उपलब्धता: | |
---|---|
बहुतेक ग्राहकांना त्यांच्या उत्पादनाची कल्पना अभिप्रेत आहे की नाही हे जाणून घेतल्याशिवाय ते प्रोटोटाइप करण्याच्या कल्पनेने अस्वस्थ आहेत.हा विशेषत: नवीन उद्योजक आणि स्थापित व्यवसायांसाठी एक आदर्श दृष्टीकोन नाही.प्लास्टिकच्या विपरीत, सिलिकॉन सामग्री त्यांच्या गुणधर्मांमुळे प्रोटोटाइपसाठी आव्हानात्मक असू शकते.या लेखात, आम्ही सिलिकॉनसह 3D प्रिंटिंगच्या काही आव्हानांवर चर्चा करू.
सिलिकॉनमधील 3D प्रिंटिंग हे एक आशादायक नवीन तंत्रज्ञान आहे जे तुम्हाला ते ज्यापासून बनवले आहे त्यासारखेच भाग तयार करण्यास अनुमती देते.तुम्हाला वास्तविक उत्पादनाप्रमाणेच एक प्रोटोटाइप भाग मिळू शकतो परंतु वास्तविक सामग्रीचा वापर न करता.हे अजूनही खूप नवीन आहे आणि तरीही खूप मर्यादित उपलब्धता आहे.
RTV सिलिकॉन कास्टिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी बर्याच काळापासून चालू आहे.हे आपल्याला कमी किमतीसह प्रोटोटाइप भाग तयार करण्यास अनुमती देते.ही प्रक्रिया तुम्हाला तुमचे 3D मॉडेल प्रत्यक्ष भागामध्ये रूपांतरित करण्यास अनुमती देते.ही एक अतिशय मॅन्युअल प्रक्रिया आहे आणि त्यासाठी संयम आणि अनुभव आवश्यक आहे.
ज्यांना रेखाचित्रातून किंवा मार्केटिंगच्या उद्देशाने भाग दृष्य करण्यात अडचण येत आहे त्यांच्यासाठी कास्ट करणे उपयुक्त ठरू शकते;फोटोशूट आणि सादरीकरणांमध्ये.RTV सामग्री सिलिकॉन सामग्रीइतकी टिकाऊ नसते आणि कास्ट प्रोटोटाइपसह चाचणी केली जाऊ शकत नाही.हे एक मोठे नकारात्मक आहे कारण ते एक व्हिज्युअल उत्पादन आहे. RTV सिलिकॉन प्रोटोटाइप कास्ट करण्याचे बजेट सामान्यत: $1,000-$2,500 च्या श्रेणीत असते आणि ते एक किंवा दोन आठवड्यांत प्राप्त होते.
कॉम्प्रेशन मोल्डिंग ही अशी प्रक्रिया आहे जी अंतिम-वापर कार्यात्मक चाचणीसाठी उच्च-गुणवत्तेचे प्रोटोटाइप भाग तयार करू शकते.कॉम्प्रेशन मोल्ड साधारणतः 2 आठवड्यांत तयार होतो.त्यानंतर लिक्विड सिलिकॉन रबरच्या समतुल्य असलेल्या एलएसआर मोल्ड केलेले भाग तयार करण्यासाठी त्याचा वापर केला जातो.या प्रकारचा भाग कॉम्प्रेशन मोल्डेड भागांपासून बनलेला असतो जे सामान्यत: इंजेक्ट केलेले नसतात आणि अंतिम इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांसारखे आकर्षक नसतात.अंतिम वापर चाचणीसाठी विविध ड्युरोमीटर आणि रंगांचे मूल्यांकन करण्यासाठी कॉम्प्रेशन मोल्डिंग ही एक उत्तम पद्धत आहे.
कॉम्प्रेशन मोल्डिंगचा वापर प्रामुख्याने कमी आवाजाच्या उत्पादनासाठी केला जातो.हे एकाधिक पोकळ्या निर्माण होणे परिस्थितीत वापरले जाऊ शकते.कॉम्प्रेशन मोल्ड 8 तासांच्या शिफ्टमध्ये 50 पर्यंत भाग तयार करू शकतात, जे दीर्घकालीन उत्पादनासाठी आदर्श नाही.सहभागी कामगार भागांच्या किमतीत लक्षणीय वाढ करतात.कॉम्प्रेशनमधील भागाचे प्रोटोटाइप करण्याचे बजेट भाग भूमिती आणि आवश्यक प्रोटोटाइपच्या संख्येवर अवलंबून $800-10,000 च्या श्रेणीत आहे.
जर तुम्हाला हजारोची आवश्यकता असेल प्रारंभिक विक्री किंवा अंतिम वापर चाचणीसाठी प्रोटोटाइप भाग , नंतर एकच पोकळी इंजेक्शन मोल्ड तयार करा.या प्रकारचा साचा सामान्यतः कमी उत्पादनासाठी वापरला जातो.हा ॲल्युमिनियम मोल्ड कमी आवाजाच्या उत्पादनासाठी देखील योग्य आहे, विशेषत: दरवर्षी 10,000 भागांपर्यंत.
ॲल्युमिनियम इंजेक्शन मोल्डसाठी लीड टाइम साधारणतः 4 ते 6 आठवडे असतो.हे तुम्हाला बाजारपेठेत त्वरीत प्रवेश करण्यास आणि नवीन उत्पादने सादर करण्यास अनुमती देते.निबोर कोटिंग वापरून मोल्डचे आयुष्य वाढवता येते आणि काही प्रकरणांमध्ये 100,000 किंवा अधिक सिलिकॉन भागांसाठी हे साचे वापरणे शक्य आहे.
एकच पोकळी इंजेक्शन मोल्ड दररोज शेकडो भाग तयार करण्यास सक्षम आहे.या साच्याची किंमत भाग भूमितीवर आणि साच्याचे आयुष्य वाढवण्यासाठी लागू केलेल्या निबोर कोटिंगवर अवलंबून असते.
तुम्ही तुमच्या सिलिकॉन उत्पादनाच्या डिझाइन आणि विकासासाठी मदत शोधत असल्यास, संपर्क साधा येथे तज्ञांशी टीम MFG.
बहुतेक ग्राहकांना त्यांच्या उत्पादनाची कल्पना अभिप्रेत आहे की नाही हे जाणून घेतल्याशिवाय ते प्रोटोटाइप करण्याच्या कल्पनेने अस्वस्थ आहेत.हा विशेषत: नवीन उद्योजक आणि स्थापित व्यवसायांसाठी एक आदर्श दृष्टीकोन नाही.प्लास्टिकच्या विपरीत, सिलिकॉन सामग्री त्यांच्या गुणधर्मांमुळे प्रोटोटाइपसाठी आव्हानात्मक असू शकते.या लेखात, आम्ही सिलिकॉनसह 3D प्रिंटिंगच्या काही आव्हानांवर चर्चा करू.
सिलिकॉनमधील 3D प्रिंटिंग हे एक आशादायक नवीन तंत्रज्ञान आहे जे तुम्हाला ते ज्यापासून बनवले आहे त्यासारखेच भाग तयार करण्यास अनुमती देते.तुम्हाला वास्तविक उत्पादनाप्रमाणेच एक प्रोटोटाइप भाग मिळू शकतो परंतु वास्तविक सामग्रीचा वापर न करता.हे अजूनही खूप नवीन आहे आणि तरीही खूप मर्यादित उपलब्धता आहे.
RTV सिलिकॉन कास्टिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी बर्याच काळापासून चालू आहे.हे आपल्याला कमी किमतीसह प्रोटोटाइप भाग तयार करण्यास अनुमती देते.ही प्रक्रिया तुम्हाला तुमचे 3D मॉडेल प्रत्यक्ष भागामध्ये रूपांतरित करण्यास अनुमती देते.ही एक अतिशय मॅन्युअल प्रक्रिया आहे आणि त्यासाठी संयम आणि अनुभव आवश्यक आहे.
ज्यांना रेखाचित्रातून किंवा मार्केटिंगच्या उद्देशाने भाग दृष्य करण्यात अडचण येत आहे त्यांच्यासाठी कास्ट करणे उपयुक्त ठरू शकते;फोटोशूट आणि सादरीकरणांमध्ये.आरटीव्ही सामग्री सिलिकॉन सामग्रीइतकी टिकाऊ नसते आणि कास्ट प्रोटोटाइपसह चाचणी केली जाऊ शकत नाही.हे एक मोठे नकारात्मक आहे कारण ते एक व्हिज्युअल उत्पादन आहे. RTV सिलिकॉन प्रोटोटाइप कास्ट करण्याचे बजेट सामान्यत: $1,000-$2,500 च्या श्रेणीत असते आणि ते एक किंवा दोन आठवड्यांत प्राप्त होते.
कॉम्प्रेशन मोल्डिंग ही अशी प्रक्रिया आहे जी अंतिम-वापर कार्यात्मक चाचणीसाठी उच्च-गुणवत्तेचे प्रोटोटाइप भाग तयार करू शकते.कॉम्प्रेशन मोल्ड साधारणतः 2 आठवड्यांत तयार होतो.ते नंतर लिक्विड सिलिकॉन रबरच्या समतुल्य असलेल्या LSR मोल्ड केलेले भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.या प्रकारचा भाग कॉम्प्रेशन मोल्डेड भागांचा बनलेला असतो जे सामान्यत: इंजेक्ट केलेले नसतात आणि अंतिम इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांसारखे आकर्षक नसतात.अंतिम वापर चाचणीसाठी विविध ड्युरोमीटर आणि रंगांचे मूल्यांकन करण्यासाठी कॉम्प्रेशन मोल्डिंग ही एक उत्तम पद्धत आहे.
कॉम्प्रेशन मोल्डिंगचा वापर प्रामुख्याने कमी आवाजाच्या उत्पादनासाठी केला जातो.हे एकाधिक पोकळ्या निर्माण होणे परिस्थितीत वापरले जाऊ शकते.कॉम्प्रेशन मोल्ड 8 तासांच्या शिफ्टमध्ये 50 पर्यंत भाग तयार करू शकतात, जे दीर्घकालीन उत्पादनासाठी आदर्श नाही.सहभागी कामगार भागांच्या किमतीत लक्षणीय वाढ करतात.कॉम्प्रेशनमधील भागाचे प्रोटोटाइप करण्याचे बजेट भाग भूमिती आणि आवश्यक प्रोटोटाइपच्या संख्येवर अवलंबून $800-10,000 च्या श्रेणीत आहे.
जर तुम्हाला हजारोची आवश्यकता असेल प्रारंभिक विक्री किंवा अंतिम वापर चाचणीसाठी प्रोटोटाइप भाग , नंतर एकच पोकळी इंजेक्शन मोल्ड तयार करा.या प्रकारचा साचा सामान्यतः कमी उत्पादनासाठी वापरला जातो.हा ॲल्युमिनियम मोल्ड कमी आवाजाच्या उत्पादनासाठी देखील योग्य आहे, विशेषत: दरवर्षी 10,000 भागांपर्यंत.
ॲल्युमिनियम इंजेक्शन मोल्डसाठी लीड टाइम साधारणतः 4 ते 6 आठवडे असतो.हे तुम्हाला बाजारपेठेत त्वरीत प्रवेश करण्यास आणि नवीन उत्पादने सादर करण्यास अनुमती देते.निबोर कोटिंग वापरून मोल्डचे आयुष्य वाढवता येते आणि काही प्रकरणांमध्ये 100,000 किंवा अधिक सिलिकॉन भागांसाठी हे साचे वापरणे शक्य आहे.
एकच पोकळी इंजेक्शन मोल्ड दररोज शेकडो भाग तयार करण्यास सक्षम आहे.या साच्याची किंमत भाग भूमितीवर आणि साच्याचे आयुष्य वाढवण्यासाठी लागू केलेल्या निबोर कोटिंगवर अवलंबून असते.
तुम्ही तुमच्या सिलिकॉन उत्पादनाच्या डिझाइन आणि विकासासाठी मदत शोधत असल्यास, संपर्क साधा येथे तज्ञांशी टीम MFG.
TEAM MFG ही एक जलद उत्पादन कंपनी आहे जी 2015 मध्ये ODM आणि OEM मध्ये माहिर आहे.