„Raming“ yra mašina, skirta padidinti skylutes, kurios anksčiau buvo išgręžtos projekte. Pagrindinis reagavimo tikslas yra padidinti porų angą, kad būtų tinkamo dydžio, vienodos formos ir lygaus vidinio paviršiaus.
Kas atsitiks su rėmimo mašinomis?
Reminimo procesui reikia naudoti specialų įrankį, vadinamą reameriu. Rameriai yra rotaciniai pjovimo įrankiai, naudojami metalo apdirbimo pramonėje, ir yra įvairaus laipsnio tikslumo. CNC posūkio dalys naudoja tikslų reamerį, kad pasiektų išskirtinai didelį tikslumą ir sklandumą. Priešingai, netaisyklingi reagavimo įrankiai dažnai naudojami šurmulio pašalinimui iš „Burr“ ir tiesmukų sklaidos operacijų. Tekštųjų tekinimo sistemoje uodega palaiko reamerį.
Kokie yra skirtingi reamerių tipai, atliekami apdirbant?
Reguliuojamas rankos reameris:
Reguliuojamas rankinis reameris yra universalus įrankis su reguliuojamais peiliukais, kad būtų išskirtinė išvaizda. Paprastai naudojamas tiksliam registravimui rankiniu būdu.
Tiesus reameris:
Tiesus būgnas yra apskritas instrumentas su tiesiu būgnu. Jis naudojamas padidinti ir užbaigti skyles iki tam tikro dydžio be jokio kūgio.
Rankinis reameris:
Rankinis malūnėlis yra rankinis įrankis, skirtas naudoti rankiniu būdu. Paprastai naudojamas mažoms pakartotinėms darbams, kai reikalingas tikslumas ir priežiūra.
Mašinos reameris:
Mašinos reameris yra specialiai sukurtas naudoti staklėse. Idealiai tinka dideliems darbams, naudojant elektrinius įrankius ar mašinas.
Rožių reameris:
„Rose Reamer“ yra specializuotas įrankis su kūginiu galu, kuris primena rožių žiedlapį. Paprastai jis naudojamas kūginėms skylutėms ar šmaikščiams padaryti.
„Shell Reamer“:
Korpuso rinkiniai yra skirti gręžti skylutes plonose sienelėse, tokiose kaip lakštinis metalas. Paprastai jis turi koralus panašią struktūrą.
Flat reamer:
Plokščio reedero nendrės, kuri pamažu didėja skersmens link vieno galo. Paprastai jis naudojamas gręžiant ar permušti kūgines skylutes.
Integruotas reameris:
Integruotas reameris yra universalus įrankis, sujungiantis reamerio dalis, tokias kaip tiesios ir siauros dalys. Tinka pritaikymui.
Komplikacijos ir pagrindinės paėmimo proceso priežastys
Neįprasta susidurti CNC apdirbimo tekinimo staklės, malimo mašinos ar kitos mašinos. Norint sėkmingai spręsti šiuos iššūkius, būtina pasirinkti tinkamus įrankius ir sistemas.
Didžiausias skersmuo:
Priežastis: Išorinis suformuoto reamerio skersmuo yra per didelis; Reamerdhare burrs; per didelis pjovimo greitis; netinkamas šėrimas ar likęs kiekis; netinkamas vandens pjaustytuvų naudojimas; netinkamas vario veidas; Reameris yra sulenktas ir pan.
Neigiamas ratas:
Priežastis: naudojant per ilgą reamerį; vibracija ar plepėjimas per daug; Švino kampas per mažas; REAMER galiukas per siauras; Paviršiaus taisyklės, tokios kaip įpjovos ir skylės vidinėje skylėje; Plonos sienelės dalys per stipriai sukelia iškraipymus; laisvas verpstės laikiklis ir kiti.
Didelis šiurkštumas:
Priežastis: per greitas pjovimo greitis; netinkamas pjovimo skysčio naudojimas; sunkaus įrankio kraštas; kietas paviršiaus įrankis; likusios vietos nėra suformuotos; greitų lustų pašalinimo problemos; per didelis reamerio susidėvėjimas; Burrai ar skaldymas kraštuose ir pan.
Minimalus reamerio gyvenimas:
Priežastis: prastas įrankių ir medžiagų pasirinkimas; Rameris šildo šlifavimo metu; netinkamas pjovimo skysčio srautas į pjovimo sritį; Be kita ko, paprastos per aukštos lubos.
Veiksmingų reagavimo procedūrų gairės
Naudokite aštrius reagerius, kad galėtumėte imtis:
Aštrių reamerio naudojimas yra būtinas tiksliams ir švariems rezultatams, susijusiems su reagavimo procesu. Nuobodus ar pažeistas reameris gali padidinti trintį, sukelti blogą paviršiaus apdailą ir netgi sukelti perkaitimą. Reguliariai patikrinkite ir paaštrinkite reamerius, kad užtikrintumėte sklandų pjūvį.
Užklijuokite darbo vietą iš dulkių:
Dulkės ir šiukšlės Greita gamybos zona gali neigiamai paveikti regėjimo procesą. Sukauptos dalelės gali padidinti reamerio susidėvėjimą, kompromituodamas tikslumą ir dėl to susidaryti neoptimalią apdailą. Naudokite veiksmingus dulkių valiklius ir užtikrinkite švarią darbo aplinką, kad užtikrintumėte dulkių siurblių ilgaamžiškumą ir efektyvumą.
Naudokite kokybišką chuck:
Chuckas vaidina esminį vaidmenį apsaugant reamerį reaming. Pasirinkite aukštos kokybės chuck, kuris užtikrina saugų ir tikslų užspaudimą. Patikimas šmaikštus užtikrina stabilumą, sumažina vibraciją ir padeda išlaikyti tikslią visos pakartotinės operacijos.
Įsitikinkite, kad pjovimo skystis pasiekia pjovimą:
Tinkamas tepimas yra būtinas norint tinkamai pakartoti. Patikrinkite, ar pjovimo skystis pasiekia pjovimo kraštą tinkamai . Tinkamas tepimas ne tik sumažina trintį ir šilumą, bet ir padeda pašalinti lustą, todėl pakartojimas tampa efektyvesnis ir sėkmingesnis.
Patikrinkite, ar pakartotinis įrankis peržengia veleną:
Tinkamas įrankis, kabantis nuo verpstės, yra būtinas siekiant geriausių rezultatų. Per mažai ar per daug galima sumažinti vibraciją, blaškymąsi ir tikslumą. Vykdykite gamintojo rekomendacijas pakabinti mašinas, kad stabilumas ir tikslumas būtų išlaikytas.
Venkite kliūčių:
Užkimšimai rėmimo procese gali trikdyti lusto pašalinimą, todėl gali būti tinkamai paviršiaus apdaila ir galimas mechaninis gedimas. Naudokite veiksmingus lustų pašalinimo būdus, tokius kaip tinkamas aušinimo skysčio srautas ir lustų pertraukikliai, kad išvengtumėte kliūčių ir užtikrintumėte nuolatinį ir sklandų reagavimo veikimą.
Nustatykite teisingą pjovimo greitį ir kampą, skirtą pakartojimui:
Pjovimo greitis ir pjovimo kampas daro įtaką reagavimo efektyvumui ir kokybei. Sureguliuokite pjovimo greitį, priklausomai nuo sukurtos medžiagos, ir laikykitės rekomenduojamų dalių. Tinkamų parametrų palaikymas padeda išvengti tokių problemų kaip perkaitimas, įrankių susidėvėjimas ir prasta paviršiaus kokybė.
Pasirinkite „Reamer“ medžiagą pagal ruošinio medžiagą:
Tinkamos reamerio medžiagos pasirinkimas, pagrįstas darbo paraiška, yra labai svarbus norint sėkmingai reaguoti. Norint užtikrinti efektyvų pjovimo ir ilgo įrankio tarnavimo laiką, reikalingas specifinis „Reamer“ dizainas. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip kietumas, dilimavimas ir atsparumas šilumai, renkantis tinkamą reamerio medžiagą darbui.
Apibendrinant galima pasakyti, kad „Reaming“ atrodo esminis ir sunkus tikslumo apdirbimo žingsnis, kuris pagerina gręžiamų skylių paviršiaus kokybę ir matmenų tikslumą. Specializuoti instrumentai ir atsargūs priedų metodai. Raming Ho garantuoja norimas specifikacijas ir apvalią diafragmą.
Tikslumas ir dėmesys detalėms, reikalingoms sėkmingai reaguojant programai, pabrėžiami matuojant įrankio aštrumą, aplinkos švarą, Chucko kokybę, veiksmingų pjovimo skysčių naudojimą, teisingą įrankio pluoštą, lusto pašalinimą, pjovimo greitį ir medžiagų pasirinkimą.
Susisiekite su mumis
MFG komanda yra profesionalus gamintojas, siūlantis CNC apdirbimą, Greitos prototipų kūrimo paslaugos, injekcijų liejimo paslaugos ir tt, kad patenkintumėte jūsų mažo kiekio gamybos poreikius. Susisiekite su mūsų komanda šiandien!
