Elérhetőség: | |
---|---|
A műanyag fröccsöntött alkatrészek kifejlesztése finom folyamat, és a vázlat alkalmazása az alkatrészek arcára kritikus jelentőségű a penészelhetőség javításához. Anélkül a műanyag hűtés miatt rossz kozmetikai kivitel és/vagy láncolódás is véget érhet.
A műanyag fröccsöntött alkatrészek megtervezésekor a folyamat elején figyelmen kívül hagyva a huzatot rossz eredményeket eredményezhet. Ezzel segíthet elkerülni a lehetséges problémákat, és jobb általános kialakítást biztosíthat.
A jövő helyett a jelen helyett. Ha a vázlat már integrálódik, felgyorsíthatja a folyamatot. Ha egy alkatrész készen áll a gyártásra, akkor a 3D nyomtatásról vagy a megmunkálásról is mozoghat Frönkés öntés a már integrált tervezetgel.
Általában egy alkatrész tervezésekor próbáljon meg annyit alkalmazni A lehető legkevésbé vázlatos szög . Ez az iránymutatás azonban az üreg mélységétől és más tényezőktől függően változhat.
● Az összes függőleges arcon 0,5 fok határozottan javasolt.
● Az 1–2 fok a legtöbb helyzetben nagyon jól működik.
● A 3 fok minimum a kikapcsoláshoz (fém csúszása a fémen).
● 3 fok szükséges a könnyű textúrához (PM-T1).
● A nehéz textúrához (PM-T2) 5 vagy több fok szükséges.
Ha a vázlat befolyásolhatja az alkatrész teljesítményét, akkor csak 0,5 fokos tervezetű alkatrészeket lehet megtervezni.
Számos fröccsöntő szerszám alumíniumból készül, és általában használják az alkatrészek üregeinek és a magjának őrlésére. Kevesebb gyártott alkatrészt és 10 milliméternél kevesebb falvastagsággal járnak.
Ha a tervezetet a külső és a belső falakra alkalmazzák, problémákat okozhat, ha azt nem alkalmazzák megfelelően. Ezzel megakadályozhatja a penész mély bordáit. A mag-ürítési megközelítés minimalizálhatja a mély bordák kialakulásának kockázatát. Ez felgyorsíthatja a gyártási folyamatot is.
Az egyik legértékesebb eszköz, amelyet a Team MFG kínál, az ingyenes DFM elemzésünk. Ez az eszköz felhasználható a 3D -s modellek elemzésére és a fröccsöntött részek tervezésére. Néhány órán keresztül olyan árajánlatot fogunk készíteni, amely kiemeli a beállításra szoruló vázlat szögeit. Ez a lépés segít azonosítani a lehetséges kérdéseket és megelőzni a jövőbeli kérdéseket.
Használása előtt kérjük, töltsön fel egy 3D -s modellt, és vegye fel a kapcsolatot az egyik szakértőnkkel. A CAM teljes elemzést kínálunk a következő címen: Team-MFG.com.
A vázlat egy rész felületének felületére gyakorolt hatása hasonló ahhoz, hogy ez hogyan befolyásolja az autó felületének felületét.
Az alkatrész falainak textúrája az alkalmazásához használt módszertől függően változhat. Ha azonban a huzatot helyesen alkalmazzák, akkor rögzítheti az alkatrészt a helyén. A huzat alkalmazásával egy alkatrész rövid távolságra mozoghat az öntőformától, hogy minimalizálja a karcolások és a penész húzás kockázatát. A befejezések során ennek 3 foknak kell lennie a könnyű gyöngyvékony felületekhez és 5 fokos közepes gyöngyrobbanáshoz.
A Team MFG különféle kiviteleket alkalmazhat a hőre lágyuló formákra, amelyek a befejezetlen és a nagyon csiszolt és még texturált felületekig terjednek.
A műanyag fröccsöntött alkatrészek kifejlesztése finom folyamat, és a vázlat alkalmazása az alkatrészek arcára kritikus jelentőségű a penészelhetőség javításához. Anélkül a műanyag hűtés miatt rossz kozmetikai kivitel és/vagy láncolódás is véget érhet.
A műanyag fröccsöntött alkatrészek megtervezésekor a folyamat elején figyelmen kívül hagyva a huzatot rossz eredményeket eredményezhet. Ezzel segíthet elkerülni a lehetséges problémákat, és jobb általános kialakítást biztosíthat.
A jövő helyett a jelen helyett. Ha a vázlat már integrálódik, felgyorsíthatja a folyamatot. Ha egy alkatrész készen áll a gyártásra, akkor a 3D nyomtatásról vagy a megmunkálásról is mozoghat Frönkés öntés a már integrált tervezetgel.
Általában egy alkatrész tervezésekor próbáljon meg annyit alkalmazni A lehető legkevésbé vázlatos szög . Ez az iránymutatás azonban az üreg mélységétől és más tényezőktől függően változhat.
● Az összes függőleges arcon 0,5 fok határozottan javasolt.
● Az 1–2 fok a legtöbb helyzetben nagyon jól működik.
● A 3 fok minimum a kikapcsoláshoz (fém csúszása a fémen).
● 3 fok szükséges a könnyű textúrához (PM-T1).
● A nehéz textúrához (PM-T2) 5 vagy több fok szükséges.
Ha a vázlat befolyásolhatja az alkatrész teljesítményét, akkor csak 0,5 fokos tervezetű alkatrészeket lehet megtervezni.
Számos fröccsöntő szerszám alumíniumból készül, és általában használják az alkatrészek üregeinek és a magjának őrlésére. Kevesebb gyártott alkatrészt és 10 milliméternél kevesebb falvastagsággal járnak.
Ha a tervezetet a külső és a belső falakra alkalmazzák, problémákat okozhat, ha azt nem alkalmazzák megfelelően. Ezzel megakadályozhatja a penész mély bordáit. A mag-ürítési megközelítés minimalizálhatja a mély bordák kialakulásának kockázatát. Ez felgyorsíthatja a gyártási folyamatot is.
Az egyik legértékesebb eszköz, amelyet a Team MFG kínál, az ingyenes DFM elemzésünk. Ez az eszköz felhasználható a 3D -s modellek elemzésére és a fröccsöntött részek tervezésére. Néhány órán keresztül olyan árajánlatot fogunk készíteni, amely kiemeli a beállításra szoruló vázlat szögeit. Ez a lépés segít azonosítani a lehetséges kérdéseket és megelőzni a jövőbeli kérdéseket.
Használása előtt kérjük, töltsön fel egy 3D -s modellt, és vegye fel a kapcsolatot az egyik szakértőnkkel. A CAM teljes elemzést kínálunk a következő címen: Team-MFG.com.
A vázlat egy rész felületének felületére gyakorolt hatása hasonló ahhoz, hogy ez hogyan befolyásolja az autó felületének felületét.
Az alkatrész falainak textúrája az alkalmazásához használt módszertől függően változhat. Ha azonban a huzatot helyesen alkalmazzák, akkor rögzítheti az alkatrészt a helyén. A huzat alkalmazásával egy alkatrész rövid távolságra mozoghat az öntőformától, hogy minimalizálja a karcolások és a penész húzás kockázatát. A befejezések során ennek 3 foknak kell lennie a könnyű gyöngyvékony felületekhez és 5 fokos közepes gyöngyrobbanáshoz.
A Team MFG különféle kiviteleket alkalmazhat a hőre lágyuló formákra, amelyek a befejezetlen és a nagyon csiszolt és még texturált felületekig terjednek.
A Team MFG egy gyors gyártó vállalat, aki az ODM -re és az OEM -re szakosodott, 2015 -ben indul.