Силіконовий прототип швидкого лиття під тиском
Більшість клієнтів відчувають дискомфорт від ідеї створення прототипу своєї ідеї продукту, не знаючи, чи буде вона працювати як задумано.Як правило, це не ідеальний підхід для нових підприємців і відомих компаній.На відміну від пластмас, силіконові матеріали можуть бути складними для прототипування через їхні властивості.У цій статті ми обговоримо деякі проблеми 3D-друку за допомогою силікону.
3D силіконовий друк
3D-друк із силікону — це багатообіцяюча нова технологія, яка дозволяє створювати деталі, дуже схожі на те, з чого вони виготовлені.Ви все ще можете отримати прототип деталі, який буде схожий на реальний продукт, але без використання фактичного матеріалу.Це все ще дуже нове і все ще дуже обмежена доступність.
РТВ кастинг
Силіконове лиття RTV — це процес, який існує протягом тривалого часу.Це дозволяє виготовити прототип деталі з низькою вартістю.Цей процес дозволяє вам перетворити вашу 3D-модель на реальну деталь.Це дуже ручний процес, який вимагає терпіння та досвіду.
Лиття може бути корисним для тих, хто має проблеми з візуалізацією деталі з креслення або для маркетингових цілей;у фотосесіях та презентаціях.Матеріал RTV не такий міцний, як силіконові матеріали, і його не можна перевіряти на литих прототипах.Це великий мінус, оскільки це візуальний продукт. Бюджет для відливання силіконових прототипів RTV зазвичай становить від 1000 до 2500 доларів США і отримується протягом тижня або двох.
Компресійне формування
Компресійне формування — це процес, за допомогою якого можна виготовити високоякісні прототипи деталей для кінцевого функціонального тестування.Прес-форма зазвичай виготовляється приблизно за 2 тижні.Потім він використовується для виробництва формованих деталей LSR, еквівалентних рідкому силіконовому каучуку.Цей тип деталей складається з частин, відлитих під тиском, які зазвичай не литті під тиском і не мають такого привабливого зовнішнього вигляду, як кінцеві деталі, відлиті під тиском.Компресійне формування є чудовим методом для оцінки різних дурометрів і кольорів для тестування кінцевого використання.
Компресійне формування в основному використовується для невеликих серій виробництва.Його можна використовувати в кількох сценаріях кавітації.Прес-форми можуть виготовляти до 50 деталей за 8-годинну зміну, що не є ідеальним для тривалого виробництва.Залучена праця значно підвищує ціни на деталі.Бюджет на створення прототипу деталі під час стиснення становить 800-10 000 доларів США в залежності від геометрії деталі та кількості необхідних прототипів.
Інжекційне лиття м’яких інструментів
Якщо вам потрібні тисячі прототип деталей для початкових продажів або тестування кінцевого використання, а потім побудуйте форму для лиття під тиском з однією порожниною.Цей тип форми зазвичай використовується для невеликих виробничих циклів.Ця алюмінієва форма також підходить для невеликих обсягів виробництва, як правило, до 10 000 деталей на рік.
Час виготовлення алюмінієвої ливарної форми зазвичай становить від 4 до 6 тижнів.Це дозволяє швидко вийти на ринок і представити нові продукти.Термін служби форми можна подовжити за допомогою покриття NiBore, і в деяких випадках ці форми можна використовувати для 100 000 або більше силіконових деталей.
Одна прес-форма для лиття під тиском здатна виробляти сотні деталей на день.Вартість цієї форми залежить від геометрії деталі та покриття NiBore, нанесеного для продовження терміну служби форми.
Зверніться до TEAM MFG
Якщо вам потрібна допомога з дизайном і розробкою вашого силіконового продукту, зверніться до експертів за адресою КОМАНДА MFG.
