Saadavus: | |
---|---|
Enamikul klientidel on ebamugav mõte, et nad peaksid oma tooteidee prototüübima, teadmata, kas see toimib kavandatud viisil. Tavaliselt ei ole see ideaalne lähenemisviis uutele ettevõtjatele ja väljakujunenud ettevõtetele. Erinevalt plastidest võivad silikoonmaterjalid oma omaduste tõttu prototüübile väljakutseid pakkuda. Selles artiklis käsitleme mõnda 3D -printimise väljakutset silikooniga.
3D -printimine silikoonis on paljutõotav uus tehnoloogia, mis võimaldab teil luua osi, millel on väga sarnane tunne, millest need on tehtud. Saate ikkagi saada prototüübi osa, millel on sarnane tunne tegeliku tootega, kuid ilma tegeliku materjali kasutamata. See on endiselt väga uus ja endiselt väga piiratud kättesaadavus.
RTV silikoonvalu on protsess, mis on olnud pikka aega. See võimaldab teil toota prototüübi osa odavate kuludega. See protsess võimaldab teil muuta oma 3D -mudeli tegelikuks osaks. See on väga käsitsi protsess ja nõuab kannatlikkust ja kogemusi.
Valamine võib olla abiks neile, kellel on raskusi osa joonistamisel või turunduse eesmärgil visualiseerimisega; fotosessioonides ja esitlustes. RTV materjal ei ole nii vastupidav kui silikoonmaterjalid ja seda ei saa valatud prototüüpidega testida. See on suur negatiivne, kuna see on visuaalne toode. RTV silikooni prototüüpide valamise eelarve on tavaliselt vahemikus 1000–2500 dollarit ja hangitakse nädala või kahe jooksul.
Kompressioonvormimine on protsess, mis võib toota kvaliteetseid prototüüpide osi lõpptarbimise funktsionaalseks testimiseks. Suruvormi valmistatakse tavaliselt umbes 2 nädala jooksul. Seejärel kasutatakse seda LSR -vormitud osade tootmiseks, mis on samaväärsed vedela silikoonkummiga. Seda tüüpi osa koosneb kokkusurutud osadest, mida tavaliselt ei süstitud ega ole välimuselt nii atraktiivsed kui lõplikud süstimisvormidega osad. Kompressioonvormimine on suurepärane meetod erinevate duromeetrite ja värvide hindamiseks lõppkasutamise testimiseks.
Kompressioonvormimist kasutatakse peamiselt väikese mahu tootmiseks. Seda saab kasutada mitme kavitatsiooni stsenaariumi korral. Kompressioonvormid võivad 8 -tunnise vahetuse korral toota kuni 50 osa, mis ei ole ideaalne pikaajaliseks tootmiseks. Kaasatud tööjõud juhib osa hinnakujundust märkimisväärselt. Kokkusurumise osa prototüüpimise eelarve on vahemikus 800–10 000 dollarit, mis sõltub osa geomeetriast ja vajalike prototüüpide arvust.
Kui vajate tuhandeid Prototüübiosad esialgseks müügi või lõpptarbimise testimiseks, seejärel ehitage ühe õõnsuse sissepritsevorm. Seda tüüpi hallitusi kasutatakse tavaliselt madala tootmisjooksu jaoks. See alumiiniumvorm sobib ka väikese mahu tootmiseks, tavaliselt kuni 10 000 osa aastas.
Alumiiniumist süstimisvormi esitusaeg on tavaliselt umbes 4–6 nädalat. See võimaldab teil kiiresti turule siseneda ja uusi tooteid tutvustada. Hallituse eluiga saab pikendada Nibore -kattega ja mõnel juhul on neid vorme kasutada 100 000 või enama silikooniosa jaoks.
Ühe õõnsuse süstimisvorm on võimeline tootma sadu osi päevas. Selle hallituse maksumus sõltub osa geomeetriast ja niborekattest, mida rakendatakse hallituse eluea pikendamiseks.
Kui otsite abi oma silikoonitoote kujundamisel ja arendamisel, Võtke ühendust ekspertidega aadressil Meeskond MFG.
Enamikul klientidel on ebamugav mõte, et nad peaksid oma tooteidee prototüübima, teadmata, kas see toimib kavandatud viisil. Tavaliselt ei ole see ideaalne lähenemisviis uutele ettevõtjatele ja väljakujunenud ettevõtetele. Erinevalt plastidest võivad silikoonmaterjalid oma omaduste tõttu prototüübile väljakutseid pakkuda. Selles artiklis käsitleme mõnda 3D -printimise väljakutset silikooniga.
3D -printimine silikoonis on paljutõotav uus tehnoloogia, mis võimaldab teil luua osi, millel on väga sarnane tunne, millest need on tehtud. Saate ikkagi saada prototüübi osa, millel on sarnane tunne tegeliku tootega, kuid ilma tegeliku materjali kasutamata. See on endiselt väga uus ja endiselt väga piiratud kättesaadavus.
RTV silikoonvalu on protsess, mis on olnud pikka aega. See võimaldab teil toota prototüübi osa odavate kuludega. See protsess võimaldab teil muuta oma 3D -mudeli tegelikuks osaks. See on väga käsitsi protsess ja nõuab kannatlikkust ja kogemusi.
Valamine võib olla abiks neile, kellel on raskusi osa joonistamisel või turunduse eesmärgil visualiseerimisega; fotosessioonides ja esitlustes. RTV materjal ei ole nii vastupidav kui silikoonmaterjalid ja seda ei saa valatud prototüüpidega testida. See on suur negatiivne, kuna see on visuaalne toode. RTV silikooni prototüüpide valamise eelarve on tavaliselt vahemikus 1000–2500 dollarit ja hangitakse nädala või kahe jooksul.
Kompressioonvormimine on protsess, mis võib toota kvaliteetseid prototüüpide osi lõpptarbimise funktsionaalseks testimiseks. Suruvormi valmistatakse tavaliselt umbes 2 nädala jooksul. Seejärel kasutatakse seda LSR -vormitud osade tootmiseks, mis on samaväärsed vedela silikoonkummiga. Seda tüüpi osa koosneb kokkusurutud osadest, mida tavaliselt ei süstitud ega ole välimuselt nii atraktiivsed kui lõplikud süstimisvormidega osad. Kompressioonvormimine on suurepärane meetod erinevate duromeetrite ja värvide hindamiseks lõppkasutamise testimiseks.
Kompressioonvormimist kasutatakse peamiselt väikese mahu tootmiseks. Seda saab kasutada mitme kavitatsiooni stsenaariumi korral. Kompressioonvormid võivad 8 -tunnise vahetuse korral toota kuni 50 osa, mis ei ole ideaalne pikaajaliseks tootmiseks. Kaasatud tööjõud juhib osa hinnakujundust märkimisväärselt. Kokkusurumise osa prototüüpimise eelarve on vahemikus 800–10 000 dollarit, mis sõltub osa geomeetriast ja vajalike prototüüpide arvust.
Kui vajate tuhandeid Prototüübiosad esialgseks müügi või lõpptarbimise testimiseks, seejärel ehitage ühe õõnsuse sissepritsevorm. Seda tüüpi hallitusi kasutatakse tavaliselt madala tootmisjooksu jaoks. See alumiiniumvorm sobib ka väikese mahu tootmiseks, tavaliselt kuni 10 000 osa aastas.
Alumiiniumist süstimisvormi esitusaeg on tavaliselt umbes 4–6 nädalat. See võimaldab teil kiiresti turule siseneda ja uusi tooteid tutvustada. Hallituse eluiga saab pikendada Nibore -kattega ja mõnel juhul on neid vorme kasutada 100 000 või enama silikooniosa jaoks.
Ühe õõnsuse süstimisvorm on võimeline tootma sadu osi päevas. Selle hallituse maksumus sõltub osa geomeetriast ja niborekattest, mida rakendatakse hallituse eluea pikendamiseks.
Kui otsite abi oma silikoonitoote kujundamisel ja arendamisel, Võtke ühendust ekspertidega aadressil Meeskond MFG.
Team MFG on kiire tootmisettevõte, kes on spetsialiseerunud ODM -ile ja OEM -ile 2015. aastal.