ប្រើវត្ថុរាវកាត់សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC

ការកាត់វត្ថុរាវដើរតួយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនស៊ីស៊ីអិនស៊ីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពភាពជាក់លាក់ភាពជាក់លាក់និងជីវិតឧបករណ៍។ ប៉ុន្តែតើពួកគេធ្វើការយ៉ាងដូចម្តេចហើយហេតុអ្វីពួកគេចាំបាច់ចាំបាច់? វត្ថុរាវទាំងនេះមិនត្រឹមតែស្រស់ស្អាតនិងរំអិលប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងជួយក្នុងការដកយកចេញនូវការដកយកចេញនិងការការពារការច្រេះដែលធានាបាននូវការអនុវត្តម៉ាស៊ីនល្អបំផុត។

នៅក្នុងការប្រកាសនេះអ្នកនឹងដឹងអំពីប្រភេទវត្ថុរាវកាត់ប្រភេទផ្សេងៗមុខងារជាក់លាក់របស់ពួកគេនិងរបៀបដែលពួកគេផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដល់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនកានុក្រម។ ការយល់ដឹងទាំងនេះនឹងជួយអ្នកជ្រើសរើសវត្ថុរឹងល្អបំផុតសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នកបង្កើនផលិតភាពនិងគុណភាព។

ក្រុមហ៊ុន CNC គ្រោងការណ៍ដែកខួងដែកថែបនិងការប្រើប្រាស់សារធាតុរាវការងារដែកដែលមានជាតិត្រជាក់

តើអ្វីដែលកំពុងកាត់វត្ថុរាវ?

ការកាត់វត្ថុរាវដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនរបស់ស៊ីស៊ីអិនស៊ី។ ពួកគេមានសារធាតុឯកទេសដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនិងគុណភាពនៃម៉ាស៊ីន។

ការពន្យល់លំអិតនៃវត្ថុរាវកាត់

វត្ថុរាវកាត់គឺជាវត្ថុរាវឧស្សាហកម្មដែលត្រូវបានអនុវត្តក្នុងកំឡុងពេលកាត់ដេរដែក។ ពួកគេបម្រើគោលបំណងជាច្រើន:

• ត្រជាក់តំបន់កាត់

• រំអិលចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍ដំណើរការ

• ហូរចេញឈីបនិងកំទេចកំទី

• ការទប់ស្កាត់ការច្របាច់បញ្ចូលគ្នានៃផ្ទៃម៉ាស៊ីន

វត្ថុរាវទាំងនេះកាន់តែប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃការធ្វើឱ្យមានភាពជាក់លាក់នៃការធ្វើឱ្យមានភាពប្រសើរឡើងនៃជីវិតនិងធានាបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃខ្ពស់។

ការតែងនិពន្ធនិងគ្រឿងផ្សំនៃការកាត់វត្ថុរាវ

វត្ថុរាវកាត់ជាធម្មតាមានៈ

1. វត្ថុរាវមូលដ្ឋាន (ទឹកឬប្រេង)

2. emulsifiers

3. inhibitors ទុយោ

4. រេក្យងរេសា

5. ការបន្ថែមសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំង

6. ជីវអន្តរជាតិ

7. ដេលធេវី

សមាសភាពជាក់លាក់ខុសគ្នាអាស្រ័យលើកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុកនិងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលត្រូវការ។

ពាក្យផ្សេងទៀតសម្រាប់ការកាត់វត្ថុរាវ

វត្ថុរាវកាត់ត្រូវបានស្គាល់ដោយឈ្មោះផ្សេងៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ:

• កាត់ប្រេង

• ធេវីអាេយចាម

• រេបង

• វត្ថុរាវធ្វើលោហៈ

• រាវរាវ

លក្ខខណ្ឌទាំងនេះច្រើនតែឆ្លុះបញ្ចាំងពីមុខងារចម្បងឬសមាសធាតុនៃអង្គធាតុរាវ។ ឧទាហរណ៍ 'ការកាត់ប្រេង ' សង្កត់ធ្ងន់លើលក្ខណៈសម្បត្តិរំយោលរបស់វាខណៈពេល 'ត្រជាក់ ' រំលេចសមត្ថភាពត្រជាក់របស់វា។

មុខងារលម្អិតនៃការកាត់វត្ថុរាវក្នុងម៉ាស៊ីន CNC

ការកាត់វត្ថុរាវដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការរោងការីរបស់ស៊ីអិនស៊ី។ ពួកគេអនុវត្តមុខងារជាច្រើនដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីនកែលម្អគុណភាពការងារនិងពង្រីកជីវិត។ តោះស្វែងយល់ពីមុខងារទាំងនេះលម្អិត។

ការត្រជាក់

ក្នុងកំឡុងពេលម៉ាស៊ីនកំដៅ CNC កំដៅគួរឱ្យកត់សម្គាល់ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយសារតែ:

• ការកកិតរវាងឧបករណ៍កាត់និងស្នាដៃ

• ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចនៃលោហៈនៅក្នុងតំបន់កាត់

ការកាត់វត្ថុរាវត្រជាក់តំបន់ត្រជាក់តាមរយៈ:

• ការផ្ទេរកម្តៅឆ្លងកាត់

• ត្រជាក់ហួត

ពួកគេបានរលាយកំដៅយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាពការពារការខូចខាតកម្ដៅទាំងស្នាដៃនិងឧបករណ៍កាត់។

រេក្យងរេបង

ការកាត់វត្ថុរាវកាត់បន្ថយការកកិតដោយ:

1. ការបង្កើតខ្សែភាពយន្តរំអិលស្តើងរវាងបន្ទះឈីបនិងឧបករណ៍

2. ការថយចុះតំបន់ទំនាក់ទំនងរវាងផ្ទៃ

យន្តការរំអិលនេះ:

• បង្រួមអប្បបរមាអប្បបរមានៃឧបករណ៍កាត់

• កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន

• ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពបញ្ចប់ផ្ទៃ

ការបង្ការច្រែះ

ការកាត់វត្ថុរាវការពារគ្រឿងម៉ាស៊ីននិងស្នាដៃពីការច្រេះដោយ:

• រារាំងការច្រែះនិងអុកស៊ីតកម្ម

• ការបង្កើតស្រទាប់ការពារនៅលើផ្ទៃដែលលាតត្រដាង

ទ្រព្យសម្បត្តិការពារទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់រក្សាភាពសុចរិតនៃផ្នែកដែលម៉ាស៊ីនជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានសើម។

ការចេកបំបាត់ចេញ

ការដកឈីបដែលមានប្រសិទ្ធភាពគឺចាំបាច់សម្រាប់ការរក្សាប្រសិទ្ធភាពរបស់ម៉ាស៊ីន។ ការកាត់ជំនួយវត្ថុរាវក្នុង:

• ហូរចេញឈីបចេញពីតំបន់កាត់

• ការការពារការប្រមូលឈីបនិងការកាត់ឡើងវិញឡើងវិញ

មុខងារនេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងប្រតិបត្តិការដូចជាការខួងនិងកិនដែលការជម្លៀសឈីបអាចជាបញ្ហាប្រឈម។

ការលើកកំពស់លើផ្ទៃខាងលើ

វត្ថុរាវកាត់បានរួមចំណែកដល់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងផ្ទៃថ្លាដោយ:

1. ការកាត់បន្ថយការធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅរបស់ស្នាដៃ

2. រក្សាសីតុណ្ហភាពកាត់ជាប់លាប់

3. បង្រួមអប្បបរមាការបង្កើតគែមដែលបានសាងសង់ឡើង (BUBE)

កត្តាទាំងនេះនាំឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនិងគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់។

ផ្នែកបន្ថែមជីវិតឧបករណ៍

ការប្រើវត្ថុរាវកាត់ពង្រីកជីវិតឧបករណ៍តាមរយៈ:

• ការពាក់និងការសំរេចសំណឹក

• ការទប់ស្កាត់ការឆក់កម្តៅ

• កាត់បន្ថយនូវប្រតិកម្មគីមីរវាងឧបករណ៍និងស្នាដៃ

តាមរយៈការរក្សាសីតុណ្ហភាពទាបនិងកាត់បន្ថយការកកិតការកាត់វត្ថុរាវជួយការពារធរណីមាត្រឧបករណ៍និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព។

ការកាត់បន្ថយនៃការបង្កើតគែមដែលបានសាងសង់ឡើង (BUS)

វត្ថុរាវកាត់ជួយកាត់បន្ថយការបង្កើត BUS ដោយ:

• ការកាត់បន្ថយការប្រកាន់ខ្ជាប់រវាងស្នាដៃនិងការកាត់គែម

• រក្សាសីតុណ្ហភាពកាត់ជាប់លាប់

ការកាត់បន្ថយការបង្កើត Bue នេះនាំឱ្យមានភាពប្រសើរឡើងផ្ទៃខាងលើនិងជីវិតឧបករណ៍ពង្រីក។

ការគ្រប់គ្រងការបំភាយភាគល្អិត

ការកាត់វត្ថុរាវជួយក្នុងការគ្រប់គ្រងសមភាគីដែលមានខ្យល់ដោយ:

• ការចាប់យកធូលីនិងកំទេចកំទីដែក

• ការលាងសំអាតភាគល្អិតដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់

មុខងារនេះធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពខ្យល់ក្នុងបរិយាកាសម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយហានិភ័យសុខភាពសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ។

ម៉ាស៊ីនកិន CNC កាត់គ្រឿងបន្លាស់ផ្សិតសំបកជាមួយវិធីសាស្ត្រត្រជាក់ប្រេង

ចំណាត់ថ្នាក់មូលដ្ឋាននៃវត្ថុរាវកាត់

ការជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់ខាងស្តាំសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC មានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ដំណើរការដំណើរការនិងជីវិតឧបករណ៍។ វត្ថុរាវខុសគ្នាផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ពិសេសអាស្រ័យលើសម្ភារៈនិងដំណើរការ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាប្រភេទចំបងនៃវត្ថុរាវដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការប្រើគ្រឿងបរិក្ខារនីមួយៗមានសមាសធាតុជាក់លាក់និងគុណសម្បត្តិ។

emulsion (សារធាតុរាវកាត់ដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក)

ការបំភាយទឹកហូរប្រតិកម្មទឹកដែលមានសារធាតុ emulsified និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗ។ ពួកគេត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន។

សមាសភាព:

• ទឹក (សមាសធាតុបឋម)

• ប្រេង emulsified

• គ្រឿងបន្ថែម (emulsipers, ជីវគីមី, ការជ្រៀតជ្រែក, interibitorors ច្រេះ)

គុណសម្បត្តិ:

• លក្ខណៈសម្បត្តិត្រជាក់ដ៏ល្អបំផុត

• ដំណោះស្រាយដែលមានប្រសិទ្ធិភាពថ្លៃដើម

• សមស្របសម្រាប់ម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន

គុណវិបត្តិ:

• ងាយនឹងកំណើនបាក់តេរី

• សក្តានុពលដែលមានសក្តានុពលនៃសំភារៈជាក់លាក់

• តម្រូវឱ្យមានការថែទាំនិងការត្រួតពិនិត្យទៀងទាត់

សារធាតុរាវសំយោគយ៉ាងពេញលេញ

វត្ថុរាវសំយោគមិនមានមូលដ្ឋានប្រេងឥន្ធនៈពឹងផ្អែកលើការបន្ថែមសារធាតុគីមីសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ពួកគេ។

សមាសភាព:

• សារធាតុបន្ថែមគីមី

• រេសាចតឹក

គុណសម្បត្តិ:

• សមត្ថភាពត្រជាក់ខ្ពស់បំផុត

• ភាពធន់ទ្រាំយ៉ាងល្អទៅនឹងកំណើនបាក់តេរី

• សមស្របសម្រាប់បរិស្ថានម៉ាស៊ីនសម្ងាត់ស្អាត

គុណវិបត្តិ:

• តម្លៃដំបូងខ្ពស់ជាងនេះ

• អាចបណ្តាលឱ្យមានការច្រេះនៅក្នុងសមាសធាតុម៉ាស៊ីនមួយចំនួន

• ការរលាកស្បែកដែលមានសក្តានុពលសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ

សារធាតុរាវ semi-sync-synce

វត្ថុរាវសំយោគពាក់កណ្តាលសំយោគបញ្ចូលគ្នានូវលក្ខណៈនៃសារធាតុ emulsions និងវត្ថុរាវសំយោគ។

សមាសភាព:

• មូលដ្ឋានប្រេងប្រេង (5-50%)

• រេសាចតឹក

• សារធាតុបន្ថែមគីមី

ការសម្តែងដែលមានតុល្យភាព:

• រួមបញ្ចូលគ្នានូវប្រសិទ្ធិភាពត្រជាក់នៃការ emulsions

• ផ្តល់នូវការរំអិលនៃវត្ថុរាវសំយោគ

ការពិចារណា:

• ការលេងកាបងពួកមានភាពខុសគ្នាអាស្រ័យលើការតែងនិពន្ធ

• ការកម្សាន្តត្រូវតែតាមដាន

• អាចតម្រូវឱ្យមានការជំនួសញឹកញាប់ជាងការសំយោគពេញលេញ

ប្រេងកាត់ត្រង់ត្រង់ (វត្ថុរាវដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេង)

វត្ថុរាវទាំងនេះមានមូលដ្ឋានលើប្រេងសុទ្ធដែលមិនមានទឹក។

សមាសភាព:

• ប្រេងរ៉ែឬប្រេងបន្លែ

• សារធាតុបន្ថែមសម្រាប់សម្ពាធខ្លាំងនិងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងពាក់

គុណសម្បត្តិ:

• ប្រេងរំអិលល្អឥតខ្ចោះ

• ការទប់ស្កាត់ច្រែះច្រែះខ្ពស់

• សមស្របសម្រាប់សម្ភារៈដែលពិបាកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន

គុណវិបត្តិ:

• សមត្ថភាពត្រជាក់មានកំណត់

• មិនសមស្របសម្រាប់ម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន

• គ្រោះថ្នាក់ភ្លើងដែលមានសក្តានុពលនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់

ប្រេងរលាយ

ប្រេងដែលរលាយបានបង្កើតជាការបំភាយមឹកនៅពេលលាយជាមួយទឹកផ្តល់នូវតុល្យភាពនៃសមភាព។

សមាសភាព:

• ការផ្តោតអារម្មណ៍ប្រេង

• ទឹក (បន្ថែមអំឡុងពេលប្រើ)

• emulsifiers និងសារធាតុបន្ថែម

គុណសម្បត្តិ:

• លក្ខណៈសម្បត្តិរំអិលបានល្អ

• សមត្ថភាពត្រជាក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

• អាចបត់បែនបានសម្រាប់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងៗ

ការពិចារណា:

• សមាមាត្រនៃការរំលាយត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់

• គុណភាពទឹកប៉ះពាល់ដល់ការអនុវត្តនិងស្ថេរភាព

• តម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យនិងថែទាំទៀងទាត់

មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនប្រើប្រេងរំអិលសម្រាប់សារធាតុរាវត្រជាក់

ការជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ម៉ាស៊ីនស៊ីស៊ីអិនស៊ី

ការជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់ដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC មានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជីវិតបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនិងបង្កើនគុណភាពស្នាដៃ។ ជម្រើសអាស្រ័យលើកត្តាផ្សេងៗរួមមានប្រភេទសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់និងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនជាក់លាក់។

កត្តាដែលត្រូវពិចារណា

នៅពេលជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់សូមពិចារណាលើទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗទាំងនេះ:

1. ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈសមាមាត្រ : សមា្ភារៈផ្សេងៗគ្នាមានប្រតិកម្មយ៉ាងខ្លាំងចំពោះការកាត់វត្ថុរាវ។

2. ប្រភេទសមស្របនៃឧបករណ៍កាត់ : វត្ថុធាតុដើមឧបករណ៍មានភាពខុសគ្នាដល់ភាពស្រទាប់កម្ដៅនិងគីមី។

3. តំរូវការប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន : ប្រតិបត្តិការនីមួយៗមានតម្រូវការត្រជាក់និងរំអិលជាក់លាក់។

សម្ភារៈជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដែលកាត់ជាក់លាក់

នៃសម្ភារៈ	ដែលបានណែនាំវត្ថុរាវកាត់
យំ	ប្រេងរ៉ែដែលមានសារធាតុបន្ថែមប្រេងរំអិល
អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម	ប្រេងរលាយឬប្រេងរ៉ែដោយគ្មានស្ពាន់ធ័រសកម្ម
ស្ពាន់និងលង្ហិន	ប្រេងរលាយ
ដែកអ៊ីណុក	ប្រេងរ៉ែដែលមានសារធាតុបន្ថែមសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំង
បោះដែក	ជាទូទៅម៉ាស៊ីនស្ងួត ប្រេងស្រាលបើចាំបាច់

ការកាត់សៀវភៅវត្ថុធាតុដែលមានឧបករណ៍ជាក់លាក់

ឧបករណ៍កាត់ខុសគ្នាត្រូវការលក្ខណសម្បត្តិរាវជាក់លាក់:

• ឧបករណ៍ដែកថែបល្បឿនលឿន : ប្រើប្រេងរលាយឬវត្ថុរាវពាក់កណ្តាលសំយោគ។ ពួកគេផ្តល់នូវភាពត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ដោយមិនប្រថុយនឹងការឆក់កម្តៅ។

• ឧបករណ៍ Carbide : ជ្រើសរើសវត្ថុរាវសំយោគដែលមានសមត្ថភាពត្រជាក់ខ្ពស់។ ពួកគេការពារការតក់ស្លុតកម្ដៅខណៈពេលរក្សាភាពស្មោះត្រង់។

• ឧបករណ៍សេរ៉ាមិច : ផ្តល់ការងារដល់វត្ថុដែលកាត់ដោយទឹកឬម៉ាស៊ីនស្ងួត។ ភាពធន់ទ្រាំនឹងកំដៅខ្ពស់របស់ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យមានសារធាតុរាវដែលផ្តោតអារម្មណ៍ត្រជាក់។

ការជ្រើសរើសការកាត់រាវជាក់លាក់នៃប្រតិបត្តិការ

ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីននីមួយៗមានតម្រូវការពិសេស:

ការរប៉ុង

• ប្រើវត្ថុរាវកាត់ដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេងជាមួយនឹងការបន្ថែមសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ការងាកល្បឿនលឿន។

• ការបំភាយទឹកហូរដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកមានប្រសិទ្ធភាពល្អសម្រាប់ប្រតិបត្តិការវេនទូទៅ។

ល្បេង

• រើសយកវត្ថុរាវសំយោគឬសំយោគដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិត្រជាក់និងបន្ទះឈីបល្អឥតខ្ចោះ។

• សម្រាប់សមា្ភារៈដែលពិបាកប្រើសូមប្រើវត្ថុរាវកាត់ដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់យ៉ាងពេញលេញ។

ខួង

• ជ្រើសរើសយក viscosity ទាប, វត្ថុកាប់កាត់ដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកដែលមានជាតិត្រជាក់ខ្ពស់។

• ពួកគេជ្រាបចូលក្នុងរន្ធជ្រៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយការពារការស្ទះឈីបនិងការឡើងកំដៅខ្លាំង។

កិន

• ប្រើប្រាស់វត្ថុរាវកាត់ដោយទឹកជាមួយនឹងការអនុវត្តត្រជាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។

• វត្ថុរាវទាំងនេះស្រូបយកនិងធ្វើកំដៅដោយរក្សាសីតុណ្ហភាពទាបនៅក្នុងតំបន់កិន។

វិធីសាស្រ្តនៃការដាក់ពាក្យសុំវត្ថុរាវកាត់

ប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់វត្ថុរាវក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ភាគច្រើនអាស្រ័យលើរបៀបដែលវាត្រូវបានអនុវត្ត។ ប្រតិបត្ដិការរបស់ម៉ាស៊ីនផ្សេងគ្នាតម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តនៃការដាក់ពាក្យសុំជាក់លាក់ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់ប្រេងរំអិលនិងការដកឈីបចេញ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាវិធីសាស្រ្តទូទៅដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តវត្ថុរាវដែលកាត់។

ទឹកជំនន់

ទឹកជំនន់ផ្តល់នូវបរិមាណនៃការកាត់សារធាតុរាវដោយផ្ទាល់ទៅលើតំបន់ម៉ាស៊ីន។ វាធានាឱ្យមានភាពត្រជាក់និងរំអិលជាបន្តបន្ទាប់ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ប្រតិបត្តិការល្បឿនលឿន។

• ការចែកចាយសារធាតុរាវដែលមានល្បឿនលឿន : គ្របដណ្តប់លើផ្ទៃដីធំទូលាយការពារការបង្កើតកំដៅលើស។

• សមស្របសម្រាប់ការកិននិងការងាក : មានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសក្នុងដំណើរការដែលទាមទារឱ្យមានពេលវេលាផ្សព្វផ្សាយដ៏វែងរវាងឧបករណ៍និងស្នាដៃ។

ពាក្យសុំ Jet Jet

នៅក្នុងកម្មវិធីជេ្កល, វត្ថុរាវដែលប្រមូលផ្តុំត្រូវបានដឹកនាំនៅតំបន់កាត់ដែលផ្តល់នូវភាពត្រជាក់និងការដកឈីបដែលបានកំណត់គោលដៅ។ វិធីសាស្ត្រនេះជួយការពារឧបករណ៍ដែលមានការឡើងកម្តៅនិងការស្អិតសម្ភារៈ។

• ចរន្តសារធាតុរាវដែលបានកំណត់គោលដៅ : ផ្តោតលើវត្ថុរាវយ៉ាងច្បាស់ដែលចាំបាច់ត្រូវការប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់។

• មានប្រសិទ្ធិភាពសម្រាប់ការខួងនិងងាកៈ ដំណើរការបានល្អនៅក្នុងប្រតិបត្តិការដែលទាមទារឱ្យមានការជ្រាបចូលជ្រាបចូលកាន់តែស៊ីជម្រៅនិងការរំអិលច្បាស់លាស់។

ការបាញ់ថ្នាំអ័ព្ទ

អតិសុខុមប្រាណបាញ់ថ្នាំដែលកាត់សារធាតុរាវដែលកាត់ចូលទៅក្នុងដំណក់ទឹកល្អបង្កើតអ័ព្ទដែលធ្វើឱ្យឧបករណ៍និងស្នាដៃ។ វិធីសាស្ត្រនេះធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពការរំអិលនិងត្រជាក់ខណៈពេលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សារធាតុរាវ។

• អតិសុខុមប្រាណល្អ : ផ្តល់នូវអ័ព្ទដែលមានភាពត្រជាក់ដែលត្រជាក់និងរំអិលរាបស្មើ។

• សមស្របសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកិន : ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការកិនល្បឿនលឿនដែលកំដៅច្រើនហួសប្រមាណត្រូវតែគ្រប់គ្រង។

បរិមាណរំអិលបរិមាណអប្បបរមា (MQL)

MQL អនុវត្តចំនួនតិចតួចណាស់នៃការកាត់វត្ថុរាវដោយផ្ទាល់ទៅគែមកាត់។ វិធីសាស្រ្តអេកូឡូស៊ីនេះកាត់បន្ថយកាកសំណល់ជាតិទឹកខណៈពេលដែលនៅតែផ្តល់ការរំអិលដែលមានប្រសិទ្ធិភាព។

• វត្ថុរាវដែលមានសុពលភាព : ផ្តល់តែបរិមាណវត្ថុរាវដែលចាំបាច់កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់។

• វិធីសាស្រ្តអាត្ម័នដែលងាយស្រួលប្រើ : ការចំណាយប្រតិបត្តិការនិងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថានដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សារធាតុជំងឺអប្បបរមា។

ការលិចទឹក (សម្រាប់ EDM)

Desmentiss ពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រមុជទឹកយ៉ាងពេញលេញនៃការងារនិងអេឡិចត្រូតក្នុងអង្គធាតុរាវ Diecrectric ដែលដើរតួថាមានទាំងម៉ាស៊ីនត្រជាក់និងអ៊ីសូឡង់។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការបញ្ចេញទឹករំអិលអគ្គិសនី (អេឌីអឹម) ។

• ការពន្លិចពេញលេញនៅក្នុងសារធាតុរាវឌីអេសអេសៈ ការពារការបង្កើតឡើងហើយរលាយកម្តៅយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងដំណើរការដំណើរការអេឌីអឹម។

ពាក្យសុំញុំា (សម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរ)

សម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរ, trumples ដែលផ្តោតលើការកាត់សារធាតុរាវយ៉ាងច្បាស់ទៅនឹងផ្លូវកាត់ឡាស៊ែរ, ត្រជាក់សម្ភារៈនិងយកកំទេចកំទីរលាយ។

• ការចែកចាយញុំាយ៉ាងសុពលភាព : ដឹកនាំសារធាតុរាវយ៉ាងច្បាស់ដែលត្រូវការជាចាំបាច់ដើម្បីបង្កើនភាពជាក់លាក់នៃការកាត់បន្ថយភាពជាក់លាក់។

• សាកសមសម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរ : ធានានូវការកាត់ស្អាតដោយគ្រប់គ្រងកំដៅនិងឈូសឆាយកំទេចកំទី។

ការបើកការងារ CNC បើកម៉ាស៊ីនកាត់ម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មលោហៈឧបករណ៍ជាតិដែកជាមួយនឹងការបំបែកទឹករាវ

គុណសម្បត្តិនិងបញ្ហាប្រឈមក្នុងការប្រើវត្ថុរាវកាត់

ការកាត់វត្ថុរាវដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនរបស់ស៊ីស៊ីអិនស៊ី។ ខណៈពេលដែលពួកគេផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេក៏មានបញ្ហាប្រឈមមួយចំនួនផងដែរ។ តោះស្វែងយល់ពីទិដ្ឋភាពទាំងពីរដើម្បីទទួលបានការយល់ដឹងទូលំទូលាយ។

អត្ថប្រយោជន៍

ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីននិងភាពជាក់លាក់

ការកាត់វត្ថុរាវគួរឱ្យកត់សម្គាល់យ៉ាងខ្លាំងបង្កើនការអនុវត្តម៉ាស៊ីន:

• កាត់បន្ថយការកកិតរវាងឧបករណ៍និងស្នាដៃ

• រលាយកម្តៅយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពពីតំបន់កាត់

• អនុញ្ញាតឱ្យល្បឿនកាត់ខ្ពស់និងអត្រាចំណី

កត្តាទាំងនេះរួមចំណែកដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនិងភាពជាក់លាក់។

ជីវិតពង្រីកនិងកាត់បន្ថយការពាក់

ការប្រើប្រាស់វត្ថុរាវកាត់អាយុកាលរបស់ឧបករណ៍អូសបន្លាយដោយ:

• កាត់បន្ថយការពាក់សំណឹកនៅលើគែមកាត់

• ការការពារការខូចខាតកម្ដៅចំពោះឧបករណ៍

• ការកាត់បន្ថយប្រតិកម្មគីមីរវាងឧបករណ៍និងស្នាដៃ

ជីវិតឧបករណ៍ពង្រីកប្រែដល់ការជំនួសតិចនិងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។

គុណភាពផ្ទៃដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនិងបញ្ចប់

វត្ថុរាវកាត់បានរួមចំណែកដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃដីខ្ពស់ដោយ:

• រក្សាសីតុណ្ហភាពកាត់ជាប់លាប់

• ការការពារការបង្កើតគែមដែលបានបង្កើតឡើង

• សម្របសម្រួលការដកយកឈីបចេញពីតំបន់កាត់

ផលប៉ះពាល់ទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានគុណភាពផ្ទៃលើផ្ទៃនិងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ។

បង្កើនផលិតភាពនិងការសន្សំការចំណាយ

អត្ថប្រយោជន៍នៃការកាត់វត្ថុរាវដែលមានភាពរឹងមាំក្នុងការបង្កើនផលិតភាពនិងការសន្សំការចំណាយ:

• ល្បឿនម៉ាស៊ីនខ្ពស់កាត់បន្ថយពេលវេលាផលិតកម្ម

• ជីវិតរបស់ឧបករណ៍ពង្រីកទាប

• ផ្ទៃដែលប្រសើរឡើងបញ្ចប់កាត់បន្ថយប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ

បញ្ហាប្រឈមនិងការពិចារណា

ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាននិងការចោល

ការកាត់វត្ថុរាវបង្កបញ្ហាប្រឈមបរិស្ថាន:

• ការចម្លងរោគដែលមានសក្តានុពលនៃប្រភពទឹក

• តម្រូវការនៃការចោលសំរាមដែលមានគ្រោះថ្នាក់

• ត្រូវការដំណើរការកែឆ្នៃនិងដំណើរការព្យាបាលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ

ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវបទបញ្ជាបរិស្ថាននិងអនុវត្តការអនុវត្តការចោលដែលមានការទទួលខុសត្រូវ។

ការព្រួយបារម្ភអំពីសុខភាពនិងសុវត្ថិភាពសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ

ការប៉ះពាល់នឹងការកាត់វត្ថុរាវអាចនាំឱ្យមានហានិភ័យសុខភាព:

• ការរលាកស្បែកនិងជំងឺរលាកស្បែក

• បញ្ហាផ្លូវដង្ហើមពីការស្រូបយកស្រូបយកស្រូបច្រអាក់របស់អង្គធាតុរាវ

• ផលប៉ះពាល់សុខភាពរយៈពេលវែងរយៈពេលវែង

ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួននិងប្រព័ន្ធខ្យល់ត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ក្នុងការកាត់បន្ថយហានិភ័យទាំងនេះ។

ការថែទាំនិងការត្រួតពិនិត្យរាវ

ការគ្រប់គ្រងសារធាតុរាវកាត់បន្ថយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពទាមទារ:

• ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនៃកម្រិតនៃការផ្តោតអារម្មណ៍និង pH

• ការធ្វើតេស្តញឹកញាប់សម្រាប់ការលូតលាស់និងការចម្លងរោគបាក់តេរី

• ការផ្លាស់ប្តូរវត្ថុរាវដែលបានកំណត់ពេលវេលាឬការគិតឡើងវិញ

ភារកិច្ចថែទាំទាំងនេះបន្ថែមលើការចំណាយប្រតិបត្តិការប៉ុន្តែមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការអនុវត្តល្អបំផុត។

បញ្ហាឆបគ្នាជាមួយម៉ាស៊ីននិងសំភារៈ

មិនមែនវត្ថុរាវដែលកាត់ទាំងអស់សុទ្ធតែត្រូវគ្នាជាសកលទេ:

• វត្ថុរាវមួយចំនួនអាចធ្វើឱ្យច្របាច់សមាសធាតុម៉ាស៊ីនជាក់លាក់

• សមា្ភារៈស្នាដៃជាក់លាក់មានប្រតិកម្មយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ប្រភេទវត្ថុរាវជាក់លាក់

• អន្តរកម្មម៉ាស៊ីនដែលមានសារធាតុរាវអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការប្រព័ន្ធទាំងមូល

ការជ្រើសរើសនិងការធ្វើតេស្តយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាភាពឆបគ្នានៅលើគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់នៃដំណើរការម៉ាស៊ីន។

ប្រឈម	បញ្ហា	​
ការបមបេញមុខងារ	ប្រសិទ្ធភាពប្រសើរឡើងភាពជាក់លាក់	តម្រូវការថែទាំ
ជីវិតឧបករណ៍	បានពង្រីកជីវិតដែលបានកាត់បន្ថយ	ការព្រួយបារម្ភទាក់ទងនឹងភាពឆបគ្នា
គុណភាពនៃផ្ទៃ	ការបញ្ចប់កាន់តែប្រសើរភាពត្រឹមត្រូវ	ប្រតិកម្មសម្ភារៈដែលមានសក្តានុពល
ផលិតផាប	ការកើនឡើងទិន្នផលសន្សំការចំណាយ	ការពិចារណាអំពីបរិស្ថាន
សុខភាពនិងសុវត្ថិភាព	n / a	ហានិភ័យនៃការប៉ះពាល់របស់ប្រតិបត្តិករ

ដោះស្រាយបញ្ហាទូទៅជាមួយវត្ថុរាវកាត់

ការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃវត្ថុរាវកាត់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការសម្តែងរបស់ម៉ាស៊ីន CNC ប្រសើរបំផុត។ ទោះយ៉ាងណាបញ្ហាជាច្រើនអាចកើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ តោះស្វែងយល់ពីបញ្ហាទូទៅនិងដំណោះស្រាយរបស់ពួកគេ។

ក្លិននិងការខ្សោះជីវជាតិ

ក្លិនមិនល្អនិងការចុះខ្សោយនៃអង្គធាតុរាវអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន។

មូលហេតុ:

• ការរីកសាយភាយបាក់តេរីនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ

• ការចម្លងរោគក្នុងកំឡុងពេលរៀបចំឬរក្សាទុក

• ភាពអនាម័យមិនគ្រប់គ្រាន់នៃបរិស្ថានគ្រឿងម៉ាស៊ីន

វិធានការបង្ការ:

1. ប្រើវត្ថុរាវកាត់មានស្ថេរភាពដែលមានគុណភាពខ្ពស់ធន់នឹងការលូតលាស់របស់បាក់តេរី

2. ជួលទឹកដែលមានទឹកសម្រាប់ការរៀបចំសារធាតុរាវដើម្បីកាត់បន្ថយការចម្លងរោគកាត់បន្ថយអប្បបរមា

3. រក្សាកម្រិតនៃការផ្តោតអារម្មណ៍ដែលបានណែនាំ

4. ម៉ូនីទ័រនិងកែតម្រូវកម្រិត pH

5. ធានាបាននូវភាពស្អាតនៃឧបករណ៍គ្រឿងម៉ាស៊ីននិងតំបន់ជុំវិញ

ការច្រេះ

ការច្រេះអាចធ្វើឱ្យខូចទាំងសត្វស្នាដៃនិងសមាសធាតុម៉ាស៊ីន។

មូលហេតុ:

• កម្រិត pH មិនសមរម្យនៃវត្ថុរាវកាត់

• ទំនាក់ទំនងរវាងលោហៈមិនគួរឱ្យជឿ

• សំណើមកើនឡើងនៅក្នុងបរិយាកាសការងារ

• ការចម្លងរោគនៃអង្គធាតុរាវ

វិធានការបង្ការ:

1. រក្សាអង្គធាតុរាវដែលបានណែនាំក្នុងជួរដែលបានណែនាំសម្រាប់លោហៈជាក់លាក់

2. ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទប់ស្កាត់ច្រែះឬវត្ថុរាវដែលធន់នឹងធន់នឹងការច្រេះនៅពេលចាំបាច់

3. កម្រិតនៃការត្រួតពិនិត្យកម្រិតសំណើមនៅក្នុងបរិយាកាសការងារ

4. ការពារការប៉ះរវាងលោហៈមិនគួរឱ្យជឿ

5. ធានាបាននូវការផ្ទុកវត្ថុរាវរាវនិងនីតិវិធីដោះស្រាយ

ការដាក់ឥលី

ពពុះច្រើនពេកអាចនាំឱ្យកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់និងភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន។

មូលហេតុ:

• កំរិតជាតិទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងការបូមទឹកនេះ

• អត្រាលំហូរលើសលប់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការចាប់អារម្មណ៍ពីខ្យល់

• ការរចនាអម្ពិលមិនល្អដែលមានមុំមុតស្រួចឬរនាំងមិនគ្រប់គ្រាន់

វិធានការបង្ការ:

1. រក្សាកម្រិតជាតិទឹកឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងបូមទឹកនេះ

2. គ្រប់គ្រងអត្រាលំហូរដើម្បីការពារការកើនឡើងហួសហេតុពេក

3. ការរចនាការស្ទះជាមួយជ្រុងរាងមូលនិងមានរាងពងក្រពើត្រឹមត្រូវ

4. ប្រើភ្នាក់ងារប្រឆាំងអំពើអាក្រក់តាមតម្រូវការដែលត្រូវការអនុវត្តតាមអនុសាសន៍របស់ក្រុមហ៊ុនផលិត

ភាពប្រែប្រួលស្បែកប្រមាណស្រួល

ការរលាកស្បែកនិងប្រតិកម្មអាលែហ្សីអាចបង្កហានិភ័យសុខភាពយ៉ាងសំខាន់ដល់ប្រតិបត្តិករ។

មូលហេតុ:

• កម្រិត pH ខ្ពស់ឬសមាសភាពគីមីដ៏អស្ចារ្យ

• ទំនាក់ទំនងជាមួយលោហៈឬប្រេងដែលរលាយ

• ការផ្តោតអារម្មណ៍នៃសារធាតុរាវកាត់មិនត្រឹមត្រូវ

• ការបង្កើតស្រទាប់ផ្ទៃការពារឬសំណល់

វិធានការបង្ការ:

1. ផ្តល់ជូនប្រតិបត្តិករនូវឧបករណ៍ការពារដែលសមរម្យរួមមានស្រោមដៃនិងខោខ្លីខោអាវ

2. ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវកម្រិតកំហាប់ដែលបានណែនាំនិងការបញ្ជាក់សារធាតុរាវ

3. ប្រើជីវគីមីស្របតាមកំរិតដែលបានណែនាំ

4. ជ្រើសរើសត្រាហ្វ្លូដែលឬនីតិកនីលសម្រាប់សមាសធាតុម៉ាស៊ីន

5. អនុវត្តប្រព័ន្ធខ្យល់ត្រឹមត្រូវដើម្បីកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់នឹងកំហុសរាវ

បញ្ហា	ចំបងមូលហេតុ	វិធានការបង្ការសំខាន់ៗ
ក្លិននិងការខ្សោះជីវជាតិ	កំណើនបាក់តេរី	ប្រើវត្ថុរាវដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានស្ថេរភាព
ការច្រេះ	pH មិនសមរម្យ	រក្សាកម្រិត pH ដែលបានណែនាំ
ការដាក់ឥលី	អត្រាលំហូរលើស	កំណត់ការរចនាលំហូររាវនិងការរចនា sump
ភាពប្រែប្រួលស្បែក	សមាសភាពគីមីដ៏អាក្រក់	ផ្តល់នូវឧបករណ៍ការពារត្រឹមត្រូវ

ការបហ្ចប់

វត្ថុរាវកាត់គឺចាំបាច់សម្រាប់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពភាពជាក់លាក់និងជីវិតឧបករណ៍នៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនរបស់ស៊ីស៊ីស៊ីស៊ី។ ការជ្រើសរើសនិងការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការចៀសវាងបញ្ហាដូចជាការពាក់ឬការច្រេះ។ ការប្រើប្រាស់គ្រឿងអគ្គិសនីដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនាំឱ្យមានគុណភាពផ្ទៃកាន់តែប្រសើរជីវិតឧបករណ៍ពង្រីកនិងការសន្សំថ្លៃដើម។

ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុតវត្ថុរាវដែលត្រូវនឹងវត្ថុធាតុដើមឧបករណ៍និងប្រតិបត្តិការ។ តាមដាននិងថែរក្សាវត្ថុរាវជាប្រចាំសម្រាប់ដំណើរការអតិបរមា។

តាមរយៈការកែលម្អការអនុវត្តសារធាតុរាវកាត់របស់អ្នកអ្នកនឹងឃើញលទ្ធផលនៃម៉ាស៊ីនល្អប្រសើរជាងមុន។ ធ្វើឱ្យការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពរាវឡើងជាអាទិភាពនៅក្នុងដំណើរការ CNC របស់អ្នក។