Jeste li zainteresirani za poboljšanje učinkovitosti operacija usmjeravanja CNC -a bez ugrožavanja čistoće radionice? CNC sustavi za puhanje usmjerivača jedan su od najvažnijih dijelova opreme u bilo kojoj modernoj proizvodnji i konstrukciji. Ovi sustavi pružaju sofisticirano rješenje za prikupljanje prašine koje je integrirano s naprednijom tehnikom koja se naziva kontrola procesa. To su posebni vakuumski sustavi koji se koriste u usmjerivačima CNC -a koji rade duž rotacijskih osi, osiguravajući da se prašina ekstrahira čak i tijekom rada rezanja.
U ovom ćemo članku pogledati:
Upotreba i razvoj naprednih uređaja za prikupljanje prašine i kako utječu na kvalitativne indekse proizvodnje
Glavni dijelovi opreme za vađenje prašine suvremenog usmjerivača
Kako odabrati rješenje za puhanje industrijskog razreda
Liječenje sustava i njegove smjernice za poboljšanje
Što je sustav puhanja CNC usmjerivača?
Razumijevanje mehanizama puhanja usmjerivača CNC
Ekstrakcija prašine CNC usmjerivača vrši se pomoću složenog sustava za čišćenje vakuuma koji djeluje na uklanjanje drvenih i metalnih strugotina, kao i fine prašine proizvedene tijekom obrade. Ovaj postupak započinje na vrhunskom rubu alata, gdje se zrak pri 'kutu rezanja' kreće vrlo velikim brzinama kako bi se stvorio nagnuti rezač i rezao drvo tražeći orbitalno hvatanje krhotina čak i prije nego što se uđu u zrak. Sustavi najmanjih puhanja dolaze s ugrađenom značajkom nazvanom ciklonski separator prašine, gdje se zrak ispunjen prašinom vrti u vrtlogu, omogućavajući gušće čestice da padnu u bazu komore, dok se svjetlosne čestice rastu.
Komponente sustava puhanja usmjerivača CNC
Glavna jedinica za puhanje : Ovo je prikladan motorizirani sustav koji služi kao primarni usisni sustav za prikupljanje prašine za CNC stroj za usmjeravanje. Obično se ocjenjuje između 1-5 KS za upotrebu radionice.
Hood za prikupljanje : pričvršćivan uređaj za čišćenje koji je integriran u blizini glave za rezanje CNC usmjerivača čija je svrha pojesti otpad stvoreno na njegovom izvoru i koji se može izmijeniti tako da odgovaraju kutovima tako postavljenim.
Skupština filtracije : Multi filtri sastoje od HEPA i predfilter uglavnom kako bi se osiguralo da prašina prikupljena iz usmjerivača nije veća od 0,3 čestice mikrona.
Sustav kanala : To sadrži glatko kodirane cijevi čiji promjer eskalira zatim prenosi zrak s uređaja za usmjerivač u sustave sakupljanja prašine.
Kanta za prikupljanje : Aparat za odlaganje smješten na donjem kraju sklopa puhača usmjerivača koji ima žurno iscjedak koji omogućava brzo odlaganje otpadnih krhotina.
Upravljačka ploča : računalni sustav koji kontrolira parametre ekstraktora prašine kutnog rezača kao što su moment motora, kapacitet za usisavanje i programirane funkcije čišćenja.
Senzori tlaka : bilo izmjerene količine i prekomjerne granice fizičkih alarma ili mjerene razine pohvale na ormaru za puhanje usmjerivača i na učinkovitosti filtra ormara, korisnici su dostupne poruke za održavanje.
Separator ciklona : Komponenta opreme koja uključuje primjenu centrifugalnih sila u zraku i prašinu u pokretu, kako bi se omogućilo odvajanje grube prašine za usmjeravanje od sitnih čestica prašine, prije njihovog ulaska u druge uređaje za filtriranje.
Kakva je uloga Rounter puhala u proizvodnji CNC -a?
Učinci na sigurnost proizvodnje
Poboljšanje sigurnosti na radnom mjestu: CNC puhači usmjerivača su sustavi koji eliminiraju štetne pare stvorene tijekom postupka rezanja. Sustav usisavanja velike brzine eliminira drvenu prašinu i metalne čestice koje se mogu udisati, ublažavajući šanse za respiratorne bolesti.
Sustav evakuacije topline: rezanje puhača usmjerivača pomažu u uklanjanju bilo koje topline proizvedene na reznim točkama kako bi se izbjeglo oštećenje i alatima i na radnim dijelovima. Uklanjanje zraka pomaže u hlađenju i produljenja života alata, kao i održava veličinu alata konstantnom.
Utjecaj na kvalitetu proizvoda
Osiguranje precizne proizvodnje: Kako bi se poboljšala preciznost obrade, postupak obrade uključuje uporabu puhača usmjerivača kako bi se izbjeglo nepovoljne nakupljanje otpada. Da bi se održale staze za besplatno rezanje, omogućujući kontinuitet operacija alata, koristi se učinkovito zadržavanje prašine.
Prednosti kontrolirane temperature: CNC puhači pružaju dosljedan protok zraka koji pomaže u rezanju omogućavajući ciljanom materijalu da se ne deformira i osigurava postizanje navedenih tolerancija. Poboljšanje toplinskog upravljanja također dovodi do poboljšanja kvalitete završne obrade.
Prednosti za kontrolu procesa
Pametna kontrola rada: CNC ventilacijski sustavi usmjerivača olakšavaju automatsku kontrolu zbog ugradnje integriranih kontrola. Parametri materijala i rezanja fiksni su i regulirani, ako je primjenjivo, korištenjem tehnologije promjenjive brzine.
Procjena atributa alata za rezanje: toplinske performanse: Moderne tehnologije puhanja koriste dva varijabilna parametra - opterećenje na stroju i toplinski režim okoliša. Sustav praćenja toplinskog preopterećenja djeluje u kontinuiranom načinu, a nepristrana i stalna kvaliteta obrade osigurava performanse unutar jednog modela.
Upravljanje učinkovitošću vakuuma: Podešavanje vakuumskog tlaka vrši se u automatskom načinu rada koji povećava ukupne performanse za ekstrakciju hlađenja i otpada. Pametni sustavi koji se uklapaju u tu svrhu, u stanju su regulirati protok zraka i optimalnu razinu, ovisno o rezanju materijala i brzini rezača.
Glavne vrste puhala CNC usmjerivača
Jednostepeni sustavi puhanja
Značajke: izravni motor za usisavanje, osnovna filtracija, kompaktni dizajn
Prednosti: isplativo, jednostavno održavanje, jednostavna instalacija
Aplikacije: male radionice, hobi CNC usmjeravanje, lagano obrada drva
Najkvalitetniji puhači koje danas nude proizvođači su puhači u jednoj fazi koji se mogu koristiti za jednostavno prikupljanje prašine pomoću ventilatora izravno spojenog na motor. Takve jedinice uglavnom pružaju snagu u rasponu od 1-2 KS i odgovaraju samo za uklanjanje drvene prašine. Najprikladniji za CNC s malim razmjerima gdje je stvaranje prašine minimalno i potrebne su samo jednostavne filtracije.
Industrijski ciklonski sustavi
Značajke: ciklonsko razdvajanje, višestupanjska filtracija, motori velikog kapaciteta
Prednosti: Superiorna odvajanje čestica, kontinuirani rad, učinkovito prikupljanje
Prijave: Proizvodni pogoni, teška proizvodnja, industrijski usmjeravanje
Centrifugalni ciklonski sustavi koriste centrifugalnu silu za kontrolu prašine i imaju 3-5 KS motora i složene procese filtracije. Posebno su korisni u tvornicama visoke proizvodnje, gdje postoje konstantni protoci otpadnog materijala jer usisna snaga ostaje konstantna, nekoliko ciklonskih sustava može djelovati učinkovito bez iscrpljivanja nijednog od sustava.
Prijenosne vakuumske jedinice
Značajke: Dizajn na kotačima, fleksibilni sustavi crijeva, samostalna filtracija
Prednosti: mobilnost, svestrano pozicioniranje, brzo postavljanje
Aplikacije: Mobilne radionice, raznolike CNC postavke, operacije s više stanica
Mobilni vakuumski sustavi ili centralni sustavi za oporavak vakuumskog praha vrlo su fleksibilni po tome što su ugradili kante za prikupljanje i pružaju višestruka sredstva za povezivanje. Obično ove jedinice pružaju usisnu moć od 2-3 KS i imaju priključke za brzo uklanjanje za jednostavnu promjenu.
Ugrađeni sustavi za ekstrakciju
Značajke: Integrirani dizajn, automatizirana kontrola, sinkronizirani rad
Prednosti: Učinkovitost prostora, optimalno pozicioniranje, koordinirane performanse
Prijave: Profesionalni CNC centri za obradu, automatizirane proizvodne linije
Sustavi specifični za industriju izravno surađuju s CNC strojevima opremajući ih automatiziranim podešavanjem usisavanja i otpadom otpada izravno na točki rezanja. Takvi sustavi pojednostavljuju operaciju dok se integriraju s kontrolama samih strojeva.
Sustavi visokog vakuuma
Značajke: HEPA filtracija, moćni motori, napredni nadzor
Prednosti: fino hvatanje čestica, superiorna kvaliteta zraka, precizna kontrola
Primjene: Očistite proizvodnju, preradu finog materijala
Specijalizirani sustavi visokog vakuuma pružaju vrlo snažno usisavanje zajedno s naprednim mogućnostima filtracije. Takvi sustavi uglavnom imaju motore iznad 5 KS i mogu filtrirati čestice koje mjere 0,3 mikrona ili manje, što je posebno važno u slučaju preciznog proizvodnog okruženja.
Sustavi mokrog prikupljanja
Značajke: Odvajanje vlage, komponente otporne na kemikalije, specijalizirani filtri
Prednosti: Rukovanje vlažnim krhotinama, upravljanje rashladnim tekućinama, otpor korozije
Aplikacije: Metalna obrada, operacija intenzivnih rashladnih tekućina
Ovi su sustavi namijenjeni primjeni vlažnih tvari i magle rashladne tekućine, dok njihove dizajnerske značajke uključuju vodene elemente za repelentne vode, zajedno s jedinstvenim tehnikama razdvajanja. Oni su najprikladniji za procese koji uključuju strojne alate i upravljanje tekućim otpadom je od najveće važnosti.
Prednosti i nedostaci sustava za prikupljanje prašine CNC usmjerivača
Prednosti puhala rute CNC:
Poboljšana sigurnost tijekom radionica zbog poboljšanih postrojenja za kontrolu prašine
Sustavi za prikupljanje prašine za industrijski usmjerivač i CNC vakuumske jedinice učinkovito imaju ugrađeni sustav sakupljanja prašine koji pomaže u uklanjanju opasnosti koje su donijele prašine i druge čestice u zraku. Noviji usmjerivači dolaze s sustavima za ekstrakciju prašine koji koriste inteligentnu kontrolu puhanja za ulazak do 99,97% prljavštine, stvarajući tako čistije proizvodno područje, kao i u skladu s uskim standardima kvalitete zraka.
Povećana izdržljivost stroja, čak i kod oštećenja sustava za upravljanje prašinom
Ugrađeni ispušni sustavi koji se pružaju u modernim usmjerivačima izbjegavaju nakupljanje otpadnih materijala na važnim dijelovima stroja. Inteligentni sustavi za prikupljanje prašine štitnici za rezanje, kao i strojne šipke od oštećenja uzrokovanih upravljanjem strojem bez sustava za čišćenje, dok ugrađeni usmjerivač 'vrećice za sušenje' održavaju radno okruženje čistim, pomažući smanjiti servisiranje za oko 40%.
Povećana učinkovitost proizvodnje s pametnim upravljanjem prašinom
Snažni usmjerivači opremljeni blasterima omogućuju trenutno čišćenje radnog područja nakon rezanja, uklanjajući na taj način bilo koji nepotrebni materijal. Prikupljači prašine visokih performansi, na primjer, mogu otkriti sirovinu i u skladu s tim prilagoditi svoju usisnu čvrstoću, dok učinkovita kontrola prašine povećava kvalitetu završnih obrada za preko 30% bez promjene brzine performansi alata za rezanje.
Nedostaci puhala rute CNC:
Značajni izdaci za prikupljanje infrastrukture
Trošak kupnje industrijskih jedinica za prikupljanje prašine CNC i drugih sustava za ekstrakciju prašine je visok. Sustavi umreženih kanala i sustavi upravljanja zrakom usmjerivača često povećavaju troškove energije za 10-15%, pa su povezani sustavi za ekstrakciju prašine imaju visoke operativne troškove.
Stroga rutina održavanja
Sustavi za upravljanje krhotinama moraju redovito zamijeniti svoje filtre, a njihovi sustavi redovito kalibrirani. Sofisticirane jedinice za filtraciju zračnog usmjerivača trebaju specifične vještine za održavanje, dok integrirani sustavi usmjerivača Hoover mogu ometati proizvodnju ako sustav automatskog ekstrakcije usmjerivača ne uspije raditi.
Doživite preciznu proizvodnju s timom MFG
Transformirajte svoje CNC operacije s Team MFG -ovim naprednim rješenjima za puhanje usmjerivača. Naši sustavi za ekstrakciju industrijskog razreda izrađeni su za zahtjevna proizvodna okruženja, pružajući vrhunske performanse i pouzdanost.
Profesionalni portfelj opreme CNC -a:
Kolekcionari prašine u usmjerivaču visokog kapaciteta
Integrirani sustavi za upravljanje strojem
Precizni CNC centri za usmjeravanje
Kompletna rješenja radionice
Kontaktirajte tim MFG već danas!
Osnovni savjeti za održavanje sustava puhanja CNC usmjerivača
1. Sustavno održavanje filtra za prikupljanje prašine usmjerivača
Pratite zdravlje kolektora prašine CNC usmjerivača koristeći diferencijalni tlak koji se održava na obje strane blokova rezača. Operite pretilčeve sustava za ekstrakciju otpada usmjerivača jednom tjedno tijekom razdoblja usmjeravanja velike brzine. Zamijenite HEPA filtre na temelju radnih sati CNC strojeva i vrste materijala. Držite proizvođačeve filtre vakuum usmjerivača jer će u velikoj mjeri smanjiti vrijeme preokreta za popravak.
2. Upravljanje vodom i prikupljanje luka za usmjerivač i prikupljanje
Provjerite kanalizaciju koja se koristi za CNC usmjeravanje svakog mjeseca, posebno na područjima na kojima se nalaze glave visokog usisavanja debri. Nakon opsežnog postupka glodanja izvan onoga što usmjerivači mogu podnijeti, očistite ispušne luke usmjerivača. Glavni kanali za prikupljanje usmjerivača trebaju se očistiti svaka tri mjeseca glavom za prikupljanje prašine i pričvršćeni na industrijski vakuum. Pregledajte spojeve stanice za usmjeravanje i brtvljenje luke kako biste osigurali da postoji učinkovito vađenje prašine.
3. CNC praćenje sustava puhanja
Procijenite performanse motora za kolekciju prašine usmjerivača na različitim brzinama rezanja. Izvlačenje amperaže za vakuum usmjerivača prati se tijekom rada različitih materijala. Nakon usmjeravanja abrazivnih materijala, puhalo usmjerivača treba očistiti. Procijenite metrike performansi CNC usmjerivača s različitim materijalima za usmjeravanje.
4. Upravljanje prikupljanjem otpada usmjerivača
Izvadite kante zadužene za skladištenje krhotina s CNC strojeva prije nego što se potpuno ispune, posebno nakon duge sesije usmjeravanja. Izvršite upravljanje otpadom tijekom izrade brzih rezova različitih vrsta. Nakon usmjeravanja abrazivnih materijala, provjerite brtve kante za prašinu u usmjerivaču. Kontrolna izloženost posebno u usmjeravanju gdje se radi obrada drva, a posebno složeni materijali.
5. Kalibracija sustava pametnog ekstrakcije
Svaka tri mjeseca ponovite strojeve STAT -a CNC usmjerivača oko zona rezanja. Nadogradite softver protiv prašine u sustavu za ekstrakciju prašine kako biste poboljšali učinkovitost prikupljanja prašine. Izvršite funkcionalno ispitivanje prekidača za isključivanje u hitnim slučajevima unutar velikih brzina usmjeravanja. Provjerite funkcioniranje automatskih usisnih sustava u različitim uvjetima rezanja i s različitim alatima.
Često postavljana pitanja (FAQ) o puhalu usmjerivača CNC
P: Što razlikuje sustav za prikupljanje prašine CNC usmjerivača od standardnih sustava vakuuma?
Visoke vakuumske ekstrakcije namijenjene su CNC usmjeravanju otpada. Ima aktivnu kontrolu, više od jedne točke sakupljanja i radi u kombinaciji s strojem. Ima intermedijarnu postavku i može se raditi bez pregrijavanja tijekom rada usmjeravanja.
P: Kako mogu znati koju bi veličinu puhala trebala koristiti za svoj sustav CNC usmjerivača?
Ovisno je o vrsti materijala, volumenu i vrstama obrade. Ne zaboravite ukupne CFM, statički tlak i točke prikupljanja koje se trebaju servisirati. Ne zaboravite uključiti i plan proširenja i za sustav.
P: Koji raspored održavanja trebam slijediti za optimalnu vađenje prašine rutera?
Promjena filtera po rasporedu na temelju stvarnog vremena obrade, mjesečno pregledajte kanal, obavite provjeru motora u tri mjeseca. Uključite i umjeravanje senzora, rukovanje i uklanjanje kante za otpad, kao i održavanje otvora za ekstrakciju nakon svake uporabe.
P: Zašto moj sustav za prikupljanje prašine CNC usmjerivač gubi snagu usisavanja tijekom rada?
Zasićenost filtra, blokada kanala ili naprezanje motora neki su od najčešćih razloga. Također provjerite začepljenje na ulaznim lukama i spojevima, poput brtve, kao i očitanja na mjerač tlaka.
P: Koje modifikacije mogu napraviti kako bih poboljšao učinkovitost prikupljanja prašine u aktivnostima usmjeravanja velike brzine?
Izmijenite stope ekstrakcije ovisno o parametrima rezanja, ispravno rasporedite priključke za prikupljanje, osigurajte da je prava brzina zraka. Upotrijebite reakciju tlaka u stvarnom vremenu, kao i postavke temeljene na materijalu.
P: Koje sigurnosne značajke trebam osigurati da su prisutne u sustavu puhala CNC usmjerivača?
HEPA filter certificiran, isključen u hitnim slučajevima, dijelovi dokazivanja za eksploziju kada je to potrebno. Trebao bi postojati mjerač tlaka, samo-dijagnostički sustavi i uzemljenje.
P: Zašto bih želio prestati koristiti jedinicu za prikupljanje prašine u jednoj fazi i otprilike kada je to 'nadogradnja' potrebna?
Na primjer, kada se volumen koji radi, povećava se kada je potrebno raditi s vrlo finim česticama ili boljom filtracijom. To će zauzvrat varirati ovisno o materijalima i razini proizvodnje.
P: Kako povezati kontrolu prašine između računalnog softvera koji upravlja CNC usmjerivačem?
Učinite to putem sučelja za upravljanje strojem i povežite se s parametrima rezanja i unesite kontrolu brzine. Trenirajte za hitne mjere i nadzor.
P: Vodite me o tome koje tehnike rješavanja problema za upotrebu kada ekstrakcija ne uspije izvesti kako se očekuje?
Ispitajte stanje filtra, provjerite ima li curenja na zglobovima kanala i izmjerite performanse motora. Izvršite testove tlaka, procijenite performanse prikupljanja i provjerite ima li habanja na unutarnjim komponentama.
P: Koje mjere mogu upotrijebiti kako bih sačuvao energiju bez ugrožavanja učinkovitosti sustava prikupljanja prašine?
Treba upotrijebiti pogon promjenjive brzine, priključak za prikupljanje dizajna kako bi se omogućilo minimalne gubitke protoka zraka, upravljanje upravljanjem prašinom prema zonama. Pratite trendove i poboljšajte sustav promjenom njegovih parametara.
