किं भवन्तः कदापि चिन्तितवन्तः यत् प्लास्टिकस्य उत्पादाः कथं सम्यक् आकारिताः सांचानां बहिः pop pop भवन्ति? इजेक्टर पिन का एक महत्वपूर्ण भूमिका होती है। एते लघुघटकाः ढालितभागानाम् कुशलं विमोचनं सुनिश्चितं कुर्वन्ति । इंजेक्शन ढालना 1 ..
अस्मिन् पोस्ट् मध्ये, भवन्तः ज्ञास्यन्ति यत् Ejector Pin इति किम्, ते किमर्थं अत्यावश्यकाः सन्ति, तथा च ते कथं इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियायां समागच्छन्ति इति।
इजेक्टर पिन क्या होते हैं?
प्लास्टिक इंजेक्शन ढालने इजेक्टर पिन महत्त्वपूर्ण हैं। एते लघुघटकाः शीतलीकरणानन्तरं सांचात् बहिः ढालितभागान् धक्कायन्ति। इजेक्टर पिन के बिना, भागों को हटाने कठिन होगा और सांच के क्षति कर सकता है।
इजेक्टर पिन का विस्तृत व्याख्या .
इजेक्टर पिन ढाल निर्माण में इजेक्टर सिस्टम का हिस्सा होते हैं। ते ढालस्य B-पक्षे स्थापिताः भवन्ति, यत् शीतलीकरणानन्तरं निर्मितं भागं धारयति । यदा सांचः उद्घाट्यते तदा इजेक्टर पिन ढालगुहायाः भागं बहिः धक्कायति ।
पिन ढाल पृष्ठ पर लम्बवत चलते हैं। एतेन गुहापृष्ठस्य क्षतिं विना सुचारुभागस्य निष्कासनं सुनिश्चितं भवति । इजेक्टर पिन थ्रू-कठोर पिन, नाइट्राइड H13 पिन, तथा ब्लैक इजेक्टर पिन जैसे विभिन्न प्रकार में आते हैं। प्रत्येकं प्रकारं ढालप्रक्रियायाः विशिष्टापेक्षायाः आधारेण चयनितं भवति ।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में महत्व
कुशल-उत्पादनार्थं निष्कासक-पिन-इत्येतत् महत्त्वपूर्णम् अस्ति । ते भागाः सांचायां लसितुं न शक्नुवन्ति, येन सुचारु-शीघ्र-निष्कासन-प्रक्रिया सुनिश्चिता भवति । एतेन ढालितभागानाम् गुणवत्तां निर्वाहयितुं साहाय्यं भवति तथा च ढालस्य जीवनं विस्तारितं भवति ।
इजेक्टर पिन के समुचित स्थानीकरण महत्वपूर्ण है। भ्रान्ताः पिनाः भागपृष्ठे पिनचिह्नानि वा पिन छापं वा इत्यादीनि दोषाणि जनयितुं शक्नुवन्ति । एते कलङ्काः समाप्तस्य उत्पादस्य पृष्ठीयगुणवत्तां रूपं च प्रभावितयन्ति। उच्च-मात्रायां उत्पादने लघुविलम्बः वा दोषः अपि महत्त्वपूर्णहानिः भवितुम् अर्हति ।
इजेक्टर पिन के लिए प्रयुक्त सामान्य सामग्री
इजेक्टर पिन उच्च तापमान एवं बार-बार उपयोग को सहित करना चाहिए। सामान्यसामग्रीषु कठोरः इस्पातः, एच् १३ साधन इस्पातः, स्टेनलेस स्टीलः च सन्ति । कठोरतायुक्तानि इस्पातपिनानि स्थायित्वं, धारणस्य प्रतिरोधं च प्रददति । H13 टूल् इस्पातपिनाः स्वस्य तापप्रतिरोधाय प्रसिद्धाः सन्ति, येन ते उच्चतापमानस्य ढालनप्रक्रियाणां कृते आदर्शाः भवन्ति । स्टेनलेस स्टील पिन जंग के प्रतिरोधी होते हैं, जो विभिन्न निर्माण वातावरण में दीर्घायुषी को सुनिश्चित करते हैं।
इजेक्टर पिन के प्रकार
थ्रू-कठिन इजेक्टर पिन .
विशेषता एवं अनुप्रयोग 1 .
थ्रू-कठोर-निष्कासन-पिन-पदार्थाः तेषां सम्पूर्ण-व्यास-सख्त-सामग्रीभ्यः निर्मिताः भवन्ति । इदं एकरूपकठोरता सुनिश्चितं करोति यत् ते ढालप्रक्रियायाः समये उच्चतनावं सहन्ते। ते प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-मोल्डिंग्-कृते आदर्शाः सन्ति यत्र सटीकता, स्थायित्वं च महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।
एतेषां पिन-जनानाम् उपयोगः सामान्यतया अनुप्रयोगेषु भवति यत्र ढाल-प्रक्रिया २००°C तः न्यूना भवति । तेषां सुसंगतकठोरता तेषां जटिलज्यामिताभिः सह भागानां उत्पादनार्थं उपयुक्ता भवति, न्यूनतमं क्षरणं च सुनिश्चितं करोति ।
लाभ एवं हानिकारक 1 .
थ्रू-कठिन पिन प्रदान करता है कई लाभ:
स्थायित्व : एकरूपकठोरता के साथ, वे विरूपणस्य प्रतिरोधं कुर्वन्ति।
सटीकता : उच्च-समीचीन-सांचानां कृते आदर्शः, सटीकं भाग-इजेक्शनं सुनिश्चितं करोति।
तथापि तेषां केचन दोषाः अपि सन्ति-
Nitride H13 इजेक्टर पिन (केस-कठिन पिन)
गुण एवं उपयुक्त उपयोग प्रकरण
Nitride H13 इजेक्टर पिन, केस-कठोर पिन भी जानते हैं, कठिन सतह परत और एक कठोर कोर है। एषा परिकल्पना कठोरता-लचीलता-योः मध्ये सन्तुलनं प्रदाति । एते पिन ६०० °C पर्यन्तं तापमानं सहितुं शक्नुवन्ति, येन ते उच्च-तापमान-मोल्डिंग-प्रक्रियाणां कृते उपयुक्ताः भवन्ति ।
ते घर्षणात्मकं वा संक्षारकं वा सामग्रीं सम्मिलितं अनुप्रयोगं प्रति आदर्शाः सन्ति। कठिनपृष्ठं धारणस्य प्रतिरोधं करोति, कठिनतरः कोरः तु झुकति वा भङ्गं वा निवारयति ।
थ्रू-कठिन पिन के साथ तुलना
थ्रू-कठिन पिन के तुलने, नाइट्राइड H13 पिन प्रदान करता है:
तथापि, ते सामान्यतया अधिकं महत्त्वपूर्णाः भवन्ति तथा च यन्त्रं कर्तुं अधिकं चुनौतीपूर्णाः भवितुम् अर्हन्ति।
कृष्ण इजेक्टर पिन 1 .
विशेषताः लाभाः च .
कृष्णवर्णीय-निष्कासन-पिन-पर्नानां चिकित्सा विशेष-लेपनेन सह भवति यत् तेषां कार्यक्षमतां वर्धयति । इदं लेपनं, प्रायः DLC (डायमण्ड-सदृशं कार्बनम्) एकं रूपं, उत्तमं स्नेहनं, धारणप्रतिरोधं च प्रदाति । एते पिन 1000°C पर्यन्तं तापमाने कार्यं कर्तुं शक्नुवन्ति, येन ते अत्यन्तं आग्रही अनुप्रयोगानाम् आदर्शाः भवन्ति ।
उच्च-तापमान अनुप्रयोग 1 .
तेषां उच्चतापप्रतिरोधस्य कारणात्, कृष्णवर्णीय-निष्कासन-पिन-पिनः वाहन-एरोस्पेस-उद्योगेषु उपयोगाय परिपूर्णाः सन्ति यत्र भागाः अत्यन्तं तापमानं सहितुं अर्हन्ति ते कठोरस्थितौ अपि पृष्ठचानिकतां गुणवत्तां च निर्वाहयितुं साहाय्यं कुर्वन्ति।
लागत विचार 1 .
यदा कृष्णवर्णीय-निष्कासन-पिन-पर्नाः उत्तमं प्रदर्शनं कुर्वन्ति, तथापि ते अधिक-मूल्येन आगच्छन्ति । उन्नत लेप एवं गरम उपचार प्रक्रिया तान् थ्रू-कठोर या नाइट्राइड H13 पिन की अपेक्षा अधिक महत्वपूर्ण बनाती हैं। परन्तु तेषां दीर्घायुषः, कार्यप्रदर्शनस्य च लाभाः प्रायः उच्च-दाव-निर्माण-प्रक्रियासु निवेशं न्याय्यं कुर्वन्ति ।
इजेक्टर पिन कैसे कार्य करते हैं इंजेक्शन मोल्डिंग में
इजेक्टर पिन इंजेक्शन ढालन प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण हैं, परन्तु वे वास्तव में क्या वास्तव में काम कर रहे हैं? वयं तत् त्रयः मुख्यचरणयोः विभजामः:
इंजेक्शन चरण 1 .
अत्रैव जादू आरम्भः भवति । उच्चदाबेन द्रवितप्लास्टिकसामग्री ढालस्य गुहायां प्रविष्टा भवति । सामग्री सांचस्य प्रत्येकं कूपं क्रैनीं च पूरयति, तस्य आकारं गृह्णाति।
शीतलन चरण 1 .
एकदा सामग्री सांचायां भवति तदा तस्य शीतलं, ठोसीकरणं च करणीयम् । अत्रैव धैर्यं क्रीडायां आगच्छति। शीतलनकालः सामग्रीयाः भागस्य स्थूलतायाः च उपरि निर्भरं भवति ।
भाग विमोचन चरण 1 .
अधुना भव्य-अन्तिम-प्रसङ्गस्य कृते – भागं सांचात् बहिः आनयतु! अत्रैव इजेक्टर पिन प्रकाशयति। मुख्यानि विधिद्वयं भवति- १.
मैनुअल इजेक्शन प्रणाली 1 .
ऑपरेटर मैन्युअल् रूपेण भागं निष्कासयति .
प्रायः न्यून-मात्रायाः अथवा कस्टम्-मोल्डिंग्-कृते उपयुज्यन्ते ।
सटीक नियंत्रण एवं संचालन की अनुमति देता है
स्वचालित इजेक्शन प्रणाली 1 .
Ejector Pins या अन्य तन्त्र स्वयमेव भागं बहिः धक्कायन्तु
उच्च-खण्डस्य उत्पादनार्थं आदर्शः .
सुसंगत एवं कुशल भाग हटाने को सुनिश्चित करता है
स्वचालितप्रणालीषु, एकवारं ढालः उद्घाट्यते तदा निष्कासकपिन सक्रियः भवति । ते गुहायाम् विस्तारयन्ति, ठोसभागस्य विरुद्धं धक्कायन्ते। ततः भागस्य निष्कासनं कृत्वा वाहकेन अन्यैः स्वचालितप्रणाल्याः वा निष्कासनं कृत्वा संगृह्यते ।
इजेक्टर पिन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग डिजाइन विचार
कोण मसौदा 1 .
भाग हटाने के लिए कोणों का महत्व
इंजेक्शन ढालने कोण मसौदा अत्यावश्यक हैं। ते ढालगुहात् ढालितभागानाम् सुलभनिष्कासनं सुलभं कुर्वन्ति। कोणान् विना भागाः ढालस्य उपरि लसितुं शक्नुवन्ति, येन क्षतिः, दोषः च भवति । मसौदा कोण सुचारु भाग इजेक्शन को सुनिश्चित करता है और भागों को हटाने के लिए आवश्यक बल को कम करें।
अनुशंसित मसौदा कोण मूल्य .
सामग्री एवं भाग डिजाइन के आधार पर अनुशंसित प्रारूप कोण भिद्यते। सामान्यतया, प्रति पार्श्वे १ तः २ डिग्री कोणस्य मसौदा कोणः पर्याप्तः भवति । बनावटयुक्तपृष्ठयुक्तानां भागानां कृते ३ तः ५ अंशपर्यन्तं कोणस्य मसौदा आवश्यकी भवेत् । समुचित मसौदा कोण ढालित भागों के सतह गुणवत्ता को बनाए रखने में सहायक होते हैं।
एकरूप भित्ति मोटाई .
समुचित सामग्री प्रवाह एवं शीतलन सुनिश्चित करना 1 .
सामग्रीयाः सम्यक् प्रवाहस्य शीतलीकरणस्य च कृते एकरूपभित्तिमोटाई महत्त्वपूर्णा अस्ति । यह सुसंगत शीतलन दर सुनिश्चित करता है और विवर्पिंग एवं संकुचन जैसे दोषों के जोखिम को कम करता है। सुसंगत भित्ति मोटाई उत्तम सतह समापन एवं संरचनात्मक अखण्डता प्राप्त करने में सहायक होती है।
अ-एकरूप भित्ति मोटाई (कोरिंग एवं गुसेट) के उपाय
अ-एकरूप भित्ति मोटाई ढालने प्रक्रिया में मुद्दों का कारण बन सकता है। कोरिंग् एकं उपायं भवति, यत्र भित्तिं वर्णानि कर्तुं स्थूलखण्डेभ्यः सामग्रीः निष्कासिता भवति । गैसेट् योजयित्वा समर्थनं प्रदातुं तथा मोटाई-विविधतां न्यूनीकृत्य अपि सहायकं भवितुम् अर्हति । एतानि तकनीकानि शीतलीकरणं अपि सुनिश्चितं कुर्वन्ति तथा च ढालितभागेषु तनावं न्यूनीकरोति।
गोल किसी 1 .
भाग इजेक्शन के लिए गोल कोणों के लाभ
भाग कोणों को भाग इजेक्शन के लिए गोल कोण लाभप्रद होते हैं। ते तनावसान्द्रतां न्यूनीकरोति तथा च द्रवितस्य प्लास्टिकस्य प्रवाहं सांचां प्रति सुधारयन्ति। एतेन सुचारु-निष्कासनं न्यूनं च दोषं भवति । गोलधाराः अपि ढालस्य गुहाया: क्षतिं निवारयन्ति ।
तीक्ष्णकोणैः सह सम्बद्धाः समस्याः .
तीक्ष्णकोणेषु अनेकाः विषयाः भवितुम् अर्हन्ति । ते प्लास्टिकस्य प्रवाहं बाधन्ते, येन सांचस्य अपूर्णपूरणं भवति । तीक्ष्णकोणेषु तनावसान्द्रता अपि वर्धते, येन भागाः क्रैकिंग्-प्रवणाः भवन्ति । अतिरिक्तरूपेण, ते सांचस्य क्षतिं कर्तुं शक्नुवन्ति, येन अधिकं परिपालनव्ययः भवति ।
अंडरकट कमी 1 .
भाग इजेक्शन पर अंडरकट का प्रभाव .
अंडरकट भाग इजेक्शन प्रक्रिया को जटिल करें। ते बाधाः सृजन्ति येन भागस्य सुचारुतया निष्कासनं न भवति । एतेन पिनचिह्नानि वा पिन-छापानि वा इत्यादीनि दोषाणि भवन्ति । अण्डरकट् अपि ढालनिर्माणस्य जटिलतां, व्ययञ्च वर्धयति ।
अण्डरकट् न्यूनीकर्तुं रणनीतयः
कुशलभागनिष्कासनस्य कृते अण्डरकटस्य न्यूनीकरणम् अत्यावश्यकम् अस्ति । एकः रणनीतिः अस्ति यत् अनावश्यक-अण्डरकट्-निराकरणाय भागस्य पुनः परिकल्पनं करणीयम् । अन्यः उपायः अस्ति यत् आवश्यकानि अण्डरकटं सम्भालितुं सांचायां पार्श्वक्रियाः वा उत्थापकाः वा उपयुज्यन्ते । एताः रणनीतयः दोषस्य जोखिमं न्यूनीकर्तुं तथा निष्कासनप्रक्रियायाः सुधारणे सहायकाः भवन्ति ।
गेट् स्थानानि .
गेट्-स्थापनं तथा निष्कासक-पिन-चिह्नेषु तेषां प्रभावः
द्वारस्थापनं ढालितभागानाम् गुणवत्तां प्रभावितं करोति । दुर्बलतया स्थापितैः द्वारैः पिनचिह्नानि वा पिन-आक्रमणानि वा भवितुम् अर्हन्ति । समुचितद्वारस्थापनेन सांचस्य पूरणं अपि सुनिश्चितं भवति तथा च दोषान् न्यूनीकरोति। द्वाराणि स्थानेषु स्थापनीयाः येषु सामग्रीयाः सुचारुप्रवाहः, भागानां सुलभ-निष्कासनं च भवति ।
एज गेट्स् तथा इजेक्टर पिन एक्सटेंशन का उपयोग
एज गेट्स इजेक्टर पिन चिह्न कम करने में लाभकारी होते हैं। ते सामग्रीप्रवाहं किनारेषु निर्देशयन्ति, दृश्यमानपृष्ठेषु पिन-छापस्य सम्भावनां न्यूनीकरोति । इजेक्टर पिन विस्तार अपि अल्पदृश्यक्षेत्रेभ्यः भागं धकेलित्वा अपि सहायकं भवितुम् अर्हति, येन स्वच्छतरं सतहसमाप्तिः सुनिश्चिता भवति ।
इजेक्टर पिन प्लेसेंट एवं व्यवस्था .
सुचारुभागनिष्कासनार्थं तथा दोषाणां परिहाराय च समुचितं निष्कासकपिनस्थापनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । परन्तु भवन्तः तान् कुत्र स्थापयितव्यमिति कथं जानन्ति ? अनेकाः कारकाः क्रीडायां आगच्छन्ति ।
इजेक्टर पिन स्थापन को प्रभावित करने वाले कारक
भाग जटिलता एवं मोल्ड डिजाइन
सामग्री लक्षण 1 .
इजेक्टर पिन प्लेशमेंट टिप्स .
पिन एवं शीतलन चैनलों के बीच अंतराल
कठिन भागों पर पिन स्थापन .
इन्सर्ट्, स्तम्भः, रिब्स् इत्यादीनां क्षेत्रेषु ध्यानं केन्द्रयन्तु पिन-स्थापनम्
एते क्षेत्राणि इजेक्शनबलं अधिकतया सहितुं शक्नुवन्ति
सानुषु वा पदेषु वा प्लेसिमेण्ट् परिहार्य .
अत्र पिन-स्थापनार्थं त्वरित-सन्दर्भ-सारणी अस्ति:
| भाग-विशेषता | -पिन-स्थापन-युक्तिः |
| कठिन क्षेत्र (मिलन, पसरीी) . | प्लेसिमेण्ट् प्राथमिकताम् अयच्छतु . |
| समतल सतह 1 . | आदर्श स्थान . |
| प्रवण या सोपान पृष्ठों . | यदि सम्भवं तर्हि परिहरन्तु। |
| शीतलन चैनल के पास | समुचित अन्तराल पर सुनिश्चित करें 1 . |
इजेक्टर पिन से सम्बन्धित सामान्य दोष एवं समाधान
यथा महत्त्वपूर्णः उत्प्रेरकपिनः, ते कदाचित् ढालितभागेषु दोषान् जनयितुं शक्नुवन्ति । चिन्ता न कुर्वन्तु, तथापि! एतेषां समस्यानां समाधानं समीचीनपद्धत्या कर्तुं शक्यते।
इजेक्टर पिन चिह्न 1 .
तव भागे तानि कटिबन्धानि अल्पानि कूपानि? ते सम्भवतः इजेक्टर पिन द्वारा उत्पन्न होते हैं। अत्र किं भवति भवेत्:
कारणम् : १.
अनुचित पिन स्थापन 1 .
अत्यधिक इजेक्शन बल .
अपर्याप्त शीतलन समय .
समाधानम् : १.
बलं समं वितरितुं पिन प्लेसिमेण्ट् इत्यस्य अनुकूलनं कुर्वन्तु
निष्कासन बल को न्यूनतम आवश्यक पर समायोजित करें
निष्कासनपूर्वं पर्याप्तशीतलनसमयं सुनिश्चितं कुर्वन्तु
इजेक्टर पिन ब्रेक 1 .
भग्नाः पिन-जनाः उत्पादनं चिकन-प्रहारं प्रति आनेतुं शक्नुवन्ति । किमर्थं ते भङ्गं कुर्वन्ति ?
कारणानि : १.
उपाय: 10।
अनुप्रयोगस्य कृते उपयुक्तं पिन सामग्रीं आकारं च चिनुत .
इजेक्शन बल को समायोजित करें तथा वितरण समीकरण सुनिश्चित करें
नियमित रूप से मोल्ड घटकों का निरीक्षण एवं रखरखाव करें
जेटिङ्ग 1 .
जेट् करणदोषाः भवन्ति । यदा पिघलितद्रव्यं साचे सुचारुतया न प्रवहति तदा तस्य स्थाने, इदं 'jets' in, दृश्यप्रवाहरेखाः वा पृष्ठीयदक्षताः वा उत्पद्यन्ते ।
कारणम् : १.
सुधारात्मक उपाय : १.
उत्तमसामग्रीप्रवाहस्य अनुमतिं दातुं द्वारस्य आकारं वर्धयन्तु
इंजेक्शन गति एवं दबाव समायोजित करें
सामग्री वितरण के लिए गेट स्थान का अनुकूलित करें
भवतः अनुप्रयोगस्य कृते सम्यक् इजेक्टर पिन चयनं करणम्
परिपूर्ण-इजेक्टर-पिन-चयनं कृत्वा तृण-पट्टिकायां सुई-अन्वेषणस्य प्रयासः इव अनुभूयते । परन्तु न ज्वलन्तु ! वयं भवतः विकल्पानां मार्गदर्शने भवतः सहायतार्थम् अत्र स्मः।
पिन व्यास एवं आकार .
आकारस्य महत्त्वं भवति यदा इजेक्टर पिन इत्यस्य विषयः आगच्छति। एतेषां कारकानाम् विषये विचार्यताम् : १.
बृहत्तर व्यास अधिक इजेक्शन बल प्रदान करता है
लघुतराः आकाराः पिनचिह्नानां दृश्यतां न्यूनीकरोति ।
पिन आकार को अपने भाग के आवश्यकताओं के साथ मिलाकर मिलाएँ
शक्ति आवश्यकता 1 .
भवतः पिनाः पर्याप्तं प्रबलाः भवितुम् आवश्यकाः येन भङ्गप्रक्रियाम् अभङ्गं विना सम्भालितुं शक्यते। मनसि धारयतु : १.
भवतः विशिष्टभागस्य कृते आवश्यकं निष्कासनबलं
सामग्री ढाल रहे पदार्थ 10।
सांचः यत् चक्रस्य संख्यां गच्छति तत् ।
सामग्री चयन 1 .
न सर्वाणि ejector pin सामग्रीः समानानि न निर्मिताः भवन्ति। केचन सामान्यविकल्पाः तुलनां कुर्मः:
| सामग्री | तन्यशक्तिः (MPA) | लाभाः |
| स्टेनलेस स्टील . | १९००-२००० ९. | जंग प्रतिरोध, स्थायित्व |
| साधन इस्पात 1 . | 1500 | पहने प्रतिरोध, कठोरता . |
| उच्च-गति इस्पात 1 . | 3900 | चरम पहनन प्रतिरोध, दीर्घ जीवन . |
स्टेनलेस स्टील उत्तम शक्ति एवं जंग प्रतिरोध प्रदान करता है। टूल् इस्पातः धारणप्रतिरोधस्य कठोरतायाश्च सन्तुलनं प्रदाति। उच्च-गति-इस्पातः, अविश्वसनीय-मसाल-बलेन सह, आग्रहाय आदर्शः अस्ति, उच्च-मात्रायां अनुप्रयोगाः ।
अन्ततः, सम्यक् इजेक्टर पिन सामग्री भवतः विशिष्टा आवश्यकतायाः उपरि निर्भरं भवति । ढालन वातावरण, ढाल रहे सामग्री, और अपेक्षित ढाल जीवन को विचार करें।
इंजेक्शन ढालने अन्य प्रकार के इजेक्टर
यद्यपि इजेक्टर पिन इत्येतत् सर्वाधिकं सामान्यप्रकारस्य निष्कासकानाम् अस्ति तथापि ते क्रीडायां केवलं खिलाडयः न सन्ति । आवाम् अन्येषां कतिचन इजेक्टर्-प्रकारानाम् अवलोकनं कुर्मः ये भवतः ढाल-प्रक्रियाम् सुव्यवस्थितं कर्तुं साहाय्यं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
इजेक्टर आस्तीन 1 .
इजेक्टर आस्तीन इजेक्टर पिन के अतिरक्षात्मक बड़ा भाई के सदृश हैं। तेषु कठोरः बाह्य-आस्तीनः, पिन-पिनः च भवन्ति यत् अन्तः उपयुक्तं भवति ।
आस्तीनं पिनस्य रक्षणं करोति, अश्रुतः च पिनस्य रक्षणं करोति, येन ते घर्षकसामग्रीणां ढालनार्थं आदर्शाः भवन्ति । प्लस्, आस्तीनस्य अतिरिक्तसमर्थनं दीर्घकालं, अधिकं सुडौलपिन डिजाइनं कर्तुं शक्नोति।
इजेक्टर प्लेट 1 .
यदि निष्कासकपिन सैनिकाः भवन्ति तर्हि निष्कासकप्लेटाः जनरलाः भवन्ति। एते प्लेटाः बहुविध-इजेक्टर-पिन-स्थानानि स्थाने धारयन्ति, येन सुनिश्चितं भवति यत् ते सर्वे सम्यक् सामञ्जस्यरूपेण एकत्र कार्यं कुर्वन्ति ।
इजेक्टर प्लेट् विशेषतया अनेकानि इजेक्टर पिन सहितं बृहत्तरस्य ढालस्य कृते उपयोगी भवन्ति । ते पिनानां कृते स्थिरं आधारं प्रदास्यन्ति तथा च निष्कासनबलं समरूपेण वितरितुं साहाय्यं कुर्वन्ति।
निष्कासक ब्लेड 1 .
निष्कासकपट्टिकाः इजेक्शनजगतः निन्जाः इव भवन्ति। ते कृशाः, धातुस्य समतलपट्टिकाः सन्ति ये कठिनस्थानेषु लुब्धाः भवन्ति यत्र नियमितपिनाः गन्तुं न शक्नुवन्ति।
एते कट्याः संकीर्णपृष्ठीयाः अथवा गहनगुहाः सन्ति इति भागानां कृते सिद्धाः भवन्ति । ते बृहत्तरे क्षेत्रे निष्कासनबलं प्रयोजयन्ति, विकृतिस्य वा क्षतिस्य वा जोखिमं न्यूनीकरोति ।
अत्र त्वरित-तुलना-सारणी अस्ति:
| ejector प्रकार- | कुंजी-लाभः |
| आस्तीन 1 . | पिन से धारण करने से पिन रक्षा करता है। |
| प्लेट् 10 . | स्थाने बहुविधं पिनः धारयति . |
| ब्लेड्स् २. | कठिनस्थानेषु युक्ताः भवन्ति । |
अन्तिम विचार .
इजेक्टर पिन इंजेक्शन ढालने में महत्वपूर्ण हैं। ते सुचारुभागनिष्कासनं सुनिश्चितं कुर्वन्ति, ढालितभागानाम् गुणवत्तां अखण्डतां च निर्वाहयन्ति।
इजेक्टर पिन के डिजाइन और उपयोग करने के लिए कुंजी टेकवायरस समुचित प्लेसमेंट शामिल, एकरूप भित्ति मोटाई को सुनिश्चित करता है, तथा समीचीन पिन प्रकार का उपयोग किया जाता है। कोणानां मसौदा, अण्डरकट् न्यूनीकर्तुं, सामरिकद्वारस्थानानि च निष्कासनदक्षतायाः उन्नतिं कुर्वन्ति ।
इजेक्टर पिन डिजाइन को अनुकूलित करने में अनुभवी पेशेवरों का महत्वपूर्ण भूमिका होती है। तेषां विशेषज्ञता न्यूनतमदोषयुक्तानि उच्चगुणवत्तायुक्तानि ढालयुक्तानि उत्पादानि प्राप्तुं साहाय्यं करोति । इजेक्टर पिन के समुचित डिजाइन एवं स्थापन अत्यावश्यक हैं कुशल, उच्च-गुणवत्ता वाला इंजेक्शन ढालन के लिए।
विश्वसनीय इन्जेक्शन मोल्डिंग सेवाओं की आवश्यकता है? प्रतिस्पर्धी मूल्य पर उच्च-गुणवत्ता के भागों के लिए Team MFG संपर्क करें। अस्माकं अनुभवी दलं समये, प्रत्येकं समये परिणामान् प्रदाति। अद्यैव स्वस्य परियोजना आवश्यकतानां चर्चां कर्तुं प्रसारयन्तु।
