Прикладно је рећи да су ласерско резање и жица ЕДМ сечење две потпуно кохерентне технологије сечења, иако их може сматрати два супротности. Знајући да су њихове разлике потребне за инжењере и произвођаче како би одабрали праву методологију датог пројекта.
Овај блог има за циљ да упореди ласерско сечење и жицу ЕДМ у сваком аспекту, укључујући, али није ограничен на своје принципе, могућности и технологије, њихове предности и недостатке и њихове употребе. Разумевање основне разлике ових процеса сечења омогућава одговарајућим произвођачима да оптимизују свој избор технологије за дат пројекат, тако да су квалитет, вођство и трошкови задовољавајуће.
Разлике између ласерских сечења и жица ЕДМ
Шта је ласерско сечење?
Ласерско резање односи се на процес топлотног и прецизности прецизности и тачности осмишљавања облика и величина различитих материјала коришћењем моћног ласерског снопа. У овом случају, ласерски сноп је усмерен на циљну слику, а интензивна светлосна зрака апсорбује се слика која омерава или испарава слику и након тога се пресјече кроз њега.
Који је процес сечења ласера?
Машина за ласерско резање је рачунарски алат за резање (ЦНЦ) који користи снажан ласерски сноп велике енергије, посебно угљен-диоксида, влакног ласера или било које друге врсте ласерских греда. Серија огледала и фокусирајући сочива директно усмерава ласерску греду на кривуљу обратка. Током режије ласера на површини материјала, материјал апсорбује зрачење енергије и за неколико секунди се загрева до такве дипломе који се топи, окреће се у пару или се хемијски раствара. Супротно томе, гас који је типично азот или кисеоник је укинуо окомито на смјер сечења кроз млазницу на ивицу која ће помоћи у уклањању растопљеног материјала, спречавајући оксидацију материјала и хлађење врха резања.
ЦНЦ ЛПГ сечење са искрема изблиза
Предности сечења ласера
Технологија ласерских сечења нуди бројне значајне користи које то чине пожељним избором у модерној производњи. Ове предности обухватају прецизност, ефикасност, квалитет и свестране димензије:
Висока прецизност: Прецизност ласерског сечења може доћи до ± 0,05 мм, а ширина сечења може бити нижа од 0,1 мм, што испуњава захтеве прецизне прецизне прераде.
Брза брзина: Брзина ласерског сечења може достићи неколико метара у минути, што увелико побољшава ефикасност производње.
Зона погођене малом топлотом: Зона погођене топлотом и сечењем је обично мања од 0,5 мм, што има мало утицаја на топлотну деформацију радног дела.
Добар квалитет резања: рез ласерских сечења је глатко и без бурре, смањујући потребу за накнадном обрадом.
Широк спектар важећих материјала: ласерско сечење је погодно за различите материјале, укључујући метале и не-метале.
Висока флексибилност: ласерски резање може флексибилно смањити комплексне обрасце и облике да испуне персонализоване потребе прилагођавања.
Шта је жичани ЕДМ?
Жица ЕДМ, позната као жичана ЕДМ, је напредни процес обраде у којем се стварају континуирани електрични искре за еродирање проводљивих материјала са великом прецизношћу. Процес подразумева секунду не постоји механике обраде у којима је радни комад потопљен у деионизираној води и врло танка жица гура се великом брзином око радног дела због два водича. Када се између жице и радног фреквенције примењује, производи непрекидне лукове између њих двоје, што резултира веома великом количином топлоте у одређеном подручју. Након тога, површина радног површине почне да се топи, испарава и отпадне, узрокујући да материјал буде измишљен и комад да се одсекује.
Изврсни приказ прецизне жице ЕДМ главе у индустријском окружењу
Разлике између Ведма и традиционалног ЕДМ-а
У поређењу са традиционалним ЕДМ-ом, Ведм има следеће карактеристике:
Фини резач фине струје: Ведм користи метални нит величине 0,01-0.ММ да постигне ове врсте карактеристика.
Бесконтакорна обрада: Нема смисла на којем се делом додирује жица, јер се то ради у тотално без контакта у ВедМ-у то резултира механичким манипулацијама радног дела.
Једнака ерозија: Могуће је увек задржати једну висину сечења са Ведмом како би се произвело врло тачне облике.
Равне или ротиране резове: Ведм такође омогућава обраду ивица за напајање, конусе и сложеније геометријске површине.
Временска ефикасност: Врло брзе брзине сечења постигнуте су овом врстом обраде таквог да у једном минуту може мало да машина може да се учини неколико стотина квадратних милиметара, чак и старе неконвенционалне процесе обраде.
Предности употребе ВедМ-а
Постоји неколико различитих предности жица исећих ЕДМ-а или ВедМ-а који га чини пресудном квалитетом у производњи квалитета. Неке од предности које најбоље сумирају ВедМ технологију су техничка природа:
Висока тачност у обављању пословања: Овде се може навести да се могућа димензионално одступање Ведм производње може да се држи у интервалу од ± 0,001 мм, док је Вредност РА-а да се добије на обрађеним површинама је 0,1ЛМ или још боље.
Велика варијабилност прерађених материјала: технике сечења жица СПАРК омогућавају прераду широког спектра проводљивих материјала, укључујући и високе тврдоће попут челика и керамике третиране топлоте.
Одсуство сила сечења: Операције сечења жица СПАРК не укључује контакт између алата за сечење или електроде и радни комад.
Мицро Керф Величина: Ширина реза у СПАРС Ерозији може бити много мања вредност и ако је тако обећава да ће смањити отпад материјала.
Сложени облици сечења: технолошке и могућности изазване потражњом ерозије је таква да нити одговарајућа геометријска кућишта и њихови елементи, нити други порозни делови калупа, укључујући конусне конусе, који нису тачно од скоро свих осталих пракси.
Упоређивање ласерских сечења и жица ЕДМ: Критичне разлике
Могућности сечења: Ласер вс ЕДМ
Постоји низ предности које се односе на сваку од технологија. Ласерски резање је обично боље за танке материјале или са високим производним потребама јер помаже процесу сечења на бржем темпу. Ласери влакана имају потенцијал да постигну брзину еиелинера приликом сечења метала и на тај начин повећавају количину сечења које произвођачи обављају у датом тренутку.
С друге стране, жичане ЕДМ се може описати као бржа ултраПренцизна техника. Иако обрада дебеле металне секције еминентно укључују већу тачност од обраде танких делова, последњи је објасњен бољим темпом жице ЕДМ. Ове технологије су ситне детаљне карактеристике заједно са високим прецизним и блиским толеранцијама које могу постићи да је корисно за индустрије где постоји нагласак на захтеве тачности.
Ласерско сечење. Машинска обрада метала са искрема на ЦНЦ ласерском гравуру за гравирање
Компатибилност и ограничења материјала
Широк спектар материјала погодан за ласерско резање укључује метале, нема метала и композитима. За инстанцу, метал попут челика или алуминијума и нема метала попут пластике или дрвета, може се користити за ласерско сечење, обележавајући опсег материјаликута у ласерском сечу. Само у смислу материјала самог, избор ласерског типа може зависити од одређеног материјала који се обрађује по себи, као што је ЦО2 или влакно ласер.
За разлику од ласерског сечења, сечење жица користи другачији принцип и строго је ограничен на метале који су сви квалификовани у сечу жице ЕДМ и само електрично проводљиве на основу тога. Неки од ових коректних материјала састојало би се од челика, алуминијума, титанијума, бакра и лајкова. Међутим, ова метода се не може користити приликом обраде не-проводника материјала као што су пластика, стакло и керамика. Потешкоћа у жици ЕДМ-а да раде на наплати метала уместо тога захтева ову технику у таквим апликацијама и ради.
Нивои прецизности и толеранције
Од свих доступних прецизних опција данас, жица ЕДМ остаје испред паковања. Способан је да пружи најуже толеранције на поновној основи која се у распону од ± 0,001 и ± 0,005 инча, укључујући изузетно строге захтеве за замршени делови и маштовити облици. Нису се користиле ниже као што су механичко сечење за уклањање питања која се односе на савијање алата за резање унутар рупе за сечење, обезбеђујући поремећајну тачност.
Долазећи у забринутости тачности, ласерско сечење такође је показало побољшане резултате: Најновији системи могу прекрити танке материјале до тактиња ± 0,002 до ± 0,005 инча. Међутим, са чак и дебљим материјалима који се обрађују, постизање прецизности завршне прецизности током ласерског сечења смањује се због генерисане топлоте, као и зона које су погођене топлотом, чак и употријебиле у неким случајевима.
Површински завршетак: ласерско резање вс ЕДМ обрађен
Типично је позната жица ЕДМ по својој способности да се испоручи високог квалитета и изузетно чисте завршне обраде које готово никада не захтевају додатни полирање. Овај јединствени звучни циљ је зато што се сечење контролише са ласерским операцијама. Типична површинска површина која жица ЕДМ може постићи је 16-32 РА микроинцхес који даје коначни производ велики уједначен полирани изглед.
Ласерско сечење је ефикасно у прецизним, уредним ивицама, посебно за краће материјале. Међутим, уз пораст дебљине челика, ивице не могу бити тако доброг квалитета због више експанзивне резултате. Обрада би такође постала неопходна за релативно дебљи материјал ако се повећати квалитет површине реците да је брушење или полирање.
Брзина сечења ласерских сечења и жица ЕДМ
Ласерски зраци пружају брже резултате и обично су идеална опција када је у питању временска и ефикасност производње. Конкретно, јер енергија ласера обично доводи до агресивне испаравања материјала, ласерска обрада обично резултира знатно бржим операцијама. Ово се посебно држи за танке одељке где уместо жице ЕДМ долази у игру, ласерско сечење произвело је величину бржих брзина.
Жича ЕДМ користи пуно времена у поређењу са осталим процесима због фокуса на прецизно радно дело умјесто брзине. Брзинске брзине могу се разликовати у зависности од врсте материјала, дебљине и површинске завршне обраде потребне у жичаном ЕДМ подешавању. Жица ЕДМ је спорија од ласерског сечења, али способност смањења велике прецизне брзине и тачности у жичани ЕДМ и даље је боље за апликације које захтевају прецизност.
Одабир између ласерских сечења и жица ЕДМ услуга
Приликом одређивања између ласерских сечења и жица ЕДМ услуга погодних за задатак бројне аспекте, који укључују врсту материјала, дебљину дела, потребан је ниво тачности, количина објекта и цена и многих других.
Фактори за разматрање
Материјал : ласерско резање је свестрана техника обраде која може да ради са различитим врстама материјала - укључујући метале, пластику, дрво и композити. То је за разлику од жице ЕДМ-а који може радити само на проводљивим металима и њиховим легурама.
Дебљина : ласерска технологија су погодне када треба да се захтијева обрада танких одељка. У поређењу, жица ЕДМ се може применити када је радни комад посебно густ. Такав избор обично зависи од потребне дебљине радног дела и пројекта.
Прецизност : У погледу прецизности, жица ЕДМ ивице конкуренције која пружа неопоређену прецизност и омогућавање толеранција у тијесним као ± 0,001 инча или мање. Такође, за разлику од ласерског сечења која је постигла високу прецизност, овај случај је ограничен коришћењем густих материјала.
Запремина : Када је у једном производном процесу потребна велика количина предмета, затим ласерско сечење постаје најпожељнија метода јер има веома високу брзину сечења и је јефтиније. Жича ЕДМ је, дакле, подругљив према пројектима који захтевају високу тачност, али је потребна релативно ниска количина.
Трошкови : Трошкови сечења ласера или жица ЕДМ биће различити у зависности од низа фактора попут материјала на који се ради на раду, време рада и стопи на пуњење на сат. Саветује се да погледа и основне и преостале трошкове приликом одабира услуге.
Типичне апликације за сечење ласера
Постоје много сврха које се сервира ласерским сечењем у различитим индустријама. Да би се добило неколико различитих употреба:
Сигнализација и приказивања : одмаралишта и парковима, великим компанијама као што су Гоогле или БМВ, који покушавају да покажу своје акредитиве у својим канцеларијама или другим просторима, радећи у различитим областима САД-а. Они стварају различите елементе натписе на основу бренда / логотипа.
Електроника : ниша специјализација и производња различитих врста и поља електронских елемената, укључујући елементе навијања и БГА, довела је до развоја ласерског сечења.
Производња високог обима : Геометријска компресија се користи у великим маке-у у таквим случајевима. Ласери Употреба у производњи предмета предвиђа производњу све више и више делова у истом временском оквиру и ситуацији која узрокује добре резултате да раде многи сениче у истом трајању.
Уобичајена жица ЕДМ користи
Обрада електричног пражњења (ЕДМ) има посебно место у случајевима која је потребна највећа могућа тачност за операције:
Аероспаце : Такве врсте компоненти као сечива за турбина, убризгавачи горива и десељице за слетање које се лако производе користећи жичану ЕДМ, проналазе велику употребу у ваздухопловној сектору.
Медицински уређаји : У изради хируршких инструмената, имплантата или инструмената као што је жица ЕДМ, која може постићи високу тачност са врло густом тачношћу и веома полираном површином, потребна је ова технологија.
ТООЛИНГ : На пример, жица ЕДМ користи се у производњи таквих елемената као калупи шупљине и језгара са уметцима који имају замршени дизајн.
Прецизност ниске запремине : Такође за мале производне серије које се састоје од неколико софистицираних делова, жице ЕДМ је у већини случајева најконкурентније решење.
Будућност ласерског сечења и жице ЕДМ технологије
Како се производна индустрија и даље развијају, и ласерско сечење и жице ЕДМ технологије пролазе кроз значајне напредне напредне захтеве за сусрести и све веће захтеве за прецизношћу, ефикасношћу и одрживошћу.
Аванси у ласерској технологији
Ласерска технологија сечења доживљава талас иновација чији је циљ унапређење његових способности и перформанси:
Виша снага : развој ласерских извора високог снагу, као што су ласери влакана, омогућава брже брзине сечења и могућност обраде густих материјала са побољшаним квалитетом ивице.
Нове таласне дужине : увођење нових ласерских таласних дужина, попут зелених и ултраљубичастих ласера, проширује распон материјала који се могу ефикасно смањити, укључујући рефлективне метале и топлотне осетљиве материјале.
Боља аутоматизација : Напредне функције аутоматизације, као што су аутоматска промена млазнице, адаптивна оптика и надгледање процеса у реалном времену, оптимизира процес сечења, смањити време застоја и осигурати доследан квалитет.
Развој у жици ЕДМ
ВИРЕ ЕДМ технологија такође сведочи о значајним напредовањем усмереним на побољшање ефикасности машине и шири своје могућности обраде материјала:
Ефикасност машине : Произвођачи развијају ефикасније жице ЕДМ машине са бржим брзинама сечења, смањеном потрошњом жица и побољшаним системима за испирање како би се смањило време обраде и оперативних трошкова.
Проширење опција материјала : Напори истраживања фокусирају се на побољшање способности жица ЕДМ-а да обрађује не-проводљиви материјали користећи специјализоване премазе и технике хибридних обраде, отварање нових могућности примене.
Напори одрживости
И ласерско сечење и жице ЕДМ технологије приоритет је одрживости за смањење утицаја на животну средину:
Енергетска ефикасност : Произвођачи развијају енергетски ефикасне машине и спроводе функције уштеде енергије како би се смањила потрошња енергије и смањење угљеничног отиска процеса сечења.
Смањење отпада : Учини се напори за оптимизацију коришћења материјала, минимизирајући производњу отпада и промовисати употребу рециклираног и еколошког потрошног материјала, попут биоразградивих диелектричних течности у жици ЕДМ.
Потенцијал за хибридне ласере / ЕДМ системе
Будућност може бити сведоци појаве хибридних ласерских / ЕДМ система који комбинују снаге обе технологије:
Комплементарне могућности : Хибридни системи могли би да искористе брзину и свестраност ласерског сечења за почетно обликовање и прецизност и површински завршни циљ ЕДМ за коначну завршну обраду, нудећи најбоље оба света.
Проширени опсег апликације : Интеграција ласерских и ЕДМ технологија у једној машини могла би омогућити прераду ширег спектра материјала и геометрија, угоститељство до различитих потреба за индустријом.
Закључак
За суму, и ласерско сечење и жица ЕДМ су различите, али јединствене технологије са сопственим предностима у прецизном инжењерингу. Познавање критичних разлика између два система је неопходност када одлучите који ће изабрати за било који задатак, у интересу квалитета као и трошкове.
Постоје само резање, запошљават ћемо процес високе прецизне ЕДМ за поменуту пријаву. Да ли ће бити потреба, молим вас, не устручавајте се да нас контактирате у било које време.
Референтни извори
Ласерско сечење
Електрична обрада пражњења (ЕДМ)
Често постављана питања
Шта разликује жичане ЕДМ од ласерског сечења највише?
Ласерско резање углавном се концентрише на рад са танким материјалима у капацитету производње велике брзине. Жица је од значаја за бављење сечењем металних материјалних материјалних материјалних материјала за прецизне сврхе. У погледу компатибилности материјала, ласерско резање побјеђује великом маргином у поређењу са жицом ЕДМ-а који постиже већу прецизност и има бољу површину.
Може ли жичани ЕДМ смањити не-проводљиве материјале?
Не, жица ЕДМ је посебно дизајнирана за електричне проводљиве метале и све његове варијације изостављају не-проводљиве материјале као што су пластика, стакло и керамика која су изван једнаџбе када користите жичану ЕДМ.
Која метода сечења има више предности за производњу велике серије?
У ситуацији велике производње серије, ласерско резање разматрања стопе сечења је најбољи јер је најбрже и економски и економично је модификовано много и у великој количини. С друге стране, жичани ЕДМ биће пожељнији са малим количинама, јер се не може приуштити да га покрене са тако високим задатком.
Како се резање жице ЕДМ може постићи у поређењу са ласерским сечењем?
Исто тако, жица ЕДМ може да постигне тачност ± 0,001 до ± 0,005 инча чак и у већини сложених геометрија без икаквих питања. С друге стране, ласер је тачно приближно у опсегу од ± 0,002 до ± 0,005 инча за бодове који се урезују у танки материјали, док тачност деградира за дебеле материјале.
Што је брже? Ласерски или водени сечење посебно за дебље металне компоненте?
Не, ласери нису увек бржи од водених млазница; Брзина ласера одређује се снагом течности. Иако је то истина, међутим, жица ЕДМ заправо одржава већу тачност чак и при великим брзинама, тако да је савршено решење за процесе на материјалима дебеле зидане који захтевају врховну тачност.
У каквим различитим пољима обично је потребна услуга ласерских сечења?
Из израде знакова и приказа, да ради са електронским деловима и производима општег броја, употреба ласерских секача шири се са додатком раствора велике брзине и способности стварања неекономичних комплексних образаца у благовременом квартуризачу.
Како се површински завршава површине компоненти ласерских сече упоређују са онима које производе жице-ЕДМ?
Жича је позната по пружању висококвалитетног завршетка у којој је коначна алтернатива фино дело које се може одвојити на два разграна и типична вредност од 16 - 32 микрона РА. Када је у питању танки материјали, ласерско сечење има квалитет предност и за дебље материјале, ивице могу захтевати даљу обраду.
Можемо ли очекивати све нове промене у ласерском сечу и ласерској ЕДМ технологији?
У ствари, ова двије технологије и даље се побољшавају, због на пример увођење моћнијих ласера, нових ласерских таласних дужина, додавање још више аутоматизације на ласерско секач и развој нових машина за ЕДМ; што резултира већом продуктивношћу и више избора материјала за обраду ЕДМ-а. Поред тога, комбинација зелених стратегија и имплементација хибридних система такође нуди огромне могућности.
