Vītotas detaļas ir izplatītas produktos, kurus mēs redzam katru dienu, piemēram, pudeļu vāciņus. Šo vītņu veidņu izgatavošana prasa, lai jūs ievērotu īpašās dizaina vadlīnijas, lai izvairītos no kļūdām ražošanas laikā. Ražotājiem var būt arī grūti izveidot konkrētu vītņu veidņu dizainu.
Izaicinājumi veidot veidotās vītņotās detaļas
Gan iekšējo, gan ārējo vītņu daļu veidošana ar iesmidzināšanas veidošanu rada savas problēmas un grūtības. Šeit ir daži izaicinājumi, kas jāpatur prātā, veidojot Injekcijas veidņu veidņu detaļas :
• Delikātas pavedienu īpašības
Atšķirībā no regulāra tipa cietām veidotām detaļām, vītņotām detaļām ir smalkākas īpašības. Vītniem ir niecīgi mērījumi, tomēr, veidojot tos, tie ir jāuztur neskarti. Jums jāizveido precīzi un precīzi veidoto detaļu pavedienu mērījumi, ja vēlaties, lai tās darbotos labi, kā paredzēts. Delikātās pavedienu raksturlielumi prasa, lai jūs ar lielāku piesardzību izveidotu vītņotu detaļu izgatavošanu.
• Grūtības noņemt vītņotās detaļas no veidnes
Vītņu detaļu smalkie elementi arī prasīs tos piesardzīgi noņemt pēc pabeigšanas Injekcijas formēšanas operācijas. Pēkšņa vītņoto detaļu noņemšanas process var sabojāt vītņoto zonu un iestatīt jūsu iestudējumu neveiksmei. Vislabāk ir nodrošināt pilnīgu sacietēšanu Injekcijas formēšanas diegu daļas, pirms tās izmet no veidnes.
• Vārtu atrašanās vieta vītņotām detaļām
Izveidojot visizcilākās vītņotās detaļas liešanas operācijās, būs viss, kas saistīts ar vārtu atrašanās vietu. Izvēlieties vārtu atrašanās vietu, kas netraucē vītņoto detaļu estētiku un funkciju. Pārliecinieties, ka vārtu atrašanās vieta liešanas darbību laikā potenciāli nesabojās veidotajā komponentā.
• Bojāti diegi liešanas operāciju laikā
Veidošanas operāciju laikā jūsu izgatavotās vītņotās daļas var tikt saplaisātas vai sabojātas, kas tās padara bezjēdzīgus. Pat niecīga plaisa ap vītņoto komponentu var izraisīt ievērojamākus zaudējumus, kad to piestiprināt. Veidotie pavedieni būs pakļauti plaisāšanai, ja laikā nevarat pārvaldīt veidņu instrumentu ātrumu un kustības Zema apjoma ražošana un masveida ražošana.
Projektēšanas padomi un vadlīnijas optimālu veidotu diegu detaļu izveidošanai
Saņemsim lietas taisni. Veidotu diegu detaļu izveidošana nav viegli. Izmantojot ierobežojumus iesmidzināšanas formā, jums jāizstrādā vītņotās detaļas ar labāko plānu un aprēķinu. Šeit ir daži dizaina padomi un vadlīnijas optimālu veidotu pavedienu detaļu izveidošanai:
• Izvairieties no asiem stūriem
Asi stūri ir nē, veidotām vītņotām detaļām. Tā nav laba ideja komponentam, un tā nav laba gala lietotājam. Asi stūri regulāras lietošanas laikā var sabojāt arī vītņoto zonu, kas var būt problemātiski. Tātad, noņemiet katru asu stūri no vītņotās daļas dizaina, pirms tie rada problēmas reālās lietojumprogrammās.
• Glabājiet konsekventu sienas biezumu uz vītņotām detaļām
Sienas biezuma konsistence ir būtiska vītņotām detaļām. Sienas biezuma neatbilstība var izraisīt plaisāšanu un bojājumus ražošanas vai lietošanas operāciju laikā. Ar konsekventu sienas biezumu jūs varat nodrošināt vītņu un citu komponentu zonu konsekventu izturību, lai nodrošinātu vienmērīgu izmantošanu.
• Nelietojiet pretestējošus pavedienus
Jums jāveido pavedieni, kas griežas tajā pašā virzienā. Šāda veida diegi ir daudz vienkāršāk. Tikmēr, izmantojot pretstatošu diegu dizainu, veidošanā tiks sarežģīta tikai formēšanas process. Izgrūšanas laikā jūs arī riskēsit salauzt pavedienu struktūru.
• Apsveriet pavediena izmēru
Jūsu dizainā ir vissvarīgākais arī pavediena lielums. Mazāki diegu izmēri padarīs to sarežģītāku pelējuma un riska bojājuma izmešanas laikā. Lielāks diegu izmērs būs labāka izvēle, lai saglabātu vienmērīgu ražošanas darbību. Lielāku diegu izmēru būs arī vieglāk veidot un drošāk noņemt no pelējuma dobuma. Tam ir arī praktiskāka izmantošana.
• Novietojiet melnrakstu leņķus vislabākajā veidā
Melnraksta leņķa pozīcija var padarīt vai salauzt jūsu vītņotās daļas. Nepareizi iegrimes leņķi var sarežģīt vītņoto detaļu noņemšanu no pelējuma dobuma. Ideālā gadījumā projektā vajadzētu iestatīt melnraksta leņķi līdz vairāk nekā 1 grādam. Noņemšanas procesu var padarīt daudz vieglāku, kad to konfigurējat šādā veidā.
• Glabājiet saprātīgas atdalīšanas līnijas uz vītņotām detaļām
Atdalīšanas līnijas ir būtiska jūsu ražoto diegu sastāvdaļa. Vienlīdzīgas atvadīšanās līnijas izveidošana abām veidotā pavediena korpusa pusēm vienmēr ir labākā prakse labākajiem rezultātiem. Tas dod labāku atbalstu veidotajam pavedienam un labāku ražošanas procesu detaļām.
• Ievietot liešanu ir vislabākā iekšējām vītņotām detaļām
Iekšējo vītņu daļu izveidošana var būt sarežģīta. Izmantojot ievietošanas veidošanas metodi, viss var padarīt visu vienkāršāku. Iekšējo pavedienu ražošana būs daudz gludāka ar ievietošanas veidni. Jūs varat arī noņemt vītņotās daļas ar minimālu iekšējās diegu veidnes salaušanas risku.
Izvairīšanās no kļūdām veidotajā vītņoto detaļu dizainā
Jūsu vītņoto veidņu dizaina kļūdas var izraisīt daudzas problēmas ražošanas vai lietošanas scenāriju laikā. Šeit ir kļūdas, no kurām jāizvairās jūsu vītņotajā pelējuma daļas dizainā:
• Sienas biezums ir pārāk plāns
Veidotiem pavedieniem jāuztur to izturība lietošanas laikā. Pretējā gadījumā jūs redzēsit plaisāšanas un nefunkcionējošu pavedienu, kas rodas ikdienas nolietojuma dēļ. Pārāk plāna sienas biezuma uzklāšana tikai samazinās tā izturības koeficientu. Tas arī padara jūsu vītņoto veidni vēl neaizsargātāku pret bojājumiem.
• Pārāk daudz zemūdens
Izmantojot vītņotās veidnes, jūs joprojām varat izmantot apakšveļu šeit un tur, lai pielāgotos jūsu pielāgotajam pavedienu dizainam. Tomēr pārāk daudz zemu griezumu var izraisīt pārāk daudz problēmu vītņotās veidnes lietošanas laikā. Vienmēr samaziniet zemu samazināšanas izmantošanu un izmantojiet tikai vajadzības gadījumā.
• Zemākas kvalitātes plastmasa
Vītnei jāizvēlas augstākas kvalitātes plastmasas materiāli. Tas var dot jums vislabāko rezultātu, uzticamību un izturību jūsu vītņotajām daļām. Arī augstākas kvalitātes plastmasu būs vieglāk veidot nekā zemākas kvalitātes.
• Sliktu vārtu atrašanās vieta uz vītņotām detaļām
Vārtu atrašanās vieta, kuru jūs ievietojat ap vītņoto veidni, palīdzēs jums gūt panākumus formēšanas operācijā. Tomēr nepareizs vārtu atrašanās vietas izvietojums tikai kavēs jūsu ražošanas procesu. Tas var arī radīt defektus ap jūsu vītņotajām veidnēm.
Secinājums
Vītotu veidņu optimālu dizaina vadlīniju piemērošana var palīdzēt iegūt vislabākās kvalitātes vītņotas detaļas dažādām rūpnieciskām lietojumiem. Injekcijas veidošanai ir ierobežojumi iekšējo un ārējo pavedienu izveidošanai. Izpildot dizaina vadlīnijas, vītņotās pelējuma veidošanas laikā jūs varat izvairīties no kļūdām.
Papildus iesmidzināšanas veidošanai, komanda MFG piedāvā arī ātra prototipēšana, CNC apstrāde un die liešana, lai apmierinātu jūsu projektu vajadzības. Sazinieties ar mums šodien !
