Dostupnost: | |
---|---|
Većina kupaca se osjeća neugodno zbog ideje da moraju prototipirati svoju ideju o proizvodu, a da ne znaju da li će funkcionirati kako je predviđeno.Ovo obično nije idealan pristup za nove preduzetnike i uspostavljena preduzeća.Za razliku od plastike, silikonski materijali mogu biti izazovni za prototip zbog svojih svojstava.U ovom članku ćemo raspravljati o nekim od izazova 3D printanja silikonom.
3D štampa na silikonu je obećavajuća nova tehnologija koja vam omogućava da kreirate delove sa veoma sličnim osećajem od onoga od čega su napravljeni.Još uvijek možete dobiti dio prototipa sa sličnim osjećajem kao i stvarni proizvod, ali bez korištenja stvarnog materijala.Ovo je još uvijek vrlo novo i još uvijek vrlo ograničena dostupnost.
RTV silikonsko livenje je proces koji postoji već duže vreme.Omogućava vam proizvodnju prototipa dijela sa niskom cijenom.Ovaj proces vam omogućava da transformišete svoj 3D model u stvarni dio.To je vrlo ručni proces i zahtijeva strpljenje i iskustvo.
Casting može biti od pomoći onima koji imaju problema s vizualizacijom dijela sa crteža ili u marketinške svrhe;u fotografisanju i prezentacijama.RTV materijal nije toliko izdržljiv kao silikonski materijali i ne može se testirati sa livenim prototipovima.Ovo je velika negativna stvar jer je vizuelni proizvod. Budžet za livenje RTV silikonskih prototipa je obično u rasponu od 1.000 do 2.500 dolara i dolazi u roku od nedelju ili dve.
Kompresijsko oblikovanje je proces koji može proizvesti visokokvalitetne prototipne dijelove za funkcionalno testiranje krajnje upotrebe.Kompresijski kalup se obično pravi za oko 2 sedmice.Zatim se koristi za proizvodnju LSR oblikovanih dijelova koji su ekvivalentni tekućoj silikonskoj gumi.Ovaj tip dijela sastoji se od dijelova koji se izlijevaju kompresijom koji se obično ne injektiraju i nisu tako atraktivnog izgleda kao završni dijelovi koji su brizgani.Kompresijsko oblikovanje je odlična metoda za procjenu različitih durometara i boja za testiranje krajnje upotrebe.
Kompresijsko prešanje se uglavnom koristi za proizvodnju malih količina.Može se koristiti u više scenarija kavitacije.Kompresijski kalupi mogu proizvesti do 50 dijelova u smjeni od 8 sati, što nije idealno za dugotrajnu proizvodnju.Uključeni rad značajno povećava cijene dijelova.Budžet za izradu prototipa dijela u kompresiji je u rasponu od 800-10.000 dolara ovisno o geometriji dijela i broju potrebnih prototipova.
Ako su vam potrebne hiljade prototipne dijelove za početnu prodaju ili testiranje krajnje upotrebe, a zatim napravite kalup za injekcijsko brizganje s jednom šupljinom.Ovaj tip kalupa se obično koristi za male serije proizvodnje.Ovaj aluminijumski kalup je takođe pogodan za proizvodnju malih količina, obično do 10.000 delova godišnje.
Vrijeme isporuke za kalup za brizganje aluminija je općenito oko 4 do 6 sedmica.To vam omogućava da brzo uđete na tržište i predstavite nove proizvode.Vijek trajanja kalupa se može produžiti korištenjem NiBore premaza, a u nekim slučajevima je moguće koristiti ove kalupe za 100.000 ili više silikonskih dijelova.
Kalup za injektiranje s jednom šupljinom sposoban je proizvesti stotine dijelova dnevno.Cijena ovog kalupa ovisi o geometriji dijela i NiBore premazu koji se primjenjuje da produži vijek trajanja kalupa.
Ako tražite pomoć oko dizajna i razvoja vašeg silikonskog proizvoda, kontaktirajte stručnjake na TEAM MFG.
Većina kupaca se osjeća neugodno zbog ideje da moraju prototipirati svoju ideju o proizvodu, a da ne znaju da li će funkcionirati kako je predviđeno.Ovo obično nije idealan pristup za nove preduzetnike i uspostavljena preduzeća.Za razliku od plastike, silikonski materijali mogu biti izazovni za prototip zbog svojih svojstava.U ovom članku ćemo raspravljati o nekim od izazova 3D printanja silikonom.
3D štampa na silikonu je obećavajuća nova tehnologija koja vam omogućava da kreirate delove sa veoma sličnim osećajem od onoga od čega su napravljeni.Još uvijek možete dobiti dio prototipa sa sličnim osjećajem kao i stvarni proizvod, ali bez korištenja stvarnog materijala.Ovo je još uvijek vrlo novo i još uvijek vrlo ograničena dostupnost.
RTV silikonsko livenje je proces koji postoji već duže vreme.Omogućava vam proizvodnju prototipa dijela sa niskom cijenom.Ovaj proces vam omogućava da transformišete svoj 3D model u stvarni dio.To je vrlo ručni proces i zahtijeva strpljenje i iskustvo.
Casting može biti od pomoći onima koji imaju problema s vizualizacijom dijela sa crteža ili u marketinške svrhe;u fotografisanju i prezentacijama.RTV materijal nije toliko izdržljiv kao silikonski materijali i ne može se testirati sa livenim prototipovima.Ovo je velika negativna stvar jer je vizuelni proizvod. Budžet za livenje RTV silikonskih prototipa je obično u rasponu od 1.000 do 2.500 dolara i dolazi u roku od nedelju ili dve.
Kompresijsko oblikovanje je proces koji može proizvesti visokokvalitetne prototipne dijelove za funkcionalno testiranje krajnje upotrebe.Kompresijski kalup se obično pravi za oko 2 sedmice.Zatim se koristi za proizvodnju LSR oblikovanih dijelova koji su ekvivalentni tečnoj silikonskoj gumi.Ovaj tip dijela sastoji se od dijelova koji se kompresijski lijevaju koji se obično ne brizgaju i nisu tako atraktivnog izgleda kao završni dijelovi koji su brizgani.Kompresijsko oblikovanje je odlična metoda za procjenu različitih durometara i boja za testiranje krajnje upotrebe.
Kompresijsko prešanje se uglavnom koristi za proizvodnju malih količina.Može se koristiti u više scenarija kavitacije.Kompresijski kalupi mogu proizvesti do 50 dijelova u smjeni od 8 sati, što nije idealno za dugotrajnu proizvodnju.Uključeni rad značajno povećava cijene dijelova.Budžet za izradu prototipa dijela u kompresiji je u rasponu od 800-10.000 dolara ovisno o geometriji dijela i broju potrebnih prototipova.
Ako su vam potrebne hiljade prototipne dijelove za početnu prodaju ili testiranje krajnje upotrebe, a zatim napravite kalup za injekcijsko brizganje s jednom šupljinom.Ovaj tip kalupa se obično koristi za male serije proizvodnje.Ovaj aluminijumski kalup je takođe pogodan za proizvodnju malih količina, obično do 10.000 delova godišnje.
Vrijeme isporuke za kalup za brizganje aluminija je općenito oko 4 do 6 sedmica.To vam omogućava da brzo uđete na tržište i predstavite nove proizvode.Vijek trajanja kalupa se može produžiti korištenjem NiBore premaza, a u nekim slučajevima je moguće koristiti ove kalupe za 100.000 ili više silikonskih dijelova.
Kalup za injektiranje s jednom šupljinom sposoban je proizvesti stotine dijelova dnevno.Cijena ovog kalupa ovisi o geometriji dijela i NiBore premazu koji se primjenjuje da produži vijek trajanja kalupa.
Ako tražite pomoć oko dizajna i razvoja vašeg silikonskog proizvoda, kontaktirajte stručnjake na TEAM MFG.
TEAM MFG je brza proizvodna kompanija koja je specijalizovana za ODM i OEM sa radom 2015.