Plastik Inyeksiya shakllantirish aniq qismlar yaratish uchun asosiy usuldir. Ammo uning muvaffaqiyatini nima qilyapti? Mog'or yadro va bo'shliq. Ushbu tarkibiy qismlar shakllantirilgan mahsulotlarning ichki va tashqi xususiyatlarini shakllantiradi.
Ushbu xabarda siz yadro va bo'shliq qanday qilib birga ishlashini, nima uchun ular muhim va ularning tanqidiy tafovutlari naqadar ishlashini bilib olasiz.
Yadro va bo'shliq: ta'rif va rollar
Mog'or yadrosi
Mold Core in'ektsiya shakllantirilgan qismlarining ichki xususiyatlarini shakllantiradi. Bo'sh joylar va murakkab ichki tuzilmalarni yaratish juda muhimdir. Inyeksiya jarayonida, mog'orning b-tomonida yadro o'tiradi. U ejektor tizimi bilan harakat qiladi, uning sovutishdan keyin qismlar to'g'ri chiqarilishini ta'minlaydi.
Mold Croes haqida asosiy fikrlar:
Ichki bo'shliqlar va tafsilotlarni shakllantiring
Odatda qattiq po'latdan qilingan
Aniqlik uchun aniq ishlov berishni talab qiladi
Tez-tez tezroq ishlab chiqarish uchun sovutish kanallarini o'z ichiga oladi
Mog'or bo'shlig'i
Mog'or bo'shliqlari qoliplangan qismlarning tashqi xususiyatlarini aniqlaydi. Ular tashqi estetiklar va o'lchamlari uchun javobgardirlar. Bo'shliqlar ishlab chiqarish paytida mog'orning yon tomonida statsionar bo'lib qoladi. Ular ko'rinadigan joylarni yaratadilar, mijozlar mijozlar bilan o'zaro ta'sir qilishadi.
Ko'zni olib yurishning muhim jihatlari:
Tashqi sirt va to'qimalarni shakllantiring
Ko'pincha kerakli tugatish uchun jilolanadi
Moddiy qisqarish uchun hisobga olinishi kerak
Plastik oqimlar uchun ovozli tizimlarni o'z ichiga oladi
Qanday qilib yadro va bo'shliq birgalikda ishlaydi
Yadrolar va bo'shliqlar to'liq shakllantirilgan qismlarni hosil qiladi. Kold yopilganda, ular yakuniy mahsulot shaklida bo'shliqni yaratadilar. Eritilgan plastik ikkala komponentning xususiyatlarini hisobga olgan holda bu bo'shliqni to'ldiradi.
O'zaro o'zaro munosabatlar bo'yicha:
Mog'or yopiladi, yadro va bo'shliq
Plastik shakllangan joyga yuboriladi
Materiallar soviydi va mustahkamlaydi
Mog'or ochiladi, yadro ejektor tizimi bilan harakatlanadi
Qisqichbaqasimonlar, ikkala yadro va bo'shliqdan saqlanadigan shakllar
Molg'al yadro va bo'shliqlar turlari
Belgilangan yadro va bo'shliqlar
Belgilangan yadro va bo'shliqlar in'ektsiya shakllantirishning asosidir. Ular ishlab chiqarish jarayonida ular rejimida qoladilar.
Standart yadro va bo'shliqlar
Bular qotib qolgan po'latdan ishlangan asosiy komponentlar. Ular uzoq ishlab chiqarish yugurish va izchil qism sifatiga mo'ljallangan.
Oddiy yadro / bo'shliq
Ehtiyotkorlik shakllari bilan qismlar uchun ishlatiladi. Ular murakkab ichki xususiyatlarsiz mahsulotlar uchun juda mos keladi.
Ko'p yadro / bo'shliq
Ushbu shakllar bir nechta qismni bir tsiklda ishlab chiqaradi. Ular ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, ammo muvozanatli to'ldirish uchun ehtiyotkorlik bilan dizaynni talab qiladi.
Almashtiriladigan yadro va bo'shliqlar
Birlashuvlararo komponentlar ishlab chiqarishda moslashuvchanlikni taklif qiladi. Ular tez o'zgarishga va mahsulotning o'zgarishlarini amalga oshirishga imkon beradi.
Almashtiriladigan yadro va bo'shliqlar
Bular turli xil qismlar dizaynini ishlab chiqarish uchun almashtirish mumkin. Ular mahsulot turlari uchun asboblar xarajatlarini kamaytiradi.
Yadroli yadro va bo'shliqlar
Ular murakkab xususiyatlarni yaratish uchun mog'or ichidagi harakatlanadilar. Terirish komponentlari osti yoki yon tomonlar bilan ajralishlar uchun zarurdir.
Yadro va bo'shliqlarni joylashtiring
Bular o'ziga xos xususiyatlar yaratish yoki oldindan shakllangan komponentlarni o'z ichiga olish uchun ishlatiladi. Ular ko'pincha iplar yoki maxsus materiallar uchun ishlatiladi.
Qabul qilingan yadrolar
Qabul qilingan yadrolar ichki iplar yoki murakkab ichi bo'sh qismlar uchun juda muhimdir. Ular qisman rad etishga ruxsat berish, keyin keyingi tsiklni kengaytirish uchun.
Asosiy foyda:
Ochilmagan yadro va bo'shliqlar
Ushbu komponentlar tishli xususiyatlar bilan qismlarni chiqarishga aylanadi. Ular vintli qoplamalar, armatura va shunga o'xshash mahsulotlarni shakllantirish uchun zarurdir.
Afzalliklari:
Bir bosqichda to'liq hosil bo'lgan iplarni ishlab chiqaring
Ikkilamchi operatsiyalarni yo'q qilish
Tishli qismlar uchun ishlab chiqarish samaradorligini oshirish
Molde Croes va bo'shliqlarni loyihalash
Dizayn omili
Samarali mog'or sohasi va bo'shliqlar bir nechta omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi:
Qisman geometriya: murakkab shakllarni talab qilish uchun aniq yadro va bo'shliqlar dizayni.
Moddiy materiallar: turli xil plastmassaning o'ziga xos mog'or materiallari va tugashini talab qiladi.
Qisqarish: o'lchamdagi aniqlikni ta'minlash uchun materiallarning qisqarishi uchun hisob.
Loyiha loyihalari: To'g'ri burchaklar bir qismli chiqishni osonlashtiradi.
E'lon tizimi: Samarali qismni olib tashlash uchun shikastlanish rejasi.
Sovutish tizimi: izchil qism sifati uchun sovutish kanallarini optimallashtirish.
Dizayn ko'rsatmalari
Muvaffaqiyatli mog'or va bo'shliq dizayni uchun ushbu ko'rsatmalarga amal qiling:
Yagona devor qalinligi
Qisqa tartibda izchil qalinlikni saqlang.
Qo'rqinchli, cho'kish belgilari va notekis sovutishning oldini oladi.
To'g'ri qoralama burchaklar
Radiiy va filetsiya
Shamollatish va yutish
Umumiy muammolar va echimlar
| - bu | echim |
| Kamchilik | Yostiq yadrolarini yoki yiqilib ketadigan qo'shimchalardan foydalaning |
| Yupqa devorlar | Kaskad yoki ketma-ketliklarni amalga oshirish |
| Payvandlash chiziqlari | Darvoza joylarini optimallashtirish va haroratni eritib oling |
| Lavabo belgilari | Sovuq tizimini va devor qalinligini sozlang |
Yadro va bo'shliq uchun materiallarni tanlash
Moddiy tanlovning ahamiyati
Mold yadro va bo'shliqlar uchun kerakli materiallarni tanlash juda muhimdir. U to'g'ridan-to'g'ri mog'or hayotiga va umumiy ishlab chiqarish xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi. To'g'ri tanlash mustahkamlikni, aniqlik va samaradorlikni ta'minlaydi.
Ko'p ishlatiladigan materiallar
Molde yadro va bo'shliqlar uchun bir nechta materiallar juda mashhur:
P20: Yaxshi mashinada bo'lgan ko'p qirrali po'lat
738: P20-dan takomillashtirilgan xususiyatlar
Nak80: Yuqori darajadagi polyak dasturlari uchun ajoyib
2316: Korroziy plastmassa uchun ideal
2344: Yuqori hajmli ishlab chiqarishga moslashtirilgan
Ishlab chiqarish hajmi dolzarb masalalari
Moddiy tanlov ishlab chiqarish hajmiga qarab farq qiladi:
Yuqori hajmli mahsulot premium materiallarga sarmoya kiritishni oqlaydi. Ular mog'or hayotini kengaytiradi va uzoq muddatli xarajatlarni kamaytiradi.
Asosiy material xususiyatlari
Materiallarni tanlashda ushbu xususiyatlarni ko'rib chiqing:
| xarakterli | ahamiyatga ega |
| Qarshilikni kiying | Molde hayotni uzaytirmoq |
| Qattiqlik | Cho'kindi va yorilishning oldini oladi |
| POLAD ASOSITSIYALAR | Kerakli sirtni tugatishga yordam beradi |
| Qattiqlik | Bosim ostida deformatsiyaga qarshi |
Qarshilikni kiying
Vaqt o'tishi bilan yuqori aşınmali qarama-qarshilikning yuqori darajada aniqlik bilan ta'minlangan materiallar. Ular yuqori darajadagi ishlab chiqarish uchun zarurdir.
Qattiqlik
Kuchli materiallar takroriy qolipik tsikllarning stresslariga qarshi. Ular erta mog'or etishmovchiligi xavfini kamaytiradi.
POLAD ASOSITSIYALAR
Ba'zi materiallar boshqalarga qaraganda yaxshiroq. Bu yuqori yaltiroq qoplamalarni talab qiladigan qismlar uchun juda muhimdir.
Qattiqlik
Inyeksiya bosimi ostida qattiq materiallar deformatsiyaga qarshi turadi. Ular aniq aniqlikni saqlaydi, ammo mashina uchun qiyinroq bo'lishi mumkin.
Mog'or yadro va bo'shliq ishlab chiqarish jarayoni
1. Moddiy tayyorgarlik
Jarayon tegishli materiallar va vositalarni tanlash bilan boshlanadi. Bu qadam mog'or sifatini va uzoq umrini ta'minlash uchun juda muhimdir.
2. An'anaviy tegirmon
Boshlang'ich shakllantirish quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Burg'ulashning sovutish teshiklari
Tishli teshiklarni iplar va urish
Ejektor pin teshiklarini yaratish
Ushbu operatsiyalar mog'or tuzilishining asosini tashkil qiladi.
3. CNC ishlov berish
Qattiq kesish yadro va bo'shliqning asosiy shaklini belgilaydi. CNC texnologiyasi ushbu bosqichda aniq va samaradorlikni ta'minlaydi.
4. Issiqlik bilan ishlash
Ushbu bosqich quyidagilarni kuchaytiradi:
Chidamlilik
Qarshilikni kiying
O'lchovli barqarorlik
Issiqlikni tozalash mog'or hayotini uzaytirish uchun zarurdir.
5. Silliqlash va tugatish
Tekshiruvni aniqlash uchun aniqlik:
6. CNCni tugatish
Yuqori aniqlikdagi operatsiyalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Ushbu qadamlar hal qiluvchi xususiyatlarni mog'or tarkibiy qismlariga qo'shadi.
7. simli kesish
Sim Edm murakkab shakllarni yaratadi, masalan:
8. Elektrni chiqaradigan elektr to'rishi (EDM)
EDM ishlab chiqarishda:
Yaxshi groovlar
Tor uyalar
Aniq bo'shliqlar
Bu odatdagi mashinadan foydalanish qiyin bo'lgan xususiyatlar uchun ideal.
9. Mog'orni parlatish
Yakuniy yuzani bezatish quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Ishlov berish belgilarini olib tashlash
Kerakli tartibsizlikka erishish
Kerak bo'lganda yuqori porloq sirtlarni yaratish
10. Assambleya
Ushbu bosqich quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Barcha tarkibiy qismlarni moslashtirish
Yadroli yadro va bo'shliq
Ejektor tizimlarini o'rnatish
To'g'ri yig'ish optimal mog'or funktsiyasini ta'minlaydi.
11. Sinov shaklida
Tugallangan mog'orni sinovdan o'tkazish quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Ushbu oxirgi bosqich mog'or ishlab chiqarishga tayyorligini tasdiqlaydi.
In'ektsiya shaklida mog'or yadro va bo'shliqning turli xil bosqichlari
In'ektsiya shaklidagi shaklda mog'or yadro va bo'shliq o'rtasidagi ehtiyotkorlik bilan xoreografiya o'zaro ta'sirini o'z ichiga oladi. Ushbu ketma-ketlikni tushunish in'ektsiya shakllantirishning to'liq hajmini tushunish uchun juda muhimdir.
1-qadam: in'ektsiya
Plastik granulalar mog'or bo'shlig'ida hosil bo'lgan yopiq joyda kiradi. Aniq muhandis yadro va bo'shliq tomonidan yaratilgan bu bo'shliq yakuniy mahsulotning shaklini belgilaydi.
Asosiy ball:
Eritilgan plastik bo'shliqni to'ldiradi
Bo'shliq statsionar bo'lib qoladi
Yadro o'z o'rnini ushlab turadi
2-qadam: sovutish va qotish
Bu bosqichda mog'or yadrosi bo'shliq bilan mahkam yopishadi. Plastmassa sovib ketganda, bu yadro-kavital kombinatsiyasining aniq shaklini oladi.
Muhim jihatlar:
3-qadam: ochish va bekor qilish
Qattiqlashdan so'ng, mog'or yadrosi uzoqlashadi. Endi, endi qattiq, yadrodan yadrodan chiqariladi.
Jarayon tafsilotlari:
Mog'or ochildi
Yadro chegirmalari
Ejektor pins faolligi
Qism yadrodan chiqariladi
Mog'or bo'shlig'ining roli
Bu qadamlar davomida mog'or bo'shlig'i statsionar bo'lib qolmoqda. Bu qismning tashqi xususiyatlari uchun barqaror mos yozuvlar nuqtasini taqdim etadi.
Bo'shliq:
Bu xoreografiya jarayoni izchil, yuqori sifatli qismlar ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Asosiy yadro va bo'shliq o'rtasidagi o'zaro aralashuv muvaffaqiyatli in'ektsiya shakllantirish operatsiyalari uchun juda muhimdir.
Bosim farqlari mog'or yadro va bo'shliq
Inyeksiya shaklida mog'or yadro va bo'shliqni boshdan kechirish. Ushbu farqlar asosiy va mog'orning uzoq umrini sezilarli darajada ta'sir qiladi.
Mog'or bo'shlig'ining: yuqori bosim zonasi
Bo'shliq bir nechta sabablarga ko'ra yuqori bosimlarga qarshi
Mog'orning to'liq to'ldirilishini ta'minlaydi
Mahsulotning ichki tuzilishining yaxlitligini saqlaydi
Moddiy qisqarish uchun kompensatsiya
Bo'shliqning bosimi haqidagi asosiy fikrlar:
Minglab psi-ga erishish mumkin
Moddiy va qismga qarab farqlanadi
Sirtni tugatish va o'lchovli aniqlikka ta'sir qiladi
Mog'or yadro: pastki bosim maydoni
Bundan farqli o'laroq, yadro pastki bosimlarga chidaydi. Uning asosiy vazifalari quyidagilardan iborat:
Asosiy bosimli fikrlar:
Odatda bo'shliqning bosimidan pastroq
Tashqi xususiyatlarga yo'naltirilgan
Imkoniyatlar sirt sifati va tafsilotlari
Bosimni taqsimlash jadvali
| Kerakli | bosimning | asosiy vazifasi |
| Bo'shliq | Baland | Ichki tuzilma yaxlitligi |
| Yadro | Pastroq | Tashqi ko'rinishi mukammallik |
Ushbu bosim farqlarini tushunish juda muhimdir:
Foydalanish tsikli va mog'or yadro va bo'shliq o'rtasidagi texnik xizmatga oid farqlar
Mog'or bo'shlig'ining: yuqori texnik ehtiyojlar
Mog'or bo'shlig'i in'ektsiya shaklida katta stressni boshdan kechiradi:
Ushbu omillar tez-tez tahdid talablariga olib keladi:
Oddiy tekshiruvlar
Davriy ravishda sayqallash
Ko'proq almashtiriladigan almashtirishlar
Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha mahsulot sifatini ta'minlash uchun bo'shliqni saqlashni rejalashtirishadi.
Mog'or yadro: texnikaviy talablar
Bundan farqli ravishda, mog'or yadro kam talab qilingan roldan zavqlanadi:
Bu quyidagi natijalarga olib keladi:
Kamroq texnik cheklar
Kamroq tez-tez almashtirish
Umumiy texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari
Taqqoslash jadvali
| Mold | Mold Comentsent | Cread |
| Bosim | Baland | Pastroq |
| Tavrotlik | Tez | Sekin |
| Xizmat hayoti | Qisqa | Uzoqroq |
| Ta'minot chastotasi | Yuqori | Pastroq |
| Almashtirish ehtiyojlari | Tez-tez | Kamroq tez-tez |
Ishlab chiqarishga ta'sir qilish
Ushbu farqlarni tushunish ishlab chiqaruvchilarga yordam beradi:
Texnik xizmat ko'rsatish jadvali
O'zgartirishlar uchun byudjet
Ishlab chiqarish samaradorligini optimallashtirish
Oddiy bo'shliqni saqlash mahsulotning sifatini ta'minlaydi. Kamroq tez-tez uchraydigan asosiy texnik xizmat ko'rsatish kerak va xarajatlarni kamaytiradi.
Mog'or yadro va bo'shliqni farqlash usullari
Molg'al yadro va bo'shliqlar o'rtasida ajratish, samarali mog'or dizayni va texnik xizmat ko'rsatish uchun juda muhimdir. Bir nechta asosiy xususiyatlar har bir tarkibiy qismni aniqlashga yordam beradi:
Tashqi ko'rinish
Odatda namoyon chiqadigan mog'or bo'shliqlari:
Yumshoq joylar
Alohida chiqindilar
Aniq tokchalar
Mold Croads-ni tez-tez namoyish etadi:
Qo'pol to'qimalar
Ko'rinadigan teshiklar
Kesish belgilari
Ushbu vizual inshootlar ko'p hollarda tez tanalashni ta'minlaydi.
Tarkibiy elementlar
Bo'shliq konstruktsiyalari quyidagilarga quyidagilar kiradi:
Asosiy tarkibiy qismlar xususiyati:
Qismlar
Mog'or yenglari
Ejektor pin teshiklari
Og'irlik va material farqlari
| Mold | Mold bo'shliqlari | Croup |
| Vazn | Odatda engilroq | Odatda og'irroq |
| Material | Sariqqa chidamli, yuqori qattiqlik (masalan, mog'or po'lat) | Quyma temir, po'lat, qotishmalar |
Moddiy tanlovga chidamlilik va har bir komponentning ishlashi.
Belgilar va identifikatorlar
Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha aniq belgilardan foydalanishadi:
Bo'shliq:
'F ' (sobit tomoni)
'1 ' (birinchi yarmi)
Yadro:
'R ' (olinadigan tomoni)
'2 ' (ikkinchi yarmi)
Ushbu belgilar yig'ish va texnik xizmatlarni soddalashtirishadi.
Mold yadro uchun sifatni tekshirish usullari
Molde Core sifatini ta'minlash aniq in'ektsiya shakllantirilgan qismlarini ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. Aniq tekshiruvlar uchun ushbu amallarni bajaring:
Chuqur mikrometrni tayyorlash
Foydalanishdan oldin:
Differentsial silindrning moslashuvchanligini tekshiring
Differentsial vintning silliq harakatlanishini ta'minlang
Qulflash moslamasining ishonchliligini tekshiring
O'lchov vositalarini tanlash
Kalibrlash jarayoni
Tozalash uchun 00 platformasini ishlating
Ma'lumotlar tekisligi va o'lchamini o'lchash
Nol holat aniqligini tekshiring
O'lchash texnikasi
Ko'r teshiklar va chuqur groovlar uchun:
Ish paytida ehtiyot bo'ling
Haddan tashqari kuchdan saqlaning
Yumshoq, boshqariladigan harakatlardan foydalaning
Katta diametr o'lchovi
Teshik diametri mikrometr bazasidan oshganda:
Yordamchi joylashtirish plitasini ishlang
Plastinka toza va tekisligini ta'minlash
Aniqlik uchun bir nechta o'lchovlarni oling
Tekshirish ro'yxati bo'yicha sinov ro'yxati
| muhim | ahamiyatga | ega |
| 1 | Mikrometr funksiyasini tekshiring | Aniq o'qishlarni ta'minlaydi |
| 2 | To'g'ri o'lchash novdasini tanlang | Tekshirish ehtiyojlari |
| 3 | Toza va kalibratsiya | Ishonchli nol nuqtani ta'minlaydi |
| 4 | Ehtiyotkorlik texnikasidan foydalaning | Asbob va qismning shikastlanishiga to'sqinlik qiladi |
| 5 | Katta diametrlarga moslashing | Barcha funktsiyalarni aniq o'lchashga imkon beradi |
Ta'minot va muammolarni bartaraf etish
Oddiy parvarishlash amaliyoti
Molg'or yadro va bo'shliqlarni to'g'ri parvarish qilish uzoq umr va sifatli mahsulotlarni ta'minlaydi.
Tozalash va moylash
Har bir ishlab chiqarishdan keyin qoldiqni olib tashlang
Tarkibni harakatlantirish uchun tegishli moylash materiallarini qo'llang
Sezgir joylar uchun abraziv bo'lmagan tozalagichlardan foydalaning
Tekshirish va ta'mirlash
Kiyish yoki shikastlanish uchun vizual tekshiruvlarni o'tkazing
Muntazam ravishda muhim o'lchovlarni o'lchash
Kichik muammolar asosiy ishdan bo'shatilishning oldini olish uchun zudlik bilan murojaat qiling
Umumiy muammolar va echimlar
| soniga | olib | keladi |
| Kiymoq | Qo'no'llash paytida ishqalanish | Polsha yoki rezavorlar ta'sir ko'rsatdi |
| Korroziya | Kimyoviy reaktsiyalar | Himoya qoplamalarini qo'llang |
| Eroziya | Yuqori bosimli material oqimi | Yengil loyihalashtirish tizimi |
| Zarar | Mishanding yoki baxtsiz hodisalar | Shikastlangan komponentlarni almashtiring |
Profilaktika choralari
Ushbu amaliyotlar bilan mog'or hayotini kengaytirish:
Tegishli mog'or materiallaridan foydalaning
Sovutish tizimini optimallashtirish
To'g'ri shamollashni amalga oshiring
To'g'ri ishlov berish tartibida poezdlar
Mog'or hayotni kengaytirish bo'yicha maslahatlar
Haddan tashqari foydalanishning oldini olish uchun aylantiring
Hatto taqsimlash uchun mog'orlarni aylantiring
Ishlatilmaganda qoliplarni to'g'ri saqlang
Xulosa
Mog'or yadro va bo'shliqlar in'ektsiya shakllantirish uchun juda muhimdir. Ular qismlarini shakllantiradilar, aniqlikni ta'minlaydi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga ta'sir qiladi. Dizaynerlar, muhandislar va ishlab chiqaruvchilar moddiy tanlov, aniq dizayn va texnik xizmat ko'rsatishga e'tibor berishlari kerak.
Ishlab chiqaruvchilar muntazam tekshiruvlar va faol muammolarni bartaraf etishdan foydalanadilar. Ushbu amaliyotlar mog'or hayotini kengaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
