האם אתה מעוניין לשפר את היעילות של פעולות הניתוב שלך ב- CNC מבלי להתפשר על הניקיון של הסדנה? מערכות מפוח נתב CNC הן אחת מחתיכות הציוד החשובות ביותר בכל ייצור ובנייה מודרניים. מערכות אלה מספקות פיתרון איסוף אבק מתוחכם המשולב בטכניקה מתקדמת יותר הנקראת בקרת תהליכים. אלה מערכות ואקום מיוחדות המשמשות בנתבים של CNC העובדים לאורך צירים סיבוביים, ומבטיחות כי האבק מופק גם במהלך פעולת החיתוך.
במאמר זה נראה:
השימוש והפיתוח של מכשירי איסוף אבק מתקדמים וכיצד הם משפיעים על מדדי הייצור האיכותיים
חלקים עיקריים בציוד חילוץ האבק של נתבים עכשוויים
כיצד לבחור פיתרון מפוח בכיתה תעשייתית
טיפול במערכת והנחיות השיפור שלה
מיצוי אבק נתב CNC מתבצע באמצעות מערכת שואבת אבק מורכבת הפועלת להיפטר מגבדי עץ ומתכת כמו גם האבק העדין המיוצר במהלך פעולות העיבוד. תהליך זה מתחיל בקצה החיתוך של הכלי, בו אוויר בזווית 'חיתוך' נע במהירות גבוהה מאוד ליצירת חותך נוטה וחותך את העץ ומחפש לכידת מסלול של פסולת עוד לפני שהם מוטסים באוויר. מערכות מפוח האמנות מתקדמות מגיעות עם מאפיין מובנה הנקרא מפריד אבק ציקלוני, שם אוויר מלא אבק מסתחרר במערבולת, ומאפשר לחלקיקים צפופים יותר לרדת לבסיס החדר בזמן שהחלקיקים האור עולים.
יחידת המפוח הראשי : זוהי מערכת ממונעת מתאימה המשמשת כמערכת היניקה העיקרית לאיסוף אבק עבור מכונת הניתוב CNC. זה בדרך כלל מדורג בין 1-5 כ'ס לשימוש בסדנה.
מכסה המנוע של אוסף : מכשיר ניקוי מצרף המשולב קרוב לראש חיתוך נתב CNC שמטרתו לאכול את הבזבוז שנוצר במקורו ואשר ניתן לשנות כדי להתאים לזוויות ובכך למקם.
מכלול סינון : מרובי פילטרים המורכבים מ- HEPA וסינון מקדים בעיקר כדי להבטיח שהאבק שנאסף מהנתבים לא יהיה יותר מ- 0.3 חלקיקי מיקרון בגודל.
מערכת עבודות צינורות : זו כוללת צינורות מקודדים חלקים שקוטרם מסלים ואז נושא את האוויר ממכשירי הנתב למערכות אספן האבק.
סל איסוף : מכשיר אחסון המונח בקצה התחתון של מכלול מפוח הנתב, שיש לו תכונות פריקה חפוזות המאפשר סילוק מהיר של פסולת ניתוב שנצברה.
לוח בקרה : מערכת ממוחשבת השולטת בפרמטרים של מחלק אבק חותך הזווית כגון מומנט מנוע, יכולת יניקה ופונקציות ניקוי מתוכנתות.
חיישני לחץ : כמויות מדודות ומגבלות אזעקה פיזית או רמות שבחים מדויקות על ארון מפוח הנתב ועל יעילות הסינון של הארון, המשתמשים מועילים להודעות לביצוע תחזוקה.
מפריד ציקלון : רכיב ציוד הכרוך ביישום כוחות צנטריפוגלים על אוויר ואבק בתנועה, כדי לאפשר הפרדת אבק ניתוב גס מחלקיקי אבק עדינים, לפני כניסתם למכשירי סינון אחרים.
שיפור בטיחות במקום העבודה: מפוחי נתב CNC הם מערכות המבטלות אדים מזיקים שנוצרו במהלך תהליך החיתוך. מערכת היניקה במהירות גבוהה מבטלת אבק עץ ומתכת שניתן לשאוף, ומקלה את הסיכוי למחלות נשימה.
מערכת פינוי חום: חיתוך נתבים מפוחים מסייע בהסרת כל חום המיוצר בנקודות קיצוץ כדי למנוע נזק הן לכלים והן לחתיכות עבודה. הסרת האוויר מסייעת בקירור ומאריכה את חיי הכלי וכן שומרת על גודל הכלי קבוע.
הבטחה לייצור דיוק: על מנת לשפר את דיוק העיבוד, תהליך העיבוד משלב שימוש במפוחים נתבים כדי להימנע מהצטברות פסולת לא טובה. על מנת לשמור על שבילי חיתוך חופשיים, המאפשר המשכיות של פעולות הכלים, נעשה שימוש בהכלת אבק יעילה.
היתרונות של טמפרטורה מבוקרת: מפוחי ה- CNC מספקים זרימת אוויר עקבית המסייעת בחיתוך המאפשר לחומר הממוקד לא להתעוות ולהבטיח כי מושגת הסובלנות שצוינה. שיפור בניהול תרמי מוביל גם לשיפור באיכות גימור השטח.
בקרת הפעלה חכמה: מערכות אוורור נתב CNC מקלות על בקרה אוטומטית בגלל שילוב של בקרות משולבות. פרמטרי חומר וחיתוך קבועים ומווסתים, אם ישים, באמצעות טכנולוגיית מהירות משתנה.
הערכת התכונות של כלי חיתוך: ביצועים תרמיים: טכנולוגיות מפוח מודרניות מעסיקות שני פרמטרים משתנים - העומס על המכונה ומשטר החום של הסביבה. מערכת ניטור העומס התרמי פועלת במצב רציף ואיכות חסרת פניות ויציבה של עיבוד מבטיחה ביצועים בתוך הפעלת דגם אחד.
ניהול יעילות ואקום: התאמת לחץ ואקום מתבצע במצב אוטומטי המגדיל את הביצועים הכוללים עבור מיצוי הקירור והבזבוז. מערכות חכמות המתאימות למטרה זו, מסוגלות לווסת את זרימת האוויר לרמה אופטימלית בהתאם לחומר החומר ומהירות החותך.
תכונות: מנוע יניקה ישירה, סינון בסיסי, עיצוב קומפקטי
יתרונות: חסכוני, תחזוקה קלה, התקנה פשוטה
יישומים: סדנאות קטנות, ניתוב תחביב CNC, עבודות עץ בהירות
המפוחים האיכותיים ביותר שמציעים היצרנים כיום הם מפוחים שלב יחיד שניתן להשתמש בהם לאיסוף אבק קל באמצעות מאוורר המחובר ישירות למנוע. יחידות כאלה בדרך כלל מספקות כוח בטווח של 1-2 כ'ס ומתאימות להסרת אבק עץ בלבד. המתאים ביותר עבור CNC בקנה מידה קטן פועלים בהם ייצור האבק הוא מינימלי ונדרשים רק סינון פשוט.
תכונות: הפרדה ציקלונית, סינון רב-שלבי, מנועים בעלי קיבולת גבוהה
יתרונות: הפרדת חלקיקים מעולה, פעולה רציפה, איסוף יעיל
יישומים: מתקני ייצור, ייצור כבד, ניתוב תעשייתי
מערכות ציקלון צנטריפוגליות משתמשות בכוח צנטריפוגלי לבקרת אבק ויש להן 3-5 מנועי כ'ס ותהליכי סינון מורכבים. הם מועילים במיוחד במפעלי ייצור גבוהים, בהם ישנם זרימות קבועות של חומר פסולת מכיוון שכוח היניקה נותר קבוע מספר מערכות ציקלון מסוגלות לעבוד ביעילות מבלי למצות אף אחת מהמערכות.
תכונות: עיצוב גלגלים, מערכות צינור גמישות, סינון עצמאי
יתרונות: ניידות, מיקום רב -תכליתי, הגדרה מהירה
יישומים: סדנאות ניידות, הגדרות CNC מגוונות, פעולות רב תחנות
מערכות ואקום ניידות או מערכות התאוששות אבקת ואקום מרכזיות גמישות מאוד בכך שהן בנו פחי איסוף ומספקים אמצעי חיבור מרובים. בדרך כלל, יחידות אלה מספקות כוח יניקה של 2-3 כ'ס ויש להן יציאות דיסקיות מהירות להחלפה קלה.
תכונות: תכנון משולב, בקרה אוטומטית, פעולה מסונכרנת
יתרונות: יעילות שטח, מיקום אופטימלי, ביצועים מתואמים
יישומים: מקצועי מרכזי עיבוד CNC , קווי ייצור אוטומטיים
מערכות ספציפיות לתעשייה משתפות פעולה ישירות עם מכונות CNC על ידי הצטיידות בהן עם התאמת יניקה אוטומטית ופסולת לוכדת ישירות בנקודת החיתוך. מערכות כאלה מייעלות את הפעולה כאשר הן משתלבות עם בקרות המכונות עצמן.
מאפיינים: סינון HEPA, מנועים חזקים, ניטור מתקדם
יתרונות: לכידת חלקיקים עדינה, איכות אוויר מעולה, שליטה מדויקת
יישומים: ייצור נקי, עיבוד חומרים עדינים
מערכות ויקואום גבוהות מתמחות מספקות יניקה חזקה מאוד יחד עם יכולות סינון מתקדמות. למערכות כאלה בדרך כלל מנועים מעל 5 כ'ס ומסוגלים לסנן חלקיקים בגודל 0.3 מיקרון ומעלה, וזה חשוב במיוחד במקרה של סביבות ייצור מדויקות.
מאפיינים: הפרדת לחות, רכיבים עמידים כימיים, פילטרים מיוחדים
יתרונות: טיפול בפסולת רטובה, ניהול נוזל קירור, עמידות בפני קורוזיה
יישומים: עיבוד מתכת, פעולות עתירות נוזל קירור
מערכות אלה מיועדות לניהול חומרים רטובים וערפילי נוזל קירור, ואילו תכונות העיצוב שלהן כוללות אלמנטים דחיית מים יחד עם טכניקות הפרדה ייחודיות. הם מתאימים ביותר לתהליכים הכרוכים בכלי מכונה וניהול פסולת נוזלית הוא בעל חשיבות עליונה.
שיפור בטיחות במהלך סדנאות עקב מתקני בקרת אבק משופרים
מערכות איסוף אבק נתב תעשייתי ויחידות ואקום של CNC יש ביעילות מערכת איסוף אבק מובנית המסייעת בחיסול סכנות שהובאו על ידי אבק וחלקיקים מוטסים אחרים. נתבים חדשים יותר מגיעים עם מערכות מיצוי אבק המשתמשות בבקרת מפוח חכם כדי ללכוד עד 99.97% מהעפר, ובכך נוצרים אזור ייצור נקי יותר כמו גם לעמוד בתקני איכות אוויר הדוקים.
עמידות המכונה מוגברת גם עם נזקי מערכת בקרת אבק
מערכות פליטה מובנות המסופקות בנתבים מודרניים נמנעים מהצטברות חומרי פסולת בחלקים חשובים במכונה. מערכות איסוף אבק אינטליגנטיות מגן על כלי חיתוך כמו גם מוטות מכונה מפגיעה הנגרמת כתוצאה מהפעלת המכונה ללא מערכת ניקוי, ואילו 'תיקי ייבוש' מובנים שומרים על סביבת העבודה נקייה, ומסייעים לקצץ את השירות בכ- 40%.
יעילות הייצור הגוברת עם ניהול אבק חכם
נתבים עוצמתיים מצוידים בבלסטרים מאפשרים ניקוי מיידי של אזור העבודה לאחר החיתוך ובכך הסירו חומרים מיותרים. אספני אבק בעלי ביצועים גבוהים, למשל, יכולים לאתר את חומר הגלם ולהתאים את חוזק היניקה שלהם בהתאם, ואילו בקרת אבק יעילה משפרת את איכות הגימורים ביותר מ -30% מבלי לשנות את מהירות הביצוע של כלי החיתוך.
הוצאות בולטות על תשתיות איסוף
ההוצאה של רכישת יחידות איסוף אבק תעשייתיות של CNC ומערכות מיצוי אבק אחרות בסדנה גבוהה. מערכות צינור ברשת ומערכות ניהול אוויר נתב מגדילות לרוב את עלויות האנרגיה ב -10-15%, ולכן מערכות מיצוי אבק מחוברות נוטות להחזיק בעלויות תפעול גבוהות.
שגרת תחזוקה מחמירה
מערכות בקרת פסולת חייבות להחליף את הפילטרים שלהן ולמערכותיהן לכיול על בסיס קבוע. יחידות סינון אוויר מתוחכמות מתוחכמות זקוקות למיומנויות ספציפיות לתחזוקה בעוד מערכות הובר של נתב משולב עשויות להפריע לייצור אם מערכת מיצוי הנתב האוטומטי לא תצליח לעבוד.
הפוך את פעולות ה- CNC שלך עם פתרונות מפוח הנתב המתקדם של MFG. מערכות החילוץ בדרגה התעשייתית שלנו מהונדסות לסביבות ייצור תובעניות, ומספקות ביצועים ואמינות מעולים.
תיק ציוד CNC מקצועי:
אספני אבק נתב בעל קיבולת גבוהה
מערכות בקרת מכונות משולבות
מרכזי ניתוב CNC מדויקים
מלא פתרונות סדנה
צרו קשר עם צוות MFG עוד היום!
עקוב אחר בריאותו של אספן האבק של נתב CNC באמצעות הלחץ ההפרש שנשמר משני צדי חסימות החותך. שוטפים את הפילטים שלפני המערכת מיצוי פסולת הנתב פעם בשבוע בתקופה של ניתוב מהיר. החלף מסנני HEPA בהתבסס על שעות מכונת CNC שעבדו וסוג החומרים שעובדו. שמור על מסנני אבק הנתב של היצרן עצמו מכיוון שהם יפחיתו מאוד את זמן התפנית לתיקון.
בדוק את התנופה המשמשת לניתוב CNC מדי חודש, במיוחד באזורים שבהם נמצאים ראשי חיתוך יניקה גבוהים. לאחר תהליך כרסום נרחב מעבר למה שנתבים יכולים להתמודד, נקה את יציאות הפליטה של הנתב. יש לנקות את תעלות איסוף הנתב הראשי כל שלושה חודשים עם ראש איסוף אבק ומחוברים לוואקום תעשייתי. בדוק את חיבורי תחנות הניתוב ואת איטום הנמל כדי להבטיח שיש מיצוי אבק יעיל.
הערך את הביצועים של מנוע אוספי האבק של הנתב במהירויות חיתוך שונות. משיכת אמירה עבור ואקום נתב מנוטרת במהלך פעולות של חומרים שונים. לאחר ניתוב חומרים שוחקים, יש לנקות את אימפלר מפוח הנתב. הערך מדדי ביצועים של נתבי CNC עם חומרי ניתוב שונים.
הוצא את הפחים האחראים על אחסון פסולת ממכונות ה- CNC לפני שהם ממלאים באופן מלא במיוחד לאחר סשן ניתוב ארוך. בצע ניהול פסולת במהלך ביצוע חתכים במהירות גבוהה מסוגים שונים. לאחר ניתוב חומרים שוחקים, בדוק את חותמות פח האבק בנתב. חשיפת שליטה במיוחד בניתוב בו מתבצע עיבוד עץ ובעיקר חומרים מורכבים.
כל שלושה חודשים, כיול מחדש את מכונות הסטטוס של נתב ה- CNC סביב אזורי החיתוך. שדרג את תוכנת הנתב נגד האבק במערכת מיצוי האבק כדי לשפר את יעילות איסוף האבק. בצע בדיקות פונקציונליות וביצועים של מתגי כיבוי החירום בתוך פעולות ניתוב במהירות גבוהה. בדוק את תפקוד מערכות היניקה האוטומטיות בתנאי חיתוך מגוונים ובכלים שונים.
תמציות הוואקום הגבוהות נועדו לניתוב CNC פסולת חתוכה. יש לו בקרה פעילה, יותר מנקודת איסוף אחת ועובדת בשילוב עם המכונה. יש לו הגדרת ביניים וניתן להפעיל אותה מבלי להתחמם יתר על המידה במהלך עבודת הניתוב.
זה תלוי בסוג החומר, נפח חתך המכונה וסוגי העיבוד שנעשו בו זמנית. אל תשכח את סך ה- CFM, הלחץ הסטטי ונקודות האיסוף שיש לשירות. זכור לכלול גם את תוכנית ההרחבה למערכת.
שנה מסננים על פי לוח הזמנים על בסיס זמן עיבוד שבבי בפועל, בדוק את עבודות הצינור, בצע בדיקת מנוע בשלושה חודשים. כלול גם כיול החיישנים, טיפול והסרת פח הפסולת, כמו שמירה על פתיחת המיצוי לאחר כל שימוש.
רוויה של המסנן, סתימת הצינורות או מאמץ את המנוע הם כמה מהסיבות השכיחות ביותר. בדוק גם אם יש סתימה ביציאות הכניסה ובצמתים, כמו אטמים, כמו גם את הקריאות על מד הלחץ.
שנה את שיעורי המיצוי בהתאם לפרמטרי החיתוך, סדר בצדק יציאות איסוף, הקפד את מהירות האוויר הנכונה. השתמש בתגובת לחץ בזמן אמת וגם בהגדרות מבוססות החומר.
סינון HEPA מוסמך, כיבוי חירום, חלקים הוכחת פיצוץ במידת הצורך. צריך להיות מד לחץ, מערכות לאבחון עצמי והארקה.
למשל כאשר הנפח שעובד עולה, כאשר נדרשת עבודה עם חלקיקים עדינים מאוד או סינון טוב יותר. זה בתורו ישתנה עם חומרים ורמות ייצור.
עשו זאת דרך ממשק בקרת מכונה והתחברו לפרמטרי החיתוך והכניסו בקרת מהירות. לאמן אמצעי חירום ומעקב.
בחן את מצב המסנן, בדוק אם יש דליפות על מפרקי צינור ומדוד את ביצועי המנוע. בצע בדיקות לחץ, הערך את ביצועי האיסוף ובדוק אם יש בלאי ברכיבים פנימיים.
יש להשתמש בכונן מהירות משתנה, יציאת אוסף עיצובית כדי לאפשר הפסדי זרימת אוויר מינימליים, שליטה בניהול אבק לפי אזורים. עקוב אחר מגמות ושיפור המערכת על ידי שינוי הפרמטרים שלה.
צוות MFG היא חברת ייצור מהירה המתמחה ב- ODM ו- OEM מתחילה בשנת 2015.