ხელმისაწვდომობა: | |
---|---|
მომხმარებელთა უმეტესობა არასასიამოვნოა იმ იდეით, რომ პროტოტიპი მოახდინონ თავიანთი პროდუქტის იდეის გარეშე, იმის ცოდნის გარეშე, თუ ის შეასრულებს, როგორც დანიშნულებისამებრ. ეს, როგორც წესი, არ არის იდეალური მიდგომა ახალი მეწარმეებისა და დამკვიდრებული ბიზნესისთვის. პლასტმასისგან განსხვავებით, სილიკონის მასალები შეიძლება რთული იყოს პროტოტიპისთვის მათი თვისებების გამო. ამ სტატიაში განვიხილავთ 3D ბეჭდვის ზოგიერთ გამოწვევას სილიკონთან.
3D ბეჭდვა სილიკონში არის პერსპექტიული ახალი ტექნოლოგია, რომლის საშუალებითაც შეგიძლიათ შექმნათ ნაწილები ძალიან მსგავსი შეგრძნებით, რაც მათგან მზადდება. თქვენ კვლავ შეგიძლიათ მიიღოთ პროტოტიპის ნაწილი მსგავსი შეგრძნებით, ფაქტობრივი პროდუქტით, მაგრამ ფაქტობრივი მასალის გამოყენების გარეშე. ეს ჯერ კიდევ ძალიან ახალი და მაინც ძალიან შეზღუდული ხელმისაწვდომობაა.
RTV სილიკონის ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელიც დიდი ხანია არსებობს. ეს საშუალებას გაძლევთ შექმნათ პროტოტიპის ნაწილი დაბალი ღირებულებით. ეს პროცესი საშუალებას გაძლევთ გადააქციოთ თქვენი 3D მოდელი ფაქტობრივ ნაწილად. ეს ძალიან სახელმძღვანელო პროცესია და მოითხოვს მოთმინებას და გამოცდილებას.
კასტინგი შეიძლება სასარგებლო იყოს მათთვის, ვისაც უჭირს ნაწილის ვიზუალიზაცია ნახატიდან ან მარკეტინგული მიზნებისათვის; ფოტოსესიებში და პრეზენტაციებში. RTV მასალა არ არის ისეთი გამძლე, როგორც სილიკონის მასალები და არ შეიძლება ტესტირება მსახიობი პროტოტიპებით. ეს დიდი უარყოფითი მხარეა, რადგან ეს არის ვიზუალური პროდუქტი. RTV სილიკონის პროტოტიპების ჩამოსხმის ბიუჯეტი, როგორც წესი, 1000-$ 2,500 აშშ დოლარია და მიიღება ერთი ან ორი კვირის განმავლობაში.
შეკუმშვის ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელსაც შეუძლია წარმოქმნას მაღალი ხარისხის პროტოტიპის ნაწილები საბოლოო გამოყენების ფუნქციური ტესტირებისთვის. შეკუმშვის ჩამოსხმა ჩვეულებრივ ხდება დაახლოებით 2 კვირაში. შემდეგ იგი გამოიყენება LSR ჩამოსხმის ნაწილების წარმოებისთვის, რომლებიც ექვემდებარება თხევადი სილიკონის რეზინის. ამ ტიპის ნაწილი შედგება შეკუმშვის ჩამოსხმული ნაწილებისგან, რომლებიც, როგორც წესი, არ არის ინექცია და გარეგნულად არ არის ისეთი მიმზიდველი, როგორც საბოლოო ინექციის ჩამოსხმის ნაწილები. შეკუმშვის ჩამოსხმა შესანიშნავი მეთოდია სხვადასხვა დურომეტრებისა და ფერების შესაფასებლად, საბოლოო გამოყენების ტესტირებისთვის.
შეკუმშვის ჩამოსხმა ძირითადად გამოიყენება დაბალი მოცულობის წარმოების გასაშვებად. მისი გამოყენება შესაძლებელია მრავალი კავიტაციის სცენარში. შეკუმშვის ფორმებს შეუძლიათ 8 საათის ცვლაზე 50 -მდე ნაწილის წარმოება, რაც იდეალური არ არის გრძელვადიანი წარმოებისთვის. შრომა მოიცავს მნიშვნელოვან ფასებს. შეკუმშვაში ნაწილის პროტოტიპირების ბიუჯეტი 800-10,000 აშშ დოლარის დიაპაზონშია დამოკიდებული ნაწილის გეომეტრიაზე და საჭირო პროტოტიპების რაოდენობაზე.
თუ ათასობით გჭირდებათ პროტოტიპის ნაწილები საწყისი გაყიდვების ან დასრულების გამოყენების ტესტირებისთვის, შემდეგ ააშენეთ ერთი ღრუს ინექციის ფორმა. ამ ტიპის ჩამოსხმა, როგორც წესი, გამოიყენება დაბალი წარმოების გასაშვებად. ეს ალუმინის ჩამოსხმა ასევე შესაფერისია დაბალი მოცულობის წარმოების გასაშვებად, როგორც წესი, წელიწადში 10,000 ნაწილამდე.
ალუმინის ინექციის ჩამოსხმის წამყვანი დრო, ზოგადად, დაახლოებით 4 -დან 6 კვირამდეა. ეს საშუალებას გაძლევთ სწრაფად შეხვიდეთ ბაზარზე და შემოიტანოთ ახალი პროდუქტები. ჩამოსხმის სიცოცხლე შეიძლება გაგრძელდეს Nibore საფარის გამოყენებით და შესაძლებელია ამ ყლორტების გამოყენება ზოგიერთ შემთხვევაში 100,000 ან მეტი სილიკონის ნაწილზე.
ერთი ღრუს ინექციის ჩამოსხმა შეუძლია დღეში ასობით ნაწილის წარმოება. ამ ჩამოსხმის ღირებულება დამოკიდებულია ნაწილის გეომეტრიასა და ნიბორის საფარზე, რომელიც გამოიყენება ჩამოსხმის სიცოცხლის გასაგრძელებლად.
თუ თქვენ ეძებთ დახმარებას თქვენი სილიკონის პროდუქტის დიზაინსა და განვითარებასთან დაკავშირებით, დაუკავშირდით ექსპერტებს გუნდი MFG.
მომხმარებელთა უმეტესობა არასასიამოვნოა იმ იდეით, რომ პროტოტიპი მოახდინონ თავიანთი პროდუქტის იდეის გარეშე, იმის ცოდნის გარეშე, თუ ის შეასრულებს, როგორც დანიშნულებისამებრ. ეს, როგორც წესი, არ არის იდეალური მიდგომა ახალი მეწარმეებისა და დამკვიდრებული ბიზნესისთვის. პლასტმასისგან განსხვავებით, სილიკონის მასალები შეიძლება რთული იყოს პროტოტიპისთვის მათი თვისებების გამო. ამ სტატიაში განვიხილავთ 3D ბეჭდვის ზოგიერთ გამოწვევას სილიკონთან.
3D ბეჭდვა სილიკონში არის პერსპექტიული ახალი ტექნოლოგია, რომლის საშუალებითაც შეგიძლიათ შექმნათ ნაწილები ძალიან მსგავსი შეგრძნებით, რაც მათგან მზადდება. თქვენ კვლავ შეგიძლიათ მიიღოთ პროტოტიპის ნაწილი მსგავსი შეგრძნებით, ფაქტობრივი პროდუქტით, მაგრამ ფაქტობრივი მასალის გამოყენების გარეშე. ეს ჯერ კიდევ ძალიან ახალი და მაინც ძალიან შეზღუდული ხელმისაწვდომობაა.
RTV სილიკონის ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელიც დიდი ხანია არსებობს. ეს საშუალებას გაძლევთ შექმნათ პროტოტიპის ნაწილი დაბალი ღირებულებით. ეს პროცესი საშუალებას გაძლევთ გადააქციოთ თქვენი 3D მოდელი ფაქტობრივ ნაწილად. ეს ძალიან სახელმძღვანელო პროცესია და მოითხოვს მოთმინებას და გამოცდილებას.
კასტინგი შეიძლება სასარგებლო იყოს მათთვის, ვისაც უჭირს ნაწილის ვიზუალიზაცია ნახატიდან ან მარკეტინგული მიზნებისათვის; ფოტოსესიებში და პრეზენტაციებში. RTV მასალა არ არის ისეთი გამძლე, როგორც სილიკონის მასალები და არ შეიძლება ტესტირება მსახიობი პროტოტიპებით. ეს დიდი უარყოფითი მხარეა, რადგან ეს არის ვიზუალური პროდუქტი. RTV სილიკონის პროტოტიპების ჩამოსხმის ბიუჯეტი, როგორც წესი, 1000-$ 2,500 აშშ დოლარია და მიიღება ერთი ან ორი კვირის განმავლობაში.
შეკუმშვის ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელსაც შეუძლია წარმოქმნას მაღალი ხარისხის პროტოტიპის ნაწილები საბოლოო გამოყენების ფუნქციური ტესტირებისთვის. შეკუმშვის ჩამოსხმა ჩვეულებრივ ხდება დაახლოებით 2 კვირაში. შემდეგ იგი გამოიყენება LSR ჩამოსხმის ნაწილების წარმოებისთვის, რომლებიც ექვემდებარება თხევადი სილიკონის რეზინის. ამ ტიპის ნაწილი შედგება შეკუმშვის ჩამოსხმული ნაწილებისგან, რომლებიც, როგორც წესი, არ არის ინექცია და გარეგნულად არ არის ისეთი მიმზიდველი, როგორც საბოლოო ინექციის ჩამოსხმის ნაწილები. შეკუმშვის ჩამოსხმა შესანიშნავი მეთოდია სხვადასხვა დურომეტრებისა და ფერების შესაფასებლად, საბოლოო გამოყენების ტესტირებისთვის.
შეკუმშვის ჩამოსხმა ძირითადად გამოიყენება დაბალი მოცულობის წარმოების გასაშვებად. მისი გამოყენება შესაძლებელია მრავალი კავიტაციის სცენარში. შეკუმშვის ფორმებს შეუძლიათ 8 საათის ცვლაზე 50 -მდე ნაწილის წარმოება, რაც იდეალური არ არის გრძელვადიანი წარმოებისთვის. შრომა მოიცავს მნიშვნელოვან ფასებს. შეკუმშვაში ნაწილის პროტოტიპირების ბიუჯეტი 800-10,000 აშშ დოლარის დიაპაზონშია დამოკიდებული ნაწილის გეომეტრიაზე და საჭირო პროტოტიპების რაოდენობაზე.
თუ ათასობით გჭირდებათ პროტოტიპის ნაწილები საწყისი გაყიდვების ან დასრულების გამოყენების ტესტირებისთვის, შემდეგ ააშენეთ ერთი ღრუს ინექციის ფორმა. ამ ტიპის ჩამოსხმა, როგორც წესი, გამოიყენება დაბალი წარმოების გასაშვებად. ეს ალუმინის ჩამოსხმა ასევე შესაფერისია დაბალი მოცულობის წარმოების გასაშვებად, როგორც წესი, წელიწადში 10,000 ნაწილამდე.
ალუმინის ინექციის ჩამოსხმის წამყვანი დრო, ზოგადად, დაახლოებით 4 -დან 6 კვირამდეა. ეს საშუალებას გაძლევთ სწრაფად შეხვიდეთ ბაზარზე და შემოიტანოთ ახალი პროდუქტები. ჩამოსხმის სიცოცხლე შეიძლება გაგრძელდეს Nibore საფარის გამოყენებით და შესაძლებელია ამ ყლორტების გამოყენება ზოგიერთ შემთხვევაში 100,000 ან მეტი სილიკონის ნაწილზე.
ერთი ღრუს ინექციის ჩამოსხმა შეუძლია დღეში ასობით ნაწილის წარმოება. ამ ჩამოსხმის ღირებულება დამოკიდებულია ნაწილის გეომეტრიასა და ნიბორის საფარზე, რომელიც გამოიყენება ჩამოსხმის სიცოცხლის გასაგრძელებლად.
თუ თქვენ ეძებთ დახმარებას თქვენი სილიკონის პროდუქტის დიზაინსა და განვითარებასთან დაკავშირებით, დაუკავშირდით ექსპერტებს გუნდი MFG.
I -TAP ბატარეის ენერგიული მოწყობილობა - ინექციის ჩამოსხმის სერვისების საქმის შესწავლა
უკაბელო მობილური ვიდეო ლითონის შემთხვევა - CNC Machicing Services Case შესწავლა
სამედიცინო მოწყობილობა - სწრაფი პროტოტიპების სერვისების საქმის შესწავლა
EDM Machining - გააუმჯობესეთ შესაძლებლობები და შეამცირეთ ინსტრუმენტების დრო
ახალი მცენარე ინექციის ჩამოსხმისა და წნევის მოსაპოვებლად იღუპება
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.