Saatavuus: | |
---|---|
Useimmat asiakkaat ovat epämiellyttäviä ajatuksessa, että joudut prototyyppiä tuoteideansa tietämättä, toimiiko se suunnitellulla tavalla. Tämä ei yleensä ole ihanteellinen lähestymistapa uusille yrittäjille ja vakiintuneille yrityksille. Toisin kuin muovit, silikonimateriaalit voivat olla haastavia prototyypille niiden ominaisuuksien vuoksi. Tässä artikkelissa keskustelemme joistakin 3D -tulostuksen haasteista silikonilla.
3D -tulostus silikonissa on lupaava uusi tekniikka, jonka avulla voit luoda osia hyvin samanlaisella tunteella kuin mitä ne on valmistettu. Voit silti saada prototyyppiosan, jolla on samanlainen tunnelma kuin varsinainen tuote, mutta ilman todellista materiaalia. Tämä on edelleen hyvin uusi ja silti hyvin rajallinen saatavuus.
RTV -silikonivalu on prosessi, joka on ollut olemassa jo pitkään. Sen avulla voit tuottaa prototyyppiosan edullisilla kustannuksilla. Tämän prosessin avulla voit muuttaa 3D -mallin todelliseksi osaksi. Se on erittäin manuaalinen prosessi ja vaatii kärsivällisyyttä ja kokemusta.
Casting voi olla hyödyllinen niille, joilla on vaikeuksia visualisoida osa piirustuksesta tai markkinointitarkoituksiin; Valokuvissa ja esityksissä. RTV -materiaali ei ole niin kestävä kuin silikonimateriaalit, eikä sitä voida testata valettuilla prototyypeillä. Tämä on iso negatiivinen, koska se on visuaalinen tuote. RTV-silikoniprototyyppien valustaminen on tyypillisesti 1 000–2 500 dollaria ja hankittu viikon tai kahden kuluessa.
Kompressiomuovaus on prosessi, joka voi tuottaa korkealaatuisia prototyyppiosia loppukäytön funktionaalista testausta varten. Kompressiomuotti valmistetaan yleensä noin 2 viikossa. Sitä käytetään sitten LSR -valettujen osien tuottamiseen, jotka vastaavat nestemäistä silikonikumia. Tämäntyyppinen osa koostuu puristusvalettuista osista, joita ei tyypillisesti injektoida ja jotka eivät ole niin houkuttelevia kuin lopulliset injektiovaltuutetut osat. Kompressiomuovaus on hieno tapa arvioida erilaisia durometrejä ja värejä loppukäyttöä varten.
Kompressiomuovausta käytetään pääasiassa pienen määrän tuotanto -ajoissa. Sitä voidaan käyttää useissa kavitaatioskenaarioissa. Kompressiomuotit voivat tuottaa jopa 50 osaa 8 tunnin vuorossa, mikä ei ole ihanteellinen pitkäaikaiseen tuotantoon. Työvoiman mukana on osa hinnoittelua huomattavasti. Pakkauksen osan prototyyppien budjetti on 800–10 000 dollaria riippuen osan geometriasta ja tarvittavien prototyyppien lukumäärästä.
Jos tarvitset tuhansia Prototyyppiosat alkuperäiseen myyntiin tai loppukäyttöä varten ja rakenna sitten yksi ontelon injektiomuotti. Tämän tyyppistä hometta käytetään tyypillisesti alhaisissa tuotanto -ajoissa. Tämä alumiinimuotti soveltuu myös pienen määrän tuotanto -ajoihin tyypillisesti jopa 10 000 osaa vuodessa.
Alumiinin injektiomuotin läpimenoaika on yleensä noin 4–6 viikkoa. Tämän avulla voit tulla markkinoille nopeasti ja ottaa käyttöön uusia tuotteita. Muotin käyttöikää voidaan pidentää käyttämällä Nibore -pinnoitetta ja on mahdollista käyttää näitä muotteja vähintään 100 000 silikoniosille.
Yksi ontelon injektiomuotti pystyy tuottamaan satoja osia päivässä. Tämän muotin kustannukset riippuu osan geometriasta ja nibore -pinnoitteesta, jota käytetään muotin käyttöiän pidentämiseen.
Jos etsit apua silikonituotteesi suunnittelussa ja kehittämisessä, Ota yhteyttä asiantuntijoihin osoitteessa Joukkue MFG.
Useimmat asiakkaat ovat epämiellyttäviä ajatuksessa, että joudut prototyyppiä tuoteideansa tietämättä, toimiiko se suunnitellulla tavalla. Tämä ei yleensä ole ihanteellinen lähestymistapa uusille yrittäjille ja vakiintuneille yrityksille. Toisin kuin muovit, silikonimateriaalit voivat olla haastavia prototyypille niiden ominaisuuksien vuoksi. Tässä artikkelissa keskustelemme joistakin 3D -tulostuksen haasteista silikonilla.
3D -tulostus silikonissa on lupaava uusi tekniikka, jonka avulla voit luoda osia hyvin samanlaisella tunteella kuin mitä ne on valmistettu. Voit silti saada prototyyppiosan, jolla on samanlainen tunnelma kuin varsinainen tuote, mutta ilman todellista materiaalia. Tämä on edelleen hyvin uusi ja silti hyvin rajallinen saatavuus.
RTV -silikonivalu on prosessi, joka on ollut olemassa jo pitkään. Sen avulla voit tuottaa prototyyppiosan edullisilla kustannuksilla. Tämän prosessin avulla voit muuttaa 3D -mallin todelliseksi osaksi. Se on erittäin manuaalinen prosessi ja vaatii kärsivällisyyttä ja kokemusta.
Casting voi olla hyödyllinen niille, joilla on vaikeuksia visualisoida osa piirustuksesta tai markkinointitarkoituksiin; Valokuvissa ja esityksissä. RTV -materiaali ei ole niin kestävä kuin silikonimateriaalit, eikä sitä voida testata valettuilla prototyypeillä. Tämä on iso negatiivinen, koska se on visuaalinen tuote. RTV-silikoniprototyyppien valustaminen on tyypillisesti 1 000–2 500 dollaria ja hankittu viikon tai kahden kuluessa.
Kompressiomuovaus on prosessi, joka voi tuottaa korkealaatuisia prototyyppiosia loppukäytön funktionaalista testausta varten. Kompressiomuotti valmistetaan yleensä noin 2 viikossa. Sitä käytetään sitten LSR -valettujen osien tuottamiseen, jotka vastaavat nestemäistä silikonikumia. Tämäntyyppinen osa koostuu puristusvalettuista osista, joita ei tyypillisesti injektoida ja jotka eivät ole niin houkuttelevia kuin lopulliset injektiovaltuutetut osat. Kompressiomuovaus on hieno tapa arvioida erilaisia durometrejä ja värejä loppukäyttöä varten.
Kompressiomuovausta käytetään pääasiassa pienen määrän tuotanto -ajoissa. Sitä voidaan käyttää useissa kavitaatioskenaarioissa. Kompressiomuotit voivat tuottaa jopa 50 osaa 8 tunnin vuorossa, mikä ei ole ihanteellinen pitkäaikaiseen tuotantoon. Työvoiman mukana on osa hinnoittelua huomattavasti. Pakkauksen osan prototyyppien budjetti on 800–10 000 dollaria riippuen osan geometriasta ja tarvittavien prototyyppien lukumäärästä.
Jos tarvitset tuhansia Prototyyppiosat alkuperäiseen myyntiin tai loppukäyttöä varten ja rakenna sitten yksi ontelon injektiomuotti. Tämän tyyppistä hometta käytetään tyypillisesti alhaisissa tuotanto -ajoissa. Tämä alumiinimuotti soveltuu myös pienen määrän tuotanto -ajoihin tyypillisesti jopa 10 000 osaa vuodessa.
Alumiinin injektiomuotin läpimenoaika on yleensä noin 4–6 viikkoa. Tämän avulla voit tulla markkinoille nopeasti ja ottaa käyttöön uusia tuotteita. Muotin käyttöikää voidaan pidentää käyttämällä Nibore -pinnoitetta ja on mahdollista käyttää näitä muotteja vähintään 100 000 silikoniosille.
Yksi ontelon injektiomuotti pystyy tuottamaan satoja osia päivässä. Tämän muotin kustannukset riippuu osan geometriasta ja nibore -pinnoitteesta, jota käytetään muotin käyttöiän pidentämiseen.
Jos etsit apua silikonituotteesi suunnittelussa ja kehittämisessä, Ota yhteyttä asiantuntijoihin osoitteessa Joukkue MFG.
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.