Силиконски инјектирање обликување брз прототип
Повеќето клиенти се непријатни од идејата да мора да ја прототипираат својата идеја за производи без да знаат дали ќе настапат како што е предвидено. Ова обично не е идеален пристап за нови претприемачи и воспоставени бизниси. За разлика од пластиката, силиконските материјали можат да бидат предизвик за прототипот заради нивните својства. Во оваа статија, ќе разговараме за некои предизвици на 3Д печатење со силикон.
3Д силиконски печатење
3Д печатење во силикон е ветувачка нова технологија која ви овозможува да создадете делови со многу слично чувство со она од што се направени. Сè уште можете да добиете прототип дел со слично чувство со вистинскиот производ, но без употреба на вистинскиот материјал. Ова е сè уште многу ново и сè уште многу ограничена достапност.
Кастинг на РТВ
Кастинг на силиконот РТВ е процес кој е веќе подолго време. Ви овозможува да произведете прототип дел со ниска цена. Овој процес ви овозможува да го трансформирате вашиот 3D модел во вистински дел. Тоа е многу рачен процес и бара трпеливост и искуство.
Кастингот може да биде корисно за оние кои имаат проблем да го визуелизираат делот од цртеж или за маркетинг цели; во фотошути и презентации. РТВ материјалот не е толку издржлив како силиконските материјали и не може да се тестира со леани прототипови. Ова е голема негативна бидејќи е визуелен производ. Буџетот за кастинг на силиконски прототипови на РТВ е обично во опсег од 1.000-2.500 долари и извори во рок од една недела или две.
Обликување на компресија
Компресија за обликување е процес што може да произведе висококвалитетни прототипни делови за функционално тестирање на крајна употреба. Обично се прави мувла за компресија за околу 2 недели. Потоа се користи за производство на делови со обликување со LSR кои се еквивалентни на течна силиконска гума. Овој вид на дел е составен од делови обликувани со компресија кои обично не се инјектираат и не се толку привлечни по изглед како и конечните делови за обликување на инјекција. Компресија обликувањето е одличен метод за проценка на разни Durometers и бои за тестирање на крајна употреба.
Компресија за обликување главно се користи за патеки за производство со мал волумен. Може да се користи во повеќе сценарија за кавитација. Калапите за компресија можат да произведат до 50 делови во смена од 8 часа, што не е идеално за долгорочно производство. Трудот вклучува значително се намалуваат делумните цени. Буџетот за прототипирање на дел во компресијата е во опсег од 800-10,000 американски долари зависен од делот геометрија и бројот на потребни прототипови.
Мека обликување со инјектирање на алатки
Ако ви требаат илјадници Делови за прототип за почетна продажба или тестирање на крајна употреба, а потоа изградете единечна калап за вбризгување на шуплина. Овој вид мувла обично се користи за ниски производствени работи. Овој алуминиумски мувла е исто така погоден за производство на низок волумен на производство обично до 10,000 делови годишно.
Времето на олово за калапот за инјектирање на алуминиум е генерално околу 4 до 6 недели. Ова ви овозможува брзо да влезете во пазарот и да воведете нови производи. Lifeивотот на калапот може да се продолжи со употреба на облога Nibore и можно е да се користат овие калапи за 100,000 или повеќе силиконски делови во некои случаи.
Еден калап за инјектирање на шуплината е способна да произведува стотици делови на ден. Цената за овој калап зависи од делот геометрија и облогата на ниборе што се применува за продолжување на животот на калапот.
Контакт тим МФГ
Ако барате помош во дизајнот и развојот на вашиот силиконски производ, Контактирајте ги експертите во Тим МФГ.
