাশ, অটোমোটিভ |
| 7075 | জিংক প্ৰাথমিক মিশ্ৰণকাৰী মৌল হিচাপে | সৰ্বোচ্চ শক্তি, কম জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা | Aerospace, Defence, ক্রিড়া সরঞ্জাম |
এই এলুমিনিয়াম গ্ৰেডসমূহে প্ৰস্তুতকাৰীসকলক এনে বিকল্প প্ৰদান কৰে যিয়ে পৰিৱেশন আৰু খৰচৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰে, মেৰিনৰ পৰা মহাকাশলৈকে উদ্যোগসমূহৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে।
এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ বাবে তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়া
তাপ পৰিশোধন বহুতো এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ উৎপাদনৰ এক গুৰুত্বপূৰ্ণ পদক্ষেপ, কিয়নো ই ইয়াৰ যান্ত্ৰিক ধৰ্ম, যেনে শক্তি, কঠিনতা আৰু নমনীয়তা যথেষ্ট বৃদ্ধি কৰিব পাৰে। গৰম কৰা আৰু শীতল কৰা চক্ৰসমূহ ভালদৰে নিয়ন্ত্ৰণ কৰি, লগতে ঠাণ্ডা কাম আৰু বয়স বৃদ্ধিৰ দৰে সংলগ্ন প্ৰক্ৰিয়াসমূহেও নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ ধৰ্মসমূহ টেইলাৰ কৰিব পাৰে।
সাধাৰণ তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়া আৰু ইয়াৰ ডিজাইনেচন
এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা কেইবাটাও সাধাৰণ তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়া আছে, প্ৰত্যেকৰে নিজস্ব অনন্য ডিজাইনেচন আছে। এই নামকৰণসমূহে এটা মিশ্ৰণৰ সন্মুখীন হোৱা নিৰ্দিষ্ট তাপ পৰিশোধন চিনাক্ত কৰিবলৈ এটা দ্ৰুত আৰু মানক উপায় প্ৰদান কৰে। সঘনাই ব্যৱহৃত কিছুমান তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়া আৰু ইয়াৰ ডিজাইনেচন অন্বেষণ কৰোঁ আহক।
T3: সমাধান তাপ-চিকিৎসা কৰা + ঠাণ্ডা কাম কৰা + প্ৰাকৃতিকভাৱে বয়সীয়াল
T3 তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াত তলত দিয়া পদক্ষেপসমূহ জড়িত হৈ থাকে:
দ্ৰৱণৰ তাপ পৰিশোধন: মিশ্ৰণটো এটা নিৰ্দিষ্ট উষ্ণতালৈ গৰম কৰা হয় আৰু তাত যথেষ্ট সময় ধৰি ৰখা হয় যাতে মিশ্ৰণকাৰী উপাদানসমূহ এলুমিনিয়ামৰ মেট্ৰিক্সত দ্ৰৱীভূত হ’ব পাৰে।
ঠাণ্ডা কাম কৰা: তাৰ পিছত মিশ্ৰণটো ঠাণ্ডা কাম কৰা হয়, সাধাৰণতে ষ্ট্ৰেচিং বা ৰোলিঙৰ জৰিয়তে, ইয়াৰ শক্তি আৰু চাপ-ক্ষয় প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ।
প্ৰাকৃতিক বয়স বৃদ্ধি: শেষত, মিশ্ৰণটো কোঠাৰ উষ্ণতাত স্বাভাৱিকতে বয়স হ’বলৈ দিয়া হয়, যিয়ে ইয়াৰ শক্তি আৰু স্থিৰতা আৰু অধিক বৃদ্ধি কৰে।
T3 তাপ পৰিশোধন সাধাৰণতে 2024 আৰু 7075 ৰ দৰে মিশ্ৰণত প্ৰয়োগ কৰা হয়, যিবোৰ মহাকাশ আৰু অন্যান্য উচ্চ-কাৰ্যক্ষম প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
T4: সমাধান তাপ-চিকিৎসা + প্ৰাকৃতিকভাৱে বয়সীয়াল
T4 তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াটো দুটা মূল পদক্ষেপৰে গঠিত:
দ্ৰৱণৰ তাপ পৰিশোধন: T3 ৰ দৰেই মিশ্ৰণটো এটা নিৰ্দিষ্ট উষ্ণতালৈ গৰম কৰি তাত ৰখা হয় যাতে মিশ্ৰণকাৰী উপাদানসমূহ এলুমিনিয়ামৰ মেট্ৰিক্সত দ্ৰৱীভূত হ’ব পাৰে।
প্ৰাকৃতিক বয়স বৃদ্ধি: তাৰ পিছত এই মিশ্ৰণটো কোঠাৰ উষ্ণতাত স্বাভাৱিকতে বয়স হ’বলৈ দিয়া হয়, যাৰ ফলত সময়ৰ লগে লগে ইয়াৰ শক্তি আৰু স্থিৰতা বৃদ্ধি পায়।
T4 তাপ পৰিশোধন প্ৰায়ে 6061 ৰ দৰে মিশ্ৰণৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যিয়ে বিভিন্ন উদ্যোগত অটোমোটিভ, নিৰ্মাণ, আৰু বিনোদনকে ধৰি বিভিন্ন উদ্যোগত প্ৰয়োগ বিচাৰি পায়।
T6: সমাধান তাপ-চিকিৎসা কৰা + কৃত্ৰিমভাৱে বয়সীয়াল
T6 তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াত তলত দিয়া পদক্ষেপসমূহ জড়িত হৈ থাকে:
দ্ৰৱণৰ তাপ পৰিশোধন: মিশ্ৰণটো এটা নিৰ্দিষ্ট উষ্ণতালৈ গৰম কৰি তাত ধৰি ৰখা হয় যাতে মিশ্ৰণকাৰী উপাদানসমূহ এলুমিনিয়ামৰ মেট্ৰিক্সত দ্ৰৱীভূত হ’ব পাৰে।
কৃত্ৰিম বয়স বৃদ্ধি: তাৰ পিছত মিশ্ৰণটো উচ্চ উষ্ণতালৈ (সাধাৰণতে দ্ৰৱণীয়ভাৱে দ্ৰৱণৰ তাপ পৰিশোধন উষ্ণতাৰ তুলনাত কম) গৰম কৰা হয় আৰু তাত মিশ্ৰণকাৰী উপাদানসমূহৰ নিয়ন্ত্ৰিত বৰষুণক প্ৰসাৰিত কৰিবলৈ নিৰ্দিষ্ট সময়ৰ বাবে ৰখা হয়, যিয়ে মিশ্ৰণৰ শক্তি আৰু কঠিনতা বহু পৰিমাণে বৃদ্ধি কৰে।
২০২৪, ৬০৬১, আৰু ৭০৭৫ৰ দৰে মিশ্ৰণৰ বাবে T6 তাপ পৰিশোধন বহুলভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যিবোৰৰ বাবে দাবীদাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে উচ্চ শক্তি আৰু কঠিনতাৰ প্ৰয়োজন হয়।
T7: সমাধান তাপ-চিকিৎসা কৰা + অতিৰিক্ত বয়সৰ
T7 তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়া দুটা মূল পদক্ষেপৰে গঠিত:
দ্ৰৱণৰ তাপ পৰিশোধন: মিশ্ৰণটো এটা নিৰ্দিষ্ট উষ্ণতালৈ গৰম কৰি তাত ধৰি ৰখা হয় যাতে মিশ্ৰণকাৰী উপাদানসমূহ এলুমিনিয়ামৰ মেট্ৰিক্সত দ্ৰৱীভূত হ’ব পাৰে।
অভাৰিং: তাৰ পিছত T6 কৃত্ৰিম বয়স বৃদ্ধিত ব্যৱহাৰ কৰাতকৈ এই মিশ্ৰণটো অধিক উষ্ণতালৈ গৰম কৰা হয় আৰু তাত দীৰ্ঘ সময়ৰ বাবে ৰখা হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াই উন্নত নমনীয়তা, কঠোৰতা আৰু মাত্ৰিক স্থিৰতাৰ সপক্ষে কিছু শক্তিক ত্যাগ কৰে।
T7 তাপ পৰিশোধন প্ৰায়ে 7075 ৰ দৰে মিশ্ৰণত প্ৰয়োগ কৰা হয়, যিবোৰ মহাকাশ আৰু অন্যান্য উচ্চ-কাৰ্যক্ষম প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য’ত শক্তি আৰু কঠোৰতাৰ ভাৰসাম্যৰ প্ৰয়োজন হয়।
T8: সমাধান তাপ-চিকিৎসা + ঠাণ্ডা কাম কৰা + কৃত্ৰিমভাৱে বয়সীয়াল
T8 তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াত ঠাণ্ডা কাম কৰা আৰু কৃত্ৰিম বয়স বৃদ্ধিৰ সুবিধাৰ সংমিশ্ৰণ ঘটে:
দ্ৰৱণৰ তাপ পৰিশোধন: মিশ্ৰণটো এটা নিৰ্দিষ্ট উষ্ণতালৈ গৰম কৰি তাত ধৰি ৰখা হয় যাতে মিশ্ৰণকাৰী উপাদানসমূহ এলুমিনিয়ামৰ মেট্ৰিক্সত দ্ৰৱীভূত হ’ব পাৰে।
ঠাণ্ডা কাম কৰা: তাৰ পিছত মিশ্ৰণটো ঠাণ্ডা কাম কৰা হয়, সাধাৰণতে ষ্ট্ৰেচিং বা ৰোলিঙৰ জৰিয়তে, ইয়াৰ শক্তি আৰু চাপ-ক্ষয় প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ।
কৃত্ৰিম বয়স বৃদ্ধি: শেষত, মিশ্ৰণটো উচ্চ উষ্ণতালৈ গৰম কৰা হয় আৰু তাত নিৰ্দিষ্ট সময়ৰ বাবে ৰখা হয় যাতে মিশ্ৰণকাৰী মৌলসমূহৰ নিয়ন্ত্ৰিত বৰষুণক প্ৰসাৰিত কৰিব পৰা যায়, যাৰ ফলত ইয়াৰ শক্তি আৰু কঠিনতা আৰু অধিক বৃদ্ধি পায়।
২০২৪ আৰু ৭০৭৫ৰ দৰে মিশ্ৰণৰ বাবে T8 তাপ পৰিশোধন সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যিবোৰৰ বাবে উচ্চ শক্তি, কঠিনতা, আৰু মানসিক চাপ-ক্ষয় প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ সংমিশ্ৰণৰ প্ৰয়োজন হয়।
মানসিক চাপ সকাহ বা বয়স বৃদ্ধিৰ বাবে বিশেষ গৌণ ডিজাইনেচন
প্ৰাথমিক তাপ পৰিশোধনৰ ডিজাইনেচনৰ উপৰিও বিশেষ চাপৰ পৰা উপশম বা বয়স বৃদ্ধিৰ অৱস্থাৰ ইংগিত দিবলৈ বিশেষ গৌণ ডিজাইনেচন ব্যৱহাৰ কৰা হৈছে। এই ডিজাইনসমূহ প্ৰাথমিক তাপ পৰিশোধন মৰ্যাদা, যেনে T7351 বা T6511 ৰ সৈতে সংযুক্ত কৰা হয়। কিছুমান সাধাৰণ গৌণ পদবীসমূহৰ ভিতৰত আছে:
৫১: ষ্ট্ৰেচিংৰ দ্বাৰা সকাহ পোৱা মানসিক চাপ
৫১১: ষ্ট্ৰেচিং আৰু সৰু সৰু ষ্ট্ৰেইটিংৰ দ্বাৰা ষ্ট্ৰেছ ৰিলিফ কৰা হয়।
৫২: সংকোচন কৰি সকাহ দিয়া চাপ
৫৪: সংযুক্ত ষ্ট্ৰেচিং আৰু সংকোচনৰ দ্বাৰা সকাহ দিয়া চাপ
উদাহৰণস্বৰূপে, 7075-T7351 য়ে ইংগিত দিয়ে যে মিশ্ৰণটো টান কৰি টানি নিয়াৰ ফলত সকাহ দিয়া, আৰু ষ্ট্ৰেচিং কৰাৰ পিছত পোন কৰা দ্ৰৱণটো তাপ-চিকিৎসা কৰা, অতিমাত্ৰা বয়সৰ, মানসিক চাপ দিয়া হৈছে।
Cast vs.
এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণক দুটা মূল ভাগত ভাগ কৰিব পাৰি: ঢালাই মিশ্ৰণ আৰু লোভনীয় মিশ্ৰণ। দুয়োবিধ মিশ্ৰণে এলুমিনিয়ামৰ মূল ধৰ্মসমূহৰ অংশীদাৰ হ’লেও ইয়াৰ গঠন, নিৰ্মাণ পদ্ধতি আৰু শেষ ব্যৱহাৰৰ প্ৰয়োগসমূহৰ মাজত পাৰ্থক্য আছে। এই পাৰ্থক্যসমূহ অধিক বিশদভাৱে অন্বেষণ কৰোঁ আহক।
মিশ্ৰণৰ গঠনৰ পাৰ্থক্য
ঢালাই আৰু লোভনীয় এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ মাজৰ এটা প্ৰাথমিক পাৰ্থক্য ইয়াৰ ৰাসায়নিক গঠনত নিহিত হৈ থাকে, বিশেষকৈ উপস্থিত মিশ্ৰণকাৰী মৌলৰ শতকৰা হাৰ।
ডাই কাষ্টিং মিশ্ৰণত সাধাৰণতে অধিক পৰিমাণৰ মিশ্ৰণকাৰী মৌল থাকে, যিটো প্ৰায়ে মুঠ ভৰৰ ৫% অতিক্ৰম কৰে। এই উচ্চ মিশ্ৰণৰ শতাংশই ঢালাই প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত উন্নত ঢালাইযোগ্যতা, তৰলতা, আৰু ছাঁচ-পূৰ্ণ ক্ষমতাৰ অনুমতি দিয়ে।
আনহাতে, সাধাৰণতে ৫% ৰ তলত, সাধাৰণতে ৫% ৰ তলত থকা মিশ্ৰণকাৰী মিশ্ৰণৰ মিশ্ৰণ থাকে। ৰ'ট মিশ্ৰণত কম মিশ্ৰণৰ পৰিমাণ কম গঠনযোগ্যতা, কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু নমনীয়তা বজাই ৰখাত সহায় কৰে, যিবোৰ পৰৱৰ্তী আকৃতি আৰু গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে অপৰিহাৰ্য।
মিশ্ৰিত মৌলৰ শতাংশৰ পাৰ্থক্যই চূড়ান্ত উৎপাদনসমূহৰ যান্ত্ৰিক আৰু ৰাসায়নিক ধৰ্মৰ ওপৰত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে:
শক্তি: ঢালাই মিশ্ৰণৰ শক্তি বেছি হয়, ইহঁতৰ অধিক মিশ্ৰণৰ পৰিমাণৰ বাবে কৰা মিশ্ৰণৰ তুলনাত। কিন্তু এই বৰ্ধিত শক্তি হ্ৰাস কৰা নমনীয়তা আৰু কঠোৰতাৰ মূল্যত আহে।
নমনীয়তা: লোভী মিশ্ৰণে সাধাৰণতে ঢালাই মিশ্ৰণতকৈ উন্নত নমনীয়তা আৰু গঠনযোগ্যতা প্ৰদৰ্শন কৰে, ইয়াৰ কম মিশ্ৰণকাৰী মৌলৰ শতাংশৰ বাবে ধন্যবাদ। ইয়াৰ ফলত ইহঁতক বিস্তৃত আকৃতি বা গঠনৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে অধিক উপযুক্ত হৈ পৰে।
জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: উপস্থিত নিৰ্দিষ্ট মিশ্ৰণকাৰী মৌলৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বেলেগ বেলেগ হ’ব পাৰে। 5xxx ছিৰিজৰ দৰে মেগনেছিয়ামৰ দৰে কিছুমান মিশ্ৰণে চমৎকাৰ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে, আনহাতে কিছুমান কাষ্ট এলয় কঠোৰ পৰিৱেশত জাৰণৰ প্ৰতি অধিক সহজলভ্য হ'ব পাৰে।
ফেব্ৰিকেশন কৌশল
কাষ্ট আৰু লোভী এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ মাজত আন এটা মূল পাৰ্থক্য হ’ল ইয়াক নিৰ্মাণ কৰা আৰু চূড়ান্ত সামগ্ৰী হিচাপে গঢ় দিয়াৰ ধৰণ।
বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি কাষ্ট এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ প্ৰস্তুত কৰা হয়, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:
বালিৰ ঢালাই: গলিত এলুমিনিয়াম বালিৰ ছাঁচত ঢালি দিয়া হয়, যিটো আকাংক্ষিত আকৃতিৰ আৰ্হি ব্যৱহাৰ কৰি সৃষ্টি কৰা হয়। বালিৰ ঢালাই কম আয়তনৰ উৎপাদন বা বৃহৎ, জটিল অংশৰ বাবে বহুমুখী আৰু খৰচ-বহনক্ষম।
ডাই কাষ্টিং: গলিত এলুমিনিয়ামক তীখাৰ ডাই গহ্বৰত উচ্চ চাপত বেজী দিয়া হয়। ডাই কাষ্টিং জটিল বিৱৰণ আৰু টান সহনশীলতাৰ সৈতে অংশৰ উচ্চ খণ্ডৰ উৎপাদনৰ বাবে উপযোগী।
বিনিয়োগ ঢালাই: মোমৰ আৰ্হি এটা চিৰামিক স্লাৰীৰে আৱৰণ দিয়া হয়, যিটো তাৰ পিছত গৰম কৰি মামৰটো গলি যায়, যাৰ ফলত এটা ফুটা চিৰামিক খোলা থাকে। গলিত এলুমিনিয়ামক খোলাটোত ঢালি দিয়া হয় যাতে চূড়ান্ত অংশটো সৃষ্টি হয়। বিনিয়োগ ঢালাই চমৎকাৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং আৰু মাত্ৰিক সঠিকতা প্ৰদান কৰে।
ইয়াৰ বিপৰীতে বিভিন্ন ফৰ্মিং আৰু শ্বেপিং প্ৰক্ৰিয়া ব্যৱহাৰ কৰি কৰা এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণ তৈয়াৰ কৰা হয়, যেনে:
এক্সট্ৰুচন: এলুমিনিয়াম বিলেটসমূহক এটা ডাই খোলাৰ মাজেৰে ঠেলি দিয়া হয় যাতে এটা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ক্ৰছ-ছেকচনৰ সৈতে দীঘল, অবিৰত প্ৰফাইল তৈয়াৰ কৰিব পাৰি। সাধাৰণতে বাৰ, নলী আৰু জটিল আকৃতিৰ সৃষ্টি কৰিবলৈ এক্সট্ৰুচন ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
ৰোলিং: এলুমিনিয়াম স্লেব বা ইংগটবোৰ ৰোলাৰৰ শৃংখলাৰ মাজেৰে পাৰ কৰা হয় যাতে ইয়াৰ ডাঠতা কম হয় আৰু ফ্লেট শ্বীট বা প্লেট তৈয়াৰ কৰা হয়। মিশ্ৰণ আৰু আকাংক্ষিত গুণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ৰোলিং গৰম বা ঠাণ্ডা কৰিব পাৰি।
বেণ্ডিং: প্ৰেছ ব্ৰেক, ৰোল প্ৰথম বা অন্যান্য বেণ্ডিং সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰি আকাংক্ষিত আকৃতিত বেঁকা বা প্ৰফাইল বেঁকা বা গঠন কৰা হয়। বেণ্ডিঙে বক্ৰ বা কোণযুক্ত অংশ সৃষ্টিৰ অনুমতি দিয়ে।
প্ৰয়োগ আৰু বৈশিষ্ট্য
কাষ্ট আৰু লোভনীয় এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ মাজত গঠন আৰু নিৰ্মাণ পদ্ধতিৰ পাৰ্থক্যই সুকীয়া প্ৰয়োগ আৰু ধৰ্মৰ সৃষ্টি কৰে।
ঢালাই এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ সাধাৰণ ব্যৱহাৰসমূহৰ ভিতৰত আছে:
অটোমোটিভ অংশ, যেনে ইঞ্জিন ব্লক, চিলিণ্ডাৰ হেড, আৰু ট্ৰেন্সমিছন কেছ, য’ত জটিল আকৃতি আৰু উচ্চ শক্তিৰ প্ৰয়োজন হয়।
ৰন্ধনপাঠ আৰু বেকৱেৰ, ইয়াৰ ভাল তাপ পৰিবাহীতা আৰু জটিল ডিজাইন গঠনৰ সহজতাৰ বাবে ধন্যবাদ।
সজ্জাগত আৰু অলংকাৰীক বস্তু, যেনে আচবাব আৰু পোহৰৰ ফিক্সচাৰ, ইয়াৰ বিশদ আৰু নান্দনিকভাৱে আনন্দদায়ক আকৃতি সৃষ্টি কৰাৰ ক্ষমতাৰ বাবে।
কাষ্ট এলয় সাধাৰণতে প্ৰয়োগৰ বাবে পছন্দ কৰা হয় যাৰ প্ৰয়োজন:
জটিল জ্যামিতি বা জটিল বিৱৰণ যিবোৰ লোভী মিশ্ৰণৰ সৈতে লাভ কৰাটো কঠিন
বিশেষকৈ লোড-বেয়াৰিং উপাদানসমূহত উচ্চ শক্তিৰ-টু-ওজন অনুপাত
তাপ অপচয় বা তাপ সঞ্চালন প্ৰয়োগৰ বাবে ভাল তাপ পৰিবাহীতা
আনহাতে, লোভনীয় এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ সাধাৰণ ব্যৱহাৰসমূহৰ ভিতৰত আছে:
অট্টালিকা, দলং, আৰু পৰিবহণ সঁজুলিৰ গাঁথনিগত উপাদানসমূহ, য'ত উচ্চ শক্তি আৰু ভাল গঠনযোগ্যতা অতি প্ৰয়োজনীয়।
মহাকাশৰ অংশ, যেনে ফিউজেজ আৰু পাখিৰ উপাদান, ইয়াৰ উৎকৃষ্ট শক্তি-ভাৰ অনুপাত আৰু ক্লান্তিৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ বাবে
ইলেক্ট্ৰনিক ঘেৰাও আৰু হিট চিংক, ইয়াৰ ভাল তাপ পৰিবাহীতা আৰু নিখুঁত আকৃতিত গঠন হোৱাৰ ক্ষমতাৰ বাবে ধন্যবাদ
' প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে নিৰ্বাচিত কৰা হয়।
আকৃতি আৰু বেণ্ডিংৰ বাবে উচ্চ নমনীয়তা আৰু গঠনযোগ্যতা
লঘু গাঁথনিগত উপাদানসমূহৰ বাবে অতি উত্তম শক্তি-ওজন অনুপাত
কঠোৰ পৰিৱেশ বা বাহিৰৰ প্ৰয়োগত ভাল জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
| আমি | যোৱাৰ আগতে 'এই ঠাইত 'আমি যোৱাৰ আগতে | ' আদিৰ |
| মিশ্ৰণকাৰী মৌল % | উচ্চ (>৫%) | কম (<৫%) |
| শক্তি | উচ্চ শক্তি, নিম্ন নমনীয়তা | কম শক্তি, উচ্চ নমনীয়তা |
| জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা | মিশ্ৰণকাৰী উপাদানৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ভিন্ন হয় | সাধাৰণতে ভাল, বিশেষকৈ 5XXX ছিৰিজ |
| সাধাৰণ ফেব্ৰিকেশন | বালি কাষ্টিং, ডাই কাষ্টিং, বিনিয়োগ কাষ্টিং | এক্সট্ৰুচন, ৰোলিং, বেণ্ডিং |
| সাধাৰণ এপ্লিকেচনসমূহ | অটোমোটিভ অংশ, ৰন্ধন সামগ্ৰী, আলংকাৰিক বস্তু | গাঁথনিগত উপাদান, মহাকাশৰ অংশ, ইলেক্ট্ৰনিক্স |
এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ নিৰ্বাচনৰ বাবে বিবেচনা
এটা প্ৰকল্পৰ বাবে সঠিক এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ বাছি লোৱাৰ বাবে ইয়াৰ মেচিনেবিলিটি, খৰচ, আৰু তাপ চিকিৎসাৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা বুজিব লাগিব। এই কাৰকসমূহে উৎপাদন কাৰ্য্যক্ষমতা, খৰচ, আৰু পণ্যৰ কাৰ্য্যক্ষমতাত প্ৰভাৱ পেলায়।
Machinability রেটিং
হয় । এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ মেচিনেবিলিটি ৰেটিংত চিএনচি মেচিনিং ব্যৱহাৰ কৰি ইয়াক কিমান সহজে আকৃতি দিব পাৰি তাক প্ৰভাৱিত উচ্চ মেচিনেবিলিটি থকা মিশ্ৰণসমূহে সময় ৰাহি কৰে আৰু সঁজুলিৰ পৰিধান হ্ৰাস কৰে, জটিল উৎপাদনত উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি কৰে।
সামগ্ৰী খৰচ আৰু উপলব্ধতা
সামগ্ৰী নিৰ্বাচনে প্ৰকল্পৰ বাজেট আৰু উৎপাদনৰ গতিত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলায় । উচ্চ খৰচী মিশ্ৰণে উচ্চমানৰ সম্পত্তি প্ৰদান কৰিব পাৰে যদিও বৃহৎ পৰিসৰৰ প্ৰকল্পৰ বাবে কম সুলভ বা বহনক্ষম।
তাপ চিকিৎসাৰ সামঞ্জস্যতা
তাপ পৰিশোধনে নিৰ্দিষ্ট এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ শক্তি, স্থায়িত্ব আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিব পাৰে। সকলো মিশ্ৰণেই তাপ চিকিৎসাৰ ক্ষেত্ৰত ভাল সঁহাৰি নিদিয়ে, গতিকে উচ্চ শক্তিৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে সামঞ্জস্যতা বুজাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
তাপ চিকিৎসাৰ গুৰুত্ব :
সক্ষম কৰে । উন্নত কঠিনতা আৰু শক্তি 2XXX, 6XXX, আৰু 7XXX ছিৰিজৰ দৰে মিশ্ৰণত
বৃদ্ধি কৰে । পৰিৱেশন আৰু জীৱনকাল উচ্চ চাপৰ উপাদানসমূহৰ বাবে
পোষ্ট-প্ৰডাকচন প্ৰক্ৰিয়াকৰণত নমনীয়তাৰ অনুমতি দিয়ে, মহাকাশ আৰু গধুৰ উদ্যোগত জটিল।
| 0 | | |
| Machinability রেটিং | দ্ৰুত মেচিনিং, কম সঁজুলি পৰিধান | ৬০৬১, ২০১১, ৭০৭৫ |
| সামগ্ৰী খৰচ আৰু উপলব্ধতা | বাজেট-বন্ধুত্বপূৰ্ণ, স্থিৰ যোগান | ৩০০৩, ৫০৫২ |
| তাপ চিকিৎসাৰ সামঞ্জস্যতা | শক্তি আৰু কঠিনতা বৃদ্ধি | ২০২৪, ৬০৬১, ৭০৭৫ |
এই কাৰকসমূহৰ মূল্যায়ন কৰিলে নিশ্চিত হয় যে নিৰ্বাচিত এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণে প্ৰকল্পৰ কাৰ্য্যক্ষমতা, বাজেট আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে, যাৰ ফলত অনুকূল উৎপাদন আৰু পণ্যৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতা হয়।
সাৰাংশ
এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ প্ৰকাৰ বুজি পোৱাটো উৎপাদন আৰু পণ্যৰ কাৰ্য্যক্ষমতা অনুকূল কৰাৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়। নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ বাবে সঠিক মিশ্ৰণ নিৰ্বাচন কৰা—ই শক্তি, জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, বা মেচিনেবিলিটিৰ বাবে হওক—মান আৰু খৰচত বহু পৰিমাণে প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। মহাকাশৰ লঘু গঠনৰ পৰা সাগৰীয় পৰিৱেশত টেকসই উপাদানলৈকে, প্ৰতিটো মিশ্ৰণে এক অনন্য উদ্দেশ্য সাধন কৰে। এই গাইডখনে জ্ঞাত পছন্দসমূহৰ বাবে এটা ভেটি প্ৰদান কৰে। আপোনাৰ জ্ঞান গভীৰ কৰিবলৈ আৰু যিকোনো প্ৰকল্পৰ বাবে সৰ্বোত্তম মিশ্ৰণৰ সিদ্ধান্ত ল'বলৈ অতিৰিক্ত সম্পদসমূহ অন্বেষণ কৰক।
প্ৰসংগ উৎসসমূহ
এলুমিনিয়াম
এলুমিনিয়াম এলয়
৬০৬১ বনাম ৭০৭৫ এলুমিনিয়াম
টপ এলুমিনিয়াম প্রক্রিয়া প্রস্তুতকারক
সঘনাই সোধা প্ৰশ্নসমূহ (FAQS)
প্ৰশ্ন : এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণ কি?
এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণ হৈছে বিশুদ্ধ এলুমিনিয়ামৰ দৰে মেগনেছিয়াম, তাম, বা জিংকৰ সৈতে বিশুদ্ধ এলুমিনিয়াম মিহলাই শক্তি, জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু স্থায়িত্ব বৃদ্ধি কৰি সৃষ্টি কৰা ধাতু।
প্ৰশ্ন : শক্তি আৰু ওজনৰ ক্ষেত্ৰত তীখাৰ লগত এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ তুলনা কেনেকুৱা?
এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণ সাধাৰণতে তীখাতকৈ পাতল, ই অধিক শক্তিৰ পৰা ওজনলৈ অনুপাত প্ৰদান কৰে। য'ত ওজন হ্ৰাস কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়, তেনে ঠাইত এইবোৰ প্ৰায়ে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যেনে মহাকাশ আৰু অটোমোটিভ প্ৰয়োগ।
প্ৰশ্ন : এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণৰ মেচিনেবিলিটিত কি কি কাৰকে প্ৰভাৱ পেলায়?
এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণত মেচিনেবিলিটি মিশ্ৰণৰ গঠন, তাপ পৰিশোধন, আৰু কঠিনতাৰ দ্বাৰা প্ৰভাৱিত হয়। উদাহৰণস্বৰূপে, ৬০৬১ আৰু ৭০৭৫ মিশ্ৰণে চিএনচি মেচিনিঙত উৎকৃষ্ট মেচিনেবিলিটি প্ৰদান কৰে।
প্ৰশ্ন : এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত মই কেনেকৈ জাৰণ ৰোধ কৰিব পাৰো?
উত্তম জাৰণ প্ৰতিৰোধৰ বাবে, মেগনেছিয়ামৰ সৈতে মিশ্ৰণ (যেনে ৫০৫২) বাছক বা সুৰক্ষামূলক আৱৰণ প্ৰয়োগ কৰক। নিয়মিতভাৱে চাফাই কৰিলেও পৰিৱেশ জমা হোৱাত বাধা দিয়া হয় যিয়ে জাৰণৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
প্ৰশ্ন : এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণ সাধাৰণতে ক’ত ব্যৱহাৰ কৰা হয়?
এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণসমূহ মহাকাশ, অটোমোটিভ, নিৰ্মাণ, আৰু ইলেক্ট্ৰনিকছত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। প্ৰতিটো উদ্যোগে শক্তি, ওজন, আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধৰ দৰে প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি নিৰ্দিষ্ট মিশ্ৰণ নিৰ্বাচন কৰে।
