Инъекциялық қалыптаудың құнын неғұрлым жақсы деп ойладыңыз? Сіз бірнеше жүз немесе миллиондаған бөлшектерді шығарасыз ба, инъекциялық қалыптау шығындарының артындағы факторларды түсіну сіздің бюджетіңізді барынша көбейту болып табылады. Мольд дизайнынан материалдық іріктеу және өндіріс көлеміне дейін, сапалы нәтиже беру кезінде шығындарды қалай бақылауға болады.
Инъекциялық қалыптау дегеніміз не?
Инъекциялық қалыптау - бұл өндірістік процесс, бұл балқытылған материалдарды пішінді пішінді бөлшектермен құруға мәжбүр етеді. Бұл процесс пластиктен немесе басқа материалды ерітіп, алдын-ала жасалған қалыпқа енгізіп, оны салқындатып, қатайтуға мүмкіндік береді. Бұл көп мөлшерде жоғары сапалы пластик компоненттерді құрудың ең көп қолданылатын әдістерінің бірі.
Инъекцияның қалыптау процесі қалай жұмыс істейді?
Инъекцияның қалыптау процесі бірнеше негізгі кезеңдерді қамтиды:
Материалды дайындау : абс немесе полипропилен сияқты термопластикалық түйіршіктер олар ерігенге дейін қызады.
Инъекция фазасы : балқытылған материал жоғары қысымда қалыпқа келтіріледі.
Салқындату және бекіту : материал суытады, қатайтады және қалыптың пішінін алады.
EJECTION : қатайтылған бөлік бір циклды аяқтағаннан кейін қалыптан шығарылады.
Инъекциялық қалыптау жүйесінің негізгі компоненттері
Күйі : қалып, негізгі құрал. Әдетте металлдан жасалған және екі жартысы және бүйірінен тұрады.
Mold материалы : Көптеген қалыптар өндіріс көлеміне және қалыптасқан материалға байланысты алюминийден немесе болаттан жасалған.
Дизайн ерекшеліктері : MOLD дизайндарына салқындату арналары, эжекторлы түйреуіштер, поэзиядағы түйреуіштер және реактивті жүйелер бар.
Инъекциялық қалыптау машинасы : Машинада шикізатты, жылытылатын баррельді, балқытылған бөшкелерді және балқытылған пластикті қалыпқа салу үшін гидравликалық немесе электр механизмі бар.
Материалдар : термопластика, мысалы, полипропилол (PP) және акрилонитритиді будиенс стиролы (AB), олардың әмбебаптығы мен қайта өңделуіне байланысты инъекциялық қалыпта қолданылады.
Неліктен инъекциялық қалыптау жаппай өндіріс үшін өте қолайлы?
Жылдам өндіріс циклдары : бір айдау циклы бір минуттан аз уақытты алуы мүмкін, бұл оны үлкен жүгіруге өте ыңғайлы етеді.
Шығынның тиімділігі : Бастапқы қалыптардың шығындары жоғары болған кезде, бір бөлігіне баға көп мөлшерде төмендейді.
Жоғары дәлдік : инъекциялық қалыптау бөлшектерді қатты төзімділігі мен дәйекті сапалы, қалдықтарды азайтады.
Инъекциялық қалыптау шығындарын анықтайтын факторлар
1. Құралдың құны
Бастапқы құралдар Инвестициялар
Қалып көбінесе инъекциялық қалыптаудағы ең үлкен шығындар болып табылады. Ол 3D басып шығарылуы мүмкін, алюминийден жасалған немесе болаттан жасалған. Молды баға белгілеу күрделілікке, мөлшеріне және материалдық таңдауға байланысты өзгереді:
3D басып шығарылған қалыптар : прототиптеу үшін ең жақсы немесе аз көлемді жүгірістер үшін ең жақсы, $ 100-ден 1000 долларға дейін.
Алюминий қалыптары : орташа көлемді өндіріске жарамды, құны 2000 доллардан 5000 долларға дейін.
Болат қалыптар : жоғары көлемді өндіріске өте ыңғайлы, 5000 доллардан 100 000 доллардан асады.
Қалыпты күрделіліктің қаншалықты әсері
Күрделі қалыптардың дизайны шығындарды көтере алады. Ажыратқыштар, бөлік мөлшері және жоба бұрыштары сияқты мүмкіндіктер құрал-жабдық күрделілігін арттырады:
Ажыратқыштар мен жоба бұрыштары : толығырақ дизайн құндылықтарды қажет етеді, бұл шығындарға қосылады.
Бөлім мөлшері : Үлкенірек бөліктер үлкенірек қалыптарды қажет етеді, бұл қымбатырақ.
Реттелетін қалыптар vs. әмбебап қалыптар : Жеке қалыптар нақты сипаттамаларға сәйкес келеді, бірақ әмбебап қалыптар әлдеқайда жанармай қолайлы болған жағдайда шығындарды қысқарта алады.
Қалыпты өмір сүру және беріктік
Қалыпты өмір сүру ұзақтығы өндіріс көлеміне және материалға байланысты. Жоғары көлемді қалыптар, әдетте, болатты болатты қажет етеді, ал аз көлемді қалыптар алюминий немесе 3D-баспа материалдарын қолдана алады, ал 3D-басылған материалдарды қолдана алады
Көлемсіз қалыптар : қысқа мерзімді, шағын өндіріске қол жетімді.
Жоғары көлемді қалыптар : тұрақты және ұзаққа созылатын; Болат қалыптарды ұзартылған пайдалану үшін артықшылық беріледі.
| типі | Мольд | : |
| 3D баспа көлігі | Томып кеткен | 100 доллар - $ 1000 |
| Алюминий қалып | Орта дыбыс деңгейі | $ 2000 - $ 5,000 |
| Болат қалып | Жоғары дыбыс деңгейі | $ 5,000 - 100 000 доллар + |
2. Жабдықтың шығындары
Инъекциялық қалыптау машиналарының түрлері
Әр түрлі машиналар дәлдіктің, жылдамдық пен шығынның әр түрлі деңгейлерін ұсынады:
Электр машиналары : жоғары дәлдік, энергия үнемдейді, бірақ бастапқы шығындар.
Гидравликалық машиналар : берік және үнемді, бірақ азырақ.
Гибридті машиналар : екеуінің де, дәлдік пен беріктік ұсынысы, бірақ жоғары бағамен.
Машинаның шығындары әртүрлі:
Ішкі өндіріс vs. аутсорсинг
Кәсіпорындар машиналарды немесе аутсорсикалық өндірісті сатып алу туралы шешім қабылдауы керек. Әр опцияның өз өнімдері мен кемшіліктері бар:
Үйдегі өндіріс : сапалы және қорғасын уақыттарын бақылау, бірақ алдын-ала инвестицияларды қажет етеді.
Аутсорсинг : Төмен капитал шығындары, шағын бизнеске өте ыңғайлы, бірақ өндіріс сапасы мен уақытын бақылауға әкелуі мүмкін.
| машиналық типтегі ең | жақсы | шығындар |
| Жұмыс үстелі машинасы | Томып кеткен | <$ 10,000 |
| Өндірістік машина | Жоғары дыбыс деңгейі | $ 50,000 - 200 000 доллар + |
3. Инъекциялық қалыптауға арналған материалдық шығындар
Ортақ инъекциялық қалыптау материалдары және олардың шығындары
Материалдарды таңдау шығындарға айтарлықтай әсер етеді. Термопластика инъекциялық қалыптауда жиі қолданылады, олардың әрқайсысында бірегей қасиеттер мен баға бар:
ABS : берік, жан-жақты; бір кг үшін шамамен $ 1,30.
Полипропилен (PP) : Жеңіл, химиялық заттарға төзімді; шамамен кг үшін шамамен $ 0,90.
Полиэтилен (ЖК) : икемді, әсерге төзімді; бір кг үшін шамамен $ 1,20.
Поликарбонат (ДК) : күшті, жоғары айқындық; құны бір кг үшін 2,30 доллар тұрады.
Сіздің жобаңыз үшін дұрыс материалды таңдау
Дұрыс материалды таңдау қосымшаға байланысты. Шығындар тиімділігі күш-теңдікті, икемділікті және температураға немесе химиялық заттарға төзімділікті теңестіруі керек:
Материалдық қасиеттері В.С. Құны : PP сияқты төменгі шығындар қарапайым бөліктер үшін өте жақсы болуы мүмкін, ал қарапайым бөлшектерге өте ыңғайлы, ал компьютер сияқты қымбат заттар жоғары өнімді өнімдер үшін қажет.
Қоспалардың әсері : толтырғыштар мен қоспалар (бояғыштар немесе ультрафиолет) материалдық шығындарды арттырады, бірақ өнімнің техникалық сипаттамаларына байланысты талап етілуі мүмкін.
| материалдық | кілт | ерекшеліктері |
| Абәрбу | Берік, жеңіл | $ 1.30 |
| Полипропилен (PP) | Икемді, химиялық төзімді | $ 0.90 |
| Полиэтилен (ЖК) | Әсерге төзімді, қайта өңделетін | $ 1.20 |
| Поликарбонат (ДК) | Жоғары айқындық, мықты | $ 2.30 |
4. Еңбек және қызмет көрсету шығындары
Инъекциялық қалыптаудағы жұмыс
Инъекцияның көп бөлігін қалыптастыру процесі автоматтандырылған болса да, еңбек әлі де рөл атқарады. Еңбек шығындары туындаған негізгі бағыттар:
Орнату құны : белгілі бір бөлікке арналған бастапқы конфигурация.
Жөндеу шығындары : машина мен көлігінің техникалық қызмет көрсету және бөлшектерді ауыстыру.
Мониторинг шығындары : операторлар автоматтандыру процесін бақылайды, бөлшектерді дұрыс шығарады.
Аутсорсингке қызмет көрсету шығындары
Аутсорсинг кезінде еңбек және қызмет жеткізуші алымдары жалпы құны бойынша қосылады. Бұл шығындарға мыналар кіреді:
Тасымалдау және логистика : аутсорсативті провайдерден дайын бөлшектер.
Сапаны бақылау : бөлшектерді көбінесе қосымша ақы талап ететін стандарттарға сәйкес келу.
Белгілеу : Сервистік провайдерлер инъекцияны қалыптау процесін басқару үшін зарядтайды.
Өндіріс көлемі бойынша инъекциялық қалыптау құны
1. Төмен дыбыс деңгейі инъекциялық қалыптау
Көлемсіз өндіріс дегеніміз не?
Көлемсіз өндіріс, әдетте, аз мөлшерде, әдетте, 100-ден 1000-ға дейін бөлінеді. Бұл көбінесе прототиптеу үшін қолданылады немесе көп мөлшерде қажет емес жерде қолданылады. Шағын партия өндірісі масштабтау алдында жаңа өнімдерді сынауға өте ыңғайлы.
Қалыптық шығындар : Тым көлемсіз жұмыс істеу үшін бизнестер көбінесе 3D баспа қалыптарын пайдаланады . Бұл ең үнемді, әдетте, 100 доллардан 1000 долларға дейін.
Бөлім құны : бір бөлігіндегі шығын аз көлемді өндірісте жоғары, өйткені белгіленген қалыптан тыс шығындар аз мөлшерде бөлінеді. Мысалы, егер қалыпта 1000 және 100 доллар тұратын, егер әрбір бөліктің әр бөлігі тек 10 доллардан, жалғыз қалмайды.
| өндіріс көлемі | түрінің | Мольд | құрамдас бөлігі |
| 100 - 1000 бөлік | 3D баспа көлігі | 100 доллар - $ 1000 | Жоғары ($ 4,5 +) |
Қашан көлемді өндіріс қашан тамаша?
Төмен көлемді өндіріс прототиптеуге және жаңа дизайнды шектеулі өнімнің жұмысын жасауға өте ыңғайлы. нарықтық тестілеу үшін Бұл сонымен қатар жоғары көлемді емес, өнімнің түзетулеріне икемділік қажет болатын компаниялар үшін де пайдалы.
2. Орташа көлемді инъекциялық қалыптау
Мернирлік өндіріс дегеніміз не?
Әдетте орташа көлемді өндіріс әдетте 5000-нан 1000-ге дейін бірлік аралығында болады . Ол прототиптеу және толыққанды өндіріс арасындағы тепе-теңдікті бастайды. Өндірістің бұл деңгейі шағын орта бизнес үшін өте қолайлы, бұл аз мөлшерде өнім шығаруға өте ыңғайлы.
Шығындарды бөлу Меражданың көлемін бөлу үшін
Қалыптық шығындар : өңделген алюминий қалыптары көбінесе орташа көлемді өндіріс үшін қолданылады, өйткені олар шығындар мен беріктік арасындағы жақсы ымыраға келеді. Бұл қалыптардың құны 2000 доллардан 5000 долларға дейін тұрады.
Қалыпты тозу және жыртылу : алюминий қалыптары киюге дейін бірнеше мың бөлшектерге дейін жұмыс істей алады және жыртып, жыртып, жыртылуға әсер етпейді. Бұл беріктік ұзақ мерзімді шығындарды бақылауға көмектеседі.
| өндіріс көлемі | Мольд типіндегі қалып | құны | түрінің |
| 5000 - 10,000 | Өңделген алюминий | $ 2000 - $ 5,000 | Орташа ($ 3) |
3. Көлемді инъекцияның көп мөлшері
Көлемді өндіру дегеніміз не?
Жоғары көлемдегі өндіріс өндіріске жатады ондаған мыңдаған мыңға дейін ондаған мыңға жуық . Бұл автомобиль және тұтыну тауарлары сияқты салалар үшін өте қолайлы өндірістік жұмыстардың ең үнемді әдісі.
Жоғары көлемді өндіріс көлемінің тиімділігі
Болат қалыптар : жоғары көлемді жобалар қажет болат қалыптарды қажет етеді. , олардың беріктігімен және бірнеше өндірістік циклдерді өңдеуге болатын Бұл қалыптар алдын-ала бағаланады, ал 5000 доллардан асады, бірақ олар 100 000 доллардан асады , бірақ олар әлдеқайда ұзаққа созылады.
Бір бөлігінің арзан бағасы : өндіріс көлемі ұлғаяды, әр бөліктің құны күрт төмендейді, өйткені белгіленген қалыптардың шығындары мыңдаған немесе тіпті миллиондаған бірліктерге таралады.
| Температураның тиімділігі | Мольд типіндегі | қалып | түрінің бағасы |
| 10 000+ бөлшектер | Болат қалып | $ 5,000 - 100 000 доллар + | Төмен ($ 1.75) |
Жоғары көлемді жобаларды қарастырудың негізгі факторлары
Машинаның таңдауы : жоғары көлемді іске қосу үшін машинаның таңдауы (электр, гидравликалық немесе гибридті) тиімділік пен шығындарға әсер етуі мүмкін.
Материалды таңдау : Дұрыс материалды таңдау үлкен өндірістік циклдерден беріктігін және шығындарды төмендетуге көмектеседі.
Инъекциялық қалыптау шығындарын қалай азайтуға болады
1. Мольд дизайнын оңтайландыру
Өндіріске арналған дизайн (DFM) қағидаттары
DFM қағидаттарын қолдану қалыптар мен бөлшектерді жобалауды жеңілдету арқылы инъекциялық қалыптау шығындарын едәуір азайта алады:
Қажет емес мүмкіндіктерді жою : Күрделі геометрияларды, астындағы геометрияларды, астындағы немесе қажет емес текстураларды жою, өңдеу уақыты мен материалдық шығындарын төмендетеді.
Жеңілдету MOLD дизайны : тік жобалар немесе күрделі ішкі қуыстар сияқты ерекшеліктер шығындарды көбейтеді. Жеңілдетілген дизайн жетілдірілген қалыптардың жетілдірілген әдістеріне қажеттілікті азайтады, қалыптардың арзан және тезірек шығарады.
Әмбебап қалыптарды пайдалану
Әмбебап қалыптар көбінесе жеке қалыптарға тиімді балама болып табылады:
Әмбебап қалыптарды қашан қолдану керек : әмбебап қалыптар әртүрлі жобалардың ұқсас талаптарға сай, сонымен қатар бір қалыпта әр түрлі жобаларда қайта пайдалануға мүмкіндік беретін ұқсас.
Шығындарды үнемдеу : өзін-өзі жұтатын бөлшектері және жеңілдетілген дизайн бірнеше қалыптардың қажеттілігін түбегейлі азайтуға мүмкіндік береді. Бір әмбебап қалып, әрбір ерекше бөлік үшін бөлек қалыптар құру қажеттілігін жою арқылы бір әмбебап шығындарды төмендете алады.
| MOLD жобалау стратегиясының | артықшылықтары |
| Қажетсіз мүмкіндіктерді жою | Күрделілігі мен шығыны |
| Әмбебап қалыптар | Аз қалыптар, ең төменгі құрал шығындары |
2. Материалды таңдау және оңтайландыру
Төмен шығын материалдарын таңдау
Дұрыс материалды таңдау шығындарды азайту үшін шығындарды азайтудың кілті:
Теңестіретін құны және өнімділігі : тәрізді материалдар ABS және полипропилен олардың арзан бағалары мен жақсы сипаттамаларына байланысты кеңінен қолданылады. ABS құны шамамен $ 1,30 құрайды, ал полипропилен бір кг үшін $ 0,90-да арзанырақ.
Премиум материалдарды қашан пайдалану керек : жоғары жылу немесе соққыға төзімді, поликарбонат сияқты жоғары шығындар үшін олардың қымбат бағасы қажет болуы мүмкін.
Материалдық қалдықтарды азайту
Материалдық қалдықтарды азайту шығындарды едәуір төмендетуі мүмкін:
Қабырғаның қалыңдығын оңтайландыру : Жіңішке қабырғалар дизайн оны қолдайтын жағдайда, қатаңдықты қоздырмай, материалды пайдалануды азайтады.
Қайта өңделген пластиктерді пайдалану : өңдеуге арналған пластмассаларды өндіру процесіне енгізу материалдық шығындарды азайтады және тұрақтылықты жақсартады. Қайта өңделген термопластика Төменгі бағалардағы ұқсас қасиеттерді ұсынады.
| материалдық таңдау стратегиясының | пайдасы |
| Төмен шығын материалдарын таңдау | Бөлімнен азайтылған шығындар |
| Қайта өңделген пластиктер | Төменгі материалдық шығындар, тұрақтылық |
3. Өндіріс көлемін арттыру
Инъекциялық қалыптаудағы масштабты экономика
Жоғары көлемді өндіріс көлемі қосымша шығындарды көп бөліктер бойынша таратуға көмектеседі, бірлікке шығындарды азайтады:
Үлкенірек партиялар Төмен шығындар төмендейді : өндіріс көлемі жоғарылайды, бастапқы қалып пен қондырғылар шығындар көбінесе бір бөлігінен төмен түседі.
Өндірісті теңдестіру қажет : жоғары көлемді өндіріс үшін өнімнің азаюы барысында, егер қажетсіз тауарлы-материалдық құндылықтардың алдын алу үшін өндіріс көлемін нақты сұранысқа ие болу маңызды.
Ұқсас жобаларды бірге ұстау
Ұқсас жобаларды біріктіру тиімділікті арттыруы мүмкін:
| Стратегиялық | шығындарды үнемдеу |
| Өндіріс көлемінің ұлғаюы | Таразы экономикасы арқылы бір бөлігін қысқартады |
| Ұқсас жобаларды салу | Тағы бір бөлімшелер бойынша негізгі шығындарды тарату |
4. Прототиптеу үшін 3D принтерлік қалыптарын құшақтаңыз
3D басып шығарылған қалыптарды қашан қолдану керек
3D баспа қалыптары - бұл шағын өндіріске немесе прототиптеуге арналған үнемді шешім болып табылады:
Қысқа жүгіру және прототиптеу : 3D басып шығару прототиптеу кезеңінде қымбат металл қалыптардың қажеттілігін жоятын, қысқа және қол жетімді қалыптарды тез және қол жетімді ете алады.
Шығындар артықшылықтары : 3D басып шығарылған қалыптардың алдын-ала құны дәстүрлі алюминийден әлдеқайда төмен, көбінесе 100 доллардан 1000 долларға дейін , бұл 100 доллардан 100% -ға дейін , бұл тез итерация және кішігірім партиялар өндірісі үшін өте төмен.
Инъекциялық қалыптауда 3D басып шығарудың шектеулері
3D басып шығарылған қалыптар шығындарды үнемдеуді ұсынады, сонымен қатар олар шектеулермен бірге келеді:
Тұрақтылық : 3D баспа қалыптары металл қалыптар сияқты берік емес, оларды көп мөлшерде өндіруге жарамсыз етеді.
Қарапайым дизайнмен шектелген : күрделірек дизайн әлі де CNC-дің дәстүрлі құрылымын дәлдік пен беріктікке қажет етуі мүмкін.
| 3D баспа қалыптарының | артықшылықтары мен шектеулері |
| Жамандық | Қысқа мерзімді шығындар, жылдам өндіріс |
| Шектеулер | Шектеулі ұзақ мерзімділік, қарапайым дизайн |
Инъекциялық қалыптау құны Калькулятордың құралдары
Инъекцияланған қалыптау шығындарын қалай есептеу керек
Инъекциялық инъекцияны бағалау шығындары күрделі болуы мүмкін, бірақ бірнеше онлайн-құралдар процесті жеңілдетеді. Бұл құралдар кірістерді бөлік, материал, құралды күрделілігі сияқты, өндіріс көлемін және шығындар сметаларын беру үшін пайдаланады.
Интернеттегі онлайн-шығындар туралы шолу
Сайттың бірнеше шығындар құралдары сіздің инъекцияның қалыптау шығындарын есептеуге көмектеседі:
CustomPart : Бұл құрал пайдаланушыларға жылдам шығындар алу үшін әр түрлі бөлшектерді енгізуге мүмкіндік береді. Бұл пайдаланушыға ыңғайлы және материал, қалыптар мен өндірістік шығындарды ұсынады.
Протолабтар : Жылдам прототиптеуге белгілі, протолабтар өндіріс көлемі мен материалдық таңдау негізінде нақты баға белгілейтін калькуляторды ұсынады. Бұл әсіресе бөлшектерді тез арада алуға көмектесті.
ICOMOLD : Бұл бағалаушы CAD модельдеріне негізделген егжей-тегжейлі баға ұсыныстарын ұсынады, пайдаланушыларға дизайнды жүктеуге және жедел кері байланыс алуға мүмкіндік береді. Дәл шығындарды талдауды қажет ететін күрделі жобалар үшін керемет.
| Құрал | мүмкіндіктері |
| Contentopart | Материалдарға, қалыптарға, еңбектен жылдам бағалар |
| Протолабтар | Жедел баға белгіленімі, жылдам прототиптеу опциялары |
| Icomold | Кешенді бөлшектерге арналған CAD негізінде бағамалар |
Қызмет провайдерлерінен баға ұсыныстарын алу
Смета алу үшін шығындар калькуляторын қолданғаннан кейін, баға ұсыныстарына қызмет көрсету үшін сізге нақты шығындар туралы нақты көрініс бере аласыз.
Баға ұсыныстарын және қызмет көрсету туралы келісімдерді не іздеу керек
Инъекциялық қалыптау провайдерлерінен баға ұсыныстарын қарау кезінде бірнеше факторларға назар аудару керек:
Орнату төлемдері : Кейбір провайдерлер машинаны баптау немесе қалыптау үшін қосымша ақы алады.
Қорғасын уақыты : сіздің жобаңыздың уақыт кестесіне сәйкес келетін нақты уақыттарды іздеңіз. Жылдам қызметтер көбінесе премиумға келеді.
Сапа кепілдігі : Қызмет провайдерінің бір бөлігі сапа, оның ішінде толеранттылық, аяқтау және материалдық дәлдікті қамтамасыз ету.
Жеткізушілермен келіссөздер жүргізу туралы кеңестер
Жақсырақ тарифтер туралы келісу сіздің жалпы инъекцияның қалыптау құнын төмендетуі мүмкін:
Байланыс бойынша тапсырыс : Бірнеше жобаны бір үлкен тапсырысқа біріктіру белгіленген шығындарды таратуға көмектеседі, сізге қосымша баға ұсыныстарын береді.
Бірнеше баға сұрауын сұраңыз : Әр түрлі жеткізушілерден баға белгілеулер алу бағаларды салыстыруға және шарттармен келісуге мүмкіндік береді.
Ыстық жолмен икемді уақыт : Егер сізде икемді мерзімдер болса, провайдерге сіздің тапсырысыңызға олардың кестесіне сәйкес келуіне мүмкіндік бере отырып, шығындар туралы келіссөздер жүргізе аласыз.
| ескеру үшін негізгі факторлар | олар неге маңызды екенін |
| Орнату ақысы | Алдын-ала шығындарға әсер етеді |
| Қорғасын уақыты | Жобаның мерзімдері |
| Сапа кепілдігі | Біріктің сапасын қамтамасыз етеді |
| Келіссөздер бойынша кеңестер | Жинақтау немесе икемді мерзімдер арқылы шығындарды азайтуға көмектеседі |
Қорытынды: инъекциялық қалыптау құны
Инъекциялық қалыптануға арналған шығындарға бірнеше негізгі факторлар, соның ішінде көгерген жобалау және материалдық селекциялық , жабдықтың шығындары, , өндіріс көлемі және еңбек шығындары . Инъекциялық қалыптау шығындарын азайтуға мүмкіндік беретін сапаны азайту үшін, маңызды . Қысқа мерзімді өндіріс (DFM) қағидаттары үшін дизайнды қолдану, таңдау үнемді материалдарды және өндіріс көлемін оңтайландыру пайдалану қалыптар немесе 3D баспа қалыптарын және тиімділікті арттыру үшін жобаларды біріктіру шығындарды азайтудың тиімді тәсілдері болып табылады.
Егер сіз инъекциялық қалыптау жобасын жоспарласаңыз, MFG командасымен ынтымақтастық туралы ойланыңыз. Толығырақ кеңестер немесе күрделі дизайндар үшін кәсіби қызметтерге хабарласыңыз . сараптамалық нұсқаулық алу және өндірістік процесті оңтайландыру үшін
ЖҚС: Инъекциялық қалыптау шығындары
Инъекциялық қалыптау құралын инъекциялық шығындар қандай?
Күрделіліктің төмен тәрізділері: 2000 доллар - 25 000 доллар
Орташа күрделілік: 25 000 доллар - $ 100,000
Жоғары күрделілік: 100 000 доллар - $ 1,000,000 +
Өндіріс көлемі бірліктің құнына қалай әсер етеді?
Жоғары көлемдер жалпы шығындардан төмен
Мысал: 1000 бірлікке 1000 дана 10 доллардан тұрады, ал 100 000 бірлік $ 1 / бірлікке дейін түсуі мүмкін
Инъекциялық қалыптау үшін ең үнемді материал қандай?
Полипропилен (PP) көбінесе арзан
ABS құны мен өнімділіктің жақсы балансын ұсынады
Материалдық таңдау белгілі бір бөлігінің талаптарына байланысты
3D баспа қалыптарын прототиптеу шығындарына қанша алады?
Аутсорсингтік өнімге қарсы брак-ұстанымдар қандай?
Материалдық қалдықтар мен жүгірушілердің жалпы шығындарға қанша тұрады?
Материалдық шығындардың 5-15% -ын есепке алады
Ыстық іске қосу жүйелері қалдықтарды азайтуға, бірақ алдын-ала құралдардың шығындарын арттыруға болады
Дизайн күрделілігінің шығындарының қандай әсері бар?
Қарапайым бөліктер кешенге қарағанда 25-50% -ға аз болуы мүмкін
Әрбір қосымша мүмкіндіктер (астыңғы, құрылымы, т.с.с.) қалыптар мен өндірістік шығындарды арттырады
