ផ្សិតចាក់ត្រូវការភាពជាក់លាក់ហើយកត្តាសំខាន់មួយត្រូវបានគេមើលរំលង: កម្រាស់ជញ្ជាំង។ តើវាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលនិងថ្លៃដើមយ៉ាងដូចម្តេច?
កម្រាស់ជញ្ជាំងក្នុងផ្នែកប្លាស្ទិកជះឥទ្ធិពលដល់កម្លាំងពេលវេលាត្រជាក់និងលំហូរសម្ភារៈ។ កម្រាស់មិនត្រឹមត្រូវនាំឱ្យមានពិការភាពដូចជាសញ្ញាសំគាល់ឬលិច។
នៅក្នុងការប្រកាសនេះអ្នកនឹងរៀនគោលការណ៍ណែនាំចាំបាច់សម្រាប់ការរចនាកម្រាស់ជញ្ជាំងល្អបំផុតសម្រាប់ប្លាស្ទិកធម្មតា។ យើងនឹងគ្របដណ្តប់លើការអនុវត្តល្អបំផុតដែលបានណែនាំជួរដែលបានណែនាំសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមនិងកត្តាសំខាន់ៗដែលមានឥទ្ធិពលលើជម្រើសរបស់អ្នក។
កម្រាស់ជញ្ជាំងសំដៅទៅលើចម្ងាយរវាងផ្ទៃប៉ារ៉ាឡែលពីរនៃការចាក់បញ្ចូលផ្នែកដែលមានផ្សំ។ វាជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការរចនាដ៏សំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធរូបរាងនិងការផលិត។
ការរចនាក្រាស់ជញ្ជាំងត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការចាក់បញ្ចូលការចាក់បញ្ចូលជោគជ័យ។ វាជះឥទ្ធិពលលើទិដ្ឋភាពសំខាន់មួយចំនួននៃការអភិវឌ្ឍផលិតផលនិងផលិតកម្ម:
កម្រាស់ជញ្ជាំងល្អបំផុតជួយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់យ៉ាងអប្បបរមា។ នេះនាំឱ្យ:
ថ្លៃដើមផលិតកម្មទាប
កាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន
ផលិតផលស្រាលជាងមុនមានអត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូននិងដោះស្រាយ
កម្រាស់ជញ្ជាំងជញ្ជាំងដែលបានរចនាយ៉ាងល្អរួមចំណែកដល់គុណភាពផ្នែកដែលល្អប្រសើរដោយ:
បង្រួមអប្បបរមាពិការភាពដូចជាស្នាមលិច, Warpage, Warpage, និងការលុបចោល
លើកកំពស់កម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនិងភាពរឹង
ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបញ្ចប់ផ្ទៃនិងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ
កម្រាស់ជញ្ជាំងសមរម្យអាចបង្កើនល្បឿនផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង:
ពេលវេលាត្រជាក់ខ្លីជាងមុនការកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តទាំងមូល
លំហូរសម្ភារៈដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង, ជួយសម្រួលដល់ការបំពេញផ្សិតដែលងាយស្រួល
ត្រូវការការកែច្នៃក្រោយការស្ទាក់ស្ទើរ
អនុសាសន៍កម្រាស់ជញ្ជាំងខុសគ្នាអាស្រ័យលើសម្ភារៈប្លាស្ទិកជាក់លាក់។ ជាទូទៅពួកគេមានចាប់ពី 0.020 អ៊ីញដល់ 0.500 អ៊ីញ។ គោលការណ៍ណែនាំទាំងនេះធានាបាននូវការអនុវត្តន៍ផ្នែកល្អប្រសើរបំផុតនិងការផលិត។
សម្រាប់ប្លាស្ទិកផ្សេងៗគ្នាកម្រាស់ជញ្ជាំងដ៏ល្អស្ថិតនៅក្នុងជួរជាក់លាក់។ ខាងក្រោមនេះគឺជាតារាងដែលបង្ហាញពីកម្រាស់ដែលបានណែនាំសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការចាក់បញ្ចូល
ជញ្ជាំង | ដែលមានកម្រាស់ដែលបានណែនាំ (ក្នុង) | ក្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានណែនាំ (ម។ ម។ ) |
---|---|---|
អម្ដា | 0.045 - 0.140 | 1.14 - 3.56 |
កុំព្យូទ័រ + អាប់ស | 0.035 - 0,140 | 0.89 - 3.56 |
អាសេតាន | 0.030 - 0.120 | 0.76 - 3.05 |
អាគ្រីលីក | 0.025 - 0.500 | 0.64 - 12.7 |
នីឡុង | 0.030 - 0.115 | 0.76 - 2.92 |
ប៉ូលីកាបូណាល់ (កុំព្យូទ័រ) | 0.040 - 0.150 | 1.02 - 3.81 |
ប៉ូលីឡែន (PE) | 0.030 - 0,200 | 0.76 - 5.08 |
ប៉ូលីហ្វូប៉ូលីន (ភីភី) | 0.025 - 0.150 | 0.64 - 3.81 |
Polystyrene (PS) | 0.035 - 0.150 | 0,89 - 3.81 |
ប៉ូលីយូធ័រស | 0.080 - 0.750 | 2.03 - 19.05 |
ការជ្រើសរើសប្លាស្ទិចខាងស្តាំសម្រាប់ផ្នែកមួយទាក់ទងនឹងច្រើនជាងការគ្រាន់តែជ្រើសរើសកម្រាស់ជញ្ជាំងត្រឹមត្រូវ។ កត្តាជាច្រើនប៉ះពាល់ដល់ជម្រើសសម្ភារៈដែលទីបំផុតកំណត់ការអនុវត្តនិងការមានអាយុវែងនៃផ្នែកដែលបានផ្សិត។
សមា្ភារៈត្រូវតែទប់ទល់នឹងការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីសារធាតុរំលាយនិងពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូ (កាំរស្មីយូវី) ។ ប្លាស្ទិកដូចជាអេសអាប់និងកុំព្យូទ័រ + អេសអេសផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំគីមីល្មមប៉ុន្តែអាចបន្ទាបខ្លួនក្រោមការប៉ះពាល់កាំរស្មីយូវីខ្លាំង។ ផ្ទុយទៅវិញ Polypropylene (PP) និង acrylic រក្សាភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវីល្អដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីក្រៅ។
ភាពធន់ទ្រាំកំដៅគឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់មួយទៀត។ ប៉ូលីកាបូណាត (កុំព្យូទ័រ) អាចគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងអាប់សដែលខូចទ្រង់ទ្រាយនៅកម្រិតកំដៅទាប។ នីឡុងផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំកំដៅល្អជាមួយនឹងការបន្ថែមនៃការបំពេញខណៈពេលដែល PE PE និង PP Excel ដែលមានសីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពទាបទៅមធ្យម។
ភាពរឹងមាំនៃសម្ភារៈនិងការបត់បែនកំណត់ភាពធន់ភាគច្រើនក្រោមស្ត្រេសមេកានិច។ Abs ផ្តល់នូវកម្លាំងល្មមជាមួយនឹងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ល្អខណៈដែលនីឡុងនិងកុំព្យូទ័រ + អេសអេសត្រូវបានគេស្គាល់ដោយសារភាពខ្លាំងខ្ពស់របស់ពួកគេ។ សម្រាប់ផ្នែកដែលអាចបត់បែនបានប៉ូលីយូធ្យូននិងប៉ូលីផាយឡេនច្រើនតែជាវត្ថុធាតុដើមនៃជម្រើស។
តម្រូវការសោភ័ណភាពរបស់ផ្នែកនឹងមានឥទ្ធិពលលើការជ្រើសរើសសម្ភារៈ។ ប្លាស្ទិកមួយចំនួនដូចជាអាគ្រីលីកនិងប៉ូលីកាបូណាតត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់តម្លាភាពនិងភាពច្បាស់លាស់អុបទិក។ អាប់សនិងភីភីអាចត្រូវបានដាក់ពណ៌យ៉ាងងាយស្រួលដើម្បីទទួលបានពណ៌ជាក់លាក់ខណៈពេលរក្សាឯកសណ្ឋានផ្នែក។
កម្មវិធីជាក់លាក់ត្រូវការសំភារៈដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចជាក់លាក់។ Polycarbonate និង abs លាយបញ្ចូលគ្នា (PC + Ass) ជារឿយៗត្រូវបានគេប្រើជាគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (EMI) ត្រូវបានទាមទារខណៈវត្ថុធាតុដើមដូចជានីឡុងអាចត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់របស់ពួកគេនៅក្នុងសមាសធាតុអគ្គិសនី។
ការថែរក្សាកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការសម្តែងផ្នែកល្អប្រសើរបំផុត:
រក្សាការប្រែប្រួលក្រាស់ក្នុង 25% នៃកម្រាស់ជញ្ជាំងមូលដ្ឋាន
ធានាបាននូវកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា 0,4 មមនៅទូទាំងផ្នែក
សមាសធាតុផ្សេងៗគ្នាតម្រូវឱ្យមានជួរជាក់លាក់ជាក់លាក់:
កម្រាស់ | ដែលត្រូវបានណែនាំឱ្យមានកម្រាស់ (មម) |
---|---|
សំបក (ទិសដៅក្រាស់) | 1.2 - 1.4 |
ជញ្ជាំងចំហៀង | 1.5 - 1.7 |
ផ្ទៃនៃការគាំទ្រកញ្ចក់ខាងក្រៅ | 0.8 |
ផ្ទៃនៃការគាំទ្រកែវភ្នែកខាងក្នុង | ≥ 0.6 |
គម្របថ្ម | 0.8 - 1.0 |
ដំណើរផ្លាស់ប្តូររលូនរវាងកម្រាស់ផ្សេងៗដែលអាចការពារភាពខ្វះចន្លោះ:
រក្សាភាពខុសគ្នាកម្រាស់បន្តិចនៅការភ្ជាប់ជញ្ជាំងក្រាស់
គោលបំណងសម្រាប់ 40-60% នៃកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលនៅជាប់គ្នា
អនុវត្តដំណើរផ្លាស់ប្តូរធ្នូនៅប្រសព្វជញ្ជាំង
កម្រាស់ជញ្ជាំងប៉ះពាល់ដល់លំហូរសម្ភារៈក្នុងអំឡុងពេលចាក់:
ផ្លូវលំហូរយូរជាងនេះត្រូវការជញ្ជាំងក្រាស់បន្តិច
សមា្ភារៈផ្សេងៗគ្នាបង្ហាញប្រវែងលំហូរផ្សេងៗគ្នាមានកម្រាស់ជញ្ជាំងទំហំ 2,5 មីល្លីម៉ែត្រ
មុខងារតុល្យភាពនិងប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈ:
កំណត់កម្រាស់អប្បបរមាដល់ 0,6-0.9 មម
មានគោលបំណងសម្រាប់ជួរទូទៅ 2-5 ម
កាត់បន្ថយកម្រាស់ដែលអាចជួយសន្សំសំចៃសម្ភារៈនិងថ្លៃដើមទាប
ទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈមានឥទ្ធិពលរចនាក្រាស់:
សមា្ភារៈសមា្វឹងខ្ពស់ត្រូវការកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាខ្ពស់ជាងនេះ
viscosity ជះឥទ្ធិពលលើឥរិយាបទហ្មាសូនារលំហូរក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ
កម្រាស់ជញ្ជាំងជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ពេលវេលាត្រជាក់ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ប្រសិទ្ធភាពនិងថ្លៃដើមផលិតកម្ម:
ជញ្ជាំងក្រាស់ត្រូវការរយៈពេលត្រជាក់យូរជាងនេះ
ពេលវេលាត្រជាក់ហួសកំរិតកាត់បន្ថយផលិតភាពទាំងមូល
ការកើនឡើងវដ្តពេលវេលានាំឱ្យមានថ្លៃដើមឯកតាខ្ពស់
ពិចារណាលើទំនាក់ទំនងខាងក្រោម:
កម្រាស់ជញ្ជាំងបង្កើន | ពេលវេលាត្រជាក់ប្រហាក់ប្រហែលកើនឡើង |
---|---|
10% | 20% |
20% | 45% |
30% | 70% |
មុខងារតុល្យភាពនិងប្រសិទ្ធភាពតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន:
តម្រូវការមុខងារ:
ធានាថាការសម្តែងផ្នែកបំពេញតាមការបង្កើតការរចនា
រក្សាភាពចាំបាច់ចាំបាច់និងភាពធន់
សុចរិតភាពរចនាសម្ព័ន្ធ:
ការរចនាសម្រាប់ភាពរឹងបានគ្រប់គ្រាន់និងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់
ជៀសវាងតំបន់នៃការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស
ការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពត្រជាក់:
បង្រួមអប្បបរមាជញ្ជាំងជញ្ជាំងដែលអាចធ្វើទៅបាន
អនុវត្តកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានសម្រាប់សូម្បីតែត្រជាក់
ការធានាគុណភាព:
បងា្ករពិការភាពដូចជាសញ្ញាលិចឬ Warpage
រក្សាភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃ
តាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកត្តាទាំងនេះអ្នករចនាអាច:
កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ
ពេលវេលាត្រជាក់ខ្លី
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
ថ្លៃដើមផលិតទាំងមូលទាបជាងមុន
កម្រាស់ជញ្ជាំងមិនមែនឯកសណ្ឋានក្នុងការចាក់បញ្ចូលអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាជាច្រើនដែលជះឥទ្ធិពលទាំងគុណភាពផលិតផលនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ បំរែបំរួលទាំងនេះអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពអតុល្យភាពត្រជាក់និងការលំបាកក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត។
បញ្ហាមួយក្នុងចំណោមបញ្ហាទូទៅបំផុតដែលបណ្តាលមកពីកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលមិនមែនជាឯកសណ្ឋានគឺពិការភាពគ្រឿងសំអាង។ ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះទាំងនេះមានឥទ្ធិពលលើរូបរាងហើយក្នុងករណីខ្លះភាពត្រឹមត្រូវនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែក។
សញ្ញាសម្គាល់លិច : ផ្នែកក្រាស់ត្រជាក់យឺត ៗ បណ្តាលឱ្យផ្ទៃខាងលើលិចខាងក្នុងបង្កើតសញ្ញាដែលអាចមើលឃើញ។
Warpage : ការរួញតូចមិនស្មើគ្នារវាងផ្នែកក្រាស់និងស្តើងនាំឱ្យមានការបង្ខាំងបំបែកផ្នែកឬធ្វើឱ្យមានការចាប់អារម្មណ៍នៅពេលដែលតំបន់ផ្សេងគ្នាត្រជាក់ក្នុងអត្រាខុសគ្នា។
កម្រាស់មិនមែនឯកសណ្ឋានបណ្តាលឱ្យមានអត្រាត្រជាក់ដែលមិនស្ថិតស្ថេរនៅទូទាំងផ្នែក។ ផ្នែកក្រាស់ចំណាយពេលយូរដើម្បីឱ្យត្រជាក់ខណៈដែលតំបន់ស្តើងរឹងលឿនជាងមុន។ អតុល្យភាពនេះអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពហើយត្រូវការពេលវេលាវដ្តបន្ថែមដើម្បីធានាថាតំបន់ទាំងអស់មានភាពត្រជាក់ត្រឹមត្រូវកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាំងមូល។
Gating ក្នុងការចាក់បញ្ចូលកាន់តែស្មុគស្មាញនៅពេលដោះស្រាយជាមួយជញ្ជាំងមិនឯកសណ្ឋាន។ សម្ភារៈរលាយអាចមានការលំបាកក្នុងការហូរចូលទៅក្នុងផ្នែកស្តើងជាងមុនបន្ទាប់ពីបំពេញតំបន់ក្រាស់។ ការរំខានលំហូរនេះអាចបណ្តាលឱ្យបំពេញការបំពេញមិនពេញលេញឬការវេចខ្ចប់ដែលមិនស្ថិតស្ថេរបានបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពនិងការធ្វើឱ្យទាន់សម័យ។
កម្រាស់មិនស្មើភាពគ្នាច្រើនតែបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហារូបរាងដូចជា:
បន្ទាត់លំហូរ : បំរែបំរួលកម្រាស់បណ្តាលឱ្យមានលំនាំលំហូរមិនទៀងទាត់បង្កើតស្នាមរលាកដែលអាចមើលឃើញឬបន្ទាត់នៅលើផ្ទៃមួយផ្នែក។
ការលំបាកក្នុងការថែរក្សាបែហោងធ្មែញ : ផ្នែកក្រាស់ប្រហែលជាមិនរក្សាការទាក់ទងបានទេក្នុងកំឡុងពេលត្រជាក់ធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការសំរេចបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងលើឬវាយនភាពដែលចង់បាន។
កម្រាស់ជញ្ជាំងមិនមានកម្រាស់ក៏ជះឥទ្ធិពលដល់រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃក្នុងរបស់ផ្នែកដែលបានផ្សិតជាពិសេសក្នុងប្លាស្ទិកដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយជាតិសរសៃ។ តំបន់ស្តើង ៗ ជួបប្រទះភាពតានតឹងខ្ពស់ដែលនាំឱ្យមានការតំរង់ទិសជាតិសរសៃផ្សេងៗគ្នា។ បំរែបំរួលនេះក្នុងការតំរឹមសរសៃជាតិសរសៃប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងរបស់ផ្នែកហើយអាចរួមចំណែកដល់ការធ្វើសង្គ្រាមឬបរាជ័យក្នុងការផ្ទុក។
សមាមាត្រលំហូរ (L / T) តំណាងឱ្យទំនាក់ទំនងរវាងផ្លូវហូរ (លីត្រ) និងកម្រាស់ជញ្ជាំង (t) ក្នុងការចាក់បញ្ចូល។ វាបង្ហាញពីរបៀបដែលប្លាស្ទិចរលាយដែលអាចធ្វើដំណើរក្នុងកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានផ្តល់ឱ្យ។
សមាមាត្រ L / T ដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុង:
កំណត់ទីតាំងចំណុចចាក់ល្អបំផុត
ការបង្កើតកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលអាចសម្រេចបាន
ការបង្កើតតុល្យភាពផ្នែករចនាជាមួយនឹងការផលិត
សមាមាត្រ L / T ខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យមានជញ្ជាំងស្តើងឬផ្លូវលំហូរយូរជាងនេះដោយឥទ្ធិពលលើការរចនាផ្នែកជាផ្នែកទាំងមូលនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
អថេរជាច្រើនប៉ះពាល់ដល់សមាមាត្រ L / T:
សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ
សីតុណ្ហាភាពផ្សិត
បញ្ចប់ផ្ទៃ
viscosity
សម្ពាធចាក់ថ្នាំ
កត្តាទាំងនេះធ្វើអន្តរកម្មយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នធ្វើឱ្យការគណនាច្បាស់លាស់នូវការលំបាក។ ផ្សិតដែលមានបទពិសោធន៍ច្រើនតែពឹងផ្អែកលើជួរប្រហាក់ប្រហែលនិងចំណេះដឹងជាក់ស្តែង។
ពិចារណាផ្នែកកុំព្យូទ័រមួយជាមួយ:
កម្រាស់ជញ្ជាំង: 2 មម
ចម្ងាយបំពេញផលិតផល: 200 មម
ប្រវែងអ្នករត់: 100 មម
អង្កត់ផ្ចិតរត់: 5 មម
l / t (សរុប) = L1 / T1 (អ្នករត់) + L2 / T2 (ផលិតផល) = 100/5 + 2002/2 = 120
នេះលើសពីសមាមាត្រអិល / ធីធម្មតាសម្រាប់កុំព្យូទ័រ (90) ដែលបង្ហាញពីការលំបាកក្នុងការជំរុញសក្តានុពល។
ដើម្បីបង្កើនភាពសាហាវ:
លៃតម្រូវទីតាំងច្រកទ្វារ:
កាត់បន្ថយចម្ងាយបំពេញដល់ 100 មម
សមាមាត្រ L / T ថ្មី: 70 (ខាងក្រោមតម្លៃយោង)
កែប្រែកម្រាស់ជញ្ជាំង:
កើនឡើងដល់ 3 មម
សមាមាត្រថ្មីអិល / T: 87 (កាន់តែខិតជិតតម្លៃយោង)
ការកែសំរួលទាំងនេះបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផ្សិតធានានូវប្រសិទ្ធភាពដែលមានគុណភាពនិងគុណភាពល្អប្រសើរជាងមុន។
ការរចនាកម្រាស់ជញ្ជាំងត្រឹមត្រូវសម្រាប់ផ្នែកដែលបានចាក់បញ្ចូលដែលទាក់ទងនឹងច្រើនជាងការណែនាំមូលដ្ឋាន។ កត្តាមួយចំនួនជះឥទ្ធិពលដល់ការរចនាចុងក្រោយដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការបំពេញការងារនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
មូលដ្ឋានគ្រឹះរចនាផលិតផលមានឥទ្ធិពលលើកម្រាស់ជញ្ជាំងយ៉ាងខ្លាំង:
រូបរាងទាំងមូលនិងទំហំកំណត់តម្រូវការកម្រាស់អប្បបរមាអប្បបរមាអប្បបរមា
ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញអាចចាំបាច់មានភាពខុសគ្នានៃជញ្ជាំងខុសគ្នា
តំរូវការតំរូវការនីតិបុគ្គលដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធជារឿយៗកំណត់តម្លៃកម្រាស់អប្បបរមាអប្បបរមា
អ្នករចនាត្រូវតែធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពកត្តាទាំងនេះជាមួយនឹងការផលិតការព្រួយបារម្ភក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការបំពេញការងារនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរចនាក្រាស់ជញ្ជាំង: ផលប៉ះពាល់
ទ្រព្យសម្បត្តិលើទ្រព្យសម្បត្តិ | លើកម្រាស់ជញ្ជាំង |
---|---|
សន្ទស្សន៍លំហូរលំហូរ | គ្រឹះស្ថានមីក្រូហិរញ្ញវត្ថុខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យមានជញ្ជាំងស្តើង |
អត្រារួញតូច | ប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនិង Warpage |
ចរិតកំដៅ | ជះឥទ្ធិពលដល់ពេលវេលាត្រជាក់និងប្រសិទ្ធភាពវដ្ត |
ការស្វែងយល់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះជួយអ្នករចនាជ្រើសរើសកម្រាស់ជញ្ជាំងសមស្របសម្រាប់វត្ថុធាតុជាក់លាក់។
ការពិចារណាផ្សិតនិងដំណើរការជះឥទ្ធិពលដល់ការសម្រេចចិត្តក្រាស់ជញ្ជាំង:
ទីតាំងច្រកទ្វារនិងលំនាំលំហូរផលប៉ះពាល់ទំហំនិងតម្រូវការក្រាស់
ឥទ្ធិពលនៃការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់អាចទទួលបានកម្រាស់ជញ្ជាំង
សម្ពាធចាក់ថ្នាំនិងដែនកំណត់ល្បឿនអាចកំណត់កម្រាស់អប្បបរមាអប្បបរមាអប្បបរមា
ការសហការជាមួយអ្នករចនាផ្សិតនិងវិស្វករដំណើរការធានានូវកម្រាស់ជញ្ជាំងល្អបំផុតសម្រាប់ផលិត។
ការពិចារណាអំពីការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយត្រូវតែជាកត្តាទៅក្នុងការរចនាក្រាស់ជញ្ជាំង:
ខ្ទាស់សមនិងរស់នៅហ៊ីងស៊ីសត្រូវការសមាមាត្រជាក់លាក់មួយប្រវែង
តំបន់ដែលមានផ្ទុកបន្ទុកអាចត្រូវការកម្រាស់ជញ្ជាំងពង្រឹង
តម្រូវការអ៊ីសូឡង់កម្ដៅឬអគ្គិសនីអាចមានឥទ្ធិពលលើជម្រើសកម្រាស់
អ្នករចនាគួរតែពិចារណាលើអាយុកាលផលិតផលទាំងមូលនៅពេលកំណត់កម្រាស់ជញ្ជាំងសមរម្យ។
នៅក្នុងការរចនាសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូលផ្សិតថែរក្សាកម្រាស់ជញ្ជាំងល្អបំផុតគឺជាគន្លឹះ។ វាជះឥទ្ធិពលដល់កម្លាំងពេលវេលាត្រជាក់និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ខាងក្រោមនេះការណែនាំដែលបានណែនាំសម្រាប់វត្ថុធាតុផ្សេងៗធានានូវលទ្ធផលជាប់លាប់និងកាត់បន្ថយការខ្វះខាតដូចជាសញ្ញាលិចឬសង្គ្រាម។
ធ្វើការជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានបទពិសោធជួយឱ្យមានកម្រាស់ជញ្ជាំងល្អសម្រាប់តម្រូវការគម្រោងជាក់លាក់។ ពួកគេផ្តល់ការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃចំពោះឥរិយាបថឧបករណ៍ឧបករណ៍និងបច្ចេកទេសផ្សិត។
ការបង្កើនសមតុល្យក្រាស់ជញ្ជាំងតម្លៃគុណភាពនិងការសម្តែង។ វាជួយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈខ្លីពេលត្រជាក់ពេលវេលានិងបង្កើនភាពធន់ផ្នែក។ ការរចនាក្រាស់ត្រឹមត្រូវនាំឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ក្រុម MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុងអូឌីអឹមនិងអាប់បានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។