Érdekli a CNC útválasztási műveleteinek hatékonyságának javítása anélkül, hogy veszélyeztetné a műhely tisztaságát? A CNC útválasztó -ventilátor rendszerek az egyik legfontosabb berendezés a modern gyártásban és építkezésben. Ezek a rendszerek kifinomult porgyűjtési megoldást kínálnak, amelyet integrálnak egy fejlettebb technikával, az úgynevezett folyamatvezérlésnek. Ezek a speciális vákuumrendszerek, amelyeket a CNC útválasztókban használnak, amelyek a forgó tengelyek mentén működnek, biztosítva, hogy a por még a vágási művelet során is kivonódjon.
Ebben a cikkben megnézzük:
A fejlett porgyűjtő eszközök használata és fejlesztése, valamint azok, amelyek befolyásolják a termelési kvalitatív indexeket
A kortárs útválasztók porkivonó berendezéseinek fő részei
Hogyan válasszunk egy ipari minőségű fúvómegoldást
Rendszerkezelés és javítási irányelvei
A CNC útválasztó porkivonását egy komplex porszívó rendszerrel hajtják végre, amely megszabadul a fa- és fémforgácsoktól, valamint a megmunkálási műveletek során előállított finom portól. Ez a folyamat a szerszám vágóéljén kezdődik, ahol a levegő vágási szögnél nagyon nagy sebességgel mozog, hogy egy ferde vágót hozzon létre, és vágja a fát, amely a törmelék orbitális elfogását keresi, még mielőtt a levegőben lesz. A legkorszerűbb ventilátorrendszerek beépített funkcióval érkeznek, úgynevezett ciklonikus porszeverőt, ahol a porral töltött levegőt örvénylik egy örvényben, lehetővé téve a sűrűbb részecskékek számára, hogy a kamra aljára esjenek, miközben a fény-részecskék emelkednek.
Fő fúvóegység : Ez egy megfelelő motorizált rendszer, amely a CNC útválasztó gépporlás elsődleges szívó rendszereként szolgál. Általában 1-5 lóerő között van besorolva a műhelyhasználathoz.
Collection Hood : A CNC útvágó vágófejhez közel integrált, rögzítő tisztítóeszköz, amelynek célja a forrásán létrehozott pazarlás felgyorsítása, és amely megváltoztatható az így elhelyezett szögek illesztésére.
Szűrőegység : A HEPA-ból és egy előszűrőből álló multi-szűrők elsősorban annak biztosítása érdekében, hogy az útválasztókból összegyűjtött por legfeljebb 0,3 mikronrészecskék legyen.
Csarnoksági rendszer : Ez a sima kódolású csövekkel rendelkezik, amelyek átmérője fokozódik, ezután a levegőt az útválasztó eszközöktől a porgyűjtő rendszerekig hordozza.
Collection Bin : Az útválasztó ventilátor szerelvényének alsó végén található tárolóberendezés, amelynek sietős kisülési funkciói vannak, lehetővé téve a felhalmozódott útválasztási törmelék gyors ártalmatlanítását.
Vezérlőpult : Számítógépes rendszer, amely szabályozza a szögvágó porszívó paramétereit, például a motor nyomatékát, a szívási képességet és a programozott tisztítási funkciókat.
Nyomásérzékelők : Vagy mért mennyiségeket és fizikai riasztási korlátokat, vagy a router -ventilátor szekrényében és a szűrő szűrő hatékonyságán a szűrő hatékonyságánál a felhasználók számára a karbantartás elvégzéséhez szükséges üzenetek vannak.
Cyclone elválasztó : Az a berendezés alkotóeleme, amely magában foglalja a centrifugális erők levegőbe és a mozgásban történő felhordását, hogy a durva útválasztó por elválasztása legyen a finom porrészecskéktől, mielőtt más szűrőeszközökbe lépnének.
Munkahelyi biztonság javítása: A CNC router fúvókák olyan rendszerek, amelyek kiküszöbölik a vágási folyamat során létrehozott káros gőzöket. A nagysebességű szívó rendszer kiküszöböli a fakor és a fémrészecskéket, amelyek belélegezhetők, enyhítve a légzőszervi betegség esélyét.
Hő evakuálási rendszer: Az útválasztók fúvókák segítenek a vágott pontokban előállított hő eltávolításában, hogy elkerüljék mind a szerszámok, mind a munkadarabok károsodását. A levegő eltávolítása segíti a hűtést, meghosszabbítja a szerszám élettartamát, valamint állandó tartja a szerszám méretét.
Biztosítás a precíziós gyártáshoz: A megmunkálási pontosság javítása érdekében a megmunkálási folyamat magában foglalja az útválasztó fúvókának használatát a kedvezőtlen törmelék felhalmozódásának elkerülése érdekében. A szabad vágási útvonalak fenntartása érdekében a szerszámműveletek folytonosságának lehetővé tétele érdekében hatékony porszállítóságot alkalmazunk.
A szabályozott hőmérséklet előnyei: A CNC fúvókák következetes légáramot biztosítanak, amely segít a célzott anyag csökkentésében, hogy ne deformálódjon, és biztosítsa a megadott toleranciák elérését. A hőgazdálkodás javulása a felületi kivitel minőségének javulásához is vezet.
Intelligens működés -vezérlés: A CNC útválasztó szellőztető rendszerek megkönnyítik az automatikus vezérlést az integrált vezérlők beépítése miatt. Az anyag- és vágási paraméterek rögzítettek és szabályozottak, ha adott esetben a változó sebességű technológia alkalmazásával.
A vágószerszám attribútumainak értékelése: Hőteljesítmény: A modern ventilátor technológiák két változó paramétert alkalmaznak - a gép terhelését és a környezet hőrendszerét. A termikus túlterhelés -megfigyelő rendszer folyamatos módban működik, és a feldolgozás pártatlan és állandó minősége biztosítja az előadásokat egy modellfutáson belül.
Vákuumhatékonysági menedzsment: A vákuumnyomás beállítását automatikus módban hajtják végre, amely növeli a hűtés és a pazarlás extrahálásának teljes teljesítményét. Az intelligens rendszerek, amelyek megfelelnek erre a célra, képesek szabályozni az optimális szintet a vágott anyagtól és a vágó sebességétől függően.
Jellemzők: Közvetlen szívómotor, alapszűrés, kompakt kialakítás
Előnyök: költséghatékony, könnyű karbantartás, egyszerű telepítés
Alkalmazások: Kis műhelyek, hobbi CNC útválasztás, könnyű famegmunkálás
A manapság a gyártók által kínált legjobb minőségű fúvók az egyfázisú fúvók, amelyeket az egyszerű porgyűjtéshez használhatunk, közvetlenül a motorhoz csatlakoztatott ventilátor segítségével. Az ilyen egységek általában 1-2 LE tartományban biztosítják az energiát, és csak a fa por eltávolítására alkalmasak. A legmegfelelőbb a kisméretű CNC -munkákhoz, ahol a porképződés minimális, és csak egyszerű szűrésekre van szükség.
Jellemzők: ciklonikus elválasztás, többlépcsős szűrés, nagy kapacitású motorok
Előnyök: Kiváló részecske -elválasztás, folyamatos működés, hatékony gyűjtés
Alkalmazások: Termelési létesítmények, nagy teherbírású gyártás, ipari útválasztás
A centrifugális ciklonrendszerek centrifugális erőt használnak a porvezérléshez, és 3-5 HP motorokkal és komplex szűrési folyamatokkal rendelkeznek. Különösen hasznosak a magas termelési gyárakban, ahol állandó hulladékáramlások vannak, mivel a szívóerő állandó marad, több ciklonrendszer képes hatékonyan működni anélkül, hogy a rendszerek kimerülne.
Jellemzők: kerekes kialakítás, rugalmas tömlőrendszerek, önálló szűrés
Előnyök: mobilitás, sokoldalú pozicionálás, gyors beállítás
Alkalmazások: mobil műhelyek, változatos CNC-beállítások, több állomású műveletek
A mobil vákuumrendszerek vagy a központi vákuumpor -visszanyerési rendszerek nagyon rugalmasak, mivel beépítették a gyűjtőedényeket, és több csatlakozási eszközt biztosítanak. Általában ezek az egységek 2-3 lóerő szívóerőt biztosítanak, és gyorscsatlakozó portokkal rendelkeznek az egyszerű váltás érdekében.
Jellemzők: Integrált kialakítás, automatizált vezérlés, szinkronizált művelet
Előnyök: helyhatékonyság, optimális helymeghatározás, összehangolt teljesítmény
Alkalmazások: Professzionális CNC megmunkáló központok, automatizált gyártósorok
Az iparág-specifikus rendszerek közvetlenül együttműködnek a CNC gépekkel azáltal, hogy automatizált szíváskorrekcióval és törmelék rögzítésével közvetlenül a vágási ponton vannak felszerelve. Az ilyen rendszerek korszerűsítik a műveletet, amikor integrálódnak a gépek kezelőszerveihez.
Jellemzők: HEPA szűrés, erős motorok, fejlett megfigyelés
Előnyök: Finom részecske -elfogás, kiváló levegőminőség, pontos vezérlés
Alkalmazások: Tiszta gyártás, finom anyagfeldolgozás
A speciális nagy vacuum rendszerek nagyon erős szívást biztosítanak, fejlett szűrési képességekkel párosítva. Az ilyen rendszerek általában 5HP feletti motorokkal rendelkeznek, és képesek szűrni a 0,3 mikron vagy annál kisebb részecskéket, ami különösen fontos a precíziós gyártási környezet esetében.
Jellemzők: Nedvesség elválasztása, kémiai ellenálló alkatrészek, speciális szűrők
Előnyök: Nedves törmelékkezelés, hűtőfolyadék -kezelés, korrózióállóság
Alkalmazások: fém megmunkálás, hűtőfolyadék-igényes műveletek
Ezeket a rendszereket a nedves anyagok és a hűtőfolyadék-ködök beadására szánják, míg tervezési tulajdonságaik között szerepel a víztaszító elemek, valamint az egyedi elválasztási technikák. Ezek a legmegfelelőbbek a szerszámgépekkel foglalkozó folyamatokhoz, és a folyékony hulladék kezelése rendkívül fontos.
Javított biztonság a műhelyek során a továbbfejlesztett porszabályozó létesítmények miatt
Az ipari útválasztó porgyűjtő rendszerei és a CNC vákuum egységek hatékonyan beépített porgyűjtő rendszerrel rendelkeznek, amely elősegíti a por és más levegőben lévő részecskék által okozott veszélyek kiküszöbölését. Az újabb útválasztók porkivonási rendszerekkel vannak ellátva, amelyek intelligens ventilátorvezérlést használnak a szennyeződés 99,97% -áig, ezáltal tisztább termelési területet teremtve, valamint a szűk levegőminőségi előírások betartásával.
Megnövekedett gépi tartósság, még a porvezérlő rendszer kártérítésével is
A modern útválasztókban biztosított beépített kipufogórendszerek elkerülik a hulladékanyagok felhalmozódását a gép fontos részeire. Az intelligens porgyűjtő rendszerek pajzsvágó szerszámai, valamint a gépi rudak a gép tisztító rendszer nélkül történő üzemeltetése által okozott károktól, miközben a beépített útválasztó „szárító táskák” tartják a munkakörnyezetet, és elősegítik a szervizolás kb. 40%-kal történő csökkentését.
Megnövekedett termelési hatékonyság az intelligens porkezeléssel
A blasterekkel felszerelt erőteljes útválasztók lehetővé teszik a munkaterület azonnali tisztítását a vágás után, ezáltal eltávolítva a felesleges anyagokat. Például a nagy teljesítményű porgyűjtők felismerhetik a nyersanyagot, és ennek megfelelően beállíthatják a szívási szilárdságukat, míg a hatékony porvezérlés több mint 30% -kal növeli a kivitel minőségét anélkül, hogy megváltoztatná a vágószerszám teljesítménysebességét.
Figyelemre méltó kiadások a gyűjtési infrastruktúrára
Magas az ipari CNC porgyűjtő egységek és más műhely -por -extrakciós rendszerek vásárlásának költsége. A hálózatba kötött csatornarendszerek és az útválasztó légkezelő rendszerek gyakran 10-15%-kal növelik az energiaköltségeket, így a csatlakoztatott porkivonási rendszerek általában magas működési költségekkel járnak.
Szigorú karbantartási rutin
A törmelékvezérlő rendszereknek ki kell cserélni a szűrőiket, és rendszerüket rendszeresen kalibrálni kell. A kifinomult útválasztó légszűrőegységeknek speciális készségekre van szükségük a karbantartáshoz, míg az integrált útválasztó Hoover rendszerek akadályozhatják a termelést, ha az automatikus útválasztó extrakciós rendszer nem működik.
Átalakítsd CNC műveleteit a Team MFG Advanced Router Blower Solutions -szel. Ipari minőségű extrakciós rendszereinket arra tervezzük, hogy előadó gyártási környezetet igényeljenek, kiváló teljesítményt és megbízhatóságot biztosítva.
Professzionális CNC berendezés portfólió:
Nagy kapacitású útválasztó porgyűjtők
Integrált gépvezérlő rendszerek
Precíziós CNC útválasztási központok
Töltse ki a műhely megoldásait
Vegye fel a kapcsolatot ma az MFG Team!
Kövesse nyomon a CNC útválasztó porgyűjtőjének egészségét a vágóblokkok mindkét oldalán tartott differenciálnyomás segítségével. Mossa meg az útválasztó hulladékkivonó rendszerének előszűrőit hetente egyszer a nagysebességű útválasztás idején. Cserélje ki a HEPA szűrőket a CNC gépi órák és a megmunkált anyagok típusa alapján. Tartsa meg a gyártó saját útválasztó vákuumszűrőit, mert ezek jelentősen csökkentik a javítás idejét.
Ellenőrizze a CNC útválasztáshoz használt vezetéket havonta, különösen azokon a területeken, ahol a magas debri szívóvágó fejek találhatók. Az útválasztókon túlmutató kiterjedt őrlési eljárás után tisztítsa meg az útválasztó kipufogónyílásait. A fő útválasztó -gyűjtőcsatornákat háromhavonta tisztítani kell egy porgyűjtő fejjel és ipari vákuumhoz rögzítve. Ellenőrizze az útválasztási állomás csatlakozásait és a kikötői tömítést, hogy biztosítsa a hatékony por kinyerését.
Értékelje a router porgyűjtő motor teljesítményét a különböző vágási sebességeken. Az útválasztó vákuumának amperage -húzását különféle anyagok működése során figyelik. A csiszolóanyagok útválasztása után az útválasztó -ventilátor járókeréket meg kell tisztítani. Értékelje a CNC útválasztók teljesítménymutatóit különféle útválasztási anyagokkal.
Vegye ki a törmelék tárolásáért felelős tartályokat a CNC gépekből, mielőtt azokat teljesen kitöltik, különösen egy hosszú útválasztási ülés után. Végezze el a hulladékgazdálkodást a különféle típusú nagysebességű vágások során. A csiszolóanyagok útvezérelése után ellenőrizze a porlobás pecsétjeit az útválasztóban. Ellenőrzési expozíció, különösen az útválasztásban, ahol a fafeldolgozás végez, és különösen a kompozit anyagok.
Háromhavonta újrakalibrálja a CNC útválasztó nyomás -stat gépeit a vágózónák körül. Frissítse a porgátló útválasztó szoftvert a porkivonó rendszerben a porgyűjtés hatékonyságának javítása érdekében. Végezze el a vészhelyzeti kapcsoló kapcsolók funkcionális és teljesítményvizsgálatát a nagysebességű útválasztási műveletek során. Ellenőrizze az automatikus szívási rendszerek működését változatos vágási körülmények között és különböző szerszámokkal.
A magas vákuumkivonás a CNC útválasztásának kivágására szolgál. Aktív vezérléssel rendelkezik, egynél több gyűjtési ponttal és a géppel együtt működik. Köztes beállítással rendelkezik, és az útválasztási munka során túlmelegedés nélkül működtethető.
Ez az anyagtípustól, a gépvágás térfogatától és a feldolgozás típusaitól függ. Ne felejtse el a teljes CFM -et, a statikus nyomást és a kiszolgálandó gyűjtési pontokat. Ne felejtse el beilleszteni a rendszer bővítési tervét is.
A szűrők módosítása az ütemterv szerint a tényleges megmunkálási idő alapján, havonta ellenőrizze a vezetékmunkát, hajtson végre egy motoros ellenőrzést három hónapon belül. Tartalmazza az érzékelők kalibrálását, a hulladéktartály kezelését és eltávolítását, valamint az extraháló nyílások fenntartását minden használat után.
A szűrő telítettsége, a csatornák elzáródása vagy a motor feszítése a leggyakoribb okok. Ellenőrizze azt is, hogy a belépési portok és csomópontok, például a tömítések, valamint a nyomásmérő leolvasásait is eltömítik.
Módosítsa az extrahálási sebességeket a vágási paraméterektől függően, a beszedési portokat helyesen rendezze, biztosítsa a megfelelő levegő sebességét. Használja ki a valós idejű nyomásválaszot és az anyag-alapú beállításokat.
HEPA szűrő tanúsítvánnyal, vészhelyzeti kikapcsolás, szükség esetén robbanásbiztos alkatrészek. A nyomásmérőnek, az öndiagnosztikai rendszereknek és a földelésnek kell lennie.
Például, amikor a működési térfogat növekszik, ha nagyon finom részecskékkel vagy jobb szűréssel működik. Ez viszont az anyagoktól és a termelési szintektől függ.
Tegye meg a gépvezérlő felületen keresztül, és csatlakozzon a vágási paraméterekkel, és vezesse be a sebességszabályozást. Képzés sürgősségi intézkedésekhez és megfigyeléshez.
Vizsgálja meg a szűrő állapotát, ellenőrizze, hogy vannak -e szivárgás a csatornák illesztésein, és mérje meg a motor teljesítményét. Végezzen nyomásvizsgálatokat, értékelje a gyűjtési teljesítményt, és ellenőrizze, hogy a belső alkatrészek kopása van -e.
Változó sebességű hajtást kell használni, a tervezési beszedési portot, amely lehetővé teszi a minimális levegőáramlás veszteségeit, a porok kezelését zónák szerint. Tartsa nyomon a trendeket, és javítsa a rendszert a paramétereinek megváltoztatásával.
A Team MFG egy gyors gyártó vállalat, aki az ODM -re és az OEM -re szakosodott, 2015 -ben indul.