Ви коли-небудь замислювалися про те, чому деякі деталі, що займаються ін'єкцією, виходять гладкими та ідеальними, а інші-непривабливі вади або застрягли у формі? Відповідь полягає в кутах проекту - критичний аспект конструкції форми для ін'єкцій, який може зробити або порушити якість вашого продукту.
У цій публікації ви дізнаєтесь про важливість кутів проекту, їх переваг та найкращих практик. Слідкуйте за тим, щоб освоїти цей істотний аспект підприємство для ін'єкцій.
Що таке кут проекту?
Кут тяги-це незначний конус або нахил, що додається до стінок ін'єкційної частини. Це найважливіший дизайнерський елемент, який гарантує, що деталь можна легко звільнити з форми після охолодження.
Чому кути проекту такі важливі? Ось чому:
Вони зменшують тертя між частиною та цвільами під час викиду
Вони мінімізують ризик деформації частини або пошкодження
Вони допомагають підтримувати бажану форму та розміри частини
Вони продовжують термін життя форми за рахунок зменшення зносу
Без належних кутів чернетки деталі можуть прилипати до форми, що веде до:
Повільніші виробничі цикли
Збільшені показники брухту
Більш високі виробничі витрати
Отже, скільки проекту вам потрібно? Це залежить від декількох факторів, таких як:
Як загальне правило, націліться на мінімальний кут тяги від 1 ° до 2 ° на сторону. Для більш глибоких частин або текстурованих поверхонь вам може знадобитися збільшити його до 3 ° або більше.
Чому кут проекту критичний для лиття ін'єкції?
Ви коли -небудь намагалися витягнути щільно пристосований предмет із контейнера? Це може бути справжня боротьба, правда? Цей самий принцип застосовується до лиття ін'єкції. Без належних кутів чернетки деталі можуть застрягти у формі, що призводить до безлічі проблем.
Зменшує тертя та пошкодження під час викиду частини
Однією з головних причин проекту є настільки важливі, що вони зменшують тертя між частиною та формою під час викиду. Це допомагає запобігти:
Частина деформація
Поверхневі подряпини
Шпильки для ежектора
Дозволяючи частині плавно випускати з форми, кути проекту мінімізують ризик пошкодження та забезпечують більш високу якість готового продукту.
Мінімізує знос на форму
Полоски - це значна інвестиція, і ви хочете, щоб вони тривали якомога довше. Кути проекту відіграють вирішальну роль у зменшенні зносу форми під час процесу викиду. Вони допомагають:
Розподіляти сили викиду рівномірно
Запобігти стирання та вигоду
Подовжте тривалість життя форми
Забезпечує гладку, рівномірну та нестабільну обробку
Що стосується ліплення впорскування, зовнішній вигляд має значення. Кути проекту допомагають підтримувати бажану поверхню покриття ваших частин:
Запобігання перетягуванню та подряпин
Забезпечення послідовної, рівномірної обробки
Збереження цілісності текстур та моделей
Скорочує час охолодження та виробничі витрати
Кути проекту також відіграють певну роль у оптимізації самого процесу лиття ін'єкції. Вони можуть допомогти:
Скоротити час охолодження, дозволяючи деталям легше випускати з форми
Усуньте необхідність складних налаштувань викиду
Знизити загальні виробничі витрати за рахунок підвищення ефективності та зниження ставок брухту
Коротше кажучи, кути проекту - це невелика, але могутня дизайнерська особливість, яка може мати великий вплив на успіх вашого проекту ін'єкційного лиття. Вони забезпечують кращу якість частини, довший термін експлуатації та більш ефективний виробничий процес - все це означає економію витрат та кращої підсумки.
Як визначити оптимальний кут проекту
Вибір правильного кута проекту для вашої ін'єкційної частини може відчувати себе балансуючим актом. Занадто мало проекту, і ви ризикуєте частинами проблеми з викидом. Занадто багато, і ви можете поставити під загрозу функціональність або зовнішній вигляд частини. Отже, як ви знайдете це солодке місце? Ось кілька ключових факторів, які слід врахувати:
Товщина стіни
Більш тонкі стіни, як правило, потребують більших кутів тяги, щоб запобігти викривленню та забезпеченню плавного викиду. Як правило, націліться на: Мінімальний кут
| тяги стінки | Мінімальний кут тяги |
| 0,040 дюйма. | 1 ° |
| 0,060 дюйма. | 0,5 ° |
| 0,080 дюйма. | 0,5 ° |
| > 0,100 дюйма. | 0,5 ° |
Вибір матеріалу
Різні матеріали мають різні показники скорочення та вимоги до викиду. Наприклад:
Жорсткі матеріали, такі як полікарбонат, можуть потребувати більшого проекту, ніж гнучкі матеріали, такі як TPE
Матеріали з більш високою швидкістю скорочення можуть потребувати більших кутів проекту
Механізм викиду
Тип використовуваної системи викиду (наприклад, шпильки, рукава або лопатки) може вплинути на необхідний кут тяги. Обговоріть це зі своїм формою, щоб забезпечити сумісність.
Поверхнева обробка та текстура
Текстуровані поверхні, як правило, потребують більшого тяги, ніж гладкі поверхні. Хорошим правилом є додавання 1,5 ° тяги на 0,001 'глибини текстури.
Глибина стіни
Більш глибокі стіни потребують більших кутів тяги, щоб запобігти прилипання та полегшення викиду. Ось кілька вказівок, заснованих на глибині стіни:
| глибини стін | мінімальний кут чернетки |
| 0,25 дюйма. | 0,5 ° |
| 0,5 дюйма. | 1 ° |
| 0,75 дюйма. | 2 ° |
| 1 в. | 2 ° |
| 1,5 в. | 2 ° |
| 2 в. | 2 ° |
| Глибина | Мінімальна товщина/чернетка |
|
|
|
| 0,25 дюйма. | 0,040 дюйма/0,5 ° | | | |
| 0,5 дюйма. | 0,040 дюйма/1 ° | 0,060 дюйма/0,5 ° | | |
| 0,75 дюйма. | 0,040 дюйма/2 ° | 0,060 дюйма/1 ° | 0,080 дюйма/0,5 ° | |
| 1 в. | | 0,060 дюйма/2 ° | 0,080 дюйма/1 ° | > 0,100 дюйма/0,5 ° |
| 1,5 в. | | | 0,080 дюйма/2 ° | > 0,100 дюйма/1 ° |
| 2 в. | | | | > 0,100 дюйма/2 ° |
Загальні вказівки щодо кутів проекту
Ось деякі загальні правила визначення кутів проекту:
Стандартний проект : від 1,5 до 2 градусів ідеально підходить для більшості частин глибиною до 2 дюймів.
Налаштування глибини : Додайте 1 градус на кожен дюйм частини глибини за 2 дюйми.
Направляючий проект : Завжди складайте до 'верху ' форми.
Текстуровані частини : Додайте 1,5 градуса на 0,001 дюйма глибини текстури.
Складання компонентів : Усі частини шматка повинні мати кут проекту.
Металеве металеве лиття : Використовуйте щонайменше 3 градуси тяги.
Подвійне складання : частини з середньою лінією розлуки потребують проекту з обох боків.
Вертикальні поверхні : включають мінімум 0,5 градусів тяги.
Найкращі практики проектування кутів проекту
Дизайн для проекту може відчувати себе мистецтвом так само, як і наука. Щоб допомогти вам орієнтуватися на процес, ми склали найкращі практики, отримані з років досвіду для лиття ін'єкцій.
Починати рано
Одне з найважливіших речей, які ви можете зробити, - це включити кути проекту на початку проектування. Це допомагає:
Уникайте дорогого перепроектування пізніше
Переконайтесь, що ваша частина може бути ефективно виготовлена
Визначте потенційні проблеми викиду, перш ніж вони стануть проблемами
Використовуйте підхід до ядерної кишки
Якщо ваша частина потребує гладкої високоякісної зовнішньої поверхні, подумайте про використання підходу до ядерної кишки. Це передбачає:
Такий підхід дозволяє частині скорочуватися від поверхні порожнини під час охолодження, забезпечення чистого вивільнення та незайманого покриття.
Просуньте всі вертикальні поверхні
Кожна вертикальна поверхня з вашого боку повинна мати певну ступінь проекту, включаючи:
Ребра
Шлюзи
Жалюзі
Начальники
Знімки
Навіть якщо ви не можете досягти ідеального кута проекту, пам’ятайте: будь -який проект кращий, ніж взагалі жоден проект!
Розглянемо довідкове обличчя
Додавши проект до свого боку, уважно подумайте про опорне обличчя, з якого буде застосовуватися проект. Це може вплинути:
Виберіть довідкову обличчя, яка мінімізує будь -які негативні ефекти на форму, придатність та функціонування частини.
Не забувайте функції бічної дії
Якщо ваша частина має функції, які потребують бічної дії у формі (наприклад, отвори, прорізи чи підрізки), обов’язково додайте і до цих поверхонь. Це забезпечить чисте, легке викидання та запобіжить пошкодженню форми.
Більше проекту для абразивних матеріалів
Деякі матеріали, як, наповнений склом, нейлон або полікарбонат, можуть бути абразивними та спричинити знос на цвільах з часом. Для цих матеріалів найкраще використовувати трохи більші кути тяги (3 °+), щоб мінімізувати тертя та продовжити термін експлуатації інструменту.
Усунення проблем з кутом проекту
Навіть при ретельному плануванні та проектуванні проблеми з кутом проекту все ще можуть виникати під час процесу формування впорскування. Ось як їх визначити та вирішити.
Визначення недостатнього проекту
Як ви можете сказати, чи є у вашої частини недостатньо проекту? Шукайте ці ознаки розповіді:
Складність викидання частини з форми
Видимі позначки або подряпини на поверхні частини
Деформація або викривлення частини після викиду
Надмірний знос або пошкодження порожнини цвілі
Якщо ви помітили будь -яке з цих питань, саме час уважніше подивитися на кути проекту.
Виправлення проекту в дизайні
Найкращий час для вирішення проблем з кутом проекту - це під час фази проектування. Ось що ви можете зробити:
Проконсультуйтеся з ін'єкційним формою на початку
Використовуйте інструменти CAD для аналізу та оптимізації кутів проекту
Розглянемо альтернативну частину геометрії або орієнтації
Відрегулюйте розташування лінії розлуки або воріт
Внесення змін до вашого дизайну перед різанням форми може заощадити значний час та гроші в довгостроковій перспективі.
Модифікація проекту під час виробництва цвілі
Якщо проблеми проекту будуть ідентифіковані після виготовлення форми, все не втрачено. Ще є кілька варіантів зміни кутів проекту:
Шліфування або полірування порожнини цвілі для збільшення проекту
Додавання конусу до шпильок викидання або рукавів
Використання покриття для цвілі для зменшення тертя та приклеювання
Ці модифікації можуть бути ефективними, але вони додають вартості та складності процесу формування. Завжди краще вирішити проекти проблем якомога раніше.
| Видайте | можливе рішення |
| Приклеювання або перетягування позначок | Збільшити кут проекту |
| Викривлення або деформація | Відрегулюйте напрямок проекту або лінію розлуки |
| Пошкодження цвілі або знос | Використовуйте більше проекту для абразивних матеріалів |
Висновок
Кути проекту мають вирішальне значення для лиття ін'єкції. Вони зменшують тертя, забезпечуючи плавне вивільнення частини. Вони також захищають форми від зносу. Використання правильного кута тяги посилює обробку поверхні та скорочує час охолодження, знижуючи витрати на виробництво.
Включення кутів проекту з початку процесу проектування є життєво важливим. Це запобігає дефектам, прискорює виробництво та підтримує якість частини. Завжди розглядайте матеріал, товщину стінок та текстуру при визначенні кута тяги. Пам'ятайте, будь -який проект кращий, ніж жоден для успішного формування.
