Да ли сте заинтересовани да побољшате ефикасност операција усмјеравања ЦНЦ-а без угрожавања на чистоћи радионице? Системи за пухање ЦНЦ рутера су један од најважнијих опреме у било којој модерној производњи и изградњи. Ови системи пружају софистицирану решење за прикупљање прашине која је интегрисана са напреднијом техником која се зове контрола процеса. Ово су посебни вакуумски системи који се користе у ЦНЦ рутерима који раде по ротационим осе, осигуравајући да се прашина екстрахује чак и током рада сечења.
У овом чланку ћемо погледати:
Употреба и развој напредних уређаја за прикупљање прашине и како утичу на квалитативне индексе производње
Главни делови опреме за прашину савремених рутера
Како одабрати решење за пухало индустријско-разреда
Третман система и смернице за побољшање
ЦНЦ рутер Вађење прашине врши се помоћу сложеног система за чишћење усисавача који ради на томе да се реши струје од дрвета и метала, као и фину прашину произведену током обраде обраде. Овај поступак започиње на врху ивици алата, где се ваздух на 'угао сечења' креће по веома високим брзинама да би се створила нагнутог резача и одсече дрво тражење орбиталног хватања крхотина и пре него што добију у ваздуху. Стање система за уметност који се налазе уграђеном карактеристику која се зове сепаратор циклонског прашине, где се зрак напунио прашином, у вртлогу, омогућавајући гунчсе честицама да падне на базу коморе, док се светлосне честице повећава.
Главна јединица за пухало : Ово је погодан моторизовани систем који служи као примарни усисни систем за прикупљање прашине за ЦНЦ машину за усмјеравање. Обично се оцењује између 1-5 кс за употребу радионице.
Капуљача за прикупљање : уређај за чишћење који је причвршћивање у близини сечења ЦНЦ рутера чија је сврха да једете трошак који се креира на свом извору и који се могу мењати тако да се поставе тако постављене на постављене углове.
Скупштина филтрације : Мулти филтери сачињени од ХЕПА и унапред филтра углавном да би се осигурало да прашина прикупљена од рутера није више од 0,3 честица микрона у величини.
Систем канала : Ово садржи глатке цеви чији пречник ескалира затим носи ваздух са рутерских уређаја у системе прашине.
КОЛЕКЦИЈА БИН : Апарат за складиштење постављен на доњи крај монтаже рутера који има брзе карактеристике пражњења који омогућавају брзо располагање распадајућим крхотинама.
Контролна плоча : Компјутеризовани систем који контролише параметре углова за сечење прашине, као што је обртни момент, капацитет усисавања и програмираних функција чишћења.
Сензори на притиску : или измерене количине и преко физичких граница аларма или промашене нивое хвале на рутерском кабинету рутера и на ефикасност филтера кабинета, корисници су доступне поруке за обављање одржавања.
Одвајач циклона : Компонента опреме која укључује примену центрифугалних сила на кретању ваздуха и прашине, како би се омогућило одвајање грубе прашине од финих честица прашине, пре њиховог уписа у остале уређаје за филтрирање.
Побољшање безбедности на радном месту: ЦНЦ рутер пухачи су системи који елиминишу штетне паре створене током процеса сечења. Систем усисавања велике брзине елиминише честице од дрвета и метала које се могу удисати, ублажавајући шансе за респираторну болест.
Систем за евакуацију топлоте: Резање рутера Пухачи помажу у уклањању било које топлоте произведене на сеченим бодовима како би се избегло оштећење и алата и радних дела. Уклањање ваздуха помаже у хлађењу и продужава живот алата, као и величине константног алата.
Осигурање за прецизну производњу: Да би се побољшала прецизност обраде, обрадни процес укључује употребу рутера рутера како би се избегло неповољне надоградње отпадака. Да би се одржала бесплатна стаза за сечење, омогућавање континуитета операција алата, запослена је ефикасна задржавање прашине.
Предности контролисане температуре: ЦНЦ вентилатори пружају доследан проток ваздуха који помаже у резању омогућавања циљаног материјала да не смета и обезбеђује да се постигну наведене толеранције. Побољшање топлотног управљања такође доводи до побољшања квалитета површинског завршетка.
Контрола паметног рада: ЦНЦ рутерски вентилациони системи олакшавају аутоматску контролу захваљујући оснивању интегрисаних контрола. Параметри материјала и сечења су фиксне и регулиране, ако је применљиво, коришћењем технологије променљиве брзине.
Процена атрибута алата за сечење: Термичке перформансе: Модерне технологије пухала запошљавају два променљиве параметре - оптерећење на машини и топлотни режим животне средине. Термички систем за праћење преоптерећења ради у континуираном режиму и непристрасан и стабилан квалитет прераде осигурава перформансе у једном моделу.
Управљање вакуумским ефикасношћу: Подешавање притиска вакуума врши се у аутоматском режиму који повећава укупне перформансе за екстракцију хлађења и гутања. Смарт Системс се уклапају у ову сврху, могу да регулишу проток ваздуха н оптималан ниво у зависности од материјала који се одсече и брзина резача.
Карактеристике: Директни усисни мотор, основна филтрација, компактни дизајн
Предности: економично, једноставно одржавање, једноставна инсталација
Апликације: Мале радионице, хоби ЦНЦ усмјеравање, лагана обрада дрвета
Најбољим пухачима квалитета које данас нуде произвођачи су јединствени ћиволети који се могу користити за лако прикупљање прашине користећи вентилатор директно повезан са мотором. Такве јединице углавном пружају снагу у опсегу од 1-2 кс и одговарају само за уклањање само дрвне прашине. Најприкладнији за мали ЦНЦ радови на којима је стварање прашине минимална и потребна су само једноставне филтрације.
Карактеристике: циклонско раздвајање, вишеслојни филтрирање, мотори високог капацитета
Предности: Супериорно одвајање честица, континуирани рад, ефикасна колекција
Апликације: производни погони, производња тешких дежура, индустријски усмјеравање
Центрифугални циклонски системи користе центрифугалну силу за контролу прашине и имају 3-5 кс моторе и сложене процесе филтрације. Посебно су корисни у високим фабрикама производње, где постоје константни токови отпадног материјала, јер и даље је константно неколико циклонских система у стању да ефикасно раде без исцрпљивања било којег од система.
Карактеристике: Дизајн на котачима, Флексибилни системи црева, самостална филтрација
Предности: мобилност, свестрано позиционирање, брзо подешавање
Апликације: Мобилне радионице, разнолике ЦНЦ подешавања, више станица
Мобилни системи за вакуум или централни вакуумски системи за опоравак прашка веома су флексибилни у томе да су изградили канте за сакупљање и дају вишеструке везе. Обично ове јединице пружају усисну снагу од 2-3 КС и имају брзе неповезене портове за лако пребацивање.
Карактеристике: Интегрисани дизајн, аутоматизована контрола, синхронизована операција
Предности: свемирска ефикасност, оптимално позиционирање, координиране перформансе
Апликације: Профессионал ЦНЦ машински центри, аутоматизоване производне линије
Индустријски системи директно сарађују са ЦНЦ машинама тако што ћете их опремити аутоматизованим подешавањем усисавања и уклањањем крхотина директно на месту сечења. Такви системи поједностављују рад док се интегришу са контролама саме саме машине.
Карактеристике: Хепа филтрација, моћни мотори, напредни праћење
Предности: фино хватање честица, врхунски квалитет ваздуха, прецизна контрола
Апликације: Чист производњу, обрада фине материјала
Специјализовани високи вакуумски системи пружају веома снажну усисавање са напредним могућностима филтрације. Такви системи углавном имају моторе изнад 5кп и могу да филтрирају честице које мере 0,3 микроне или мање, што је посебно важно у случају прецизних производних окружења.
Карактеристике: Одвајање влаге, компоненте отпорне на хемикалије, специјализовани филтри
Предности: Мокро рушење крхотина, управљање расхладношћу, отпорност на корозију
Апликације: обрада метала, операције интензивне расхладне течности
Ови системи су намењени администрацији влажних супстанци и канализационе магле, док њихове карактеристике дизајна укључују водене референтне елементе заједно са јединственим техникама раздвајања. Они су најприкладнији за процесе који укључују машинске алате и управљање течним отпадом је од највеће важности.
Побољшана сигурност током радионица због побољшаних објеката за контролу прашине
Системи за прикупљање индустријских рутера за прашину и ЦНЦ вакуумске јединице ефективно имају уграђени систем за прикупљање прашине који помаже у уклањању опасности које се доносе прашином и другим честицама у ваздуху. Новији рутери долазе са системима за усисавање прашине који користе интелигентну контролу пухала да зароби до 99,97% прљавштине, стварајући чистију производну површину као и у складу са стандардима квалитета зрака.
Повећана трајност машине чак и са оштећењем система за контролу прашине
Уграђени исцрпљени системи наведени у савременим рутерима избјегавају да се накупљају отпадне материјале на важним деловима машине. Интелигентни системи за прикупљање прашине Сврдени алат за сечење, као и машинске шипке од оштећења узроковане покретањем машине без система за чишћење, док уграђене рутерске торбе 'Држите радно окружење чистом, помажући да се сервисирају за око 40%.
Повећана ефикасност производње са паметним управљањем прашином
Снажни рутери опремљени бластенима омогућавају тренутно чишћење радне површине након сечења тако да уклањају непотребне материјале. Сакупљачи прашине високих перформанси, на пример, могу да открију сировину и прилагођавају своју чврстоћу усиса, док ефикасна контрола прашине побољшава квалитет завршних и преко 30% без промене брзине перформанси алата за резање.
Приметни трошкови на сакупљању инфраструктуре
Трошкоћа куповине индустријске ЦНЦ за прикупљање прашине и осталих система за одвајање прашине је висок. Умрежени системи канала и системи управљања рутерима често повећавају трошкове енергије за 10-15%, дакле, повезани системи за вађење прашине имају тенденцију да поседују високе оперативне трошкове.
Строга рутина одржавања
Системи контроле крхотина морају да њихови филтери замени и њихови системи редовно калибрирају. Софистициране јединице за филтрирање рутера Потребне су специфичне вештине за одржавање, док интегрисани рутер Хоовер могу ометати производњу ако аутоматски систем за екстракцију рутера не успе да ради.
Трансформишите своје ЦНЦ операције са решењима за напредне ручке тима МФГ. Наши системи за екстракцију индустријских разреда су пројектовани за захтевна производна средина, пружајући врхунске перформансе и поузданост.
Професионални портфељ ЦНЦ опреме:
Колекционари прашине од рутера велике капацитете
Интегрисани системи управљања машинама
Прецизни ЦНЦ центри за усмјеравање
Комплетна решења за радионице
Контакт Теам МФГ данас!
Пратите здравље ЦНЦ рутера за прашину за прашину користећи диференцијални притисак који се одржава на обе стране блокова резача. Оперите пре филтере система за екстракцију рутера једном недељно током периода усмеравања велике брзине. Замените ХЕПА филтере на основу радног времена ЦНЦ машине и тип материјала обрађен. Држите произвођаче вакуумске филтере за вакуум рутера, јер ће они у великој мери смањити време преокрета за поправку.
Проверите да ли је канал који се користи за ЦНЦ усмјеравање сваког месеца посебно на подручјима на којима се налазе високе главе за усисавање усисавања. Након опсежног процеса глодања изван онога што рутери могу да поднесу, очистите рутерске издувне портове. Главни канали за прикупљање рутера ће се очистити свака три месеца са главом за прикупљање прашине и причвршћене на индустријски вакуум. Прегледајте прикључке станице за усмјеравање и заптивање порта како би се осигурало да постоји ефикасна вађење прашине.
Процијените перформансе мотора колекције рутера на разним брзинама сечења. Извлачење амперације за вакуум рутера надгледа се током операција различитих материјала. Након усмјеравања абразивних материјала, ротор за пухање рутера треба очистити. Процијените метрике перформанси ЦНЦ рутера са различитим материјалима за усмјеравање.
Извадите канте задужене за складиштење крхотина са ЦНЦ машина пре него што се потпуно испуне, посебно након дуге сесије усмјеравања. Извршите управљање отпадом током прављења смањења различитих врста различитих врста. Након усмеравања абразивних материјала, проверите печате канте за прашину у рутеру. Изложеност контроли, посебно у усмјеравању где се врши прерада дрвета, а посебно композитни материјал.
Свака три месеца, поново калибрирајте ЦНЦ рутер Стати Стат машине око зона сечења. Надоградите софтвер за борбу против прашине у рутију у систему за уклањање прашине да бисте побољшали ефикасност прикупљања прашине. Извршити функционалне и перформансе испитивања ванредне ситуације искључите прекидаче у оквиру брзих операција усмеравања. Проверите функционисање аутоматских усисних система на различитим условима сечења и са различитим алатима.
Високо вакуум екстракције намењене су за ЦНЦ усмјеравање отпада. Има активну контролу, више од једне тачке сакупљања и радова у комбинацији са машином. Има средње поставке и може се управљати без прегревања током рада усмеравања.
Зависно је од врсте материјала, запремине и врсте прераде и врсте обраде истовремено. Не заборавите укупне ЦФМ, статичке тачке притиска и наплате који треба да се сервисирају. Не заборавите да укључите и план проширења и за систем.
Промените филтере о распореду на основу стварног времена обраде, месечно прегледавање канала, изводи чек мотора за три месеца. Такође укључује калибрацију сензора, руковање и уклањање канте за отпад, као и одржавање отворе за вађење након сваке употребе.
Засићење филтера, блокада канала или напрезања мотора су неки од најчешћих разлога. Такође проверите за зачепљење на улазним портовима и раскрсницама, као што су заптивке, као и очитања на маномјерача.
Измените стопе екстракције у зависности од параметара сечења, с правом распоредите прикључке за колекцију, обезбедите праву брзину ваздуха. Користите одговор притиска у реалном времену и такође и подешавања на бази материјала.
Цјертификат хепа филтра, искључивање хитне помоћи, делови доказа о експлозији по потреби. Требало би да постоји манометар, самоидегностички системи и уземљење.
На пример, када се волумен ради повећава, када је потребно радно коришћење са врло финим честицама или бољом филтрацијом. То ће заузврат варирати са материјалима и нивоима производње.
Учините то путем интерфејса за контролу машина и повежите се са параметрима за сечење и уносите контролу брзине. Воз за хитне мјере и надгледање.
Испитајте стање филтера, проверите да ли ће процурити на каналним зглобовима и мерите перформансе мотора. Извршите тестове под притиском, процените перформансе прикупљања и проверите да ли ће се трошити на унутрашњим компонентама.
Треба користити прикључак за променљиву брзину, прикључак за дизајн да би се омогућило минимално губитак протока ваздуха, управљање прашином управљањем зонама. Пратите трендове и побољшајте систем променом његових параметара.
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.