Прототип за бързо леене под налягане на силикон

Повечето клиенти се чувстват неудобно от идеята, че трябва да създават прототип на идеята си за продукт, без да знаят дали ще работи по предназначение.Това обикновено не е идеалният подход за нови предприемачи и установени фирми.За разлика от пластмасите, силиконовите материали могат да бъдат предизвикателство за прототипиране поради техните свойства.В тази статия ще обсъдим някои от предизвикателствата на 3D печата със силикон.

3D силиконов печат

3D печатът в силикон е обещаваща нова технология, която ви позволява да създавате части с много подобно усещане на това, от което са направени.Все още можете да получите част от прототип с усещане, подобно на действителния продукт, но без използването на действителния материал.Това все още е много ново и все още е много ограничено.

RTV кастинг

Леенето на силикон RTV е процес, който съществува от дълго време.Тя ви позволява да произвеждате прототип на част с ниска цена.Този процес ви позволява да трансформирате вашия 3D модел в действителна част.Това е много ръчен процес и изисква търпение и опит.

Отливането може да бъде полезно за тези, които имат проблеми с визуализирането на детайла от чертеж или за маркетингови цели;във фотосесии и презентации.RTV материалът не е толкова издръжлив като силиконовите материали и не може да бъде тестван с ляти прототипи.Това е голям минус, тъй като е визуален продукт. Бюджетът за отливане на RTV силиконови прототипи обикновено е в диапазона от $1000 до $2500 и се доставя в рамките на седмица или две.

Компресионно формоване

Формоването под налягане е процес, който може да произведе висококачествени прототипни части за функционално тестване за крайна употреба.Една пресована форма обикновено се прави за около 2 седмици.След това се използва за производство на LSR формовани части, които са еквивалентни на течен силиконов каучук.Този тип части се състоят от формовани чрез компресия части, които обикновено не се шприцват и не са толкова привлекателни на външен вид като крайните шприцовани части.Компресионното формоване е чудесен метод за оценка на различни твърдометри и цветове за тестване за крайна употреба.

Компресионното формоване се използва главно за производствени серии с малък обем.Може да се използва в множество сценарии на кавитация.Компресионните форми могат да произвеждат до 50 части за 8-часова смяна, което не е идеално за дългосрочно производство.Вложеният труд повишава значително цените на частите.Бюджетът за създаване на прототип на част при компресиране е в диапазона от $800-10 000 в зависимост от геометрията на частта и броя на необходимите прототипи.

Инжекционно формоване с меки инструменти

Ако имате нужда от хиляди прототипни части за първоначални продажби или тестване за крайна употреба, след което изградете шприцформа с една кухина.Този тип матрица обикновено се използва за малки производствени тиражи.Тази алуминиева форма е подходяща и за производство в малък обем, обикновено до 10 000 части годишно.

Времето за изпълнение на алуминиева шприцформа обикновено е около 4 до 6 седмици.Това ви позволява бързо да навлезете на пазара и да представите нови продукти.Животът на формата може да бъде удължен с помощта на NiBore покритие и е възможно тези форми да се използват за 100 000 или повече силиконови части в някои случаи.

Една шприцформа с една кухина е в състояние да произвежда стотици части на ден.Цената за тази форма зависи от геометрията на детайла и NiBore покритието, което се прилага за удължаване на живота на матрицата.

Свържете се с TEAM MFG

Ако търсите помощ при проектирането и разработването на вашия силиконов продукт, свържете се с експертите на ЕКИП MFG.