Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Ο σχεδιασμός ενός εργαλείου χύτευσης Die είναι πολύ σημαντικός για να εξασφαλιστεί ότι ταιριάζει άψογα στις απαιτήσεις του έργου. Ένα εργαλείο χύτευσης Die είναι ένα πολυεπίπεδο εξοπλισμό που είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής ποιότητας. Αποτελείται από δύο μέρη: ο εκτοξευτής πεθαίνει και το κάλυμμα πεθαίνει. Στη συνέχεια, το τετηγμένο μέταλλο εισάγεται στα δύο μισά του εργαλείου. Στη συνέχεια εκτοξεύεται σε καθαρό σχήμα μετά από στερεοποίηση.
Πριν από τη λήψη μιας μήτρας, ο πελάτης παρουσιάζει μια έννοια ή ένα υπάρχον μέρος σε έναν μηχανικό χύτευσης. Ο μηχανικός χύτευσης θα συνεργαστεί με τον πελάτη για να αναπτύξει ένα μέρος που θα ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του. Αυτός ή αυτή θα συζητήσει επίσης διάφορες πτυχές του έργου, όπως το πάχος του τοιχώματος, τα μέρη ζευγαρώματος και το χρονοδιάγραμμα του έργου. Κατά τη διάρκεια της αρχικής συζήτησης, ο μηχανικός χύτευσης Die θα μιλήσει για τις διάφορες πτυχές του έργου, όπως οι απαιτήσεις για καλλυντικούς και λειτουργικούς παράγοντες, καθώς και τα επιθυμητά μέρη ζευγαρώματος.
Μια πλήρως εξοπλισμένη παραγωγή δεν αρκεί συνήθως για να δοκιμάσει ένα ρόλο σε διάφορα σενάρια. Αντ 'αυτού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα πρωτότυπο die μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να δημιουργηθεί μικρές παρτίδες για να δοκιμάσει το μέρος σε διάφορα σενάρια. Παρόλο που τα τρισδιάστατα τυπωμένα μέρη και τα χυτά βαρύτητα χρησιμοποιούνται συχνά για την παραγωγή πρωτότυπου, αυτές οι μέθοδοι μπορούν επίσης να περιλαμβάνουν συμφωνίες μεταξύ των ιδιοτήτων και του σχεδιασμού του τελικού προϊόντος.
Παράγοντας α Το πρωτότυπο μπορεί να γίνει σε λιγότερο χρόνο και κόστος από τις παραδοσιακές μεθόδους παραγωγής. Μπορεί επίσης να παραχθεί με τυποποιημένα εξαρτήματα και προ-σκληρούς χάλυβες, οι οποίοι χρησιμοποιούνται συνήθως στην παραγωγή χάλυβες εργαλείων. Σε σύγκριση με μια παραδοσιακή μήτρα παραγωγής, ένα πρωτότυπο die μπορεί να παράγει μέρη ταχύτερα και με χαμηλότερο κόστος. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μήτρα παραγωγής, μπορεί επίσης να παραχθεί ένα πρωτότυπο die με λιγότερη μηχανική. Μπορεί επίσης να παραχθεί με λιγότερες τεχνικές ψύξης και εκτόξευσης. Σε σύγκριση με την παραγωγή, ένα πρωτότυπο die μπορεί να παράγει εξαρτήματα ταχύτερα και με χαμηλότερο κόστος. Μπορεί επίσης να καθαριστεί με το χέρι για να αφαιρέσει τυχόν ίχνη φλας.
Οι μήτρες παραγωγής χρησιμοποιούνται συνήθως όταν ολοκληρώνονται και εγκρίνονται όλες οι προδιαγραφές σχεδιασμού. Μπορούν να παραχθούν με πολλαπλές κοιλότητες και μπορούν επίσης να έχουν διαφάνειες. Εκτός από την παραγωγή πεθαίνουν, οι διακοσμητικές μήτρες χρησιμοποιούνται επίσης για την παραγωγή μεγάλου όγκου. Αυτά τα μηχανήματα έχουν σχεδιαστεί για να αφαιρέσουν το φλας από το τμήμα αμέσως μετά το cast. Ορισμένες μήτρες DIEs απαιτούν ανοιχτή/κλείσιμο ή πολλαπλούς σταθμούς για να αφαιρέσετε όλο το φλας. Μερικές φορές, η γεωμετρία ενός μέρους μπορεί να εμποδίσει το μηχάνημα να αφαιρέσει πλήρως το φλας από το τμήμα. Σε αυτή την περίπτωση, θα χρησιμοποιηθεί μια προσαρμοσμένη συσκευή κοπής ή μηχανική τεχνική de-flashing.
Μια μονάδα die είναι ένας τύπος παραγωγής που διατηρεί το μπλοκ της κοιλότητας του πελάτη ή η μονάδα die άθικτη. Μπορεί να παραχθεί με έναν ενιαίο ή διπλό κάτοχο μονάδας. Συνήθως, οι κάτοχοι μονάδων χρησιμοποιούνται για μικρότερα μέρη με χαμηλότερο όγκο. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για σύνθετα μέρη με πολλαπλές διαφάνειες και σύνθετη γεωμετρία. Δεδομένου ότι οι κάτοχοι μονάδων χρησιμοποιούνται συνήθως για μικρότερα μέρη, συχνά δεν χρησιμοποιούνται για πολύπλοκες. Αντ 'αυτού, τα σύνθετα μέρη μπορούν να παραχθούν με μια προσαρμοσμένη μήτρα που έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται στις ακριβείς απαιτήσεις τους.
Ορισμένα από τα κοινά συστατικά και όροι που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μιας μήτρας περιλαμβάνουν κοιλότητες, πλάκες εκτοξευτήρα, γραμμές διαχωρισμού, καρφίτσες πυρήνα, καρφίτσες εκτοξευτήρα και διαφάνειες.
Τα μπλοκ της κοιλότητας είναι τα μέρη ενός πεθαίνουν που σχηματίζονται στη γεωμετρία του τμήματος. Είναι κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής ποιότητας και συνήθως υποβάλλονται σε θερμότητα σε υψηλό βαθμό σκληρότητας. Οι καρφίτσες εκτοξευτήρα και οι γραμμές ψύξης νερού συνδέονται επίσης με τα μπλοκ κοιλότητας. Τα μπλοκ της κοιλότητας που κατασκευάζονται από χάλυβα υψηλής ποιότητας συνήθως υποβάλλονται σε θερμότητα σε υψηλό βαθμό σκληρότητας και επικαλύπτονται με μεγάλη διάρκεια ζωής. Οι γραμμές ψύξης νερού και οι καρφίτσες εκτοξευτήρα συνδέονται επίσης με τα μπλοκ κοιλότητας. Συνήθως, το κόστος της διαδικασίας χύτευσης της μήτρας οφείλεται κυρίως στον προσαρμοσμένο σχεδιασμό και τη μηχανική των μπλοκ της κοιλότητας.
Αφού έκλεισαν τα δύο μισά, το μέταλλο εγχύεται στις κοιλότητες. Οι γραμμές εκτοξευτήρα και οι γραμμές ψύξης στη συνέχεια συνδέονται με τα μπλοκ της κοιλότητας.
Ένας πυρήνας είναι το μέρος μιας μήτρας που έχει εσωτερικά χαρακτηριστικά που είναι ξεχωριστά και αντικαταστάσιμα. Μπορεί να είναι κυκλική ή σταθερή στην κοιλότητα.
Ένας πυρήνας διαφάνειας είναι το τμήμα μιας μήτρας που δεν μπορεί να γίνει με το συνηθισμένο άνοιγμα και το κλείσιμο της μήτρας. Απαιτείται να κινηθεί σε γωνία σε σχέση με τη γραμμή διαχωρισμού για να σχηματίσει ένα χαρακτηριστικό της χύτευσης. Ο όρος διαφάνεια αναφέρεται σε ολόκληρο το κινούμενο τμήμα της μήτρας, ενώ ο πυρήνας της διαφάνειας αναφέρεται σε έναν πείρο που κινείται μέσα και έξω από τη γωνία. Ο όρος διαφάνεια αναφέρεται σε ολόκληρο το κινούμενο τμήμα μιας μήτρας. Ένας πυρήνας διαφάνειας χρησιμοποιείται συνήθως για έναν πείρο που κινείται μέσα και έξω σε μια γωνία. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για έναν απλό πείρο πυρήνα ή έναν πείρο μέσα σε ένα μεγαλύτερο μηχανισμό διαφάνειας. Οι υδραυλικοί κύλινδροι και οι ακροδέκτες γωνίας χρησιμοποιούνται συνήθως ως πηγές κίνησης για διαφάνειες. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να σχεδιάζονται για να αποφεύγονται η παρέμβαση στη διαδικασία εξώθησης/απομάκρυνσης μέρους. Οι υδραυλικοί κύλινδροι και οι ακροδέκτες γωνίας χρησιμοποιούνται συνήθως ως πηγές κίνησης για διαφάνειες. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να σχεδιάζονται για να αποφεύγονται η παρέμβαση στη διαδικασία εξώθησης/απομάκρυνσης μέρους. Οι καρφίτσες γωνίας είναι γενικά η πιο οικονομική επιλογή, δεδομένου ότι δεν απαιτούν υδραυλικά ή άλλο εξοπλισμό για να μετακινηθούν. Μπορούν να παραχθούν χρησιμοποιώντας μια υδραυλική μέθοδο, η οποία έχει ευρύτερο φάσμα επιλογών.
Όταν ένα μέρος χυθεί και ψύχεται, τα μισά αποκαλύπτουν το σχέδιο του τμήματος. Το μέγεθος του τμήματος μειώνεται σταδιακά καθώς δροσίζει, επιτρέποντας στους ακροδέκτες εκτοξευτή να τον απομακρύνουν από τη μήτρα. Το αποτύπωμα που άφησε ο ακροδέκτης εκτοξευτήρα στη χύτευση βοηθά στον προσδιορισμό της θέσης του πείρου στην επιφάνεια της μη επικεφαλής της χύτευσης. Το μέγεθος και η διαμόρφωση του πείρου επηρεάζονται επίσης από τη διαμόρφωση και τον προσανατολισμό του τμήματος.
Οι μηχανικοί μας είναι διαθέσιμοι για να απαντήσουν σε οποιεσδήποτε ερωτήσεις που σχετίζονται με τη διαδικασία της μήτρας. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω του τμήματος πωλήσεών μας.
Ο σχεδιασμός ενός εργαλείου χύτευσης Die είναι πολύ σημαντικός για να εξασφαλιστεί ότι ταιριάζει άψογα στις απαιτήσεις του έργου. Ένα εργαλείο χύτευσης Die είναι ένα πολυεπίπεδο εξοπλισμό που είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής ποιότητας. Αποτελείται από δύο μέρη: ο εκτοξευτής πεθαίνει και το κάλυμμα πεθαίνει. Στη συνέχεια, το τετηγμένο μέταλλο εισάγεται στα δύο μισά του εργαλείου. Στη συνέχεια εκτοξεύεται σε καθαρό σχήμα μετά από στερεοποίηση.
Πριν από τη λήψη μιας μήτρας, ο πελάτης παρουσιάζει μια έννοια ή ένα υπάρχον μέρος σε έναν μηχανικό χύτευσης. Ο μηχανικός χύτευσης θα συνεργαστεί με τον πελάτη για να αναπτύξει ένα μέρος που θα ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του. Αυτός ή αυτή θα συζητήσει επίσης διάφορες πτυχές του έργου, όπως το πάχος του τοιχώματος, τα μέρη ζευγαρώματος και το χρονοδιάγραμμα του έργου. Κατά τη διάρκεια της αρχικής συζήτησης, ο μηχανικός χύτευσης Die θα μιλήσει για τις διάφορες πτυχές του έργου, όπως οι απαιτήσεις για καλλυντικούς και λειτουργικούς παράγοντες, καθώς και τα επιθυμητά μέρη ζευγαρώματος.
Μια πλήρως εξοπλισμένη παραγωγή δεν αρκεί συνήθως για να δοκιμάσει ένα ρόλο σε διάφορα σενάρια. Αντ 'αυτού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα πρωτότυπο die μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να δημιουργηθεί μικρές παρτίδες για να δοκιμάσει το μέρος σε διάφορα σενάρια. Παρόλο που τα τρισδιάστατα τυπωμένα μέρη και τα χυτά βαρύτητα χρησιμοποιούνται συχνά για την παραγωγή πρωτότυπου, αυτές οι μέθοδοι μπορούν επίσης να περιλαμβάνουν συμφωνίες μεταξύ των ιδιοτήτων και του σχεδιασμού του τελικού προϊόντος.
Παράγοντας α Το πρωτότυπο μπορεί να γίνει σε λιγότερο χρόνο και κόστος από τις παραδοσιακές μεθόδους παραγωγής. Μπορεί επίσης να παραχθεί με τυποποιημένα εξαρτήματα και προ-σκληρούς χάλυβες, οι οποίοι χρησιμοποιούνται συνήθως στην παραγωγή χάλυβες εργαλείων. Σε σύγκριση με μια παραδοσιακή μήτρα παραγωγής, ένα πρωτότυπο die μπορεί να παράγει μέρη ταχύτερα και με χαμηλότερο κόστος. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μήτρα παραγωγής, μπορεί επίσης να παραχθεί ένα πρωτότυπο die με λιγότερη μηχανική. Μπορεί επίσης να παραχθεί με λιγότερες τεχνικές ψύξης και εκτόξευσης. Σε σύγκριση με την παραγωγή, ένα πρωτότυπο die μπορεί να παράγει εξαρτήματα ταχύτερα και με χαμηλότερο κόστος. Μπορεί επίσης να καθαριστεί με το χέρι για να αφαιρέσει τυχόν ίχνη φλας.
Οι μήτρες παραγωγής χρησιμοποιούνται συνήθως όταν ολοκληρώνονται και εγκρίνονται όλες οι προδιαγραφές σχεδιασμού. Μπορούν να παραχθούν με πολλαπλές κοιλότητες και μπορούν επίσης να έχουν διαφάνειες. Εκτός από την παραγωγή πεθαίνουν, οι διακοσμητικές μήτρες χρησιμοποιούνται επίσης για την παραγωγή μεγάλου όγκου. Αυτά τα μηχανήματα έχουν σχεδιαστεί για να αφαιρέσουν το φλας από το τμήμα αμέσως μετά το cast. Ορισμένες μήτρες DIEs απαιτούν ανοιχτή/κλείσιμο ή πολλαπλούς σταθμούς για να αφαιρέσετε όλο το φλας. Μερικές φορές, η γεωμετρία ενός μέρους μπορεί να εμποδίσει το μηχάνημα να αφαιρέσει πλήρως το φλας από το τμήμα. Σε αυτή την περίπτωση, θα χρησιμοποιηθεί μια προσαρμοσμένη συσκευή κοπής ή μηχανική τεχνική de-flashing.
Μια μονάδα die είναι ένας τύπος παραγωγής που διατηρεί το μπλοκ της κοιλότητας του πελάτη ή η μονάδα die άθικτη. Μπορεί να παραχθεί με έναν ενιαίο ή διπλό κάτοχο μονάδας. Συνήθως, οι κάτοχοι μονάδων χρησιμοποιούνται για μικρότερα μέρη με χαμηλότερο όγκο. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για σύνθετα μέρη με πολλαπλές διαφάνειες και σύνθετη γεωμετρία. Δεδομένου ότι οι κάτοχοι μονάδων χρησιμοποιούνται συνήθως για μικρότερα μέρη, συχνά δεν χρησιμοποιούνται για πολύπλοκες. Αντ 'αυτού, τα σύνθετα μέρη μπορούν να παραχθούν με μια προσαρμοσμένη μήτρα που έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται στις ακριβείς απαιτήσεις τους.
Μερικά από τα κοινά συστατικά και όρους που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μιας μήτρας περιλαμβάνουν κοιλότητες, πλάκες εκτοξευτήρα, γραμμές διαχωρισμού, καρφίτσες πυρήνα, καρφίτσες εκτοξευτήρα και διαφάνειες.
Τα μπλοκ της κοιλότητας είναι τα μέρη ενός πεθαίνουν που σχηματίζονται στη γεωμετρία του τμήματος. Είναι κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής ποιότητας και συνήθως υποβάλλονται σε θερμότητα σε υψηλό βαθμό σκληρότητας. Οι καρφίτσες εκτοξευτήρα και οι γραμμές ψύξης νερού συνδέονται επίσης με τα μπλοκ κοιλότητας. Τα μπλοκ της κοιλότητας που κατασκευάζονται από χάλυβα υψηλής ποιότητας συνήθως υποβάλλονται σε θερμότητα σε υψηλό βαθμό σκληρότητας και επικαλύπτονται με μεγάλη διάρκεια ζωής. Οι γραμμές ψύξης νερού και οι καρφίτσες εκτοξευτήρα συνδέονται επίσης με τα μπλοκ κοιλότητας. Συνήθως, το κόστος της διαδικασίας χύτευσης της μήτρας οφείλεται κυρίως στον προσαρμοσμένο σχεδιασμό και τη μηχανική των μπλοκ της κοιλότητας.
Αφού έκλεισαν τα δύο μισά, το μέταλλο εγχύεται στις κοιλότητες. Οι γραμμές εκτοξευτήρα και οι γραμμές ψύξης στη συνέχεια συνδέονται με τα μπλοκ της κοιλότητας.
Ένας πυρήνας είναι το μέρος μιας μήτρας που έχει εσωτερικά χαρακτηριστικά που είναι ξεχωριστά και αντικαταστάσιμα. Μπορεί να είναι κυκλική ή σταθερή στην κοιλότητα.
Ένας πυρήνας διαφάνειας είναι το τμήμα μιας μήτρας που δεν μπορεί να γίνει με το συνηθισμένο άνοιγμα και το κλείσιμο της μήτρας. Απαιτείται να κινηθεί σε γωνία σε σχέση με τη γραμμή διαχωρισμού για να σχηματίσει ένα χαρακτηριστικό της χύτευσης. Ο όρος διαφάνεια αναφέρεται σε ολόκληρο το κινούμενο τμήμα της μήτρας, ενώ ο πυρήνας της διαφάνειας αναφέρεται σε έναν πείρο που κινείται μέσα και έξω από τη γωνία. Ο όρος διαφάνεια αναφέρεται σε ολόκληρο το κινούμενο τμήμα μιας μήτρας. Ένας πυρήνας διαφάνειας χρησιμοποιείται συνήθως για έναν πείρο που κινείται μέσα και έξω σε μια γωνία. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για έναν απλό πείρο πυρήνα ή έναν πείρο μέσα σε ένα μεγαλύτερο μηχανισμό διαφάνειας. Οι υδραυλικοί κύλινδροι και οι ακροδέκτες γωνίας χρησιμοποιούνται συνήθως ως πηγές κίνησης για διαφάνειες. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να σχεδιάζονται για να αποφεύγονται η παρέμβαση στη διαδικασία εξώθησης/απομάκρυνσης μέρους. Οι υδραυλικοί κύλινδροι και οι ακροδέκτες γωνίας χρησιμοποιούνται συνήθως ως πηγές κίνησης για διαφάνειες. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να σχεδιάζονται για να αποφεύγονται η παρέμβαση στη διαδικασία εξώθησης/απομάκρυνσης μέρους. Οι καρφίτσες γωνίας είναι γενικά η πιο οικονομική επιλογή, δεδομένου ότι δεν απαιτούν υδραυλικά ή άλλο εξοπλισμό για να μετακινηθούν. Μπορούν να παραχθούν χρησιμοποιώντας μια υδραυλική μέθοδο, η οποία έχει ευρύτερο φάσμα επιλογών.
Όταν ένα μέρος χυθεί και ψύχεται, τα μισά αποκαλύπτουν το σχέδιο του τμήματος. Το μέγεθος του τμήματος μειώνεται σταδιακά καθώς δροσίζει, επιτρέποντας στους ακροδέκτες εκτοξευτή να τον απομακρύνουν από τη μήτρα. Το αποτύπωμα που άφησε ο ακροδέκτης εκτοξευτήρα στη χύτευση βοηθά στον προσδιορισμό της θέσης του πείρου στην επιφάνεια της μη επικεφαλής της χύτευσης. Το μέγεθος και η διαμόρφωση του πείρου επηρεάζονται επίσης από τη διαμόρφωση και τον προσανατολισμό του τμήματος.
Οι μηχανικοί μας είναι διαθέσιμοι για να απαντήσουν σε οποιεσδήποτε ερωτήσεις που σχετίζονται με τη διαδικασία της μήτρας. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω του τμήματος πωλήσεών μας.
Η ομάδα MFG είναι μια ταχεία εταιρεία παραγωγής που ειδικεύεται στην ODM και το OEM ξεκινά το 2015.