Dostupnost: | |
---|---|
Většina zákazníků je nepříjemná s myšlenkou, že bude muset prototypovat svůj nápad na produkt, aniž by věděl, zda bude fungovat tak, jak je zamýšleno. To obvykle není ideální přístup pro nové podnikatele a zavedené podniky. Na rozdíl od plastů mohou být silikonové materiály pro prototyp kvůli jejich vlastnostem náročné. V tomto článku budeme diskutovat o některých výzvách 3D tisku silikonem.
3D tisk v silikonu je slibná nová technologie, která vám umožní vytvářet díly s velmi podobným pocitem, z čeho jsou vyrobeny. Stále můžete získat prototypovou část s podobným pocitem jako skutečný produkt, ale bez použití skutečného materiálu. To je stále velmi nové a stále velmi omezená dostupnost.
Silikonový lití RTV je proces, který existuje již po dlouhou dobu. Umožňuje vám vytvořit prototypovou část s nízkými náklady. Tento proces umožňuje transformovat váš 3D model na skutečnou část. Je to velmi manuální proces a vyžaduje trpělivost a zkušenosti.
Obsazení může být užitečné pro ty, kteří mají potíže s vizualizací části z výkresu nebo pro marketingové účely; ve focení a prezentacích. Materiál RTV není tak odolný jako silikonové materiály a nelze jej testovat s odlitými prototypy. Jedná se o velký negativní, protože se jedná o vizuální produkt. Rozpočet pro obsazení silikonových prototypů RTV je obvykle v rozmezí 1 000-2 500 $ a získán do týdne nebo dvou.
Kompresní formování je proces, který může produkovat vysoce kvalitní prototypové díly pro funkční testování konečného použití. Kompresní forma se obvykle vyrábí asi za 2 týdny. Potom se používá k výrobě lisovaných částí LSR, které jsou ekvivalentní kapalnému silikonové gumu. Tento typ části je tvořen kompresními formovanými částmi, které obvykle nejsou injikovány a nejsou tak atraktivní jako vzhled jako konečné injekční lisované části. Kompresní formování je skvělá metoda pro vyhodnocení různých durometrů a barev pro testování konečného použití.
Kompresní formování se používá hlavně pro běhy s nízkým objemem. Lze jej použít ve více scénářích kavitace. Kompresní formy mohou produkovat až 50 dílů v 8 hodiny směny, což není ideální pro dlouhodobé produkci. Práce spojená se výrazně zvyšuje ceny cen. Rozpočet pro prototypování součásti komprese je v rozmezí 800–10 000 USD v závislosti na geometrii části a počtu potřebných prototypů.
Pokud potřebujete tisíce Prototypové díly pro počáteční prodej nebo testování koncových používání, poté vytvořte jednu injekční plísně. Tento typ formy se obvykle používá pro nízké výrobní běhy. Tato hliníková forma je také vhodná pro běhy s nízkým objemem, obvykle až 10 000 dílů ročně.
Dodací doba pro injekční plíseň hliníku je obecně kolem 4 až 6 týdnů. To vám umožní rychle vstoupit na trh a představit nové produkty. Život formy může být prodloužen pomocí povlaku Nibore a v některých případech je možné tyto formy použít pro 100 000 nebo více silikonových částí.
Jediná injekční plíseň je schopna produkovat stovky dílů denně. Náklady na tuto formu závisí na geometrii dílu a povlaku Nibore, který je aplikován pro prodloužení životnosti formy.
Pokud hledáte pomoc s návrhem a vývojem silikonového produktu, Kontaktujte odborníky na Tým Mfg.
Většina zákazníků je nepříjemná s myšlenkou, že bude muset prototypovat svůj nápad na produkt, aniž by věděl, zda bude fungovat tak, jak je zamýšleno. To obvykle není ideální přístup pro nové podnikatele a zavedené podniky. Na rozdíl od plastů mohou být silikonové materiály pro prototyp kvůli jejich vlastnostem náročné. V tomto článku budeme diskutovat o některých výzvách 3D tisku silikonem.
3D tisk v silikonu je slibná nová technologie, která vám umožní vytvářet díly s velmi podobným pocitem, z čeho jsou vyrobeny. Stále můžete získat prototypovou část s podobným pocitem jako skutečný produkt, ale bez použití skutečného materiálu. To je stále velmi nové a stále velmi omezená dostupnost.
Silikonový lití RTV je proces, který existuje již po dlouhou dobu. Umožňuje vám vytvořit prototypovou část s nízkými náklady. Tento proces umožňuje transformovat váš 3D model na skutečnou část. Je to velmi manuální proces a vyžaduje trpělivost a zkušenosti.
Obsazení může být užitečné pro ty, kteří mají potíže s vizualizací části z výkresu nebo pro marketingové účely; ve focení a prezentacích. Materiál RTV není tak odolný jako silikonové materiály a nelze jej testovat s odlitými prototypy. Jedná se o velký negativní, protože se jedná o vizuální produkt. Rozpočet pro obsazení silikonových prototypů RTV je obvykle v rozmezí 1 000-2 500 $ a získán do týdne nebo dvou.
Kompresní formování je proces, který může produkovat vysoce kvalitní prototypové díly pro funkční testování konečného použití. Kompresní forma se obvykle vyrábí asi za 2 týdny. Potom se používá k výrobě lisovaných částí LSR, které jsou ekvivalentní kapalnému silikonové gumu. Tento typ části je tvořen kompresními formovanými částmi, které obvykle nejsou injikovány a nejsou tak atraktivní jako vzhled jako konečné injekční lisované části. Kompresní formování je skvělá metoda pro vyhodnocení různých durometrů a barev pro testování konečného použití.
Kompresní formování se používá hlavně pro běhy s nízkým objemem. Lze jej použít ve více scénářích kavitace. Kompresní formy mohou produkovat až 50 dílů v 8 hodiny směny, což není ideální pro dlouhodobé produkci. Práce spojená se výrazně zvyšuje ceny cen. Rozpočet pro prototypování součásti komprese je v rozmezí 800–10 000 USD v závislosti na geometrii části a počtu potřebných prototypů.
Pokud potřebujete tisíce Prototypové díly pro počáteční prodej nebo testování koncových používání, poté vytvořte jednu injekční plísně. Tento typ formy se obvykle používá pro nízké výrobní běhy. Tato hliníková forma je také vhodná pro běhy s nízkým objemem, obvykle až 10 000 dílů ročně.
Dodací doba pro injekční plíseň hliníku je obecně kolem 4 až 6 týdnů. To vám umožní rychle vstoupit na trh a představit nové produkty. Život formy může být prodloužen pomocí povlaku Nibore a v některých případech je možné tyto formy použít pro 100 000 nebo více silikonových částí.
Jediná injekční plíseň je schopna produkovat stovky dílů denně. Náklady na tuto formu závisí na geometrii dílu a povlaku Nibore, který je aplikován pro prodloužení životnosti formy.
Pokud hledáte pomoc s návrhem a vývojem silikonového produktu, Kontaktujte odborníky na Tým Mfg.
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.