Брз прототип со силиконски вбризгување
На повеќето клиенти им е непријатно да мора да ја прототипираат идејата за нивниот производ без да знаат дали ќе функционира како што е планирано.Ова обично не е идеален пристап за нови претприемачи и воспоставени бизниси.За разлика од пластиката, силиконските материјали можат да бидат предизвик за прототип поради нивните својства.Во оваа статија, ќе разговараме за некои од предизвиците на 3D печатењето со силикон.
3Д силиконски печатење
3D печатењето во силикон е ветувачка нова технологија која ви овозможува да креирате делови со многу слично чувство на она од што се направени.Сè уште можете да добиете прототип на дел со слично чувство на вистинскиот производ, но без употреба на вистинскиот материјал.Ова е сè уште многу ново и сè уште многу ограничена достапност.
Кастинг на РТВ
РТВ силиконското лиење е процес кој постои долго време.Тоа ви овозможува да произведете прототип на дел со ниска цена.Овој процес ви овозможува да го трансформирате вашиот 3D модел во вистински дел.Тоа е многу рачен процес и бара трпение и искуство.
Лиење може да биде корисно за оние кои имаат проблем да го визуелизираат делот од цртеж или за маркетинг цели;во фотосесии и презентации.RTV материјалот не е толку издржлив како силиконските материјали и не може да се тестира со лиени прототипови.Ова е голема негатива бидејќи е визуелен производ. Буџетот за лиење на силиконски прототипови на RTV обично е во опсег од 1.000 до 2.500 долари и се набавува во рок од една или две недели.
Калапи со компресија
Калапот со компресија е процес кој може да произведе висококвалитетни прототип делови за функционално тестирање за крајна употреба.Калапот за компресија обично се прави за околу 2 недели.Потоа се користи за производство на делови во облик на LSR кои се еквивалентни на течна силиконска гума.Овој тип на дел е составен од делови обликувани со компресија кои обично не се вбризгуваат и не се толку привлечни по изглед како деловите со финално вбризгување.Калапот со компресија е одличен метод за оценување на различни дурометри и бои за тестирање на крајната употреба.
Калапот со компресија главно се користи за производни патеки со мал волумен.Може да се користи во повеќе сценарија за кавитација.Калапи за компресија можат да произведат до 50 делови во смена од 8 часа, што не е идеално за долгорочно производство.Вклучената работна сила значително ги зголемува цените на делот.Буџетот за прототипирање на дел во компресија е во опсег од 800-10.000 долари, во зависност од геометријата на делот и бројот на потребни прототипови.
Калапи со вбризгување на меки алатки
Ако ви требаат илјадници прототип на делови за почетна продажба или тестирање за крајна употреба, а потоа изградете калап за вбризгување со една празнина.Овој тип на мувла вообичаено се користи за ниски производни патеки.Овој алуминиумски калап е исто така погоден за производство со мал обем, обично до 10.000 делови годишно.
Времето за производство на калапот за инјектирање на алуминиум е генерално околу 4 до 6 недели.Ова ви овозможува брзо да влезете на пазарот и да воведете нови производи.Животниот век на калапот може да се продолжи со користење на NiBore слој и можно е да се користат овие калапи за 100.000 или повеќе силиконски делови во некои случаи.
Калапот за вбризгување со една празнина е способен да произведува стотици делови дневно.Цената за овој калап зависи од геометријата на делот и слојот NiBore што се нанесува за да се продолжи животниот век на мувлата.
Контактирајте со TEAM MFG
Ако барате помош со дизајнот и развојот на вашиот силиконски производ, контактирајте ги експертите на ТИМ МФГ.
