Da li vas zanima poboljšanje efikasnosti vašeg CNC operacija usmjeravanja bez ugrožavanja čistoće radionice? CNC ventilacijski ventilator sustavi su jedan od najvažnijih dijelova opreme u bilo kojoj modernoj proizvodnji i izgradnji. Ovi sustavi pružaju sofisticiranu rješenje za prikupljanje prašine koje je integrirano sa naprednijom tehnikom koja se naziva kontrola procesa. Ovo su posebni vakuumski sustavi koji se koriste u CNC usmjerivačima koji rade na rotacijskim osovinama, osiguravajući da se prašina vadi čak i tijekom rada rezanja.
U ovom ćemo članku pogledati:
Upotreba i razvoj naprednih uređaja za prikupljanje prašine i kako utječu na kvalitativne indekse proizvodnje
Glavni dijelovi opreme za vađenje prašine savremenih usmjerivača
Kako odabrati rješenje puhača industrijskog razreda
Tretman sistema i njegove smjernice za poboljšanje
Koji je sistem ventilatora CNC usmjerivača?
Razumijevanje mehanizama ventilatora CNC usmjerivača
CNC vađenje prašine vrši se pomoću kompleksnog sustava usisavača koji se bavi da se riješi drvene i metalne strugotine, kao i finu prašinu proizvedenu tijekom operacija obrade. Ovaj proces započinje na vrhu alata, gdje se zrak na 'ugao rezanja' pomiče po vrlo visokim brzinama za stvaranje nagnutog rezača i sječe drva tražeći orbitalno snimanje krhotina čak i prije nego što dobiju u zraku. Stanje umetničkog ventilatora sadrže ugrađenu značajku nazvan ciklonski separator prašine, gdje se zrak ispunjen prašinom prevrće u vrtlogu, omogućujući gužvu partikulate da padne u bazu komore dok se svjetlo partikulira.
Komponente sistema za puhanje CNC usmjerivača
Glavna jedinica za puhanje : Ovo je odgovarajući motorizirani sustav koji služi kao primarni usisni sustav za kolekciju prašine za CNC mašinu za usmjeravanje. Obično se ocijenjuje između 1-5 KS za upotrebu radionice.
Navlaka za sakupljanje : Pričvršćivanje uređaja za čišćenje koji je integriran u blizini glave za rezanje CNC usmjerivača čija je svrha pojesti trošak kreiran u svom izvoru i koji se može izmijeniti kako bi se izmijenilo tako postavljenim uglovima.
Skupština filtracije : Multi Filteri sačinjeni od HEPA-e i prethodno filtriranje kako bi se osiguralo da se prašina prikupljena iz usmjerivača ne može više od 0,3 mikrona čestice.
Ductwork System : To sadrži glatke cijevi na čijim promjeru eskalate, prenosi zrak iz uređaja usmjerivača do sustava sakupljača prašine.
Kolekcija bin : aparat za pohranu postavljen na donjem kraju montaže vetrovskog ventilatora koji ima užurbane funkcije ispuštanja koji omogućava brzo odlaganje usmjeravanja krhotina akumulirane.
Upravljačka ploča : Kompjuterizirani sustav koji kontrolira parametre ugaonog rezača za prašinu kao što su moment motora, kapaciteta usisavanja i programirane funkcije čišćenja.
Senzori pod pritiskom : bilo izmerene količine i preko fizičkih granica alarma ili promenljive pohvale na ormaru za puhanje usmjerivača i u efikasnosti filtera u ormaru, korisnici su dostupne poruke za obavljanje održavanja.
Ciklonski separator : Komponenta opreme koja uključuje primjenu centrifugalnih sila na zraku i prašinu u pokretu, kako bi se omogućilo odvajanje grube prašine za usmjeravanje iz sitnih čestica prašine, prije njihovog unosa u druge uređaje za filtriranje.
Kakva je uloga puhanja rounter u proizvodnji CNC-a?
Uticaj na sigurnost proizvodnje
Poboljšanje sigurnosti na radnom mjestu: CNC puhači usmjerivača su sustavi koji eliminiraju štetne pare stvorene tokom procesa rezanja. Sistem za usisavanje visokog brzina eliminira drvenu prašinu i metalne čestice koje se mogu udisati, ublažavajući šanse za respiratornu bolest.
Sistem za evakuaciju topline: Rezanje usmjerivača Pomoć u uklanjanju bilo kakve topline proizvedene na rezanim bodova kako ne bi došlo do oštećenja i alata i radnih komada. Uklanjanje zraka pomaže u hlađenjem i produžava život alata kao i zadržava veličinu konstante alata.
Uticaj na kvalitetu proizvoda
Osiguranje za preciznu proizvodnju: Da bi se poboljšala preciznost obrade, proces obrade uključuje upotrebu puhača usmjerivača kako bi se izbjeglo nepovoljne nadogradnje krhotina. Da bi se održala slobodne staze za rezanje, omogućavajući kontinuitet operacija alata, koristi se efikasno zadržavanje prašine.
Prednosti kontrolirane temperature: CNC puhači pružaju konzistentni protok zraka koji pomaže u rezanju da se ciljani materijal omogući da se ne deformiše i osigura da se postignu navedene tolerancije. Poboljšanje termičkog menadžmenta takođe dovodi do poboljšanja u kvaliteti površine.
Prednosti za kontrolu procesa
Kontrola pametnih operacija: CNC ventilacijski sustavi usmjerivača olakšavaju automatsku kontrolu zahvaljujući osnivanju integriranih kontrola. Materijalni i rezni parametri su fiksni i regulirani, ako su primjenjivi, upotrebom promjenjive tehnologije brzine.
Procjena atributa alata za rezanje: toplotne performanse: Moderna tehnologija puhala koriste dva parametra varijable - opterećenje na mašini i režimu topline okoline. Sistem za praćenje toplotnog preopterećenja radi u kontinuiranom režimu i nepristrasan i stalan kvalitet obrade osigurava performanse unutar jednog modela.
Upravljanje efikasnošću vakuumskih efikasnosti: Podešavanje pritiska vakuuma vrši se u automatskom režimu koji povećava ukupne performanse za vađenje hlađenja i otpada. Pametni sustavi u tu svrhu odgovaraju u stanju da regulišu protok zraka n optimalni nivo ovisno o materijalu koji se preseče i brzinu rezača.
Glavne vrste CNC ventilatora
Jednostepeni puhački sistemi
Značajke: Direktni usisni motor, osnovna filtracija, kompaktni dizajn
Prednosti: ekonomično, jednostavno održavanje, jednostavna instalacija
Primjene: Male radionice, hobi CNC usmjeravanje, lagano drvo obrađivanje
Najkvalitetnije puhalice koje nude proizvođači danas su jedini scenski puhači koji se mogu koristiti za jednostavnu kolekciju prašine pomoću ventilatora direktno povezanim na motor. Takve jedinice uglavnom pružaju moć u rasponu od 1-2 KS i pogodne su za uklanjanje samo od drvene prašine. Najprikladniji za mali CNC djela u kojima je proizvodnja prašine minimalna i potrebna su samo jednostavna filtracija.
Industrijski ciklonski sistemi
Značajke: ciklonsko odvajanje, višestepena filtracija, motori velikog kapaciteta
Prednosti: Superior odvajanje čestica, kontinuirani rad, efikasna kolekcija
Primjene: Proizvodni pogoni, proizvodnja teških tereta, industrijsko usmjeravanje
Centrifugalni ciklonski sustavi koriste centrifugalnu silu za kontrolu prašine i imaju 3-5 kS motora i složene procese filtracije. Posebno su korisne u visokim fabrikama proizvodnje, gdje postoje stalni tokovi otpadnog materijala jer usisna snaga ostaje konstantna nekoliko ciklonskih sustava u stanju je da djeluju efikasno bez iscrpljenja bilo kojeg sistema.
Prijenosne vakuumske jedinice
Značajke: Dizajn na kotačima, fleksibilni sustavi crijeva, samostalno filtriranje
Prednosti: Mobilnost, svestrano pozicioniranje, brzo postavljanje
Primjene: Mobilne radionice, raznovrsne CNC postave, više stanica
Mobilni vakuumski sustavi ili središnji vakuumski sustavi za oporavak praha vrlo su fleksibilni u tome što su ugradili u kante za sakupljanje i pružaju više načina veze. Obično ove jedinice pružaju usisnu snagu 2-3 KS i imaju brze portove za isključivanje za jednostavno promenu.
Ugrađeni sistemi za ekstrakciju
Značajke: integrirani dizajn, automatizirana kontrola, sinhronizirana operacija
Prednosti: Svemirska efikasnost, optimalno pozicioniranje, koordinirane performanse
Primjene: Profesionalni CNC obradni centri, automatizirane proizvodne linije
Industrijski sustavi direktno surađuju sa CNC mašinama tako što ćete ih opremiti automatiziranim podešavanjem usisavanja i gumenjakom kojim se snimaju direktno na mjestu rezanja. Takvi sustavi pojednostavljuju operaciju dok se integriraju sa kontrolama samih strojeva.
Visoki vakuumski sistemi
Značajke: HEPA filtracija, moćni motori, napredni nadzor
Prednosti: Snimanje finog čestica, vrhunska kvaliteta zraka, precizna kontrola
Primjene: čista proizvodnja, prerada fina materijala
Specijalizirani visoko vakuumski sustavi pružaju vrlo moćno usisavanje sa naprednim mogućnostima filtracije. Takvi sustavi uglavnom imaju motore iznad 5hp i mogu filtrirati čestice mjereći 0,3 mikrona ili manje, što je posebno važno u slučaju preciznih preciznih okruženja.
Mokri sustavi za prikupljanje
Značajke: odvajanje vlage, komponente otporne na hemikalije, specijalizirani filtri
Prednosti: Mokro rukovanje krhotinama, upravljanje rashladnim tečnostima, otpornost na koroziju
Primjene: obrada metala, operacije intenzivnog rashladne tečnosti
Ovi su sustavi namijenjeni primjeni vlažnih tvari i rashladne magistra, dok njihove karakteristike dizajna uključuju vodovodne elemente zajedno sa jedinstvenim tehnikama odvajanja. Najprikladniji su za procese koji uključuju alate za strojeve i upravljanje tečnim otpadom od najveće važnosti.
Prednosti i nedostaci CNC usmjerivačkih sistema za sakupljanje prašine
Prednosti CNC putnika rute:
Poboljšana sigurnost tokom radionica zbog poboljšanih pogona za kontrolu prašine
Industrijski sustavi za prikupljanje prašine i CNC vakuumske jedinice učinkovito imaju ugrađeni sistem za prikupljanje prašine koji pomaže u uklanjanju opasnosti koje su dovele prašine i druge čestice u zraku. Noviji usmjerivači dolaze sa sustavima za vađenje prašine koji koriste inteligentnu kontrolu puhala za zamku do 99,97% prljavštine, čime stvara čistiju proizvodni prostor kao i u skladu sa uskim standardima kvaliteta zraka.
Povećana trajnost mašine čak i sa oštećenjem sistema za kontrolu prašine
Ugrađeni ispušni sustavi koji su ugrađeni u modernim usmjerivačima izbjegavaju nakupljanje otpadnih materijala na važnim dijelovima mašine. Inteligentni sustavi za sakupljanje prašine Oštiće alata za rezanje, kao i mašinske šipke od oštećenja nastalog pokretanja uređaja bez sistema za čišćenje, dok ugrađene vrećice za sušenje rutera 'držite radno okruženje čistom, pomažući u smanjenju servisa za oko 40%.
Povećana efikasnost proizvodnje sa upravljanjem pametnim prašinom
Snažni usmjerivači opremljeni blatnjaocima omogućavaju trenutno čišćenje radnog područja nakon rezanja na taj način uklanjanje bilo kakvih nepotrebnih materijala. Primjerice za prašinu visokih performansi mogu otkriti sirovine i prilagoditi svoju usisnu čvrstoću u skladu s tim, dok efikasna kontrola prašine poboljšava kvalitetu završetka za preko 30% bez promjene brzine performansi alata za rezanje.
Nedostaci puhača CNC rute:
Zabilježeni rashodi za prikupljanje infrastrukture
Trošak kupovine industrijskih CNC jedinica za sakupljanje prašine i drugih radionica sustavi za usisavanje prašine su visoki. Umreženi sustavi kanala i sustavi upravljanja zrakom za usmjerivač često povećavaju troškove energije za 10-15%, pa su povezani sustavi za usisavanje prašine imaju tendenciju da posjeduju visoke operativne troškove.
Stroga rutina za održavanje
Sistemi za kontrolu krhotina moraju imati zamijenjeni njihovi filtri i njihovi su sustavi redovito kalibrirani. Sofisticirane jedinice za filtriranje zraka usmjerivača potrebne su posebne vještine za održavanje, dok integrirani ruter hoover sustavi mogu ometati proizvodnju ako automatski sistem za vađenje rutera ne radi.
Doživite preciznu proizvodnju sa tim MFG-om
Transformirajte svoje CNC operacije sa naprednim rješenjima za puhanje usmjerivača tima MFG-a. Naši sustavi za vađenje industrijskog razreda dizajniraju se za zahtjevnu proizvodnu sredina, pružajući vrhunske performanse i pouzdanost.
Profesionalna portfelj opreme CNC:
Kolekcionari prašine velike kapacitete usmjerivača
Integrisani sistemi upravljanja mašinama
Precizni CNC centri za usmjeravanje
Kompletna rješenja za radionice
Kontaktirajte tim MFG danas!
Osnovni savjeti za održavanje sistema za puhanje CNC usmjerivača
1. Sistematično održavanje filtra za kolekciju prašine usmjerivača
Pratite zdravlje kolektora prašine CNC usmjerivača pomoću diferencijalnog tlaka koji se održava na obje strane blokova rezača. Operite unaprijed filtere sustava za vađenje otpada usmjerivača jednom sedmično u periodu usmjeravanja velike brzine. Zamijenite HEPA filtere na temelju radnog vremena CNC stroja i vrstu obrađene materijale. Držite vlastite vakuum vakuumskih usmjerivača jer će u velikoj mjeri smanjiti vrijeme za popravak.
2. Komplet za kanal i prikupljanje rutera
Provjerite da li se kanal koristi za CNC usmjeravanje svakog mjeseca na područjima na kojima se nalaze visoke gume za usisavanje za usisavanje. Nakon opsežnog procesa glodanja iznad kojih se usmjerivači mogu podnijeti, očistiti ruterove izduvne portove. Glavni kanali za prikupljanje usmjerivača treba čistiti svaka tri mjeseca sa glavom za sakupljanje prašine i pričvršćen na industrijski vakuum. Pregledajte veze za usmjeravanje i brtvljenje porta kako biste osigurali da postoji efikasna vađenje prašine.
3. Nadgledanje performansi sistema CNC-a
Procijenite performanse motora zbirke prašine usmjerivača na različite brzine rezanja. Izvlačenje amperaža za vakuum usmjerivača prati se tokom operacija raznih materijala. Nakon usmjeravanja abrazivnih materijala, puhač usmjerivača treba očistiti router. Procijenite metrike performansi CNC usmjerivača s različitim materijalima za usmjeravanje.
4. Upravljanje prikupljanjem otpada usmjerivača
Izvadite kante zadužene za skladištenje krhotina iz CNC strojeva prije nego što su napunjene potpuno posebno nakon dugog usmjeravanja. Izvršite upravljanje otpadom tokom izrade brzih smanjenja različitih vrsta. Nakon usmjeravanja abrazivnih materijala provjerite brtve kante za prašinu u ruteru. Kontrola izloženosti posebno u usmjeravanju na kojoj se vrši obrada drveta i posebno kompozitni materijali.
5. Kalibracija Smart Extraction sistema
Svaka tri mjeseca, ponovno pomjeruje strojeve statter za CNC usmjerivač oko sečenja oko zona rezanja. Nadogradite softver za usmjerivač protiv prašine u sustavu za vađenje prašine za poboljšanje efikasnosti prikupljanja prašine. Izvršite funkcionalne i testiranje performansi hitne situacije isključite prekidače u operacijama usmjeravanja velike brzine. Provjerite funkcioniranje automatskog usisnog sustava na različitim uvjetima rezanja i s različitim alatima.
Često postavljana pitanja (FAQs) O CNC ventilatorima usmjerivača
P: Šta razlikuje sustav za prikupljanje prašine CNC usmjerivača iz standardnih vakuumskih sistema radionica?
Visoke vakuumske ekstrakcije su namijenjene za CNC usmjeravanje otpada. Ima aktivnu kontrolu, više od jednog prikupljanja i djeluje u kombinaciji sa mašinom. Ima srednju postavku i može se upravljati bez pregrijavanja tijekom usmjeravanja.
P: Kako da znam koji bi ventilator trebao koristiti za svoj CNC usmjerivač?
Ovisnovno je o vrsti materijala, strojno izrečeno volumen i vrste obrade vršenim istovremeno. Ne zaboravite ukupni CFM, statički pritisak i prikupljanje točaka koje treba servisirati. Ne zaboravite da uključite plan za proširenje sistema.
P: Koji raspored održavanja trebam slijediti za optimalno vađenje usmjerivača?
Promjena filtera na rasporedu na osnovu stvarnog vremena obrade, mjesečno pregledajte kanal, izvršite provjeru motora za tri mjeseca. Također uključuju kalibraciju senzora, rukovanja i uklanjanja kante za otpad, kao i održavanje otvora za vađenje nakon svake upotrebe.
P: Zašto moj sistem za prikupljanje prašine CNC usmjerivača gube usisnu snagu tokom rada?
Zasićenost filtra, blokada kanala ili naprezanje motora su neki od najčešćih razloga. Provjerite i za začepljenje na ulaznim priključcima i spojcima, poput brtve, kao i očitanja na manometru pritiska.
P: Koje modifikacije mogu napraviti za poboljšanje efikasnosti kolekcije prašine u aktivnostima usmjeravanja velike brzine?
Izmijenite stope ekstrakcije ovisno o parametrima rezanja, ispravite priključke za sakupljanje, osigurajte pravu brzinu zraka. Koristite reakciju pritiska u stvarnom vremenu i također i postavke zasnovane na materijalima.
P: Koje sigurnosne karakteristike treba da osiguram prisutni su u sistemu ventilatora CNC usmjerivača?
HEPA filter certificirani, hitno isključivanje, dijelovi otporne na eksploziju kada je to potrebno. Trebalo bi postojati manometar, samo-dijagnostički sustavi i uzemljenje.
P: Zašto bih htio prestati sa jednom pozornom jedinicom za prikupljanje prašine i o tome kada je to potrebno 'nadogradnja'?
Na primjer, kada se jačini raduje, kada je potrebno raditi s vrlo finim česticama ili bolje filtriranje. To će zauzvrat varirati s materijalima i razinama proizvodnje.
P: Kako povezati kontrolu prašine između računalnog softvera koji upravlja CNC usmjerivač?
Učinite to putem strojno upravljačko sučelje i povežite se sa parametrima rezanja i uvedete kontrolu brzine. Vlak za hitne mjere i nadzor.
P: Molim vas da me vodite na kojem se tehnike problema za rješavanje problema zapošljava kada ekstrakcija ne izvrši kako se očekuje?
Ispitajte stanje filtra, provjerite da li cure na kanalima i mjerite performanse motora. Izvršite testove pritiska, procijenite performanse prikupljanja i provjerite za habanje i suza na unutarnju komponente.
P: Koje mjere mogu koristiti u cilju uštede energije bez ugrožavanja efikasnosti sistema za prikupljanje prašine?
Treba koristiti promjenjivu pogon za brzinu, dizajn priključka za kolekciju kako bi se omogućilo minimalni gubici protoka zraka, upravljati upravljanjem prašinom po zonama. Pratite trendove i poboljšajte sustav promjenom njegovih parametara.
