Брзи прототип за силиконско бризгање
Већина купаца се осећа непријатно због идеје да морају да праве прототип своје идеје о производу, а да не знају да ли ће она деловати како је предвиђено.Ово обично није идеалан приступ за нове предузетнике и успостављена предузећа.За разлику од пластике, силиконски материјали могу бити изазовни за прототип због својих својстава.У овом чланку ћемо размотрити неке од изазова 3Д штампања силиконом.
3Д силиконска штампа
3Д штампа на силикону је обећавајућа нова технологија која вам омогућава да креирате делове са веома сличним осећајем од онога од чега су направљени.И даље можете добити прототипни део са сличним осећајем као стварни производ, али без употребе стварног материјала.Ово је још увек веома ново и још увек веома ограничена доступност.
РТВ Цастинг
РТВ силиконско ливење је процес који постоји већ дуже време.Омогућава вам да произведете прототип дела по ниској цени.Овај процес вам омогућава да трансформишете свој 3Д модел у стварни део.То је веома ручни процес и захтева стрпљење и искуство.
Цастинг може бити од помоћи онима који имају проблема да визуализују део са цртежа или у маркетиншке сврхе;у фотографисању и презентацијама.РТВ материјал није тако издржљив као силиконски материјали и не може се тестирати са ливеним прототиповима.Ово је велика негативна ствар јер је визуелни производ. Буџет за ливење РТВ силиконских прототипова је обично у распону од 1.000 до 2.500 долара и долази у року од недељу или две.
Компресијско обликовање
Компресијско обликовање је процес који може произвести висококвалитетне прототипне делове за функционално тестирање крајње употребе.Компресијски калуп се обично прави за око 2 недеље.Затим се користи за производњу ЛСР обликованих делова који су еквивалентни течној силиконској гуми.Овај тип дела се састоји од делова обликованих компресијом који се обично не ињектирају и нису тако атрактивног изгледа као завршни делови од ливеног убризгавања.Компресијско обликовање је одличан метод за процену различитих дурометара и боја за тестирање крајње употребе.
Компресијско обликовање се углавном користи за производњу малих количина.Може се користити у више сценарија кавитације.Компресијски калупи могу произвести до 50 делова у смени од 8 сати, што није идеално за дуготрајну производњу.Укључени рад значајно повећава цене делова.Буџет за израду прототипа дела у компресији је у распону од 800-10.000 долара у зависности од геометрије дела и броја потребних прототипова.
Меки алати за бризгање
Ако су вам потребне хиљаде прототипне делове за почетну продају или тестирање крајње употребе, а затим направите калуп за бризгање са једном шупљином.Овај тип калупа се обично користи за ниске серије производње.Овај алуминијумски калуп је такође погодан за производњу малих количина, обично до 10.000 делова годишње.
Време испоруке за калуп за бризгање алуминијума је углавном око 4 до 6 недеља.Ово вам омогућава да брзо уђете на тржиште и представите нове производе.Животни век калупа се може продужити коришћењем НиБоре премаза и у неким случајевима је могуће користити ове калупе за 100.000 или више силиконских делова.
Калуп за ињектирање са једном шупљином је способан да произведе стотине делова дневно.Цена за овај калуп зависи од геометрије дела и НиБоре премаза који се примењује да продужи век трајања калупа.
Контактирајте ТЕАМ МФГ
Ако тражите помоћ око дизајна и развоја вашег силиконског производа, контактирајте стручњаке на ТЕАМ МФГ.
