در دسترس بودن: | |
---|---|
بیشتر مشتریان از این ایده که مجبور به نمونه اولیه ایده محصول خود هستند ، ناراحت هستند بدون اینکه بدانند آیا این کار مطابق آنچه در نظر گرفته شده است انجام شود. این به طور معمول یک رویکرد ایده آل برای کارآفرینان جدید و مشاغل مستقر نیست. بر خلاف پلاستیک ، مواد سیلیکونی به دلیل خاصیت آنها می توانند برای نمونه اولیه چالش برانگیز باشند. در این مقاله ، ما در مورد برخی از چالش های چاپ سه بعدی با سیلیکون بحث خواهیم کرد.
چاپ سه بعدی در سیلیکون یک فناوری جدید امیدوار کننده است که به شما امکان می دهد قطعاتی را با احساس بسیار مشابه با آنچه از آنها ساخته شده است ایجاد کنید. شما هنوز هم می توانید یک قسمت نمونه اولیه را با احساس مشابه با محصول واقعی اما بدون استفاده از مواد واقعی دریافت کنید. این هنوز بسیار جدید است و هنوز هم بسیار محدود است.
ریخته گری سیلیکون RTV فرایندی است که مدت طولانی است. این امکان را به شما می دهد تا یک قسمت نمونه اولیه با هزینه کم تولید کنید. این فرآیند به شما امکان می دهد مدل سه بعدی خود را به یک قسمت واقعی تبدیل کنید. این یک روند بسیار دستی است و به صبر و تجربه نیاز دارد.
ریخته گری می تواند برای کسانی که در تجسم قسمت از یک نقاشی یا برای اهداف بازاریابی مشکل دارند ، مفید باشد. در فتوشاپ و ارائه. مواد RTV به اندازه مواد سیلیکونی بادوام نیست و با نمونه های اولیه بازیگران قابل آزمایش نیست. این یک منفی بزرگ است زیرا یک محصول بصری است. بودجه برای ریخته گری نمونه های اولیه سیلیکون RTV به طور معمول در محدوده 1000 تا 2500 دلار است و طی یک یا دو هفته تهیه می شود.
قالب گیری فشرده سازی فرایندی است که می تواند قطعات نمونه اولیه با کیفیت بالا را برای آزمایش عملکردی استفاده نهایی تولید کند. قالب فشرده سازی معمولاً در حدود 2 هفته ساخته می شود. سپس برای تولید قطعات قالب LSR که معادل لاستیک سیلیکون مایع هستند استفاده می شود. این نوع قسمت از قطعات قالب فشرده سازی تشکیل شده است که به طور معمول تزریق نمی شوند و از نظر ظاهری به اندازه قطعات قالب تزریق نهایی جذاب نیستند. قالب گیری فشرده سازی یک روش عالی برای ارزیابی دورومترها و رنگ های مختلف برای آزمایش استفاده نهایی است.
قالب گیری فشرده سازی عمدتاً برای تولید با حجم کم استفاده می شود. می توان از آن در سناریوهای مختلف کاویتاسیون استفاده کرد. قالب های فشرده سازی می توانند تا 50 قسمت را در یک تغییر 8 ساعته تولید کنند که برای تولید طولانی مدت ایده آل نیست. کار درگیر باعث افزایش چشمگیر قیمت گذاری می شود. بودجه برای نمونه سازی بخشی از فشرده سازی در محدوده 800-10،000 دلار وابسته به هندسه قطعه و تعداد نمونه های اولیه مورد نیاز است.
اگر به هزاران نفر نیاز دارید قطعات نمونه اولیه برای فروش اولیه یا آزمایش استفاده نهایی ، سپس یک قالب تزریق حفره ای ایجاد کنید. این نوع قالب به طور معمول برای اجرای کم تولید استفاده می شود. این قالب آلومینیومی همچنین برای تولید با حجم کم به طور معمول تا 10،000 قسمت در سال مناسب است.
زمان سرب برای قالب تزریق آلومینیوم به طور کلی حدود 4 تا 6 هفته است. این به شما امکان می دهد تا به سرعت وارد بازار شوید و محصولات جدیدی را معرفی کنید. عمر قالب را می توان با استفاده از پوشش NIBORE تمدید کرد و در بعضی موارد امکان استفاده از این قالب ها برای 100000 یا بیشتر قسمت سیلیکون وجود دارد.
یک قالب تزریق حفره واحد قادر به تولید صدها قسمت در روز است. هزینه این قالب بستگی به هندسه قطعه و روکش نوکره ای دارد که برای افزایش عمر قالب اعمال می شود.
اگر به دنبال کمک به طراحی و توسعه محصول سیلیکون خود هستید ، با تماس بگیرید کارشناسان تیم MFG.
بیشتر مشتریان از این ایده که مجبور به نمونه اولیه ایده محصول خود هستند ، ناراحت هستند بدون اینکه بدانند آیا این کار مطابق آنچه در نظر گرفته شده است انجام شود. این به طور معمول یک رویکرد ایده آل برای کارآفرینان جدید و مشاغل مستقر نیست. بر خلاف پلاستیک ، مواد سیلیکونی به دلیل خاصیت آنها می توانند برای نمونه اولیه چالش برانگیز باشند. در این مقاله ، ما در مورد برخی از چالش های چاپ سه بعدی با سیلیکون بحث خواهیم کرد.
چاپ سه بعدی در سیلیکون یک فناوری جدید امیدوار کننده است که به شما امکان می دهد قطعاتی را با احساس بسیار مشابه با آنچه از آنها ساخته شده است ایجاد کنید. شما هنوز هم می توانید یک قسمت نمونه اولیه را با احساس مشابه با محصول واقعی اما بدون استفاده از مواد واقعی دریافت کنید. این هنوز بسیار جدید است و هنوز هم بسیار محدود است.
ریخته گری سیلیکون RTV فرایندی است که مدت طولانی است. این امکان را به شما می دهد تا یک قسمت نمونه اولیه با هزینه کم تولید کنید. این فرآیند به شما امکان می دهد مدل سه بعدی خود را به یک قسمت واقعی تبدیل کنید. این یک روند بسیار دستی است و به صبر و تجربه نیاز دارد.
ریخته گری می تواند برای کسانی که در تجسم قسمت از یک نقاشی یا برای اهداف بازاریابی مشکل دارند ، مفید باشد. در فتوشاپ و ارائه. مواد RTV به اندازه مواد سیلیکونی بادوام نیست و با نمونه های اولیه بازیگران قابل آزمایش نیست. این یک منفی بزرگ است زیرا یک محصول بصری است. بودجه برای ریخته گری نمونه های اولیه سیلیکون RTV به طور معمول در محدوده 1000 تا 2500 دلار است و طی یک یا دو هفته تهیه می شود.
قالب گیری فشرده سازی فرایندی است که می تواند قطعات نمونه اولیه با کیفیت بالا را برای آزمایش عملکردی استفاده نهایی تولید کند. قالب فشرده سازی معمولاً در حدود 2 هفته ساخته می شود. سپس برای تولید قطعات قالب LSR که معادل لاستیک سیلیکون مایع هستند استفاده می شود. این نوع قسمت از قطعات قالب فشرده سازی تشکیل شده است که به طور معمول تزریق نمی شوند و از نظر ظاهری به اندازه قطعات قالب تزریق نهایی جذاب نیستند. قالب گیری فشرده سازی یک روش عالی برای ارزیابی دورومترها و رنگ های مختلف برای آزمایش استفاده نهایی است.
قالب گیری فشرده سازی عمدتاً برای تولید با حجم کم استفاده می شود. می توان از آن در سناریوهای مختلف کاویتاسیون استفاده کرد. قالب های فشرده سازی می توانند تا 50 قسمت را در یک تغییر 8 ساعته تولید کنند که برای تولید طولانی مدت ایده آل نیست. کار درگیر باعث افزایش چشمگیر قیمت گذاری می شود. بودجه برای نمونه سازی بخشی از فشرده سازی در محدوده 800-10،000 دلار وابسته به هندسه قطعه و تعداد نمونه های اولیه مورد نیاز است.
اگر به هزاران نفر نیاز دارید قطعات نمونه اولیه برای فروش اولیه یا آزمایش استفاده نهایی ، سپس یک قالب تزریق حفره ای ایجاد کنید. این نوع قالب به طور معمول برای اجرای کم تولید استفاده می شود. این قالب آلومینیومی همچنین برای تولید با حجم کم به طور معمول تا 10،000 قسمت در سال مناسب است.
زمان سرب برای قالب تزریق آلومینیوم به طور کلی حدود 4 تا 6 هفته است. این به شما امکان می دهد تا به سرعت وارد بازار شوید و محصولات جدیدی را معرفی کنید. عمر قالب را می توان با استفاده از پوشش NIBORE تمدید کرد و در بعضی موارد امکان استفاده از این قالب ها برای 100000 یا بیشتر قسمت سیلیکون وجود دارد.
یک قالب تزریق حفره واحد قادر به تولید صدها قسمت در روز است. هزینه این قالب بستگی به هندسه قطعه و روکش نوکره ای دارد که برای افزایش عمر قالب اعمال می شود.
اگر به دنبال کمک به طراحی و توسعه محصول سیلیکون خود هستید ، با تماس بگیرید کارشناسان تیم MFG.
Team MFG یک شرکت تولیدی سریع است که در ODM تخصص دارد و OEM از سال 2015 شروع می شود.