CNC মেচিনিং, দক্ষতা, নিখুঁততা, আৰু সঁজুলি জীৱন উন্নত কৰাত কাটিং তৰল পদাৰ্থই গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। কিন্তু তেওঁলোকে কেনেকৈ কাম কৰে, আৰু কিয় ইমান অত্যাৱশ্যকীয়? এই তৰল পদাৰ্থবোৰে কেৱল শীতল আৰু তেলযুক্ত হোৱাই নহয়, চিপ আঁতৰোৱা আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধ কৰাত সহায় কৰে, যাৰ ফলত যন্ত্ৰৰ অনুকূল কাৰ্য্যক্ষমতা নিশ্চিত হয়।
এই পোষ্টটোত, আপুনি বিভিন্ন ধৰণৰ কাটিং ফ্লুইড, ইয়াৰ নিৰ্দিষ্ট কাৰ্য্য, আৰু ইয়াৰ দ্বাৰা বিভিন্ন মেচিনিং কাৰ্য্যসমূহ কেনেকৈ উপকৃত কৰে সেই বিষয়ে জানিব পাৰিব। এইবোৰ বুজি পোৱাটোৱে আপোনাক আপোনাৰ প্ৰয়োজনৰ বাবে উত্তম তৰল পদাৰ্থ নিৰ্বাচন কৰাত সহায় কৰিব, উৎপাদনশীলতা আৰু গুণগত মান বৃদ্ধি কৰিব।
CNC মেচিনিং চেণ্টাৰ ড্ৰিলিং ষ্টীল আৰু ধাতুৰ কাম কৰা তৰল পদাৰ্থ ব্যৱহাৰ কৰা শীতল পদাৰ্থ হিচাপে
কাটিং ফ্লুইড কি কি?
চিএনচি মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াত কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থই গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। মেচিনিং দক্ষতা আৰু গুণগত মান বৃদ্ধিৰ বাবে ডিজাইন কৰা বিশেষ পদাৰ্থ।
কাটিং ফ্লুইডৰ বিশদ ব্যাখ্যা
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ হৈছে ধাতু কাটিব পৰা কাৰ্য্যৰ সময়ত প্ৰয়োগ কৰা ঔদ্যোগিক তৰল পদাৰ্থ। তেওঁলোকে একাধিক উদ্দেশ্য সাধন কৰে:
কাটিং জ'ন শীতল কৰা
টুল-ৱৰ্কপিছ আন্তঃপৃষ্ঠ লুব্ৰিকেট কৰা
চিপচ আৰু ধ্বংসাৱশেষৰ পৰা আঁতৰি যোৱা
যন্ত্ৰযুক্ত পৃষ্ঠৰ জাৰণ ৰোধ কৰা
এই তৰল পদাৰ্থসমূহে মেচিনিং নিখুঁততা যথেষ্ট উন্নত কৰে, সঁজুলিৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰে, আৰু উচ্চ পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি নিশ্চিত কৰে।
কাটিং ফ্লুইডৰ গঠন আৰু উপাদান
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ সাধাৰণতে থাকে:
ভিত্তি তৰল (পানী বা তেল)
Emulsifiers
মৰিছা প্ৰতিৰোধক
লুব্ৰিকেণ্ট
চৰম চাপ সংযোজক
বায়'কাইড
Defoamers
নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগ আৰু প্ৰয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি নিৰ্দিষ্ট ৰচনা বেলেগ বেলেগ হয়।
কাটিং ফ্লুইডৰ বাবে অন্যান্য শব্দ
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থসমূহ উদ্যোগটোৰ বিভিন্ন নামেৰে জনা যায়:
কাটিং অইল
কুলান্ট
লুব্ৰিকেণ্ট
ধাতুৰ কাম কৰা তৰল পদাৰ্থ
মেচিনিং লিকুইড
এই পদসমূহে প্ৰায়ে তৰল পদাৰ্থৰ প্ৰাথমিক কাৰ্য্য বা গঠন প্ৰতিফলিত কৰে। উদাহৰণস্বৰূপে, 'কাটিং অইল' ইয়াৰ লুব্ৰিকেটিং বৈশিষ্ট্যসমূহৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে, আনহাতে 'কুলেণ্ট' ইয়াৰ শীতল ক্ষমতাক উজ্জ্বল কৰি তোলে।
CNC মেচিনিঙত কাটিং ফ্লুইডৰ বিৱৰণ কাৰ্য্যসমূহ
CNC মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াত কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থই গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। তেওঁলোকে মেচিনিং দক্ষতা বৃদ্ধি, কৰ্মপদাৰ্থৰ মান উন্নত কৰিবলৈ, আৰু সঁজুলিৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰিবলৈ একাধিক কাৰ্য্য সম্পাদন কৰে। এই কাৰ্য্যসমূহ বিতংভাৱে অন্বেষণ কৰোঁ আহক।
শীতলতা
CNC মেচিনিঙৰ সময়ত, ইয়াৰ বাবে উল্লেখযোগ্য তাপৰ সৃষ্টি হয়:
কাটিং ফ্লুইডে মেচিনিং এৰিয়া ঠাণ্ডা কৰে:
সংবহনীয় তাপ স্থানান্তৰ
বাষ্পীভৱন শীতলতা
ইহঁতে ফলপ্ৰসূভাৱে তাপ বিলুপ্ত কৰে, যাৰ ফলত কৰ্মপদাৰ্থ আৰু কাটিব পৰা সঁজুলি দুয়োটাৰে তাপীয় ক্ষতি নহয়।
লুব্ৰিকেচন
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থই ঘৰ্ষণ হ্ৰাস কৰে:
চিপ আৰু সঁজুলিৰ মাজত এটা পাতল লুব্ৰিকেটিং ফিল্ম গঠন কৰা
পৃষ্ঠৰ মাজত সংস্পৰ্শৰ ক্ষেত্ৰ হ্ৰাস
এই লুব্ৰিকেচন ব্যৱস্থা:
জাৰণ প্ৰতিৰোধ
কাটিং ফ্লুইডে মেচিনৰ অংশ আৰু কৰ্মপদাৰ্থক জাৰণৰ পৰা ৰক্ষা কৰে:
বিশেষকৈ আৰ্দ্ৰ পৰিৱেশত যন্ত্ৰযুক্ত অংশৰ অখণ্ডতা বজাই ৰখাৰ বাবে এই সুৰক্ষামূলক গুণসমূহ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
চিপ আঁতৰোৱা
মেচিনিং কাৰ্যক্ষমতা বজাই ৰখাৰ বাবে ফলপ্ৰসূ চিপ আঁতৰোৱাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। কাটিং ফ্লুইডে সহায় কৰে:
এই কাৰ্য্য বিশেষকৈ ড্ৰিলিং আৰু মিলিঙৰ দৰে কাৰ্য্যকলাপত গুৰুত্বপূৰ্ণ, য’ত চিপ খালী কৰাটো প্ৰত্যাহ্বানজনক হ’ব পাৰে।
পৃষ্ঠৰ শেষ বৃদ্ধি
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থই উন্নত পৃষ্ঠৰ সমাপ্তিত অৰিহণা যোগায়:
ৱৰ্কপিছৰ তাপীয় বিকৃতি হ্ৰাস কৰা
ধাৰাবাহিক কাটিব পৰা উষ্ণতা বজাই ৰখা
বিল্ড-আপ এজ (BUE) গঠন কম কৰা
এই কাৰকসমূহৰ ফলত মেচিনিং সঠিকতা আৰু উচ্চ পৃষ্ঠৰ মান বৃদ্ধি পায়।
সঁজুলি জীৱন সম্প্ৰসাৰণ
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থৰ ব্যৱহাৰে সঁজুলিৰ জীৱনকাল যথেষ্ট বৃদ্ধি কৰে:
কম উষ্ণতা বজাই ৰাখি আৰু ঘৰ্ষণ হ্ৰাস কৰি, কৰ্তন কৰা তৰল পদাৰ্থই সঁজুলি জ্যামিতি আৰু কাটিব পৰা কাৰ্যক্ষমতা সংৰক্ষণ কৰাত সহায় কৰে।
বিল্ড-আপ এজ (BUE) গঠন হ্ৰাস
কাটিং ফ্লুইডে BUE গঠন কম কৰাত সহায় কৰে:
BUE গঠনৰ এই হ্ৰাসৰ ফলত পৃষ্ঠীয় সমাপ্তি আৰু বৰ্ধিত সঁজুলিৰ জীৱনকাল উন্নত হয়।
কণা নিৰ্গমন নিয়ন্ত্ৰণ
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থই বায়ুত থকা কণা নিয়ন্ত্ৰণ কৰাত সহায় কৰে:
এই কাৰ্য্যই মেচিনিং পৰিৱেশত বায়ুৰ মান উন্নত কৰে, যাৰ ফলত অপাৰেটৰসকলৰ স্বাস্থ্যৰ বিপদ হ্ৰাস পায়।
তেল শীতলকাৰী পদ্ধতিৰে খোলাৰ ছাঁচৰ অংশ কাটি থকা চিএনচি মিলিং মেচিন
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থৰ মূল শ্ৰেণীবিভাজন
চিএনচি মেচিনিঙৰ বাবে সঠিক কাটিং ফ্লুইড নিৰ্বাচন কৰাটো পৰিৱেশন আৰু সঁজুলিৰ জীৱনকাল অনুকূল কৰাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। বিভিন্ন তৰল পদাৰ্থই সামগ্ৰী আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি অনন্য সুবিধা প্ৰদান কৰে। তলত মেচিনিঙত ব্যৱহৃত কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থৰ প্ৰাথমিক প্ৰকাৰ দিয়া হৈছে, প্ৰত্যেকৰে নিৰ্দিষ্ট ৰচনা আৰু সুবিধা আছে।
ইমালচন (পানী ভিত্তিক কাটিং ফ্লুইড)
ইমালচনে পানী, ইমালচাইড তেল, আৰু বিভিন্ন সংযোজকৰ সংমিশ্ৰণ ঘটায়। মেচিনিং অপাৰেচনত ইয়াৰ ব্যৱহাৰ বহুল।
সুৰ-ৰচনা:
সুবিধাসমূহ:
অসুবিধাসমূহ:
বেক্টেৰিয়াৰ বৃদ্ধিৰ প্ৰৱণতা
কিছুমান বিশেষ সামগ্ৰীৰ বাবে সম্ভাৱ্যভাৱে জাৰণকাৰী
নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু নিৰীক্ষণৰ প্ৰয়োজন
সম্পূৰ্ণৰূপে কৃত্ৰিম তৰল পদাৰ্থ
কৃত্ৰিম তৰল পদাৰ্থত কোনো পেট্ৰলিয়াম ভিত্তি নাথাকে, ইয়াৰ গুণৰ বাবে ৰাসায়নিক দ্ৰব্যৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
সুৰ-ৰচনা:
সুবিধাসমূহ:
অসুবিধাসমূহ:
অৰ্ধ-কৃত্ৰিম তৰল পদাৰ্থ
অৰ্ধ-কৃত্ৰিম তৰল পদাৰ্থই ইমালচন আৰু কৃত্ৰিম তৰল পদাৰ্থৰ বৈশিষ্ট্যৰ মিশ্ৰণ কৰে।
সুৰ-ৰচনা:
সুষম পৰিৱেশন:
বিবেচনা:
ৰচনাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি জৈৱস্তৰৰ ক্ষমতা ভিন্ন হয়
জাৰণৰ ক্ষয়-ক্ষতি কৰিব লাগিব
সম্পূৰ্ণ কৃত্ৰিমতকৈ অধিক সঘনাই সলনি কৰাৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে
ষ্ট্ৰেইট কাটিং অইল (তেল ভিত্তিক তৰল পদাৰ্থ)
এই তৰল পদাৰ্থবোৰ বিশুদ্ধভাৱে তেল ভিত্তিক, য’ত কোনো পানী নাথাকে।
সুৰ-ৰচনা:
সুবিধাসমূহ:
অসুবিধাসমূহ:
দ্ৰৱণীয় তেল
দ্ৰৱণীয় তেলে পানীৰ লগত মিহলি কৰিলে ইমালচন গঠন কৰে, যাৰ ফলত সম্পত্তিৰ ভাৰসাম্যতা থাকে।
সুৰ-ৰচনা:
সুবিধাসমূহ:
বিবেচনা:
শীতল তৰল পদাৰ্থৰ বাবে মেচিনিং চেণ্টাৰত লুব্ৰিকেণ্ট অইল ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
CNC মেচিনিঙৰ বাবে সঠিক কাটিং ফ্লুইড বাছি লোৱা
চিএনচি মেচিনিঙৰ বাবে আদৰ্শ কাটিং ফ্লুইড নিৰ্বাচন কৰাটো সঁজুলিৰ জীৱনকাল অনুকূল কৰিবলৈ, মেচিনিঙৰ সঠিকতা উন্নত কৰিবলৈ, আৰু কৰ্মপদাৰ্থৰ মানদণ্ড বৃদ্ধি কৰিবলৈ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। পছন্দটো বিভিন্ন কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, য'ত থাকে সামগ্ৰীৰ প্ৰকাৰ, কাটিব পৰা সঁজুলি, আৰু নিৰ্দিষ্ট মেচিনিং কাৰ্য্য।
বিবেচনা কৰিবলগীয়া কাৰকসমূহ
কাটিং ফ্লুইড বাছনি কৰাৰ সময়ত এই জটিল দিশসমূহ বিবেচনা কৰক:
ৱৰ্কপিচ মেটেৰিয়েল কম্পেটিবিলিটি : বিভিন্ন পদাৰ্থই কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থৰ প্ৰতি অনন্য প্ৰতিক্ৰিয়া প্ৰকাশ কৰে।
কাটিং টুল টাইপৰ উপযুক্ততা : সঁজুলিৰ সামগ্ৰীৰ তাপীয় আৰু ৰাসায়নিক সংবেদনশীলতা ভিন্ন হয়।
মেচিনিং অপাৰেচনৰ প্ৰয়োজনীয়তা : প্ৰতিটো অপাৰেচনৰ নিৰ্দিষ্ট শীতলতা আৰু তেলৰ প্ৰয়োজনীয়তা থাকে।
উপাদান-নিৰ্দিষ্ট কাটিং ফ্লুইড নিৰ্বাচন
| উপাদান | পৰামৰ্শ দিয়া কাটিং ফ্লুইড |
| ষ্টীল | লুব্ৰিকেণ্ট এডিটিভৰ সৈতে খনিজ তেল |
| এলুমিনিয়াম alleys | সক্ৰিয় চালফাৰ অবিহনে দ্ৰৱণীয় তেল বা খনিজ তেল |
| তাম আৰু পিতল | দ্ৰৱণীয় তেল |
| ষ্টেইনলেছ ষ্টীল | চৰম চাপৰ সংযোজকৰ সৈতে খনিজ তেল |
| ঢালাই লোহা | সাধাৰণতে মেচিনেৰে শুকান; প্ৰয়োজন হ’লে লঘু তেল |
কাটিং টুল-নিৰ্দিষ্ট তৰল পৰামৰ্শ
বিভিন্ন কাটিব পৰা সঁজুলিৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট তৰল পদাৰ্থৰ বৈশিষ্ট্যৰ প্ৰয়োজন হয়:
উচ্চ গতিৰ তীখাৰ সঁজুলি : দ্ৰৱণীয় তেল বা অৰ্ধ-কৃত্ৰিম তৰল পদাৰ্থ ব্যৱহাৰ কৰক। তাপীয় শ্বকৰ বিপদ নোহোৱাকৈ পৰ্যাপ্ত শীতলতা প্ৰদান কৰে।
Carbide Tools : উচ্চ শীতল ক্ষমতা থকা কৃত্ৰিম তৰল পদাৰ্থৰ বাবে বাছি লওক। সঁজুলিৰ অখণ্ডতা বজাই ৰাখি ইহঁতে তাপীয় জোকাৰণি ৰোধ কৰে।
চিৰামিক সঁজুলি : পানী ভিত্তিক কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ বা শুকান মেচিনিং ব্যৱহাৰ কৰা। ইহঁতৰ উচ্চ তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাই অধিক শীতল-কেন্দ্ৰিক তৰল পদাৰ্থৰ সুবিধা দিয়ে।
কাৰ্য্য-নিৰ্দিষ্ট কাটিং ফ্লুইড নিৰ্বাচন
প্ৰতিটো মেচিনিং অপাৰেচনৰ অনন্য প্ৰয়োজনীয়তা আছে:
টাৰ্নিং
মিলিং
ড্ৰিলিং
কম-দৃষ্টি, উচ্চ শীতল পানী ভিত্তিক কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ বাছি লওক।
ইহঁতে গভীৰ গাঁতবোৰ ফলপ্ৰসূভাৱে ভেদ কৰে, চিপ বন্ধ কৰা আৰু অতিমাত্ৰা গৰম কৰাত বাধা দিয়ে।
গ্ৰাইণ্ডিং
চমৎকাৰ শীতল কাৰ্য্যক্ষমতাৰ সৈতে পানী ভিত্তিক কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ ব্যৱহাৰ কৰক।
এই তৰল পদাৰ্থবোৰে দ্ৰুতভাৱে শোষণ আৰু পৰিবাহী কৰি ৰাখে, যিয়ে গ্ৰাইণ্ডিং জ’নত কম উষ্ণতা বজাই ৰাখে।
তৰল পদাৰ্থ কাটিবলৈ প্ৰয়োগ পদ্ধতি
চিএনচি মেচিনিঙত তৰল পদাৰ্থ কাটিব পৰাৰ ফলপ্ৰসূতা বহুলাংশে নিৰ্ভৰ কৰে কেনেকৈ প্ৰয়োগ কৰা হয় তাৰ ওপৰত। বিভিন্ন মেচিনিং কাৰ্য্যৰ বাবে শীতলতা, লুব্ৰিকেচন, আৰু চিপ আঁতৰোৱাৰ অনুকূলতা প্ৰদান কৰিবলৈ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগ পদ্ধতিৰ প্ৰয়োজন হয়। তলত কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ প্ৰয়োগ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা সাধাৰণ পদ্ধতিসমূহ উল্লেখ কৰা হ’ল।
বানপানী
বানপানীৰ ফলত মেচিনিং এলেকাত পোনপটীয়াকৈ কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থৰ পৰিমাণ অধিক পৰিমাণে পোৱা যায়। ই অবিৰত শীতলতা আৰু লুব্ৰিকেচন নিশ্চিত কৰে, যাৰ ফলত ই দ্ৰুতবেগী কাৰ্য্যৰ বাবে আদৰ্শ হৈ পৰে।
উচ্চ আয়তনৰ তৰল পদাৰ্থ প্ৰদান : বহল অংশ সামৰি লয়, অত্যধিক তাপ জমা হোৱাত বাধা দিয়ে।
মিলিং আৰু টাৰ্নিঙৰ বাবে উপযোগী : সঁজুলি আৰু কৰ্মপদাৰ্থৰ মাজত দীঘলীয়া এংগেজমেণ্ট সময়ৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰক্ৰিয়াসমূহত বিশেষভাৱে ফলপ্ৰসূ।
জেট আবেদন
জেট প্ৰয়োগত, কাটিং জ’নত তৰল পদাৰ্থৰ এক ঘনীভূত প্ৰবাহ নিৰ্দেশিত কৰা হয়, যাৰ ফলত লক্ষ্য শীতল আৰু চিপ আঁতৰোৱাৰ ব্যৱস্থা কৰা হয়। এই পদ্ধতিয়ে সঁজুলি অতি উত্তাপ আৰু বস্তুগত আঠাযুক্ত হোৱা ৰোধ কৰাত সহায় কৰে।
লক্ষ্য তৰল পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ : তৰল পদাৰ্থৰ প্ৰয়োজন য'ত নিখুঁতভাৱে কেন্দ্ৰীভূত কৰে, শীতলতাৰ কাৰ্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে।
ড্ৰিলিং আৰু টাৰ্নিঙৰ বাবে ফলপ্ৰসূ : গভীৰ অনুপ্ৰৱেশ আৰু নিখুঁত তৈলাক্তকৰণৰ প্ৰয়োজন হোৱা কাৰ্য্যকলাপত ভাল কাম কৰে।
'মিষ্ট স্প্ৰে'
কুঁৱলী স্প্ৰে কৰি কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থটোক মিহি টোপালত পৰমাণুমুক্ত কৰে, যাৰ ফলত সঁজুলি আৰু কৰ্মপদাৰ্থক আৱৰণ দিয়া কুঁৱলীৰ সৃষ্টি হয়। এই পদ্ধতিয়ে তৈলাক্তকৰণ আৰু শীতলতাৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰে, একে সময়তে তৰল পদাৰ্থৰ ব্যৱহাৰ কম কৰে।
নূন্যতম পৰিমাণৰ লুব্ৰিকেচন (MQL)
MQL এ অতি কম পৰিমাণৰ কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ প্ৰয়োগ কৰে যাতে কাটিব পৰা ধাৰেৰে পোনপটীয়াকৈ থাকে। এই পৰিৱেশ-বন্ধুত্বপূৰ্ণ পদ্ধতিয়ে তৰল পদাৰ্থৰ আৱৰ্জনা কম কৰে আৰু তথাপিও ফলপ্ৰসূ তৈলাক্তকৰণ প্ৰদান কৰে।
Precision Fluid Dosing : কেৱল প্ৰয়োজনীয় পৰিমাণৰ তৰল পদাৰ্থহে প্ৰদান কৰে, খৰচ হ্ৰাস কৰে।
পৰিৱেশ-বন্ধুত্বপূৰ্ণ পদ্ধতি : কাৰ্য্যক্ষম খৰচ কমায় আৰু তৰল পদাৰ্থৰ ব্যৱহাৰ কম কৰি পৰিৱেশৰ প্ৰভাৱ হ্ৰাস কৰে।
ছাবমেৰচন (ইডিএমৰ বাবে)
ছাবমেৰচনত কৰ্মপদাৰ্থ আৰু ইলেক্ট্ৰ'ডক ডাইলেক্ট্ৰিক তৰল পদাৰ্থত সম্পূৰ্ণৰূপে ডুবাই ৰখা হয়, যিয়ে শীতল পদাৰ্থ আৰু ইনচুলেটৰ দুয়োটা হিচাপে কাম কৰে। এই পদ্ধতি বৈদ্যুতিক নিৰ্গমন মেচিনিং (EDM)ৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়।
নজেল প্ৰয়োগ (লেজাৰ কাটিংৰ বাবে)
লেজাৰ কাটিবৰ বাবে, এটা কেন্দ্ৰীভূত নজেলে লেজাৰৰ কাটিব পৰা পথলৈ নিখুঁতভাৱে কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ প্ৰদান কৰে, সামগ্ৰী ঠাণ্ডা কৰে আৰু গলিত ধ্বংসাৱশেষ আঁতৰাই পেলায়।
নিখুঁততা নজেল ডেলিভাৰী : কাটিং নিখুঁততা বৃদ্ধি কৰিবলৈ ইয়াৰ প্ৰয়োজন য'ত প্ৰয়োজন হয় ঠিক তেনেকৈ তৰল পদাৰ্থ নিৰ্দেশিত কৰে।
লেজাৰ কাটিংৰ বাবে উপযোগী : তাপ নিয়ন্ত্ৰণ কৰি আৰু ধ্বংসাৱশেষ পৰিষ্কাৰ কৰি পৰিষ্কাৰ কাটিব পৰাটো নিশ্চিত কৰে।
ক্ল'জআপ CNC কাটিং মেটাল উদ্যোগ মেচিন লোহাৰ সঁজুলি স্প্লেছ কাটিং তৰল পানীৰ সৈতে ঘূৰাওক
কাটিং ফ্লুইড ব্যৱহাৰ কৰাৰ সুবিধা আৰু প্ৰত্যাহ্বান
চিএনচি মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াত কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থই গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। তেওঁলোকে অসংখ্য সুবিধা প্ৰদান কৰিলেও ইয়াৰ ব্যৱহাৰে কিছুমান প্ৰত্যাহ্বানো উপস্থাপন কৰে। আহক আমি এক ব্যাপক বুজাবুজি লাভ কৰিবলৈ দুয়োটা দিশৰ সন্ধান কৰোঁ।
লাভসমূহ
উন্নত মেচিনিং দক্ষতা আৰু নিখুঁততা
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থই মেচিনিং কাৰ্য্যক্ষমতা যথেষ্ট বৃদ্ধি কৰে:
সঁজুলি আৰু ৱৰ্কপিছৰ মাজত ঘৰ্ষণ হ্ৰাস কৰক
কাটিং জ'নৰ পৰা তাপ ফলপ্ৰসূভাৱে বিসৰ্জন দিয়ক
অধিক কাটিব পৰা গতি আৰু খাদ্যৰ হাৰ সক্ষম কৰা
এই কাৰকসমূহে সামগ্ৰিকভাৱে মেচিনিং কাৰ্যক্ষমতা আৰু নিখুঁততা উন্নত কৰাত অৰিহণা যোগায়।
বৰ্ধিত সঁজুলিৰ জীৱন আৰু হ্ৰাস কৰা পৰিধান
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থৰ ব্যৱহাৰে সঁজুলিৰ জীৱনকাল দীঘলীয়া কৰে:
কাটিং এজত ঘৰ্ষণকাৰী পৰিধান কমোৱা
সঁজুলিৰ তাপীয় ক্ষতি ৰোধ কৰা
সঁজুলি আৰু কৰ্মপদাৰ্থৰ মাজত ৰাসায়নিক বিক্ৰিয়া হ্ৰাস কৰা
বৰ্ধিত সঁজুলিৰ জীৱনকালত কম প্ৰতিস্থাপন আৰু ডাউনটাইম হ্ৰাস কৰা হয়।
পৃষ্ঠৰ মান আৰু সমাপ্তি উন্নত
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থই উচ্চ পৃষ্ঠৰ সমাপ্তিত অৰিহণা যোগায়:
ধাৰাবাহিক কাটিব পৰা উষ্ণতা বজাই ৰখা
বিল্ড-আপ এজ গঠন প্ৰতিৰোধ কৰা
কাটিং জ'নৰ পৰা চিপ আঁতৰোৱাৰ সুবিধা প্ৰদান কৰা
এই প্ৰভাৱৰ ফলত পৃষ্ঠৰ গুণগত মান আৰু মাত্ৰিক সঠিকতা উন্নত হয়।
উৎপাদনশীলতা আৰু খৰচৰ সঞ্চয় বৃদ্ধি
বৃদ্ধি উৎপাদনশীলতা আৰু খৰচৰ ৰাহিৰ ক্ষেত্ৰত তৰল পদাৰ্থ কাটিব পৰা উপকাৰীতাসমূহৰ শিখৰত উপনীত হয়:
উচ্চ মেচিনিং গতিৰ ফলত উৎপাদনৰ সময় হ্ৰাস পায় ৷
বৰ্ধিত সঁজুলি জীৱনে সঁজুলিৰ খৰচ কমায়
উন্নত পৃষ্ঠৰ সমাপ্তিয়ে গৌণ কাৰ্য্যসমূহ কমায়
প্ৰত্যাহ্বান আৰু বিবেচনা
পৰিৱেশৰ প্ৰভাৱ আৰু নিষ্কাশন
কাটিং ফ্লুইডে পৰিৱেশৰ প্ৰত্যাহ্বানৰ সৃষ্টি কৰে:
প্ৰস্তুতকাৰীসকলে পৰিৱেশ নিয়ম মানি চলিব লাগিব আৰু দায়িত্বশীল নিষ্কাশন পদ্ধতি ৰূপায়ণ কৰিব লাগিব।
অপাৰেটৰসকলৰ বাবে স্বাস্থ্য আৰু সুৰক্ষাৰ উদ্বেগ
তৰল পদাৰ্থ কাটিলে স্বাস্থ্যজনিত বিপদৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে:
ছালৰ বিষ আৰু ডাৰ্মাটাইটিছ
তৰল কুঁৱলী উশাহ লোৱাৰ পৰা শ্বাস-প্ৰশ্বাসজনিত সমস্যা
দীৰ্ঘম্যাদী স্বাস্থ্যজনিত প্ৰভাৱ
এই বিপদসমূহ হ্ৰাস কৰিবলৈ সঠিক ব্যক্তিগত সুৰক্ষা সঁজুলি আৰু বায়ু চলাচল ব্যৱস্থা অতি প্ৰয়োজনীয়।
তৰল পদাৰ্থৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু নিৰীক্ষণ
ফলপ্ৰসূ কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ ব্যৱস্থাপনাৰ প্ৰয়োজন:
তৰল পদাৰ্থৰ ঘনত্ব আৰু পি এইচৰ মাত্ৰাৰ নিয়মীয়া নিৰীক্ষণ
বেক্টেৰিয়াৰ বৃদ্ধি আৰু দূষণৰ বাবে সঘনাই পৰীক্ষা কৰা
নিৰ্ধাৰিত তৰল পদাৰ্থ সলনি বা পুনৰ কণ্ডিচনিং
এই ৰক্ষণাবেক্ষণৰ কামসমূহে কাৰ্য্যকৰী ওভাৰহেডত যোগ কৰে কিন্তু অনুকূল পৰিৱেশনৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
মেচিন আৰু সামগ্ৰীৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা সমস্যা
সকলো কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ সাৰ্বজনীনভাৱে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ নহয়:
কিছুমান তৰল পদাৰ্থই কিছুমান মেচিনৰ উপাদান জাৰণ কৰিব পাৰে
কিছুমান কৰ্মপদাৰ্থৰ সামগ্ৰীয়ে নিৰ্দিষ্ট তৰল পদাৰ্থৰ প্ৰকাৰৰ প্ৰতি বিৰূপ প্ৰতিক্ৰিয়া কৰে।
তৰল-যন্ত্ৰৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়াই সামগ্ৰিক ব্যৱস্থাৰ পৰিৱেশনক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে
মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সকলো দিশতে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰিবলৈ সাৱধানে নিৰ্বাচন আৰু পৰীক্ষাৰ প্ৰয়োজন।
| ' | প্ৰত্যাহ্বানসমূহ | স্পেক্ট'ৰ |
| প্ৰদৰ্শন | উন্নত দক্ষতা, নিখুঁততা | ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ |
| টুল লাইফ | বৰ্ধিত আয়ুস, হ্ৰাস কৰা পৰিধান | সামঞ্জস্যতা সম্পৰ্কীয় |
| পৃষ্ঠৰ মান | বৰ্ধিত ফিনিচিং, সঠিকতা | সম্ভাৱ্য পদাৰ্থৰ প্ৰতিক্ৰিয়া |
| উৎপাদনশীলতা | বৃদ্ধি পোৱা আউটপুট, খৰচৰ সঞ্চয় | পৰিৱেশৰ বিবেচনা |
| স্বাস্থ্য আৰু সুৰক্ষা | N/A | অপাৰেটৰৰ এক্সপ'জাৰ ৰিস্ক |
কাটিং ফ্লুইডৰ সৈতে সাধাৰণ সমস্যাসমূহৰ সমাধান কৰা
কাটিং ফ্লুইডৰ ফলপ্ৰসূ ব্যৱস্থাপনা অনুকূল চিএনচি মেচিনিং কাৰ্য্যক্ষমতাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। কিন্তু ব্যৱহাৰৰ সময়ত কেইবাটাও সমস্যাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। সাধাৰণ সমস্যা আৰু ইয়াৰ সমাধানৰ সন্ধান কৰোঁ আহক।
গোন্ধ আৰু অৱক্ষয়
অপ্ৰীতিকৰ গোন্ধ আৰু তৰল পদাৰ্থৰ অৱক্ষয়ই মেচিনিং কাৰ্য্যকলাপত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
কাৰণ:
তৰল পদাৰ্থত বেক্টেৰিয়াৰ প্ৰসাৰ
প্ৰস্তুতি বা সংৰক্ষণৰ সময়ত দূষণ
মেচিনিং পৰিৱেশৰ অপৰ্যাপ্ত পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা
প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা:
বেক্টেৰিয়াৰ বৃদ্ধিৰ প্ৰতিৰোধী উচ্চমানৰ, সুস্থিৰ কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ ব্যৱহাৰ কৰক
দূষণ কম কৰিবলৈ তৰল পদাৰ্থ প্ৰস্তুতৰ বাবে ডিষ্টিলড পানী ব্যৱহাৰ কৰক
পৰামৰ্শ দিয়া ঘনত্বৰ মাত্ৰা বজাই ৰাখক
নিয়মিতভাৱে পি এইচ স্তৰ নিৰীক্ষণ আৰু সামঞ্জস্য কৰা
মেচিনিং সঁজুলি আৰু চৌপাশৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা নিশ্চিত কৰক
জাৰণ
জাৰণে ৱৰ্কপিচ আৰু মেচিনৰ উপাদান দুয়োটাকে ক্ষতি কৰিব পাৰে।
কাৰণ:
কাটিং ফ্লুইডৰ অনুপযুক্ত pH মাত্ৰা
অসদৃশ ধাতুৰ মাজত সংস্পৰ্শ
কৰ্ম পৰিৱেশত উচ্চ আৰ্দ্ৰতা
তৰল পদাৰ্থৰ দূষণ
প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা:
নিৰ্দিষ্ট ধাতুৰ বাবে পৰামৰ্শ দিয়া পৰিসৰৰ ভিতৰত কাটিব পৰা তৰলৰ pH বজাই ৰাখক
প্ৰয়োজনৰ সময়ত মৰিছা প্ৰতিৰোধক বা জাৰণ প্ৰতিৰোধী তৰল পদাৰ্থ ব্যৱহাৰ কৰক
কৰ্ম পৰিৱেশত আৰ্দ্ৰতাৰ মাত্ৰা নিয়ন্ত্ৰণ কৰা
অসদৃশ ধাতুৰ মাজত সংস্পৰ্শ প্ৰতিৰোধ কৰক
সঠিক তৰল পদাৰ্থ সংৰক্ষণ আৰু নিয়ন্ত্ৰণৰ পদ্ধতি নিশ্চিত কৰা
ফেনিং
অত্যধিক ফেন ওলোৱাৰ ফলত শীতলতাৰ কাৰ্যক্ষমতা হ্ৰাস পাব পাৰে আৰু মেচিনিং নিখুঁত হ’ব পাৰে।
কাৰণ:
ছাম্পত অপৰ্যাপ্ত তৰল পদাৰ্থৰ মাত্ৰা
অত্যধিক প্ৰবাহৰ হাৰে বায়ু আৱদ্ধ হোৱাৰ কাৰণ
চোকা কোণ বা অপৰ্যাপ্ত বেফেলৰ সৈতে দুৰ্বল ছাম্প ডিজাইন
প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা:
ছাম্পত পৰ্যাপ্ত পৰিমাণৰ তৰল পদাৰ্থৰ মাত্ৰা বজাই ৰাখিব লাগে।
অত্যধিক বায়ুমণ্ডলীয়তা ৰোধ কৰিবলৈ প্ৰবাহৰ হাৰ নিয়ন্ত্ৰণ কৰে
ডিজাইন ছাম্পৰ সৈতে ঘূৰণীয়া চুক আৰু সঠিক বিভ্ৰান্তিকৰ
প্ৰয়োজন অনুসৰি এণ্টি-ফেন এজেন্ট ব্যৱহাৰ কৰক, প্ৰস্তুতকাৰকৰ পৰামৰ্শ অনুসৰণ কৰি
অপাৰেটৰ ছালৰ সংবেদনশীলতা
ছালৰ বিষ আৰু এলাৰ্জিজনিত প্ৰতিক্ৰিয়াই অপাৰেটৰসকলৰ বাবে যথেষ্ট স্বাস্থ্যজনিত বিপদৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
কাৰণ:
উচ্চ pH মাত্ৰা বা কঠোৰ ৰাসায়নিক গঠন
অদ্ৰৱণীয় ধাতু বা তেলৰ সৈতে সংস্পৰ্শ
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থৰ ভুল ঘনত্ব
সুৰক্ষামূলক পৃষ্ঠৰ স্তৰ বা অৱশিষ্ট গঠন
প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা:
গ্লভছ আৰু ৱৰ্কৱেৰকে ধৰি অপাৰেটৰসকলক উপযুক্ত সুৰক্ষামূলক গিয়াৰ প্ৰদান কৰক
পৰামৰ্শ দিয়া ঘনত্বৰ মাত্ৰা আৰু তৰল পদাৰ্থৰ নিৰ্দিষ্টতাসমূহ মানি চলে
পৰামৰ্শ দিয়া মাত্ৰা অনুসৰি বায়’চাইড ব্যৱহাৰ কৰক
মেচিনৰ উপাদানসমূহৰ বাবে ফ্ল'ৰিনেটেড বা নাইট্ৰাইল ৰবৰৰ ছিল বাছক
তৰল পদাৰ্থৰ কুঁৱলীৰ সংস্পৰ্শ হ্ৰাস কৰিবলৈ সঠিক বায়ু চলাচলৰ ব্যৱস্থা ৰূপায়ণ কৰা
| প্ৰদান কৰক | প্ৰাথমিক কাৰণৰ | মূল প্ৰতিৰোধমূলক পৰিমাপ |
| গোন্ধ আৰু অৱক্ষয় | বেক্টেৰিয়াৰ বৃদ্ধি | উচ্চমানৰ, সুস্থিৰ তৰল পদাৰ্থ ব্যৱহাৰ কৰক |
| জাৰণ | অনুপযুক্ত pH | পৰামৰ্শ দিয়া pH স্তৰসমূহ ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰক |
| ফেনিং | অত্যধিক প্ৰবাহৰ হাৰ | তৰল পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ আৰু ছাম্প ডিজাইন নিয়ন্ত্ৰণ কৰে |
| ছালৰ সংবেদনশীলতা | কঠোৰ ৰাসায়নিক গঠন | সঠিক সুৰক্ষামূলক সঁজুলি প্ৰদান কৰক |
উপসংহাৰ
চিএনচি মেচিনিঙত কাৰ্যক্ষমতা, নিখুঁততা, আৰু সঁজুলিৰ জীৱনকাল উন্নত কৰাৰ বাবে কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থ অতি প্ৰয়োজনীয়। পৰিধান বা জাৰণৰ দৰে সমস্যাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সঠিক নিৰ্বাচন আৰু ব্যৱস্থাপনা অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। তৰল পদাৰ্থৰ ব্যৱহাৰক অনুকূল কৰি তোলাৰ ফলত পৃষ্ঠৰ মানদণ্ড উন্নত, বৰ্ধিত সঁজুলিৰ জীৱনকাল, আৰু খৰচৰ ৰাহি হয়।
উত্তম ফলাফলৰ বাবে, তৰল পদাৰ্থক সামগ্ৰী, সঁজুলি, আৰু কাৰ্য্যকলাপৰ সৈতে মিলাই দিয়ক। সৰ্বোচ্চ কাৰ্য্যক্ষমতাৰ বাবে তৰল পদাৰ্থ নিয়মিতভাৱে নিৰীক্ষণ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা।
আপোনাৰ কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থৰ অভ্যাস উন্নত কৰি, আপুনি উন্নত মেচিনিং ফলাফল দেখিব। আপোনাৰ CNC প্ৰক্ৰিয়াসমূহত তৰল অনুকূলনক এটা অগ্ৰাধিকাৰ দিয়ক।
