Пом, або поліоксиметилен,-це високоефективна термопластика, яка революціонує промисловості. Він був вперше синтезований у 1920 -х роках, але комерціалізувався лише у 1950 -х роках.
Цей чудовий матеріал може похвалитися винятковою міцністю, низьким тертям та розмірною стабільністю. Від автомобільних деталей до медичних пристроїв, POM перетворює дизайн та виробництво продуктів.
У цій публікації ми вивчимо типи, властивості, додатки, переваги, недоліки, модифікації та те, як він обробляє.
Що таке пластиковий Pom?
Поліоксиметилен (POM) , який також називають ацетальним , поліацеталом , або поліформальдегідом , є високоефективним інженерним термопластичним.
Молекулярна структура поліоксиметилену (POM)
Молекулярна структура поліоксиметилену (POM) заснована на повторних одиницях мономерів формальдегіду . Ці мономери складаються з атомів вуглецю, пов'язаних з двома або групами . Структуру POM можна спростити до формули (ch₂o) n , яка утворює довгі полімерні ланцюги.
Ця проста, але ефективна структура призводить до напівкристалічного термопластичного . Його висока кристалічність надає POM свою помітну міцність і жорсткість. Полімерні ланцюги щільно упаковуються разом, що призводить до вражаючої розмірної стабільності та поглинання низької вологи.
Ключові моменти молекулярної структури Пома:
Повторні одиниці Ch₂o (формальдегід).
Напівкристалічна природа посилює механічні властивості.
Тісна полімерна упаковка покращує стійкість до зносу та міцність.
Ця структура дозволяє POM підтримувати високу продуктивність у середовищах, де точність та стійкість є важливими.
Типи пластику помів
Існує два основних типів пластику POM: POM Homopolymer (POM-H) та POM Copolymer (POM-C) . Обидва пропонують унікальні переваги залежно від програми, але вони відрізняються за структурою та продуктивністю.
POM Homopolymer (POM-H)
POM-H виготовлений з одного мономеру, що надає йому більш регулярну кристалічну структуру . Ця вища кристалічність призводить до чудових механічних властивостей . Він жорсткіший, сильніший і може впоратися з більш високими навантаженнями на розрив та стиснення . Якщо ваша програма вимагає високої міцності та низької повзучості, POM-H-це суцільний вибір.
Основні особливості POM-H:
Більш висока міцність на розрив : краще для навантажувальних деталей.
Поліпшення твердості : підтримує носити.
Краща розмірна стабільність : зберігає форму в вимогливих умовах.
Сополімер POM (POM-C)
З іншого боку, POM-C створюється шляхом полімеризації двох різних мономерів. Це робить його більш хімічно стійким і надає йому кращу термічну стійкість, ніж POM-H. Це менш схильне до центральної пористості, що покращує довговічність, особливо у вологих умовах. POM-C також краще працює в лужних умовах.
Основні особливості POM-C:
Краща хімічна стійкість : ідеально підходить для впливу розчинників, палива та хімічних речовин.
Поліпшена стійкість до гідролізу : добре працює в важких умовах вологи.
Більш висока термічна стійкість : витримує більш високі робочі температури.
Ось швидке порівняння:
| властивість | POM-H | Pom-C |
| Сила на розрив | Вищий | Опускатися |
| Хімічна стійкість | Помірний | Вищий |
| Термічна стабільність | Помірний | Вищий |
| Легкість обробки | Добрий | Простіший |
Кожен тип POM має свої сильні сторони, залежно від потреб у середовищі та продуктивності.
Властивості пластику POM
POM Механічні властивості
| Властивість | POM-C (сополімер) | POM-H (гомополімер) |
| Сила на розрив | 66 МПа | 78 МПа |
| Напруга на розтяг з урожайністю | 15% | - |
| Напруга на розрив при перерві | 40% | 24% |
| Модуль розтягування еластичності | 3000 МПа | 3700 МПа |
| Сила згинання | 91 МПа | 106 МПа |
| Модуль згинання еластичності | 2660 МПа | 3450 МПа |
| Твердість Роквелла (М шкала) | 84 (ISO), 88 (ASTM) | 88 (ISO), 89 (ASTM) |
| Charpy Impact (вирізаний) | 8 кДж/м⊃2; | 10 кДж/м⊃2; |
| Izod Impact (вирізаний) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
| Щільність | 1,41 г/см⊃3; | 1,43 г/см⊃3; |
| Швидкість зносу (ISO 7148-2) | 45 мкм/км | 45 мкм/км |
| Коефіцієнт тертя | 0,3 - 0,45 | 0,3 - 0,45 |
Пом-теплові властивості
| теплова властивість | Pom-c | pom-h |
| Точка плавлення | 165 ° C | 180 ° C |
| Температура відхилення тепла (HDT) (1,9 МПа) | 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) | 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM) |
| Діапазон обслуговування температури | Від -50 ° C до 100 ° C | Від -50 ° C до 110 ° C |
| Теплопровідність | 0,31 Вт/(k · м) | 0,31 Вт/(k · м) |
| Коефіцієнт лінійного теплового розширення (CLTE) | 110 мкм/(м · к) (23-60 ° C) | 95 мкм/(м · k) (23-60 ° C) |
| Максимальна температура безперервного обслуговування | 100 ° C | 110 ° C |
Хімічні властивості POM
| хімічна властивість | Pom-c | pom-h |
| Хімічна стійкість (діапазон рН) | pH 4 - 13 | pH 4 - 9 |
| Резистентність до органічних розчинників | Добрий | Помірний |
| Стійкість до гідролізу | Відмінно (до 85 ° C) | Помірний (до 60 ° C) |
| Резистентність до кислот | Хороша стійкість до слабких кислот | Помірний опір |
| Опір до баз | Хороша стійкість до слабких баз | Помірний опір |
| Резистентність до сильних кислот/основ | Бідний | Бідний |
| Резистентність до фенолів та крезолів | Бідний | Бідний |
| Резистентність до окислювальних агентів | Бідний | Бідний |
| Поглинання води | Низький (0,2% на день) | Низький (0,2% на день) |
POM Електричні властивості
| Електричні деталі | властивості |
| Відносна проникність (на 1 МГц) | 3.8 |
| Електричний опір | 10^15 ω · см |
| Діелектрична сила | 200 кВ/см |
| Діелектрична константа | 3,7 - 4,0 |
| Коефіцієнт розсіювання | 0,005 - 0,008 |
| Об'ємний опір | 10^14 - 10^16 ω · см |
Переваги поліоксиметилену (POM)
Поліоксиметилен (POM) цінується своїм унікальним набором переваг, що робить його матеріалом у багатьох галузях. Нижче наведено деякі ключові переваги, які підкреслюють, чому POM настільки універсальний.
Високе співвідношення сили до ваги
Пом відомий своєю винятковою силою, залишаючись легкою . Цей баланс робить його ідеальним для застосувань, де як міцність, так і зменшення ваги є критичними, наприклад, автомобільні деталі та промислові машини.
Низький тертя та стійкість до зносу
Однією особливістю POM є його низький коефіцієнт тертя . Ця властивість значно зменшує знос у застосуванні, що включає ковзаючі або обертові деталі , як передачі та підшипники. Це матеріал, що змащується, що підвищує його довговічність у вимогливих умовах.
Розмірна стабільність
POM підтримує відмінну розмірну стабільність навіть при коливанні температури та рівня вологості. Ця характеристика робить його ідеальним для точних деталей, гарантуючи, що матеріал утримує свою форму та розмір з часом, що має вирішальне значення для високопродуктивних застосувань.
Хімічна та волога стійкість
POM демонструє видатну стійкість до хімічних речовин та вологи , особливо в лужних середовищах. Він поглинає дуже мало води, що робить її надійним вибором для застосувань, що включають вологі або хімічні важкі умови, такі як насоси та клапани.
Простота обробки
Однією з причин того, що POM надає перевагу виробникам, є його легкість обробки . Його можна просвердлити, подрібнити та повернути з високою точністю, що робить його чудовим вибором для створення хитромудрих частин у великих кількостях.
Відмінна електрична ізоляція
POM пропонує сильну електричну ізоляцію , що робить його кращим матеріалом для електричних компонентів. Його діелектричні властивості допомагають захистити електронні системи від електричних перешкод, що робить його корисним для комутаторів, реле та роз'ємів.
Властивості самостійного змащування
Завдяки його самостійному характеру POM зменшує потребу у зовнішніх мастилах у механічних системах. Ця властивість у поєднанні з його низьким тертям допомагає продовжити життя компонентів, таких як втулки та ролики.
Естетично приємне поверхневе покриття
Крім функціональності, POM забезпечує естетичну обробку поверхні . Його глянсовий і плавний зовнішній вигляд робить його придатним для оголених деталей , особливо в споживчих товарах та промислових конструкціях, які потребують відполірованого вигляду.
Доступні оцінки FDA
Для таких галузей, як продовольча обробка та охорона здоров'я , POM пропонує сумісні з FDA . Ці оцінки безпечні для прямого контакту з харчовими та медичними пристроями, забезпечуючи дотримання жорстких стандартів безпеки.
| від переваги POM | Вигода |
| Високе співвідношення сили до ваги | Ідеально підходить для легких, але міцних застосувань |
| Низький тертя та стійкість до зносу | Зменшує технічне обслуговування та продовжує часткове життя |
| Розмірна стабільність | Підтримує точність з часом і під стресом |
| Хімічна та волога стійкість | Добре працює в вологому та хімічному середовищі |
| Простота обробки | Дозволяє точне, ефективне виробництво |
| Відмінна електрична ізоляція | Захищає електронні компоненти від перешкод |
| Властивості самостійного змащування | Знижує витрати на технічне обслуговування в рухомих деталях |
| Естетична поверхня обробка | Підходить для опромінених, відшліфованих компонентів |
| Доступні оцінки FDA | Безпечний для застосувань харчових та медичних приладів |
Недоліки поліоксиметилену (POM)
Хоча Pom Plastic пропонує багато переваг, він має кілька недоліків, які потрібно враховувати для конкретних застосувань.
Погана стійкість УФ
Одним з основних обмежень POM є його погана стійкість до УФ -світла . Піддаючись прямому сонячному світлу протягом тривалих періодів, воно може погіршитися, що призводить до знебарвлення, впровадження та втрати сили. Якщо очікується ультрафіолетове опромінення, потрібні ультрафіолетові стабілізатори.
Обмежена хімічна стійкість
Хоча POM протистоїть багатьом хімікатам, він вразливий до сильних кислот та основ . Тривалий вплив агресивних хімічних речовин може спричинити деградацію, що робить POM менш придатним для суворих хімічних середовищ без додаткових запобіжних заходів.
Термічні обмеження
Пом може погіршитися при високих температурах без відповідних стабілізаторів. Постійне опромінення тепла за межами його меж може призвести до структурного зриву та зниження механічних показників. Важливо враховувати обмеження температури в вимогливих додатках.
Виклики зв'язку
POM має низьку поверхневу енергію , що ускладнює склеювання або склеювання без поверхневої обробки. Спеціальні клеї та методи підготовки необхідні для створення міцного зв’язку між POM та іншими матеріалами, які можуть ускладнити виробничі процеси.
Висока усадка в ліпанні
Під час процесу формування POM виявляє високу усадку , що може вплинути на розмірну точність. Виробникам потрібно ретельно контролювати процеси дизайну та охолодження цвілі, щоб компенсувати цю проблему, особливо в точних додатках.
Вартість міркувань
POM відносно дорожчий, ніж багато товарних пластмас. Ця більш висока вартість може бути фактором вибору матеріалів для масштабного виробництва, особливо коли ефективність витрат є критичною.
Дуже легкозаймить без полум'яних засобів
POM є надзвичайно горлим у своєму природному вигляді. Без полум’яних засобів він може легко спалювати, а згоряння вивільняє токсичні гази. У застосуванні з суворими вимогами до пожежної безпеки необхідні додаткові обробки.
| Недолічний | вплив |
| Погана стійкість УФ | Деградує на сонячному світлі без УФ -стабілізаторів |
| Обмежена хімічна стійкість | Вразливий до сильних кислот та основ |
| Термічні обмеження | Розбивається при високих температурах без стабілізаторів |
| Виклики зв'язку | Важко зв’язати без поверхневої обробки |
| Висока усадка в ліпанні | Впливає на розмірну точність під час виробництва |
| Вартість міркувань | Більш висока вартість порівняно з товарними пластмасами |
| Дуже легкозаймистий | Горить легко без полум’яних засобів |
Застосування поліоксиметилену (POM)
Поліоксиметилен (POM) - це універсальний інженерний пластик, який використовується в широкому діапазоні галузей через його міцність, розмірність стабільності та низьке тертя. Нижче наведені ключові програми, де POM перевершує.
Автомобільна промисловість
Pom тримає ваш автомобіль безперебійно. Він використовується в:
Ці частини користуються силою Пома, низьким тертям та хімічною стійкістю.
Електрична та електроніка
У світі електроніки POM відіграє вирішальну роль. Ви знайдете його в:
Роз'єми та комутатори
Ретне житло
Ізоляційні компоненти
Вимикачі
Властивості електричної ізоляції POM роблять його ідеальним для цих застосувань.
Споживчі товари
Пом є навколо вас у повсякденних предметах:
Блискавки та пряжки
Ручки та ручки
Кріплення та іграшки
Компоненти багажу
Його довговічність та приваблива обробка роблять його ідеальним для споживчих товарів.
Медичні пристрої
У галузі охорони здоров'я POM забезпечує надійність та безпеку:
Біосумісність та хімічна стійкість POM мають вирішальне значення для медичних застосувань.
Промислова техніка
POM продовжує рухатися в галузі:
Деталі конвеєра
Передачі та підшипники
Компоненти клапана
Ролики та зірочки
Його стійкість до зносу та міцність роблять його ідеальним для важких застосувань.
Системи обробки рідини
Що стосується управління рідинами, Пом світить:
Насоси та клапани
Кульпуші та фурнітура
Муфти
Сантехнічні компоненти
Хімічна стійкість POM та низьке поглинання вологи тут є ключовими.
Переробка харчових продуктів
POM забезпечує безпечну обробку їжі:
POM продовольства відповідає суворим стандартам безпеки для цих застосувань.
Спорт та відпочинок
Pom додає продуктивність до вашого ігрового часу:
Лижні прив'язки
Електронне обладнання
Велосипедні компоненти
Риболовні барабани
Його опір та низькі властивості тертя покращують спортивні товари.
Аерокосмічний
Навіть на небі, у Пома є місце:
Структурні компоненти
Передачі та підшипники
Внутрішні фурнітури
Частини паливної системи
Легка сила Пома цінна в аерокосмічних застосуванні.
Різні програми
Універсальність Pom поширюється на багато інших сфер:
Деталі текстильної машини
Компоненти музичного інструменту
Будівельне обладнання
Сільськогосподарське обладнання
| загальні | програми POM |
| Автомобільний | Компоненти паливної системи, передачі, втулки, клапани |
| Електрична/електроніка | Роз'єми, вимикачі, реле корпуси, ізолятори |
| Споживчі товари | Блискавки, пряжки, ручки, кріплення, іграшки |
| Медичні пристрої | Хірургічні інструменти, системи доставки лікарських засобів, стоматологічні компоненти |
| Промислова техніка | Конвеєрні компоненти, передачі, підшипники, деталі клапана |
| Рідина | Насоси, клапани, крильчатка, фітинги |
| Переробка харчових продуктів | Упаковка машини, компоненти, сумісні з FDA |
| Спорт/відпочинок | Лижні прив’язки, обладнання для стрільби з лука, деталі велосипеда |
| Аерокосмічний | Структурні компоненти, передачі, підшипники |
| Різний | Текстильні машини, музичні інструменти, будівельне обладнання |
Пластикові модифікації POM
Поліоксиметилен (POM) може бути модифікований для підвищення його продуктивності в конкретних додатках. Ці модифікації адаптують властивості POM, що робить його ще більш універсальним у галузях промисловості.
Модифікація впливу
Хочете жорсткіший Пом? Модифікація впливу - це відповідь. Ми поєднуємо ПОМ з еластомерами або іншими жорсткими полімерами. Цей процес:
Покращує силу впливу
Підвищує міцність
Збільшує гнучкість
Пом-модифікований вплив ідеально підходить для деталей, які потребують протистояння ударів та вібрацій.
Посилення
Потрібна сильніша Пом? Додамо трохи м’язів. Ми змішуємось у таких матеріалах:
Скляні волокна
Вуглецеві волокна
Мінеральні наповнювачі
Ці підкріплення збільшуються:
Сила на розрив
Жорсткість
Розмірна стабільність
Підсилений POM ідеально підходить для застосувань з високим навантаженням та структурних деталей.
Модифікація з низькою фрикцією
POM вже має низьке тертя, але ми можемо зробити його ще стрункішим. Додаємо:
PTFE (Тефлон)
Силіконовий
Графіт
Переваги включають:
Подальший коефіцієнт тертя
Поліпшена стійкість до зносу
Посилені властивості, що змащуються
Ці модифікації роблять POM ідеальним для підшипників та ковзаючих компонентів.
Модифікація їжі
Спочатку безпека! POM з продуктами харчування відповідає суворим регуляторним вимогам. Ми досягаємо цього:
Використання затверджених FDA добавками
Реалізація спеціальних методів обробки
Суворі тестування та сертифікація
POM харчового класу є важливим для обладнання для переробки харчових продуктів та упаковки.
Модифікація резистентності УФ
Давайте зробимо Pom Sun-Proses. Додаємо ультрафіолетові стабілізатори та поглиначі до:
УФ-резистентний POM має вирішальне значення для зовнішніх автомобільних деталей та зовнішнього обладнання.
Модифікація нанокомпозитів
Час для деяких високотехнологічних твітів. Ми включаємо наноматеріали, такі як:
Ці крихітні доповнення можуть призвести до великих вдосконалень:
Посилені механічні властивості
Поліпшення термічної стійкості
Кращі бар'єрні властивості
Нанокомпозит POM штовхає межі ефективності в вимогливих додатках.
Ось швидкий огляд модифікацій POM:
| модифікації | ключових добавок | Основні переваги |
| Вплив | Еластомери | Жорсткість, гнучкість |
| Посилення | Скляні/вуглецеві волокна | Сила, жорсткість |
| Низькокласність | Ptfe, силікон | Знижений знос, краще змащування |
| Харчовий клас | Затверджені FDA добавки | Безпечний для контакту з їжею |
| УФ-стійкий | УФ -стабілізатори | Довговічність на відкритому повітрі |
| Нанокомпозит | Наноматеріали | Загальний підвищення продуктивності |
Ці модифікації розширюють можливості POM, що робить його ще більш універсальним та цінним у різних галузях.
Методи обробки пластику POM
POM Plastic може бути оброблений різними методами, кожна з яких пропонує конкретні переваги для різних застосувань. Нижче наведені найпоширеніші методи, що використовуються для формування та виробництва компонентів POM.
Підприємство для ін'єкцій
Ін'єкційне лиття - це найбільш широко використовуваний метод POM. Він ідеально підходить для виробництва з великим обсягом і дозволяє створити складні геометрії з високою точністю. Цей метод є високоефективним і часто використовується в таких галузях, як автомобільна та електроніка.
| Переваги | деталей для лиття ін'єкції |
| Виробництво | Економічно вигідно для масового виробництва |
| Складні геометрії | Дозволяє складні форми та конструкції |
| Тісні допуски | Досягає високої точності для точних компонентів |
Екструзія
Процес екструзії використовується для отримання аркушів, стрижнів та труб з POM. Ці частини часто є напівфабриканими і потребують подальшої обробки, як різання, повороти або фрезер, щоб відповідати точним специфікаціям.
| Переваги | деталей екструзії |
| Безперервне виробництво | Виробляє довгі довжини матеріалу |
| Універсальні форми | Підходить для стрижнів, простирадлів та труб |
| Подальша обробка | Часто потрібно для формування остаточної частини |
Обробка
POM дуже підходить для обробки , що включає такі процеси, як поворот , фрезерування та буріння . Через свою розмірну стабільність POM ідеально підходить для деталей, що потребують тісних допусків . Цей метод зазвичай використовується, коли точність є критичною, як, наприклад, у галузях аерокосмічних та медичних пристроїв.
3D -друк
POM також може бути оброблений за допомогою 3D -технологій друку, зокрема розточеного виготовлення нитки (FFF) та селективного лазерного спікання (SLS) . Хоча рідше, 3D-друк дозволяє створювати складні прототипи та дрібні виробничі пробіжки. Це особливо корисно для застосувань, де традиційне лиття може бути занадто дорогим або трудомістким.
| Переваги | деталей 3D -друку |
| Створення прототипу | Ідеально підходить для виробництва складних та користувацьких конструкцій |
| Скорочував час | Швидше виробництво для дрібних пробіжок |
| Гнучкі модифікації дизайну | Легко вносити зміни в проектування прототипів |
Дизайн за допомогою пластику POM
При проектуванні компонентів за допомогою пластику POM , уважна увага до конкретних елементів дизайну може значно підвищити продуктивність та ефективність виготовлення. Ось ключові міркування, які слід пам’ятати.
Міркування товщини стіни
Правильна товщина стіни має вирішальне значення. Ось що вам потрібно знати:
Націліться на рівномірну товщину
Рекомендоване діапазон: 1,5 до 3,0 мм
Товсті стіни збільшують час охолодження і можуть спричинити позначки раковини
Більш тонкі стіни можуть не заповнити належним чином
Порада: Використовуйте ребра або гускети, щоб підсилити тонкі стіни замість збільшення загальної товщини.
Кути для лиття для формування
Кути проекту - ваш друг у ліпленнях ін'єкції. Вони допомагають деталей випускати з форми легко.
Для POM розгляньте:
Мінімальний кут проекту: 0,5 °
Рекомендований кут проекту: 1 ° до 2 °
Збільшити проект текстурованих поверхонь
Пам'ятайте: Більше проекту означає легше викидання та менші позначки з вашого боку.
Займатися підходить і живі петлі
Гнучкість Пома робить його чудовим для оснащення та живих петлей. Ось як їх розробити:
Snap підходить:
Використовуйте підріз від 1,0 до 1,5 рази товщини матеріалу
Уникайте різких кутів біля основи
Живі петлі:
Зберігайте товщину від 0,3 до 0,5 мм
Використовуйте радіус на шарнірі, рівному половині його товщини
Ці функції можуть скоротити кількість частин та час складання.
Уникнення різких куточків
Гострі кути - концентратори стресу. Вони погані новини для деталей POM. Натомість:
Використовуйте щедрі радіуси на всіх кутах
Мінімальний рекомендований радіус: 0,5 мм
Більші радіуси покращують потік і зменшують стрес
Гладкі криві створюють більш міцні, міцніші частини.
Облік усадки
Пом скорочується, коли охолоджується. Плануйте це у своїх проектах.
Типові показники усадки:
POM Homopolymer: 1,8% до 2,2%
Сополімер POM: 1,5% до 2,0%
Фактори, що впливають на усадку:
Геометрія частини
Умови лиття
Матеріальна оцінка
Компенсація трохи зростаючим порожниною цвілі.
Ось швидкий контрольний список дизайну для POM -деталей:
| елемента дизайну | Рекомендація |
| Товщина стіни | 1,5 - 3,0 мм |
| Кут проекту | 1 ° - 2 ° |
| Кутовий радіус | ≥ 0,5 мм |
| Snap Fit Undercut | 1,0 - 1,5 × Товщина |
| Жива товщина | 0,3 - 0,5 мм |
| Скорочення допомоги | 1,5% - 2,2% |
Порівняння пластику POM з іншими матеріалами
Давайте скасуємо помну проти інших популярних матеріалів. Ви побачите, чому це часто найкращий вибір для багатьох програм.
Пом проти нейлону: Що краще?
Пом і нейлон - це обидва універсальні термопластики. Але у них є свої сильні сторони:
Переваги POM:
Нейлонові переваги:
Виберіть POM для точних деталей у вологих умовах. Ідіть на нейлон, коли вам потрібна міцність і теплову стійкість.
POM пластиковий проти полібутилену Терефталат (PBT)
POM і PBT часто є шиєю та шиєю в інженерних додатках. Давайте розберемо його:
Сильні сторони ПОМ:
Сильні сторони PBT:
Кращі електричні властивості
Більш висока теплостійкість
Простіше лікувати
Часто більш економічно вигідно
Пом світить у механічних застосуванні. PBT бере лідер в галузі електричних та високих нагрівань.
Як Пом порівнюється з іншими інженерними пластмасами
Пом тримає своє проти багатьох інженерних пластмас. Ось швидке порівняння:
| властивість | Pom | Abs | PC | Peek |
| Міцність | Високий | Помірний | Високий | Дуже високий |
| Жорсткість | Високий | Помірний | Високий | Дуже високий |
| Опір зносу | Відмінний | Бідний | Помірний | Відмінний |
| Хімічна стійкість | Добрий | Помірний | Бідний | Відмінний |
| Вартість | Помірний | Низький | Помірний | Дуже високий |
POM пропонує збалансовану суміш властивостей за розумну вартість. Це часто переходить до:
Частини, що потребують високої точності
Компоненти з рухомими частинами
Програми, що потребують низького тертя
Peek може перевершити POM в екстремальних умовах, але за значно вищою ціною. ABS дешевший, але не може відповідати механічним властивостям Пома.
Пам'ятайте, вибір матеріалу залежить від ваших конкретних потреб. Розглянемо такі фактори, як:
Робоче середовище
Механічні вимоги
Обмеження витрат
Методи обробки
Висновок
POM -пластик , або поліоксиметилен, пропонує високу міцність , тертя та відмінну розмірну стабільність . Це ключовий матеріал у галузях, таких як автомобільна , електроніка та медичні пристрої . Роль Пома в сучасному виробництві продовжує зростати завдяки його універсальності та довговічності . Незалежно від того, чи потрібні вам компоненти з хімічною стійкістю чи точністю , POM забезпечує надійну продуктивність у різних програмах.
Поради: Ви, можливо, зацікавлені в All Plastics
