सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग रॅपिड प्रोटोटाइप

बहुतेक ग्राहक त्यांच्या उत्पादनाच्या कल्पनेचा प्रोटोटाइप करण्याच्या कल्पनेने अस्वस्थ आहेत कारण ते हेतूनुसार कामगिरी करेल की नाही हे जाणून घेतल्याशिवाय. नवीन उद्योजक आणि स्थापित व्यवसायांसाठी हा सामान्यत: एक आदर्श दृष्टीकोन नाही. प्लास्टिकच्या विपरीत, सिलिकॉन सामग्री त्यांच्या गुणधर्मांमुळे प्रोटोटाइपसाठी आव्हानात्मक असू शकते. या लेखात आम्ही सिलिकॉनसह 3 डी प्रिंटिंगच्या काही आव्हानांवर चर्चा करू.

3 डी सिलिकॉन प्रिंटिंग

सिलिकॉनमध्ये थ्रीडी प्रिंटिंग हे एक आशादायक नवीन तंत्रज्ञान आहे जे आपल्याला जे तयार केले जाते त्याप्रमाणेच समान भावना असलेले भाग तयार करण्यास अनुमती देते. आपण वास्तविक उत्पादनासारख्या समान अनुभूतीसह परंतु वास्तविक सामग्रीचा वापर न करता एक प्रोटोटाइप भाग मिळवू शकता. हे अद्याप खूप नवीन आहे आणि तरीही खूप मर्यादित उपलब्धता आहे.

आरटीव्ही कास्टिंग

आरटीव्ही सिलिकॉन कास्टिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी बर्‍याच काळापासून आहे. हे आपल्याला कमी किंमतीसह एक प्रोटोटाइप भाग तयार करण्यास अनुमती देते. ही प्रक्रिया आपल्याला आपल्या 3 डी मॉडेलला वास्तविक भागामध्ये रूपांतरित करण्याची परवानगी देते. ही एक अतिशय मॅन्युअल प्रक्रिया आहे आणि त्यासाठी संयम आणि अनुभव आवश्यक आहे.

ज्यांना रेखांकनातून किंवा विपणनाच्या उद्देशाने त्या भागाचे दृश्यमान करण्यास त्रास होतो त्यांच्यासाठी कास्टिंग उपयुक्त ठरू शकते; फोटोशूट्स आणि सादरीकरणात. आरटीव्ही सामग्री सिलिकॉन सामग्रीइतकी टिकाऊ नसते आणि कास्ट प्रोटोटाइपद्वारे चाचणी केली जाऊ शकत नाही. हे एक मोठे नकारात्मक आहे कारण ते व्हिज्युअल उत्पादन आहे. आरटीव्ही सिलिकॉन प्रोटोटाइप कास्टिंगचे बजेट सामान्यत: $ 1000- $ 2,500 च्या श्रेणीत असते आणि एका आठवड्यात किंवा दोन आठवड्यांत तयार होते.

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी अंत-वापर कार्यात्मक चाचणीसाठी उच्च-गुणवत्तेचे प्रोटोटाइप भाग तयार करू शकते. कॉम्प्रेशन मोल्ड सहसा सुमारे 2 आठवड्यांत बनविला जातो. त्यानंतर हे द्रव सिलिकॉन रबरच्या समतुल्य एलएसआर मोल्ड केलेले भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते. या प्रकारचा भाग कॉम्प्रेशन मोल्ड केलेल्या भागांपासून बनलेला असतो जो सामान्यत: इंजेक्शन नसतो आणि अंतिम इंजेक्शन मोल्डेड भागांइतके आकर्षक नसतो. समाप्ती वापर चाचणीसाठी विविध ड्युरोमीटर आणि रंगांचे मूल्यांकन करण्यासाठी कॉम्प्रेशन मोल्डिंग ही एक उत्तम पद्धत आहे.

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रामुख्याने कमी व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी वापरली जाते. हे एकाधिक पोकळ्या निर्माण करण्याच्या परिस्थितीत वापरले जाऊ शकते. कॉम्प्रेशन मोल्ड 8 तासांच्या शिफ्टमध्ये 50 पर्यंत भाग तयार करू शकतात, जे दीर्घकालीन उत्पादनासाठी आदर्श नाही. गुंतलेली श्रम भाग लक्षणीयरीत्या किंमतीची चालविते. कॉम्प्रेशनमधील भाग प्रोटोटाइप करण्याचे बजेट भाग भूमितीवर आणि आवश्यक असलेल्या प्रोटोटाइपवर अवलंबून असलेल्या-800-10,000 च्या श्रेणीत आहे.

मऊ टूलींग इंजेक्शन मोल्डिंग

आपल्याला हजारो आवश्यक असल्यास प्रोटोटाइप भाग , नंतर एक पोकळी इंजेक्शन मूस तयार करा. प्रारंभिक विक्रीसाठी किंवा शेवटच्या वापरासाठी या प्रकारचे मोल्ड सामान्यत: कमी उत्पादनाच्या धावांसाठी वापरले जाते. हे अ‍ॅल्युमिनियम साचा देखील कमी व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी योग्य आहे, दर वर्षी 10,000 भागांपर्यंत.

अ‍ॅल्युमिनियम इंजेक्शन मोल्डसाठी लीड टाइम साधारणत: 4 ते 6 आठवड्यांपर्यंत असते. हे आपल्याला द्रुतगतीने बाजारात प्रवेश करण्यास आणि नवीन उत्पादनांचा परिचय देण्यास अनुमती देते. निबोर कोटिंगचा वापर करून साच्याचे आयुष्य वाढविले जाऊ शकते आणि काही प्रकरणांमध्ये हे मोल्ड 100,000 किंवा त्यापेक्षा जास्त सिलिकॉन भागांसाठी वापरणे शक्य आहे.

एकच पोकळी इंजेक्शन मोल्ड दररोज शेकडो भाग तयार करण्यास सक्षम आहे. या साच्याची किंमत भाग भूमिती आणि साच्याचे आयुष्य वाढविण्यासाठी लागू असलेल्या निबोर कोटिंगवर अवलंबून असते.

टीम एमएफजीशी संपर्क साधा

आपण आपल्या सिलिकॉन उत्पादनाच्या डिझाइन आणि विकासासाठी मदत शोधत असल्यास, संपर्क साधा येथे तज्ञांशी टीम एमएफजी.