در دسترس بودن: | |
---|---|
یکی از متداول ترین روش های ساخت یک محصول ، ریختن یا ایجاد قالب با استفاده از موادی مانند پلاستیک یا فلز است. این فرآیند بسیار ساده است و شامل استفاده از دستگاه برای ذوب کردن قطعات پلاستیکی یا فلزی در قالب است. یکی از راه های ساخت قطعات محصول ، ذوب کردن مواد مورد استفاده برای فرآیند تولید است. سپس ، آنها را به قالبها تزریق می کنند تا قسمت پلاستیکی یا فلزی را بسازند. Team MFG یک تولید کننده قالب تزریق پیشرو است که با کیفیت بالا ارائه می دهد خدمات قالب گیری تزریق پلاستیکی سفارشی.
اولین قدم در ساخت قالب تزریق مونتاژ میله های فولاد کروم ، یک فلز با استحکام بالا است که می تواند در برابر شرایط سخت مقاومت کند. این میله ها سپس در بلوکی به نام پایه قالب جمع می شوند که بر روی دستگاه فرز نصب شده است. کارگران سپس با تراشیدن آنها به داخل دستگاه ، میله ها را در یک پایه قالب جمع می کنند. این مرحله به دستگاه اجازه می دهد تا قالب را ایجاد کند که با طراحی نوار سازگار باشد.
یک قالب به طور معمول از دو نیمه تشکیل شده است که از اجزای مختلف تشکیل شده است. این کارخانه سوراخ هایی را در پایه قرار می دهد تا قطعات را در کنار هم نگه دارد. پس از ریختن قطعات پلاستیکی در دستگاه ، آنها سپس تسطیح و صیقلی می شوند تا پایه را برای کار با ماشین پر سرعت آماده کنند.
سپس پایه توسط ذرات فولادی پوشیده می شود تا شکل قالب ایجاد شود. این روند به طور معمول حدود 20 ساعت طول می کشد. بیشتر مؤلفه های قالب به یک دستگاه ابزار دوم می روند ، به خصوص اگر جزئیات خوبی در مورد این داشته باشند دستگاه CNC قادر به کنده کاری نیست.
دستگاه دوم مجهز به الکترود مسی است که برای تقلید از شکل قسمت پلاستیکی طراحی شده است. از طرف دیگر ، نیمی از قالب که قبلاً با استفاده از دستگاه اول تشکیل شده است در زیر حفره دستگاه دوم ساخته شده است. آنها پس از ابزار ، خطوط خنک کننده را مته می کنند ، این برای مایع خنک کننده است ، آنها برای تسریع در سخت شدن پلاستیک مذاب استفاده می کنند.
به دلیل استفاده از ابزارهای مختلف ، سطح قالب به طور کلی خشن است. این کمک می کند تا روند ریخته گری صاف شود. بعد از اینکه پلاستیک سخت شد ، وقت آن است که قسمت های باقیمانده قالب را استخراج کنیم. اینها شامل دکمه هایی است که به دسته فرمان یک جت اسکی وصل شده است. آنها ابتدا یک پایه ساختاری را از پلاستیک سفید تشکیل می دهند ، سپس یک لاستیک مانند پلاستیک تزریق می کنند تا حروف بلند شده را بپوشانند. گذشته از پلاستیک ، قالب های تزریق نیز می توانند با استفاده از مواد مختلفی مانند آلومینیوم ، برنج و لاستیک ساخته شوند.
امروز برای کسب اطلاعات بیشتر با تیم MFG تماس بگیرید!
یکی از متداول ترین روش های ساخت یک محصول ، ریختن یا ایجاد قالب با استفاده از موادی مانند پلاستیک یا فلز است. این فرآیند بسیار ساده است و شامل استفاده از دستگاه برای ذوب کردن قطعات پلاستیکی یا فلزی در قالب است. یکی از راه های ساخت قطعات محصول ، ذوب کردن مواد مورد استفاده برای فرآیند تولید است. سپس ، آنها را به قالبها تزریق می کنند تا قسمت پلاستیکی یا فلزی را بسازند. Team MFG یک تولید کننده قالب تزریق پیشرو است که با کیفیت بالا ارائه می دهد خدمات قالب گیری تزریق پلاستیکی سفارشی.
اولین قدم در ساخت قالب تزریق مونتاژ میله های فولاد کروم ، یک فلز با استحکام بالا است که می تواند در برابر شرایط سخت مقاومت کند. این میله ها سپس در بلوکی به نام پایه قالب جمع می شوند که بر روی دستگاه فرز نصب شده است. کارگران سپس با تراشیدن آنها به داخل دستگاه ، میله ها را در یک پایه قالب جمع می کنند. این مرحله به دستگاه اجازه می دهد تا قالب را ایجاد کند که با طراحی نوار سازگار باشد.
یک قالب به طور معمول از دو نیمه تشکیل شده است که از اجزای مختلف تشکیل شده است. این کارخانه سوراخ هایی را در پایه قرار می دهد تا قطعات را در کنار هم نگه دارد. پس از ریختن قطعات پلاستیکی در دستگاه ، آنها سپس تسطیح و صیقلی می شوند تا پایه را برای کار با ماشین پر سرعت آماده کنند.
سپس پایه توسط ذرات فولادی پوشیده می شود تا شکل قالب ایجاد شود. این روند به طور معمول حدود 20 ساعت طول می کشد. بیشتر مؤلفه های قالب به یک دستگاه ابزار دوم می روند ، به خصوص اگر جزئیات خوبی در مورد این داشته باشند دستگاه CNC قادر به کنده کاری نیست.
دستگاه دوم مجهز به الکترود مسی است که برای تقلید از شکل قسمت پلاستیکی طراحی شده است. از طرف دیگر ، نیمی از قالب که قبلاً با استفاده از دستگاه اول تشکیل شده است در زیر حفره دستگاه دوم ساخته شده است. آنها پس از ابزار ، خطوط خنک کننده را مته می کنند ، این برای مایع خنک کننده است ، آنها برای تسریع در سخت شدن پلاستیک مذاب استفاده می کنند.
به دلیل استفاده از ابزارهای مختلف ، سطح قالب به طور کلی خشن است. این کمک می کند تا روند ریخته گری صاف شود. بعد از اینکه پلاستیک سخت شد ، وقت آن است که قسمت های باقیمانده قالب را استخراج کنیم. اینها شامل دکمه هایی است که به دسته فرمان یک جت اسکی وصل شده است. آنها ابتدا یک پایه ساختاری را از پلاستیک سفید تشکیل می دهند ، سپس یک لاستیک مانند پلاستیک تزریق می کنند تا حروف بلند شده را بپوشانند. گذشته از پلاستیک ، قالب های تزریق نیز می توانند با استفاده از مواد مختلفی مانند آلومینیوم ، برنج و لاستیک ساخته شوند.
امروز برای کسب اطلاعات بیشتر با تیم MFG تماس بگیرید!
Team MFG یک شرکت تولیدی سریع است که در ODM تخصص دارد و OEM از سال 2015 شروع می شود.