តើអ្នកចាប់អារម្មណ៍លើកកម្ពស់ប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការនាំផ្លូវរបស់ CNC របស់អ្នកដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពស្អាតនៃសិក្ខាសាលាទេ? ប្រព័ន្ធផ្លេកបន្ទោររ៉ោតទ័ររបស់ CNC គឺជាផ្នែកមួយនៃឧបករណ៍សំខាន់បំផុតនៃឧបករណ៍ផលិតកម្មនិងសំណង់ទំនើប។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះផ្តល់នូវដំណោះស្រាយនៃការកាត់ធូលីដែលមានភាពទំនើបដែលត្រូវបានដាក់បញ្ចូលជាមួយបច្ចេកទេសជឿនលឿនដែលគេហៅថាការគ្រប់គ្រងដំណើរការ។ ទាំងនេះគឺជាប្រព័ន្ធធូលីពិសេសដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងរ៉ោតរ៉ោតទ័ររបស់ទូរទស្សន៍ស៊ីស៊ីអិចដែលធ្វើការនៅតាមអ័ក្សបង្វិលធានាថាធូលីត្រូវបានស្រង់ចេញសូម្បីតែក្នុងកំឡុងពេលកាត់ផ្តាច់។
នៅក្នុងអត្ថបទនេះយើងនឹងមើលទៅ:
ការប្រើប្រាស់និងការអភិវឌ្ឍឧបករណ៍សម្រាំងធូលីដែលមានធូលីកម្រិតខ្ពស់និងរបៀបដែលវាប៉ះពាល់ដល់សន្ទស្សន៍គុណភាពនៃផលិតកម្ម
ផ្នែកសំខាន់ៗនៃឧបករណ៍ដែលមានអត្រាកអន្តរាប្រណីប្រទេស
របៀបជ្រើសរើសដំណោះស្រាយផ្កាភ្លើងថ្នាក់ឧស្សាហកម្ម
ការព្យាបាលប្រព័ន្ធនិងគោលការណ៍ណែនាំកែលម្អរបស់ខ្លួន
ការស្រង់ចេញធូលីរបស់ CNC ត្រូវបានធ្វើដោយប្រើប្រព័ន្ធអភិរក្សម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលមានភាពស្មុគស្មាញដែលមានប្រសិទ្ធភាពដើម្បីកម្ចាត់ឈើនិងកោរសក់ដែកក៏ដូចជាធូលីល្អផលិតក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន។ ដំណើរការនេះចាប់ផ្តើមនៅគែមកាត់នៃឧបករណ៍ដែលមានខ្យល់នៅ 'មុំកាត់' ក្នុងល្បឿនខ្ពស់បំផុតដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍កាត់ដែលកំពុងរកឈើដែលកំពុងរកបាននៅគន្លងនៃការចាប់យកកំទេចកំទីសូម្បីតែមុនពេលពួកគេជិះរថយន្ត។ ស្ថានភាពផ្លុំផ្លុំផ្លុំសិល្បៈមានភ្ជាប់មកជាមួយនូវមុខងារដែលមានភ្ជាប់មកជាមួយដែលមានឈ្មោះថាធូលីដែលមានធូលីដែលមានធូលីដែលមានធូលីត្រូវបានបក់ចូលក្នុង vortex ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានបំណែកដង់ស៊ីតេធ្លាក់ចុះដល់មូលដ្ឋាននៃអង្គជំនុំជម្រះខណៈដែលផ្នែកពន្លឺបានកើនឡើង។
អង្គភាពផ្លុំផ្លុំសំខាន់ : នេះគឺជាប្រព័ន្ធម៉ូទ័រដែលសមស្របដែលដើរតួជាប្រព័ន្ធបូមបឋមសម្រាប់ការប្រមូលធូលីសម្រាប់ម៉ាស៊ីននាំផ្លូវ CNC ។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានគេវាយតម្លៃរវាង 1-5 HP សម្រាប់ការប្រើប្រាស់សិក្ខាសាលា។
ក្រណាត់ប្រមូល : ឧបករណ៍សំអាតភ្ជាប់ដែលត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងក្បាលកាត់រោគរបស់ CNC ដែលមានគោលបំណងដើម្បីបរិភោគអ្វីដែលបានបង្កើតឡើងនៅប្រភពរបស់វាហើយដែលអាចផ្លាស់ប្តូរទៅនឹងមុំសមដូច្នេះ។
សន្និបាតត្រពាំង : ពហុតម្រងដែលបានបង្កើតឡើងដោយអេ។ អេ។ អេ។ អេ។ អេ។ អេ។ អេ។ អេ។ អេ។ អេ។ អេ។
ប្រព័ន្ធបំពង់ខ្មែរ : នេះមានបំពង់កូដមានកូដរលូនដែលអង្កត់ផ្ចិតអោនឡើងបាយបន្ទាប់មកដឹកខ្យល់ចេញពីឧបករណ៍រ៉ល់អគ្គីភ័យទៅនឹងប្រព័ន្ធប្រមូលធូលី។
ប៊ីប៊ីឃ្យូមៈ បរិធានផ្ទុកផ្ទុកនៅចុងបញ្ចប់នៃការជួបប្រជុំគ្នារបស់រ៉ោតទ័រដែលមានលក្ខណៈពិសេសនៃការហូរទឹករំអិលរបស់រ៉ោតទ្រីដែលអនុញ្ញាតឱ្យការបោះចោលកម្ទេចកម្ទីចេញរហ័សបង្គរបង្គរ។
ផ្ទាំងបញ្ជា : ប្រព័ន្ធកុំព្យូរទ័រដែលគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃធូលីដែលមានធូលីដែលមានធូលីមុំដូចជាកម្លាំងបង្វិលជុំសមត្ថភាពបឺតនិងមុខងារសំអាតកម្មវិធី។
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ : ទាំងបរិមាណដែលបានវាស់និងលើដែនកំណត់សំឡេងរោទិ៍រាងកាយឬកម្រិតសរសើរដែលមានរង្វាស់នៅលើគណៈរដ្ឋមន្ត្រីរបស់រ៉ោតទ័រនិងលើប្រសិទ្ធភាពតម្រងរបស់ខុទ្ទកាល័យរបស់អ្នកប្រើត្រូវប្រើសារដើម្បីបំពេញបន្ថែម។
អ្នកបំបែកស៊ីក្លូន : សមាសធាតុនៃឧបករណ៍ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ពាក្យសុំកម្លាំងខ្យល់លើចលនានិងធូលីក្នុងចលនាដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានការបំបែកធូលីដីរដុបពីភាគល្អិតធូលីល្អ ៗ របស់ពួកគេ។
ការកែលម្អសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងធ្វើការ: ក្រុមហ៊ុនពន្លារ៉ោតទ័ររបស់ស៊ីស៊ីអិនគឺជាប្រព័ន្ធដែលលុបបំបាត់ចំហាយដែលមានគ្រោះថ្នាក់ក្នុងកំឡុងពេលកាត់។ ប្រព័ន្ធបឺតជញ្ជក់ល្បឿនខ្ពស់បានលុបបំបាត់ធូលីឈើនិងភាគល្អិតដែកដែលអាចស្រូបចូលដោយកាត់បន្ថយឱកាសនៃជំងឺផ្លូវដង្ហើម។
ប្រព័ន្ធជម្លៀសកំដៅ: កាត់រ៉ែរ៉ោតទ័រជួយក្នុងការដកកំដៅណាមួយដែលផលិតនៅចំណុចកាត់ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតទាំងឧបករណ៍និងឧបករណ៍។ ការដកហូតជំនួយពីខ្យល់ក្នុងភាពត្រជាក់និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍ក៏ដូចជារក្សាទំហំនៃឧបករណ៍ថេរ។
ការធានាសម្រាប់ផលិតកម្មភាពជាក់លាក់: ដើម្បីបង្កើនភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនកំដៅដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលការប្រើប្រាស់របស់រ៉ោតទ័រដើម្បីចៀសវាងការបង្កើតកំទេចកំទីមិនអំណោយផល។ ដើម្បីរក្សាផ្លូវកាត់ដោយឥតគិតថ្លៃដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការបន្តប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ធូលីដែលមានប្រសិទ្ធភាពមានការងារធ្វើ។
អត្ថប្រយោជន៍នៃសីតុណ្ហភាពដែលបានគ្រប់គ្រង: ឧបករណ៍ផ្លុំ CNC ផ្តល់នូវលំហូរខ្យល់ដែលជួយក្នុងការកាត់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសម្ភារៈគោលដៅមិនធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនិងធានាថាភាពអត់ធ្មត់ដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវបានសម្រេច។ ការកែលំអការគ្រប់គ្រងកម្ដៅក៏នាំឱ្យមានការពង្រឹងសមត្ថភាពលើផ្ទៃបញ្ចប់នៃផ្ទៃខាងលើផងដែរ។
ការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការរបស់ក្រុមហ៊ុន Smart: ប្រព័ន្ធខ្យល់របស់ CNC Roger Rogetms ជួយសម្រួលដល់ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយសារការបញ្ចូលនៃការដាក់បញ្ជារួមបញ្ចូលគ្នា។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្ភារៈនិងការកាត់មានថេរនិងកំណត់ប្រសិនបើអាចអនុវត្តបានតាមរយៈការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាល្បឿនអថេរ។
ការវាយតំលៃគុណលក្ខណៈនៃឧបករណ៍កាត់: ការសម្តែងកំដៅ: បច្ចេកវិទ្យាផ្លុំផ្លុំទាន់សម័យផ្តល់នូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រអថេរពីរ - បន្ទុកលើម៉ាស៊ីននិងរបបកម្តៅនៃបរិស្ថាន។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យផ្ទុកលើសទម្ងន់កម្តៅដំណើរការក្នុងរបៀបបន្តនិងគុណភាពមិនលំអៀងនិងថេរនៃដំណើរការកែច្នៃធានាការសម្តែងក្នុងមួយម៉ូដែលរត់។
ការគ្រប់គ្រងប្រសិទ្ធភាពបូមធូលីៈ ការកែតម្រូវសម្ពាធឈាមត្រូវបានអនុវត្តក្នុងរបៀបស្វ័យប្រវត្តិដែលបង្កើនការសម្តែងរួមសម្រាប់ការស្រង់ត្រជាក់និងខ្ជះខ្ជាយ។ ប្រព័ន្ធស្មាតហ្វូមសមស្របសម្រាប់គោលបំណងនេះអាចគ្រប់គ្រងលំហូរខ្យល់បានកម្រិតល្អប្រសើរបំផុតអាស្រ័យលើសម្ភារៈដែលកំពុងកាត់និងល្បឿនរបស់អ្នកកាប់។
លក្ខណៈពិសេស: ម៉ូទ័របូមទឹកដោយផ្ទាល់ការត្រងជាមូលដ្ឋានការរចនាបង្រួម
គុណសម្បត្តិ: ការថែទាំដែលមានប្រសិទ្ធិភាពថ្លៃដើមងាយស្រួលការតំឡើងសាមញ្ញ
ពាក្យសុំ: សិក្ខាសាលាតូចៗចំណង់ចំណូលចិត្តផ្លូវដែកធ្វើពីឈើស្រាល
ឧបករណ៍ផ្លុំដែលមានគុណភាពល្អបំផុតដែលផ្តល់ជូនដោយក្រុមហ៊ុនផលិតនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះគឺជាការផ្លុំកាំងមួយដំណាក់កាលដែលអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការប្រមូលធូលីងាយស្រួលដោយប្រើកង្ហារភ្ជាប់ទៅនឹងម៉ូទ័រដោយផ្ទាល់។ អង្គភាពបែបនេះជាទូទៅផ្តល់ថាមពលក្នុងចន្លោះពី 1-2 HP ហើយសមស្របសម្រាប់ការយកចេញនូវធូលីឈើតែប៉ុណ្ណោះ។ សមស្របបំផុតសម្រាប់ខ្នាតតូច CNC ធ្វើការនៅកន្លែងដែលផលិតធូលីមានធូលីតិចបំផុតហើយមានតែការត្រងសាមញ្ញប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានទាមទារ។
លក្ខណៈពិសេស: ការបំបែកស៊ីក្លូៈការបំបែកស៊ីក្លូការបំបែកត្រកូលពហុដំណាក់កាលដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់
គុណសម្បត្តិ: ការបំបែកភាគល្អខ្ពស់ប្រតិបត្ដិការជាបន្តបន្ទាប់ការប្រមូលផ្ដុំប្រសិទ្ធភាព
កម្មវិធី: កន្លែងផលិតកម្មការផលិតធុនធ្ងន់ការផលិតធុនធ្ងន់ការរត់ផ្លូវដែកឧស្សាហកម្ម
ប្រព័ន្ធព្យុះស៊ីក្លូន zicclone ប្រើកម្លាំង centrifugal សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យធូលីនិងមានម៉ូទ័រ 3-5 HP និងដំណើរការចម្រុះស្មុគស្មាញ។ ពួកគេមានប្រយោជន៏ជាពិសេសក្នុងភូមិផលិតកម្មខ្ពស់ដែលមានលំហូរដ្ឋាននៃវត្ថុធាតុដើមថេរខណៈដែលប្រព័ន្ធបឺតជញ្ជក់ស៊ីក្លូច្រើនថេរគឺមានដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយមិនអស់កម្លាំង។
លក្ខណៈពិសេស: ការរចនារទេះរុញប្រព័ន្ធប្រដាប់ប្រក់ដែលអាចបត់បែនបាន, ការច្រោះដែលមានដោយខ្លួនឯង
គុណសម្បត្តិ: ការចល័តដែលមានទីតាំងល្អទូលំទូលាយការរៀបចំរហ័ស
កម្មវិធី: សិក្ខាសាលាតាមទូរស័ព្ទចល័តការរៀបចំស៊ីអិនស៊ីស៊ីស៊ីស៊ីស៊ីប្រតិបត្តិការស្ថានីយ៍ប្រតិបតិ្តការ
ប្រព័ន្ធធូលីតាមទូរស័ព្ទចល័តឬប្រព័ន្ធការស្តារម្សៅម៉ាស៊ីនបូមធូលីនៅកណ្តាលគឺអាចបត់បែនបានយ៉ាងខ្លាំងដែលពួកគេបានសាងសង់ក្នុងធុងសំរាមប្រមូលហើយផ្តល់នូវការតភ្ជាប់ជាច្រើន។ ជាធម្មតាអង្គភាពទាំងនេះផ្តល់នូវថាមពលបឺតជញ្ជក់ 2-3 HP ហើយមានកំពង់ផែផ្តាច់រហ័សសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរងាយស្រួល។
លក្ខណៈពិសេស: ការរចនារួមបញ្ចូលគ្នា, ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ, ការត្រួតពិនិត្យស្វ័យប្រវត្តិ, ប្រតិបត្ដិការធ្វើសមកាលកម្ម
គុណសម្បត្តិ: ប្រសិទ្ធភាពអវកាសកំណត់ទីតាំងល្អបំផុតការសម្តែងសម្របសម្រួល
កម្មវិធី: វិជ្ជាជីវៈ មជ្ឈមណ្ឌល ម៉ាស៊ីនស៊ី។ ស៊ី។ ស៊ី។ , បណ្តាញផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ
ប្រព័ន្ធជាក់លាក់នៃឧស្សាហកម្មសហការគ្នាដោយផ្ទាល់ជាមួយម៉ាស៊ីន CNC ដោយបំពាក់ពួកវាជាមួយនឹងការកែសំរួលការបឺតស្វ័យប្រវត្ដិនិងការចាប់យកដោយផ្ទាល់នៅចំណុចកាត់។ ប្រព័ន្ធបែបនេះធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រតិបត្តិការនៅពេលដែលពួកគេធ្វើសមាហរណកម្មជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងរបស់ម៉ាស៊ីនខ្លួនឯង។
លក្ខណៈពិសេស: ការច្រោះហ៊ីពធ័រម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូតដែលមានអនុភាពការតាមដានកម្រិតខ្ពស់
គុណសម្បត្តិ: ការចាប់យកភាគល្អិតល្អគុណភាពខ្យល់ខ្ពស់ជាងការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់
កម្មវិធី: ការផលិតស្អាតការកែច្នៃសម្ភារៈកែតម្រូវ
ប្រព័ន្ធបម្លែងដែលមានជំនាញខ្ពស់ផ្តល់នូវការបូមទឹកដ៏មានឥទ្ធិពលខ្លាំងណាស់ដែលមានសមត្ថភាពច្រោះកម្រិតខ្ពស់។ ប្រព័ន្ធបែបនេះជាទូទៅមានម៉ូទ័រនៅខាងលើ 5HP ហើយអាចត្រងភាគល្អិតដែលមាន 0,3 មីលីក្រាមឬតូចជាងមុនដែលមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងករណីបរិស្ថានភាពជាក់លាក់។
លក្ខណៈពិសេស: ការបំបែកសំណើម, សមាសធាតុធន់នឹងគីមី, តម្រងឯកទេស
គុណសម្បត្តិ: ការគ្រប់គ្រងកម្ទេចកម្ទីដែលមានកម្ទេចកម្ទីការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ធន់នឹងការច្រេះ
ការដាក់ពាក្យសុំ: ម៉ាស៊ីនដែកប្រតិបត្តិការដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង
ប្រព័ន្ធទាំងនេះត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់រដ្ឋបាលសារធាតុសើមនិងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ត្រជាក់ខណៈដែលលក្ខណៈពិសេសនៃការរចនារបស់ពួកគេរួមមានធាតុទឹកជ្រាបរួមជាមួយបច្ចេកទេសបំបែកខ្លួន។ ពួកវាសមបំផុតសម្រាប់ដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននិងការគ្រប់គ្រងកាកសំណល់រាវមានសារៈសំខាន់បំផុត។
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាពក្នុងអំឡុងពេលសិក្ខាសាលាដោយសារតែការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកន្លែងត្រួតពិនិត្យធូលី
ប្រព័ន្ធប្រមូលផ្តាច់ធូលីរ៉ោតទ័រនិងអង្គភាពធូលីរបស់ CNC មានប្រសិទ្ធិភាពមានប្រសិទ្ធិភាពមានប្រសិទ្ធិភាពដែលជួយលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់ដែលនាំមកដោយធូលីនិងភាគល្អិតខ្យល់ផ្សេងទៀត។ រ៉ោតទ័រថ្មីភ្ជាប់មកជាមួយប្រព័ន្ធស្រង់ចេញធូលីដែលប្រើការបញ្ចេញពន្លឺខ្យល់អាក្រក់ទៅនឹងអន្ទាក់រហូតដល់ 99,97% នៃភាពកខ្វក់ដូច្នេះការបង្កើតតំបន់ផលិតកម្មស្អាតស្អំក៏ដូចជាអនុវត្តតាមស្តង់ដារគុណភាពខ្យល់តឹង។
ការបង្កើនភាពធន់របស់ម៉ាស៊ីនសូម្បីតែការខូចខាតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យធូលី
ប្រព័ន្ធហត់នឿយដែលបានផ្តល់ជូននៅក្នុងរ៉ោតទ័រទំនើបជៀសវាងការបង្កើតសំភារៈសំរាមនៅផ្នែកសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីន។ ប្រព័ន្ធចុងក្រោយនៃការប្រមូលផ្តាច់នៃការការពារឧបករណ៍កាត់ចេញក៏ដូចជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពម៉ាស៊ីនពីការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីការរត់ម៉ាស៊ីនដោយគ្មានកាបូបស្ងួតរបស់រ៉ោតទ័ររក្សាឱ្យបានស្អាតជួយកាត់បន្ថយសេវាកម្មប្រមាណ 40% ។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងធូលីឆ្លាត
រ៉ោតទ័រដែលមានអនុភាពដែលបំពាក់ដោយអំពូលភ្លើងអនុញ្ញាតឱ្យការសំអាតកន្លែងការងារជាបន្ទាន់បន្ទាប់ពីកាត់ដូច្នេះដកចេញនូវវត្ថុធាតុដើមដែលមិនចាំបាច់។ ឧទាហរណ៍អ្នកប្រមូលធូលីដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់អាចរកឃើញវត្ថុធាតុដើមនិងកែតម្រូវកម្លាំងបូមទឹករបស់ពួកគេខណៈពេលដែលការគ្រប់គ្រងធូលីមានប្រសិទ្ធិភាពជួយបង្កើនគុណភាពនៃការបញ្ចប់ដោយមិនមានការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនដំណើរការនៃឧបករណ៍កាត់។
ការចំណាយគួរឱ្យកត់សម្គាល់លើហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធប្រមូល
ការចំណាយនៃការទិញអង្គភាពប្រមូលផ្តុំធូលីរបស់ស៊ីស៊ីអិនស៊ីនិងប្រព័ន្ធស្រង់ចេញធូលីផ្សេងទៀតគឺខ្ពស់។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងបណ្តាញនិងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់របស់រ៉ោតទ័រជារឿយៗបង្កើនការចំណាយថាមពលដោយ 10-15% ដូច្នេះប្រព័ន្ធទាញយកធូលីដែលបានភ្ជាប់មានទំនោរចំណាយប្រតិបត្តិការខ្ពស់។
ទម្លាប់ថែទាំតឹងរឹង
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកំដៅត្រូវតែមានតម្រងរបស់ពួកគេជំនួសហើយប្រព័ន្ធរបស់វាបានក្រិតតាមមូលដ្ឋានជាប្រចាំ។ អង្គភាពត្រាក់ទ័ររ៉ោតទ័រដែលមានភាពស្មុគស្មាញត្រូវការជំនាញជាក់លាក់សម្រាប់ថែទាំខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នារ៉ោតទ័រអាចរារាំងដល់ការផលិតប្រសិនបើប្រព័ន្ធទាញយករ៉ែរ៉ោតទ័រដោយស្វ័យប្រវត្តិមិនបានដំណើរការ។
ផ្លាស់ប្តូរប្រតិបត្តិការ CNC របស់អ្នកជាមួយដំណោះស្រាយរបស់ក្រុមរ៉ោតទ័រដ៏ទំនើបរបស់ក្រុម MFG ។ ប្រព័ន្ធទាញយកថ្នាក់ឧស្សាហកម្មរបស់យើងត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការទាមទារបរិយាកាសផលិតកម្មដែលផ្តល់នូវដំណើរការល្អប្រសើរនិងអាចទុកចិត្តបាន។
ផលប័ត្រជំនាញរបស់ CNC អាជីព:
អ្នកប្រមូលធូលីដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលគ្នា
មជ្ឈមណ្ឌលនាំផ្លូវ CNC ភាពជាក់លាក់
ដំណោះស្រាយសិក្ខាសាលាពេញលេញ
ក្រុមទំនាក់ទំនង MFG ថ្ងៃនេះ!
តាមដានសុខភាពរបស់អ្នកប្រមូលធូលីរបស់ក្លូទ័រដោយប្រើសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលដែលបានរក្សានៅផ្នែកម្ខាងនៃប្លុករបស់អ្នកកាប់។ លាងសមាតតម្រងមុននៃប្រព័ន្ធទាញយកកាកសំណល់របស់រ៉ោតទ័រម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍ក្នុងកំឡុងពេលនៃការធ្វើដំណើរល្បឿនលឿន។ ជំនួសតម្រងរបស់ហេប៉ាដោយផ្អែកលើម៉ោងម៉ាស៊ីន CNC ធ្វើការនិងប្រភេទនៃវត្ថុធាតុដើមដែលម៉ាស៊ីន។ រក្សាតម្រងទំនេររបស់ក្រុមហ៊ុនរ៉ោតទ័រផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកផលិតពីព្រោះពួកគេនឹងកាត់បន្ថយពេលវេលាវេនយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ការជួសជុល។
ពិនិត្យមើលបំពង់ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើដំណើររបស់ CNC រៀងរាល់ខែជាពិសេសនៅលើតំបន់ដែលមានក្បាលកាត់ Debi ខ្ពស់មានទីតាំងនៅ។ បន្ទាប់ពីដំណើរការកិនយ៉ាងទូលំទូលាយលើសពីអ្វីដែលរ៉ោតទ័រអាចគ្រប់គ្រងបានសម្អាតកំពង់ផែហត់នឿយរបស់រ៉ោតទ័រ។ បំពង់នៃការប្រមូលរ៉ូបទ័រសំខាន់ត្រូវបានសម្អាតរៀងរាល់បីខែម្តងដោយមានក្បាលប្រមូលធូលីហើយភ្ជាប់ទៅនឹងកន្លែងទំនេរឧស្សាហកម្មមួយ។ ពិនិត្យការតភ្ជាប់ស្ថានីយស្ថានីយ៍នាំផ្លូវនិងការផ្សាភ្ជាប់កំពង់ផែដើម្បីធានាថាមានការទាញយកធូលីដែលមានប្រសិទ្ធភាព។
វាយតម្លៃការអនុវត្តការប្រមូលផ្តុំធូលីរ៉ោតទ័ររ៉ោតទ័រលើល្បឿនកាត់ផ្សេងៗគ្នា។ ការគូរអណ្តូងរ៉ូមសម្រាប់រោងចក្រទំនេររ៉ោតទ័រត្រូវបានត្រួតពិនិត្យក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗ។ បន្ទាប់ពីការបញ្ជូនសំភារៈសំណឹករួចរ៉ោតទ័រដែលបក់បោកគក់គួរតែត្រូវបានសម្អាត។ វាយតំលៃម៉ែត្រប្រសិទ្ធភាពរបស់រ៉ោតទ័រដែលមានសម្ភារៈនាំផ្លូវផ្សេងៗ។
យកធុងចេញដោយទទួលបន្ទុកក្នុងការរក្សាទុកកំទេចកំទីពីម៉ាស៊ីន CNC មុនពេលដែលពួកគេត្រូវបានបំពេញជាពិសេសបន្ទាប់ពីវគ្គនាំផ្លូវវែង។ អនុវត្តការគ្រប់គ្រងកាកសំណល់ក្នុងកំឡុងពេលធ្វើការកាត់ល្បឿនលឿននៃប្រភេទផ្សេងៗគ្នា។ បន្ទាប់ពីបញ្ជូនសំភារៈសំណឹកសូមពិនិត្យមើលត្រារបស់ប៊ីនធូលីនៅរ៉ោតទ័រ។ គ្រប់គ្រងការប៉ះពាល់ជាពិសេសក្នុងការធ្វើដំណើរដែលដំណើរការឈើត្រូវបានធ្វើនិងជាពិសេសវត្ថុធាតុដើមសមាសធាតុជាពិសេស។
រៀងរាល់បីខែម្តងដោយគណនេយ្យនូវម៉ាស៊ីនសមាធិរបស់ CNC រ៉ោតទ័រនៅជុំវិញតំបន់កាត់។ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្មវិធីរ៉ូបប្រឆាំងធូលីដែលមានធូលីនៅក្នុងប្រព័ន្ធទាញយកធូលីដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការចាក់ធូលី។ អនុវត្តការធ្វើតេស្តមុខងារនិងការអនុវត្តនៃការបិទការផ្លាស់ប្តូរអាសន្នក្នុងប្រតិបតិ្តការដែលមានល្បឿនលឿន។ ពិនិត្យមុខងារនៃប្រព័ន្ធបូមស្វ័យប្រវត្តិនៅលក្ខខណ្ឌកាត់ផ្សេងៗគ្នានិងមានឧបករណ៍ផ្សេងៗគ្នា។
ការបន្ថែមកន្លែងទំនេរខ្ពស់គឺមានន័យសម្រាប់ការធ្វើដំណើររបស់ CNC កាត់កាកសំណល់ចេញ។ វាមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងសកម្មដែលមានចំណុចប្រមូលច្រើនជាងមួយហើយធ្វើការភ្ជាប់ជាមួយម៉ាស៊ីន។ វាមានការកំណត់កម្រិតមធ្យមហើយអាចដំណើរការបានដោយមិនមានការឡើងកម្តៅខ្លាំងក្នុងកំឡុងពេលដើរការងារ។
វាពឹងផ្អែកលើប្រភេទសម្ភារៈបរិមាណកាត់ម៉ាស៊ីននិងប្រភេទនៃដំណើរការដំណើរការក្នុងពេលតែមួយ។ កុំភ្លេចថាចំនួនសរុបនៃសម្ពាធនិងចំណុចប្រមូលផ្តុំឋិតិវន្តត្រូវបានផ្តល់ជូន។ ចងចាំថាត្រូវបញ្ចូលផែនការពង្រីកសម្រាប់ប្រព័ន្ធផងដែរ។
ផ្លាស់ប្តូរតម្រងតាមកាលវិភាគផ្អែកលើពេលវេលានៃការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីន, ប្រចាំខែនៃការត្រួតពិនិត្យម៉ូតូអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យម៉ូតូក្នុងរយៈពេលបីខែ។ រួមបញ្ចូលទាំងការក្រិតខ្នាតរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដោះស្រាយនិងយកធុងសំរាមចេញផងដែរការរក្សាការបើកការទាញចេញបន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់នីមួយៗ។
ការតណ្ហានៃតម្រងការស្ទះបំពង់ឬការធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ម៉ូទ័រគឺជាហេតុផលមួយចំនួនដែលមានច្រើនបំផុត។ សូមពិនិត្យមើលផងដែរចំពោះការស្ទះនៅកំពង់ផែចូលនិងប្រសព្វដូចជា Gaskets ក៏ដូចជាការអាននៅលើរង្វាស់សម្ពាធ។
កែប្រែអត្រាស្រង់ចេញអាស្រ័យលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់រៀបចំកំពង់ផែប្រមូលយ៉ាងត្រឹមត្រូវធានានូវល្បឿនខ្យល់ត្រឹមត្រូវ។ ប្រើប្រាស់ការឆ្លើយតបសម្ពាធពេលវេលាតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងហើយក៏មានការកំណត់ផ្អែកលើសម្ភារៈផងដែរ។
ឯកសារតម្រង Hepa ដែលបានបញ្ជាក់, បិទបន្ទាន់ការផ្ទុះនៃគ្រឿងបន្លាស់ភស្តុតាងនៅពេលចាំបាច់។ វាគួរតែមានរង្វាស់សម្ពាធប្រព័ន្ធធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យខ្លួនឯងនិងត្រចៀក។
ឧទាហរណ៍នៅពេលដែលបរិមាណកំពុងដំណើរការកើនឡើងនៅពេលធ្វើការជាមួយភាគល្អិតល្អ ៗ ឬការច្រោះចំរោះល្អជាង។ នេះជាវេននឹងខុសគ្នាទៅតាមវត្ថុធាតុដើមនិងកម្រិតផលិតកម្ម។
ធ្វើវាតាមរយៈចំណុចប្រទាក់ត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីននិងភ្ជាប់ជាមួយប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់និងណែនាំការត្រួតពិនិត្យល្បឿន។ រថភ្លើងសម្រាប់វិធានការនិងការត្រួតពិនិត្យបន្ទាន់។
ពិនិត្យស្ថានភាពនៃតម្រងសូមពិនិត្យមើលការលេចធ្លាយនៅលើបំពង់បង្ហូរទឹកនិងវាស់ស្ទង់ការអនុវត្តរបស់ម៉ូទ័រ។ អនុវត្តការធ្វើតេស្តសម្ពាធវាយតម្លៃការប្រមូលផ្ដុំនិងពិនិត្យមើលការពាក់និងទឹកភ្នែកលើសមាសធាតុផ្ទៃក្នុង។
ដ្រាយវ៍ល្បឿនអថេរគួរតែត្រូវបានប្រើ, ច្រកប្រមូលរចនាដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានការខាតបង់លំហូរខ្យល់អប្បបរមាការគ្រប់គ្រងធូលីនៃការគ្រប់គ្រងធូលីតាមតំបន់។ តាមដាននិន្នាការនៃនិន្នាការនិងធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធប្រសើរឡើងដោយការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់វា។
ក្រុម MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុងអូឌីអឹមនិងអាប់បានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។