Szilikon fröccsöntés gyors prototípus
A legtöbb ügyfél kényelmetlen az a gondolat, hogy prototípusát kell tenyészteni a termékötletükre anélkül, hogy tudná, hogy a tervezett módon fog működni. Ez általában nem ideális megközelítés az új vállalkozók és a megalapozott vállalkozások számára. A műanyagokkal ellentétben a szilikon anyagok tulajdonságaik miatt kihívást jelenthetnek a prototípusra. Ebben a cikkben megvitatjuk a 3D -s nyomtatás néhány kihívását szilikonnal.
3D -s szilikon nyomtatás
A 3D -s nyomtatás szilikonban egy ígéretes új technológia, amely lehetővé teszi, hogy olyan alkatrészeket hozzon létre, amelyek nagyon hasonló érzelmekkel készülnek, mint az, amiből készülnek. Még mindig kaphat prototípus részt, amely hasonló a tényleges termékhez, de a tényleges anyag használata nélkül. Ez még mindig nagyon új és még mindig nagyon korlátozott elérhetőség.
RTV casting
Az RTV szilikonöntés olyan folyamat, amely már régóta fennáll. Ez lehetővé teszi, hogy olcsó prototípus alkatrészt készítsen. Ez a folyamat lehetővé teszi, hogy a 3D -s modellt tényleges részgé alakítsa. Ez egy nagyon kézi folyamat, és türelmet és élményt igényel.
A casting hasznos lehet azok számára, akiknek nehezen tudják megjeleníteni az alkatrészt rajzból vagy marketing célból; A fotózásban és az előadásokban. Az RTV anyag nem olyan tartós, mint a szilikon anyagok, és nem tesztelhető öntött prototípusokkal. Ez egy nagy negatív, mivel vizuális termék. Az RTV szilikon prototípusok öntésének költségvetése általában 1000–2500 dollár tartományban van, és egy-két héten belül beszerezhető.
Kompressziós öntvény
A kompressziós formázás olyan folyamat, amely kiváló minőségű prototípus alkatrészeket hozhat létre a végfelhasználási funkcionális teszteléshez. A kompressziós formát általában körülbelül 2 hét alatt készítik. Ezután LSR öntött alkatrészek előállítására használják, amelyek megegyeznek a folyékony szilikon gumival. Az ilyen típusú rész kompressziós öntött alkatrészekből áll, amelyek általában nem injektáltak, és megjelenésükben nem olyan vonzóak, mint a végső fröccsöntött alkatrészek. A kompressziós formázás nagyszerű módszer a különféle durométerek és színek értékelésére a végfelhasználás teszteléséhez.
A kompressziós formázást elsősorban alacsony mennyiségű termelési futtatáshoz használják. Használható több kavitációs forgatókönyvben. A kompressziós formák akár 50 alkatrészt is előállíthatnak 8 órás műszakban, ami nem ideális a hosszú távú gyártáshoz. Az érintett munkaerő jelentősen meghajtja az árakat. A tömörítésben részesülő rész prototípusának költségvetése 800-10 000 USD tartományban van, az alkatrész geometriától és a szükséges prototípusok számától függően.
Puha szerszámok fröccsöntése
Ha ezerre van szüksége Prototípus alkatrészek a kezdeti értékesítéshez vagy a végfelhasználáshoz, majd készítsen egyetlen üreg -fröccsöntő formát. Az ilyen típusú penészt általában alacsony termelési futásokhoz használják. Ez az alumínium penész alacsony mennyiségű termelési futtatáshoz is alkalmas, évente legfeljebb 10 000 alkatrészre.
Az alumínium -fröccsöntő penész átfutási ideje általában 4-6 hét körül van. Ez lehetővé teszi, hogy gyorsan belépjen a piacra, és új termékeket vezessen be. A penész élettartama meghosszabbítható Nibore bevonattal, és ezeket a formákat bármilyen esetben 100 000 vagy több szilikon alkatrészre lehet használni.
Az egyetlen üreg -fröccsöntő penész képes naponta több száz alkatrészt előállítani. Ennek a penésznek a költsége az alkatrész geometriájától és a Nibore bevonatától függ, amelyet a penész élettartama meghosszabbítása érdekében alkalmaznak.
Vegye fel a kapcsolatot az MFG Team
Ha segítséget keres a szilikon termékének megtervezésében és fejlesztésében, vegye fel a kapcsolatot a szakértőkkel a MFG csapat.
