Mae angen manwl gywirdeb ar fowldio chwistrelliad, ac mae un ffactor hanfodol yn aml yn cael ei anwybyddu: trwch wal. Sut mae hyn yn effeithio ar ansawdd a chost cynnyrch?
Mae trwch wal mewn rhannau plastig yn effeithio ar gryfder, amser oeri, a llif deunydd. Mae trwch amhriodol yn arwain at ddiffygion fel warping neu farciau sinc.
Yn y swydd hon, byddwch chi'n dysgu canllawiau hanfodol ar gyfer dylunio'r trwch wal gorau posibl ar gyfer plastigau cyffredin. Byddwn yn ymdrin ag arferion gorau, ystodau argymelledig ar gyfer deunyddiau, a ffactorau allweddol sy'n dylanwadu ar eich dewisiadau.
Beth yw trwch wal mewn mowldio chwistrelliad?
Mae trwch wal yn cyfeirio at y pellter rhwng dau arwyneb cyfochrog rhan wedi'i fowldio â chwistrelliad. Mae'n baramedr dylunio hanfodol sy'n effeithio ar gyfanrwydd strwythurol, ymddangosiad a gweithgynhyrchedd y rhan.
Arwyddocâd trwch wal wrth ddylunio cynnyrch
Mae dyluniad trwch wal cywir yn hanfodol ar gyfer mowldio chwistrelliad llwyddiannus. Mae'n effeithio ar sawl agwedd allweddol ar ddatblygu a gweithgynhyrchu cynnyrch:
Llai o ddefnydd deunydd crai
Mae'r trwch wal gorau posibl yn helpu i leihau'r defnydd o ddeunydd. Mae hyn yn arwain at:
Gwell ansawdd rhan
Mae trwch wal wedi'i ddylunio'n dda yn cyfrannu at well ansawdd rhan gan:
Lleihau diffygion fel marciau sinc, ystof a gwagleoedd
Gwella cryfder strwythurol ac anhyblygedd
Gwella gorffeniad arwyneb a chywirdeb dimensiwn
Cyflymder cynhyrchu cyflymach
Gall trwch wal priodol gyflymu cynhyrchiad yn sylweddol:
Amseroedd oeri byrrach, gan leihau amser beicio cyffredinol
Gwell llif deunydd, gan hwyluso llenwi llwydni haws
Mae angen cynhyrchu llai o ôl-brosesu, symleiddio cynhyrchu
Trwch wal argymelledig ar gyfer plastigau cyffredin
Mae argymhellion trwch wal yn amrywio yn dibynnu ar y deunydd plastig penodol. Yn gyffredinol, maent yn amrywio o 0.020 modfedd i 0.500 modfedd. Mae'r canllawiau hyn yn sicrhau'r perfformiad rhan gorau posibl a gweithgynhyrchedd.
Siart trwch wal plastig ar gyfer thermoplastigion a ddefnyddir yn gyffredin
Ar gyfer gwahanol blastigau, mae trwch wal delfrydol yn dod o fewn rhai ystodau. Isod mae siart sy'n dangos y trwch a argymhellir ar gyfer deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin mewn prosesau mowldio chwistrelliad:
| deunydd | a argymhellir trwch wal (mewn) | trwch wal a argymhellir (mm) |
| Abs | 0.045 - 0.140 | 1.14 - 3.56 |
| Pc+abs | 0.035 - 0.140 | 0.89 - 3.56 |
| Asetal | 0.030 - 0.120 | 0.76 - 3.05 |
| Acrylig | 0.025 - 0.500 | 0.64 - 12.7 |
| Neilon | 0.030 - 0.115 | 0.76 - 2.92 |
| Polycarbonad (pc) | 0.040 - 0.150 | 1.02 - 3.81 |
| Polyethylen (pe) | 0.030 - 0.200 | 0.76 - 5.08 |
| Polypropylen (tt) | 0.025 - 0.150 | 0.64 - 3.81 |
| Polystyren (ps) | 0.035 - 0.150 | 0.89 - 3.81 |
| Polywrethan | 0.080 - 0.750 | 2.03 - 19.05 |
Ffactorau sy'n dylanwadu ar y dewis o ddeunydd
Mae dewis y plastig cywir ar gyfer rhan yn cynnwys mwy na dewis y trwch wal cywir yn unig. Mae sawl ffactor yn effeithio ar y dewis materol, sydd yn y pen draw yn pennu perfformiad a hirhoedledd y rhan wedi'i fowldio.
Gwrthiant cemegol ac UV
Rhaid i ddeunyddiau wrthsefyll dod i gysylltiad â chemegau, toddyddion a golau uwchfioled (UV). Mae plastigau fel ABS a PC+ABS yn cynnig ymwrthedd cemegol cymedrol ond gallant ddiraddio o dan amlygiad UV dwys. Mewn cyferbyniad, mae polypropylen (PP) ac acrylig yn cynnal ymwrthedd UV da, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau awyr agored.
Gwrthiant Gwres
Mae ymwrthedd gwres yn ystyriaeth hanfodol arall. Gall polycarbonad (PC) drin tymereddau uwch o'i gymharu ag ABS, sy'n dadffurfio ar lefelau gwres is. Mae neilon yn cynnig ymwrthedd gwres da trwy ychwanegu llenwyr, tra bod AG a PP yn rhagori mewn amgylcheddau tymheredd isel i gymedrol.
Cryfder a hyblygrwydd
Mae cryfder a hyblygrwydd materol yn pennu rhan wydnwch o dan straen mecanyddol. Mae ABS yn darparu cryfder cymedrol gyda gwrthiant effaith dda, tra bod neilon a PC+ABS yn adnabyddus am eu cryfder tynnol uwch. Ar gyfer rhannau hyblyg, polywrethan a polypropylen yn aml yw'r deunyddiau o ddewis.
Lliw a didwylledd
Bydd gofynion esthetig y rhan yn dylanwadu ar ddewis deunydd. Mae rhai plastigau, fel acrylig a polycarbonad, yn cael eu ffafrio ar gyfer eu tryloywder a'u heglurdeb optegol. Mae'n hawdd pigmentu ABS a PP i gyflawni lliwiau penodol, wrth gynnal unffurfiaeth yn rhannol.
Cydnawsedd electromagnetig
Mae angen deunyddiau sydd ag eiddo electromagnetig penodol ar rai cymwysiadau. Defnyddir cyfuniadau polycarbonad ac ABS (PC+ABS) yn aml mewn electroneg lle mae angen cysgodi ymyrraeth electromagnetig (EMI), tra gellir dewis deunyddiau fel neilon ar gyfer eu priodweddau inswleiddio mewn cydrannau trydanol.
Egwyddorion Dylunio Trwch Rhan Blastig
Egwyddor trwch wal unffurf
Mae cynnal trwch wal unffurf yn hanfodol ar gyfer y perfformiad rhan gorau posibl:
Canllawiau trwch penodol
Mae angen ystodau trwch penodol ar wahanol gydrannau: Trwch a argymhellir
| gan gydran | (mm) |
| Gregyn ( | 1.2 - 1.4 |
| Waliau ochr | 1.5 - 1.7 |
| Arwyneb cynnal lens allanol | 0.8 |
| Arwyneb cynnal lens mewnol | ≥ 0.6 |
| Gorchudd batri | 0.8 - 1.0 |
Trawsnewidiadau trwch graddol
Mae trawsnewidiadau llyfn rhwng trwch amrywiol yn atal diffygion:
Cynnal gwahaniaethau trwch bach mewn cysylltiadau wal tenau trwchus
Anelu at 40-60% o drwch wal cyfagos
Gweithredu trawsnewidiadau arc wrth gyffyrdd waliau
Llif deunydd a llenwi eiddo
Mae trwch wal yn effeithio ar lif deunydd yn ystod y pigiad:
Lleihau trwch wal
Ymarferoldeb cydbwysedd ac effeithlonrwydd materol:
Gosod lleiafswm trwch i 0.6-0.9mm
Anelu at ystod gyffredinol o 2-5mm
Lleihau trwch lle bo hynny'n bosibl i arbed deunydd a chostau is
Ystyried gludedd materol
Mae priodweddau materol yn dylanwadu ar ddyluniad trwch:
Dyluniad trwch wal yn seiliedig ar egwyddorion cost
Perthynas rhwng amser oeri a thrwch wal
Mae trwch wal yn effeithio'n sylweddol ar amser oeri, gan effeithio ar effeithlonrwydd a chostau cynhyrchu:
Mae angen cyfnodau oeri hirach ar waliau mwy trwchus
Mae'r amser oeri estynedig yn lleihau cynhyrchiant cyffredinol
Mae amseroedd beicio uwch yn arwain at gostau uned uwch
Ystyriwch y berthynas ganlynol:
| mae trwch wal yn cynyddu | amser oeri bras yn cynyddu |
| 10% | 20% |
| 20% | 45% |
| 30% | 70% |
Lleihau trwch wal ar gyfer yr effeithlonrwydd gorau posibl
Mae angen ystyried ymarferoldeb ac effeithlonrwydd cydbwyso yn ofalus:
Gofynion swyddogaethol:
Uniondeb strwythurol:
Optimeiddio oeri:
Sicrwydd Ansawdd:
Trwy optimeiddio'r ffactorau hyn, gall dylunwyr:
Lleihau'r defnydd o ddeunydd
Byrhau amseroedd oeri
Cynyddu effeithlonrwydd cynhyrchu
Gostwng costau gweithgynhyrchu cyffredinol
Effaith trwch wal nad yw'n unffurf
Gall trwch wal nad yw'n unffurf wrth fowldio chwistrelliad arwain at ystod o faterion sy'n effeithio ar ansawdd cynnyrch ac effeithlonrwydd gweithgynhyrchu. Gall yr amrywiadau hyn achosi diffygion, anghydbwysedd oeri, ac anawsterau yn ystod y broses fowldio.
Diffygion cosmetig
Un o'r problemau mwyaf cyffredin sy'n deillio o drwch wal nad yw'n unffurf yw diffygion cosmetig. Mae'r amherffeithrwydd hyn yn effeithio ar ymddangosiad ac, mewn rhai achosion, cyfanrwydd strwythurol y rhan.
Marciau Sinc : Mae rhannau mwy trwchus yn oeri yn arafach, gan beri i'r wyneb suddo i mewn, gan greu marciau gweladwy.
Warpage : Mae crebachu anwastad rhwng rhannau trwchus a thenau yn arwain at ystumio rhan, neu warping, wrth i wahanol feysydd oeri ar gyfraddau gwahanol.
Amrywiadau cyfradd oeri
Mae trwch heb fod yn unffurf yn achosi cyfraddau oeri anghyson ar draws y rhan. Mae rhannau mwy trwchus yn cymryd mwy o amser i oeri, tra bod ardaloedd teneuach yn solidoli'n gyflymach. Gall yr anghydbwysedd hwn arwain at ddiffygion ac mae angen amseroedd beicio estynedig i sicrhau bod pob ardal yn cael eu hoeri'n iawn, gan leihau effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol.
Heriau gatio
Mae gatio mewn mowldio chwistrelliad yn dod yn fwy cymhleth wrth ddelio â waliau nad ydynt yn unffurf. Efallai y bydd deunydd tawdd yn cael anhawster llifo i rannau teneuach ar ôl llenwi ardaloedd mwy trwchus. Gall yr ymyrraeth llif hwn achosi llenwi anghyflawn neu bacio anghyson, gan arwain at ddiffygion a thanberfformio.
Materion ymddangosiad
Mae trwch di-unffurf yn aml yn arwain at broblemau ymddangosiad fel:
Llinellau Llif : Mae amrywiadau mewn trwch yn achosi patrymau llif afreolaidd, gan greu streipiau neu linellau gweladwy ar yr wyneb rhan.
Anhawster Cynnal Cyswllt Ceudod : Efallai na fydd adrannau mwy trwchus yn cynnal cyswllt ceudod llawn wrth oeri, gan ei gwneud hi'n anodd cyflawni'r gorffeniad neu'r gwead arwyneb a ddymunir.
Straen cneifio a chyfeiriadedd ffibr
Mae trwch wal nad yw'n unffurf hefyd yn effeithio ar strwythur mewnol y rhan wedi'i fowldio, yn enwedig mewn plastigau wedi'u atgyfnerthu â ffibr. Mae ardaloedd teneuach yn profi straen cneifio uwch, gan arwain at wahanol gyfeiriadau ffibr. Mae'r amrywiad hwn mewn aliniad ffibr yn effeithio ar gryfder y rhan a gall gyfrannu at warping neu fethiant dan lwyth.
Cyfrifo trwch wal gan ddefnyddio cymhareb llif (l/t)
Diffiniad o gymhareb llif (l/t)
Mae'r gymhareb llif (L/T) yn cynrychioli'r berthynas rhwng hyd llwybr llif (L) a thrwch wal (t) wrth fowldio chwistrelliad. Mae'n nodi pa mor bell y gall plastig tawdd deithio o fewn trwch wal penodol.
Pwysigrwydd cymhareb l/t
Mae cymhareb l/t yn chwarae rhan hanfodol yn:
Penderfynu ar y lleoliadau pwynt pigiad gorau posibl
Sefydlu trwch waliau cyraeddadwy
Cydbwyso dyluniad rhan â gweithgynhyrchedd
Mae cymhareb L/T uwch yn caniatáu ar gyfer waliau teneuach neu lwybrau llif hirach, gan ddylanwadu ar ddylunio rhan gyffredinol ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
Ffactorau sy'n dylanwadu ar gyfrifiad cymhareb l/t
Mae sawl newidyn yn effeithio ar y gymhareb l/t:
Tymheredd Deunydd
Tymheredd yr Wyddgrug
Gorffeniad arwyneb
Gludedd resin
Pwysau pigiad
Mae'r ffactorau hyn yn rhyngweithio'n gymhleth, gan wneud cyfrifiadau manwl gywir yn heriol. Mae mowldwyr profiadol yn aml yn dibynnu ar ystodau bras a gwybodaeth ymarferol.
Cyfrifiad cymhareb L/T Enghraifft
Ystyriwch ran PC gyda:
L/t (cyfanswm) = l1/t1 (rhedwr) + l2/t2 (cynnyrch) = 100/5 + 200/2 = 120
Mae hyn yn fwy na'r gymhareb L/T nodweddiadol ar gyfer PC (90), gan nodi anawsterau mowldio posibl.
Gwella mowldadwyedd
I wella mowldadwyedd:
Addasu lleoliad giât:
Addasu trwch wal:
Mae'r addasiadau hyn yn gwneud y gorau o'r broses fowldio, gan sicrhau gwell ansawdd ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
Ystyriaethau eraill ar gyfer mowldio chwistrelliad dyluniad trwch wal
Mae dylunio'r trwch wal cywir ar gyfer rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad yn cynnwys mwy na chanllawiau sylfaenol yn unig. Mae sawl ffactor yn dylanwadu ar y dyluniad terfynol, gan effeithio ar berfformiad ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
Strwythur sylfaenol a gofynion dimensiwn
Mae hanfodion dylunio cynnyrch yn dylanwadu'n sylweddol ar drwch wal:
Siâp a maint cyffredinol sy'n pennu gofynion trwch lleiaf
Efallai y bydd geometregau cymhleth yn gofyn am drwch waliau amrywiol
Mae anghenion cywirdeb strwythurol yn aml yn pennu gwerthoedd trwch lleiaf
Rhaid i ddylunwyr gydbwyso'r ffactorau hyn â phryderon gweithgynhyrchu er mwyn gwneud y gorau o ran perfformiad ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
Priodweddau a nodweddion deunyddiau crai
Mae dewis deunydd yn chwarae rhan hanfodol mewn dyluniad trwch wal:
| eiddo materol ar drwch wal | Effaith |
| Mynegai Llif Toddi | Mae MFI uwch yn caniatáu ar gyfer waliau teneuach |
| Cyfradd crebachu | Yn effeithio ar gywirdeb dimensiwn ac ystof |
| Dargludedd thermol | Yn dylanwadu ar amser oeri ac effeithlonrwydd beicio |
Mae deall yr eiddo hyn yn helpu dylunwyr i ddewis trwch wal priodol ar gyfer deunyddiau penodol.
Dylunio Mowld a Chwistrellu Paramedrau Proses Mowldio
Mae ystyriaethau mowld a phroses yn effeithio ar benderfyniadau trwch wal:
Lleoliad giât a maint Patrymau llif effaith a gofynion trwch
Mae dyluniad system oeri yn dylanwadu ar drwch waliau cyraeddadwy
Gall cyfyngiadau pwysau chwistrellu a chyflymder bennu lleiafswm trwch
Mae cydweithredu â dylunwyr llwydni a pheirianwyr proses yn sicrhau'r trwch wal gorau posibl ar gyfer gweithgynhyrchu.
Gofynion Cynulliad a Defnydd
Rhaid i ystyriaethau defnydd terfynol ystyried dyluniad trwch wal:
Mae angen cymarebau trwch-i-hyd penodol ar golfachau snap a cholfachau byw
Efallai y bydd angen trwch wal wedi'u hatgyfnerthu ar ardaloedd sy'n dwyn llwyth
Gall anghenion inswleiddio thermol neu drydanol ddylanwadu ar ddewisiadau trwch
Dylai dylunwyr ystyried cylch bywyd cyfan y cynnyrch wrth bennu trwch wal priodol.
Nghasgliad
Wrth ddylunio ar gyfer mowldio chwistrelliad, mae cynnal y trwch wal gorau posibl yn allweddol. Mae'n effeithio ar gryfder, amser oeri ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Mae dilyn canllawiau a argymhellir ar gyfer gwahanol ddefnyddiau yn sicrhau canlyniadau cyson ac yn lleihau diffygion fel marciau sinc neu warping.
Mae gweithio gyda gwneuthurwr profiadol yn helpu trwch wal-di-diwn ar gyfer anghenion prosiect penodol. Maent yn darparu mewnwelediadau gwerthfawr i ymddygiad materol, offer a thechnegau mowldio.
Mae optimeiddio trwch wal yn cydbwyso cost, ansawdd a pherfformiad. Mae'n lleihau'r defnydd o ddeunydd, yn byrhau amser oeri, ac yn gwella gwydnwch rhan. Mae dyluniad trwch cywir yn arwain at gynhyrchu effeithlon o ansawdd uchel.
