워크숍의 청결을 손상시키지 않고 CNC 라우팅 작업의 효능을 향상시키는 데 관심이 있습니까? CNC 라우터 송풍기 시스템은 현대적인 제조 및 건축에서 가장 중요한 장비 중 하나입니다. 이 시스템은 프로세스 제어라는 고급 기술과 통합되는 정교한 먼지 수집 솔루션을 제공합니다. 이들은 회전 축을 따라 작동하는 CNC 라우터에 사용되는 특수 진공 시스템으로, 절단 작업 중에도 먼지가 추출되도록합니다.
이 기사에서는 다음을 볼 것입니다.
CNC 라우터 송풍기 시스템이란 무엇입니까?
CNC 라우터 송풍기 메커니즘 이해
CNC 라우터 먼지 추출은 가공 작업 중에 생산되는 미세한 먼지뿐만 아니라 목재 및 금속 부스러기를 제거하는 복잡한 진공 청소기 시스템을 사용하여 수행됩니다. 이 공정은 '절단 각도'의 공기가 매우 높은 속도로 움직여 경사 절단기를 만들고 공기 중에도 잔해의 궤도 캡처를 찾는 나무를 자르는 공구의 절단 가장자리에서 시작합니다. 최첨단 송풍기 시스템은 사이클론 먼지 분리기라는 내장 기능이 있으며, 여기서 먼지가 채워진 공기가 소용돌이에 소용돌이 치고 조밀 한 미립자가 챔버의 바닥으로 떨어지는 동안 광 입자가 상승 할 수 있습니다.
CNC 라우터 송풍기 시스템의 구성 요소
메인 송풍기 장치 : CNC 라우팅 머신의 먼지 수집을위한 기본 흡입 시스템 역할을하는 적합한 전동 시스템입니다. 일반적으로 워크숍 사용의 경우 1-5 HP 사이입니다.
Collection Hood : CNC 라우터 커팅 헤드에 가깝게 통합 된 부착 된 청소 장치는 소스에서 생성 된 낭비를 섭취하고 위치에 맞는 각도에 맞게 변경 될 수있는 목적입니다.
여과 어셈블리 : 라우터에서 수집 한 먼지가 크기가 0.3 미크론 입자가 아닌지 확인하기 위해 주로 HEPA 및 프리 필터로 구성된 멀티 필터.
덕트 워크 시스템 : 직경이 에스컬레이션되는 부드러운 코딩 파이프가 특징입니다.
Collection Bin : 라우터의 송풍기 어셈블리의 하단에 배치 된 스토리지 장치는 배출 된 방출 기능이 급격히 쌓여 라우팅 잔해물을 빠르게 처리 할 수 있습니다.
제어판 : 모터 토크, 흡입 용량 및 프로그래밍 된 청소 기능과 같은 각도 절단기 먼지 추출기의 매개 변수를 제어하는 컴퓨터 시스템.
압력 센서 : 라우터 송풍기 캐비닛과 캐비닛의 필터 효율성에서 측정 된 양과 물리적 경보 한계 또는 측정 칭찬 레벨을 측정하면 사용자에게 유지 보수를 수행 할 수 있습니다.
사이클론 분리기 : 다른 필터링 장치로 들어가기 전에 미세한 먼지 입자와의 거친 라우팅 먼지를 분리하기 위해 공기 중에 원심력을 가하는 장비의 구성 요소.
CNC 제조에서 Rounter Blower의 역할은 무엇입니까?
생산 안전에 미치는 영향
직장 안전 개선 : CNC 라우터 송풍기는 절단 과정에서 생성 된 유해 증기를 제거하는 시스템입니다. 고속 흡입 시스템은 흡입 할 수있는 목재 먼지와 금속 입자를 제거하여 호흡기 질환의 가능성을 완화시킵니다.
열 대피 시스템 : 절단 라우터 송풍기는 도구와 워크 피스의 손상을 피하기 위해 절단 지점에서 생성 된 열을 제거하는 데 도움이됩니다. 공기를 제거하면 냉각에 도움이되고 공구의 수명이 연장되며 공구의 크기를 일정하게 유지합니다.
제품 품질에 미치는 영향
정밀 제조에 대한 보증 : 가공 정밀도를 향상시키기 위해 가공 프로세스에는 라우터 송풍기를 사용하여 불리한 파편 축적을 피할 수 있습니다. 무료 절단 경로를 유지하기 위해 공구 작동의 연속성을 허용하기 위해 효율적인 먼지 격리가 사용됩니다.
제어 온도의 이점 : CNC 송풍기는 절단에 도움이되는 일관된 공기 흐름을 제공하여 대상 재료가 변형되지 않고 지정된 공차가 달성되도록하는 데 도움이됩니다. 열 관리의 개선으로 인해 표면 마감 품질이 향상됩니다.
프로세스 제어에 대한 이점
스마트 운영 제어 : CNC 라우터 환기 시스템은 통합 제어의 통합으로 인해 자동 제어를 용이하게합니다. 재료 및 절단 매개 변수는 가변 속도 기술을 사용하여 해당되는 경우 고정 및 조절됩니다.
절단 도구의 속성 평가 : 열 성능 : 현대식 송풍기 기술은 두 가지 변수 매개 변수 - 기계의 부하와 환경의 열 체계를 사용합니다. 열 과부하 모니터링 시스템은 연속 모드에서 작동하며 공정하고 꾸준한 처리 품질은 한 모델 실행 내에서 성능을 보장합니다.
진공 효율 관리 : 진공 압력 조정은 자동 모드에서 수행됩니다. 냉각 및 낭비 추출의 전반적인 성능이 향상됩니다. 이 목적에 맞는 스마트 시스템은 절단중인 재료와 절단기의 속도에 따라 공기 흐름을 최적의 수준으로 조절할 수 있습니다.
CNC 라우터 송풍기의 주요 유형
단일 단계 송풍기 시스템
특징 : 직접 흡입 모터, 기본 여과, 소형 설계
장점 : 비용 효율적이고 쉬운 유지 보수, 간단한 설치
응용 프로그램 : 소규모 워크샵, 취미 CNC 라우팅, 가벼운 목공
오늘날 제조업체가 제공하는 최고의 품질의 송풍기는 모터에 직접 연결된 팬을 사용하여 Easy Dust Collection에 사용할 수있는 단일 스테이지 송풍기입니다. 이러한 단위는 일반적으로 1-2 마력 범위의 전력을 제공하며 목재 먼지를 제거하는 데 적합합니다. 먼지 생성이 최소화되고 간단한 여과 만 필요한 소규모 CNC 작업에 가장 적합합니다.
산업 사이클론 시스템
특징 : 사이클론 분리, 다단계 여과, 고용량 모터
장점 : 우수한 입자 분리, 연속 작동, 효율적인 수집
응용 프로그램 : 생산 시설, 대형 제조, 산업 라우팅
원심 사이클론 시스템은 먼지 제어를 위해 원심력을 사용하고 3-5 마력의 모터 및 복잡한 여과 공정을 갖습니다. 그것들은 흡입 전력이 일정하게 유지되기 때문에 폐기물의 일정한 흐름이있는 높은 생산 공장에서 특히 유용합니다. 여러 사이클론 시스템은 시스템을 소진하지 않고 효율적으로 작동 할 수 있습니다.
휴대용 진공 장치
특징 : 휠 디자인, 유연한 호스 시스템, 자체 포함 여과
장점 : 이동성, 다재다능한 포지셔닝, 빠른 설정
응용 프로그램 : 모바일 워크샵, 다양한 CNC 설정, 다중 스테이션 운영
모바일 진공 시스템 또는 중앙 진공 파우더 회수 시스템은 수집 빈을 내장하고 여러 연결 수단을 제공한다는 점에서 매우 유연합니다. 일반적 으로이 장치는 2-3 마력의 흡입 전력을 제공하며 쉽게 전환 할 수있는 빠른 디스크로 넥스트 포트가 있습니다.
내장 추출 시스템
특징 : 통합 설계, 자동 제어, 동기화 된 작동
장점 : 공간 효율, 최적의 포지셔닝, 조정 된 성능
응용 프로그램 : 전문가 CNC 가공 센터, 자동화 된 생산 라인
산업 별 시스템은 CNC 기계와 직접 협력하여 자동 흡입 조정 및 파편 캡처를 최저치에서 직접 장착하여 직접 협력합니다. 이러한 시스템은 기계 자체의 컨트롤과 통합함에 따라 작동을 간소화합니다.
고혈압 시스템
특징 : HEPA 여과, 강력한 모터, 고급 모니터링
장점 : 미세 입자 캡처, 우수한 공기질, 정확한 제어
응용 분야 : 청정 제조, 미세한 재료 가공
전문화 된 고 바쿠움 시스템은 고급 여과 기능과 함께 매우 강력한 흡입을 제공합니다. 이러한 시스템은 일반적으로 5HP 이상의 모터를 가지며 0.3 미크론 이하의 입자를 여과 할 수 있으며, 이는 정밀 제조 환경의 경우 특히 중요합니다.
젖은 수집 시스템
특징 : 수분 분리, 화학 저항성 구성 요소, 특수 필터
장점 : 습식 파편 취급, 냉각수 관리, 부식 저항
응용 분야 : 금속 가공, 냉각수 집약적 인 작업
이 시스템은 습한 물질 및 냉각수 안개의 투여를위한 것이며, 디자인 기능에는 고유 한 분리 기술과 함께 수비 원소가 포함됩니다. 그들은 공작 기계와 관련된 프로세스에 가장 적합하며 액체 폐기물 관리가 가장 중요합니다.
CNC 라우터 먼지 수집 시스템의 장단점
CNC 경로 송풍기의 장점 :
먼지 제어 시설이 향상되어 워크숍 동안 안전성 향상
산업용 라우터 먼지 수집 시스템 및 CNC 진공 장치에는 먼지 및 기타 공기 중 입자로 인한 위험을 제거하는 데 도움이되는 먼지 수집 시스템이 내장되어 있습니다. 최신 라우터에는 지능형 송풍기 제어를 사용하여 먼지 추출 시스템이있어 최대 99.97%의 먼지를 가두어 더 깨끗한 생산 구역을 만들고 대기 질 표준이 엄격합니다.
먼지 제어 시스템 손상으로도 기계 내구성 증가
현대 라우터에 제공되는 내장 배기 시스템은 기계의 중요한 부분에 폐기물이 축적되지 않습니다. 지능형 먼지 수집 시스템 방패 절단 도구 및 청소 시스템없이 기계를 실행하여 발생하는 손상으로 인한 기계로드는 내장 된 라우터 '건조 백'은 작업 환경을 깨끗하게 유지하여 서비스를 약 40%줄일 수 있습니다.
스마트 먼지 관리의 생산 효율성 증가
블래스터가 장착 된 강력한 라우터는 절단 후 작업 영역을 즉시 청소하여 불필요한 재료를 제거 할 수 있습니다. 예를 들어 고성능 먼지 수집기는 원료를 감지하고 그에 따라 흡입 강도를 조정할 수 있으며 효과적인 먼지 제어는 절단 도구의 성능 속도를 변경하지 않고 마감의 품질을 30% 이상 향상시킵니다.
CNC 경로 송풍기의 단점 :
수집 인프라에 대한 주목할만한 지출
산업 CNC 먼지 수집 장치 및 기타 워크숍 먼지 추출 시스템 구매 비용은 높습니다. 네트워크 덕트 시스템과 라우터 공기 관리 시스템은 종종 에너지 비용을 10-15%증가시켜 연결된 먼지 추출 시스템은 높은 운영 비용을 가진 경향이 있습니다.
엄격한 유지 보수 루틴
잔해 제어 시스템은 필터를 교체하고 시스템을 정기적으로 교정해야합니다. 정교한 라우터 공기 여과 장치는 유지 보수를위한 특정 기술이 필요하지만 통합 라우터 후버 시스템은 자동 라우터 추출 시스템이 작동하지 않으면 생산을 방해 할 수 있습니다.
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CNC 라우터 송풍기 시스템 유지 보수를위한 필수 팁
1. 라우터 먼지 수집을위한 체계적인 필터 유지 보수
커터 블록의 양쪽에 유지되는 차등 압력을 사용하여 CNC 라우터 먼지 수집기의 건강을 추적하십시오. 고속 라우팅 기간 동안 일주일에 한 번 라우터 폐기물 추출 시스템의 프리 필터를 씻으십시오. CNC 기계 시간에 따라 HEPA 필터를 교체하고 가공 된 재료의 유형. 제조업체 자체 라우터 진공 필터는 수리를위한 턴어라운드 시간을 크게 줄이기 때문에 유지하십시오.
2. 라우터 덕트 및 수집 포트 관리
특히 높은 잔해 흡입 절단 헤드가있는 지역에서 매달 CNC 라우팅에 사용되는 덕트를 확인하십시오. 라우터가 처리 할 수있는 것 이상의 광범위한 밀링 공정 후 라우터의 배기 포트를 청소하십시오. 주요 라우터 수집 덕트는 먼지 수집 헤드로 3 개월마다 청소하고 산업용 진공 상태에 부착됩니다. 라우팅 스테이션 연결과 포트 밀봉을 검사하여 효과적인 먼지 추출이 있는지 확인하십시오.
3. CNC 송풍기 시스템 성능 모니터링
라우터 먼지 컬렉션 모터의 성능을 다양한 절단 속도로 평가하십시오. 라우터 진공에 대한 암페어 드로우는 다양한 재료의 작동 중에 모니터링됩니다. 연마 재료를 라우팅 한 후 라우터 송풍기 임펠러를 청소해야합니다. 다양한 라우팅 재료로 CNC 라우터의 성능 메트릭을 평가하십시오.
4. 라우터 폐기물 수집 관리
CNC 머신에서 잔해물을 저장하는 빈을 꺼내기 전에 특히 긴 라우팅 세션 후에 완전히 채워지기 전에 꺼내십시오. 다양한 유형의 고속 삭감 과정에서 폐기물 관리를 수행하십시오. 연마 재료를 라우팅 한 후 라우터의 먼지 빈의 씰을 확인하십시오. 특히 목재 가공이 수행되는 라우팅 및 특히 복합 재료가 제어 노출.
5. 스마트 추출 시스템의 교정
3 개월마다, 절단 영역 주위의 CNC 라우터 압력 통계 기계를 재 보정하십시오. 먼지 수집 효율을 향상시키기 위해 먼지 추출 시스템에서 방지 라우터 소프트웨어를 업그레이드하십시오. 고속 라우팅 작업 내에서 비상 전환 스위치의 기능 및 성능 테스트를 수행하십시오. 다양한 절단 조건과 다른 도구로 자동 흡입 시스템의 기능을 확인하십시오.
CNC 라우터 송풍기에 대한 자주 묻는 질문 (FAQ)
Q : 표준 워크숍 진공 시스템과 CNC 라우터 먼지 수집 시스템을 구별하는 것은 무엇입니까?
높은 진공 추출은 CNC 라우팅 컷 아웃 폐기물을위한 것입니다. 활성 제어, 둘 이상의 수집 지점을 가지고 있으며 기계와 함께 작동합니다. 중간 설정이 있으며 라우팅 작업 중에 과열없이 작동 할 수 있습니다.
Q : CNC 라우터 시스템에 어떤 크기의 송풍기를 사용해야하는지 어떻게 알 수 있습니까?
재료 유형, 기계 절단 볼륨 및 동시에 처리 된 처리 유형에 따라 다릅니다. 서비스 할 총 CFM, 정적 압력 및 수집 지점을 잊지 마십시오. 시스템의 확장 계획도 포함해야합니다.
Q : 최적의 라우터 먼지 추출을 위해 어떤 유지 보수 일정을 따라야합니까?
실제 가공 시간에 따라 일정에 따라 필터를 변경하고 월간 덕트를 검사하고 3 개월 안에 모터 점검을 수행하십시오. 또한 센서의 보정, 폐기물 빈을 취급 및 제거 할뿐만 아니라 각 사용 후 추출 개구부를 유지합니다.
Q : 작동 중에 CNC 라우터 먼지 수집 시스템이 흡입 전력을 잃는 이유는 무엇입니까?
필터의 채도, 덕트의 막힘 또는 모터를 변형시키는 것이 가장 빈번한 이유 중 일부입니다. 또한 입구 포트 및 가스켓과 같은 접점 및 압력 게이지의 판독 값에서 막힘을 확인하십시오.
Q : 고속 라우팅 활동에서 먼지 수집의 효능을 향상시키기 위해 어떤 수정을 할 수 있습니까?
절단 매개 변수에 따라 추출 속도를 수정하고 수집 포트를 올바르게 배열하고 올바른 공기 속도를 보장하십시오. 실시간 압력 응답 및 재료 기반 설정을 활용하십시오.
Q : CNC 라우터 블로어 시스템에 어떤 보안 기능이 있는지 확인해야합니까?
HEPA 필터 인증, 비상 종료, 필요한 경우 폭발 증명 부품. 압력 게이지, 자체 진단 시스템 및 접지가 있어야합니다.
Q : 단일 단계 먼지 수집 장치 사용을 중단하고 '업그레이드'가 언제 필요한가?
예를 들어, 부피가 증가 할 때, 매우 미세한 입자 또는 더 나은 여과로 작업 할 때는 필요합니다. 이는 재료 및 생산 수준에 따라 다릅니다.
Q : CNC 라우터를 작동하는 컴퓨터 소프트웨어 간의 먼지 제어를 연결하는 방법은 무엇입니까?
기계 제어 인터페이스를 통해 수행하고 절단 매개 변수와 연결하고 속도 제어를 소개하십시오. 비상 조치 및 모니터링을위한 훈련.
Q : 추출이 예상대로 수행되지 않을 때 어떤 문제 해결 기술을 사용할지를 안내 해주세요.
필터의 상태를 검사하고 덕트 조인트의 누출을 점검하고 모터의 성능을 측정하십시오. 압력 테스트를 수행하고, 수집 성능을 평가하고, 내부 구성 요소의 마모를 확인하십시오.
Q : 먼지 수집 시스템의 효율성을 손상시키지 않고 에너지를 절약하기 위해 어떤 조치를 취할 수 있습니까?
가변 속도 구동을 사용해야합니다. 설계 수집 포트를 사용하여 최소 공기 흐름 손실을 허용하고 구역 별 먼지 관리를 제어합니다. 트렌드를 추적하고 매개 변수를 변경하여 시스템을 개선하십시오.
