Nahunahuna ba nimo kung giunsa ang gihimo nga mga produkto sa plastic? Kini tanan salamat sa usa ka proseso nga gitawag Pag-ilis sa pag-injection . Apan unsa man ang bahin sa gagmay nga mga piraso sa plastik nga wala'y pag-alagad nga wala'y katuyoan? Gitawag sila nga mga sprues, ug sila adunay hinungdanon nga papel sa proseso sa pag-ilis sa injection.
Sa kini nga artikulo, mag-dive kita sa kalibutan sa mga sprues sa injection. Susihon namon kung unsa sila, ngano nga sila hinungdanon, ug kung giunsa nila kini nakaamot sa paghimo sa taas nga kalidad nga mga produkto nga plastik.
Unsa man ang usa ka sprue sa pag-ilis sa injection?
Sa kalibutan sa pag-ilis sa injection, ang usa ka sprue usa ka hinungdanon nga sangkap nga adunay hinungdanon nga papel sa proseso sa paghulma. Apan unsa man gyud ang usa ka sprue? Atong sultihi ug susihon ang kahulugan niini, pag-function, ug relasyon sa ubang hinungdanon nga mga elemento sa sistema sa pag-ilis sa injection.
Kahubitan sa usa ka Sprue
Ang usa ka sprue usa ka kanal o agianan diin ang tinunaw nga plastik nga materyal gi-injected sa hulmahan nga lungag sa proseso sa pag-injection. Naglihok kini ingon usa ka conduit, nga nagkonektar sa nozzle sa pag-injection nga nozzle sa runner nga sistema sa agup-op ug, sa katapusan, sa hulmahan sa lungag mismo.
Kasagaran ang usa ka tapered, cylindrical nga porma nga makatabang sa paggiya sa tinunaw nga plastik gikan sa Injection Machine hangtod sa hulmahan. Ang laraw niini kritikal sa pagsiguro sa usa ka hapsay, episyente nga pag-agos sa materyal sa tibuuk nga siklo sa paghulma.
Pag-andar sa usa ka Sprue sa Pag-ilis sa Injection
Ang panguna nga function sa usa ka sprue mao ang episyenteng pagbalhin sa tinunaw nga plastik gikan sa Injection Molding Machine hangtod sa hulmahan nga lungag. Nagsilbi kini nga punto sa pagsulod alang sa plastik nga matunaw, nga gitugotan kini nga mag-agos sa runner system ug, pagkahuman, sa hulmahan nga lawak.
Atol sa proseso sa pag-injection, ang tinunaw nga plastik gipailalom sa taas nga presyur ug temperatura. Ang disenyo sa sprue kinahanglan nga maatiman kini nga mga kondisyon, pagsiguro nga ang materyal nga nag-agay nga hapsay ug pun-on ang hingpit nga lungag. Ang usa ka maayo nga gidisenyo nga panabang makatabang sa pagkunhod sa pagsukol sa pag-agos, pagkunhod sa mga oras sa siklo, ug mapugngan ang mga depekto sama sa mubo nga mga shot o dili kompleto nga pagpuno.
Ang kalabutan sa ubang mga sangkap
Samtang ang sprue usa ka kritikal nga sangkap sa proseso sa pag-ilis sa injection, dili kini molihok nga nag-inusara. Kini kabahin sa usa ka mas dako nga sistema nga naglakip sa mga runner ug mga ganghaan, nga kolektibong maporma ang sistema sa feed.
Mga nagdalagan: Ang mga runner mga kanal nga gikan sa sprue gikan sa sprue ug ipanghatag ang tinunaw nga plastik sa daghang mga hulmahan o sa lainlaing mga bahin sa usa ka lungag. Gitabangan nila nga masiguro ang usa ka pag-apod-apod sa plastik nga matunaw sa tibuuk nga hulmahan.
Gates: Ang mga ganghaan mao ang gagmay nga mga pag-abli nga nagkonektar sa mga nagdalagan sa hulmahan nga lungag. Gikontrol nila ang pag-agos sa tinunaw nga plastik sa lungag ug adunay hinungdanon nga papel sa pagtino sa kalidad ug hitsura sa katapusan sa produkto.
Mag-uban, ang Sprue, Runner, ug Gates nga usa ka network nga nakab-ot ang tinunaw nga plastik gikan sa Injection Molding Machine hangtod sa hulmahan nga lungag. Ang tukma nga laraw ug pag-optimize sa kini nga sistema sa feed hinungdanon alang sa paghimo og taas nga kalidad nga mga injection nga gihulma nga mga bahin nga kanunay.
Ngano nga hinungdanon ang lokasyon sa sprue?
Kahulugan sa Lokasyon sa Sprue sa Pag-ilis sa Injection
Ang lokasyon sa sprue usa ka kritikal nga konsiderasyon sa proseso sa paghulma sa injection. Kini direkta nga nakaapekto kung giunsa ang paglabay nga plastik nga nag-agos sa hulmahan nga lungag ug gipuno kini. Gisiguro sa husto nga lokasyon sa sprue nga ang plastik nga matunaw parehas nga gipang-apod-apod, nga miresulta sa usa ka taas nga kalidad nga bahin nga adunay minimal nga mga depekto.
Sa laing bahin, ang usa ka dili maayo nga gibutang nga sprue mahimong mosangput sa daghang mga isyu, sama sa:
- Dili kumpleto nga pagpuno sa lungag sa hulmahan
- dili patas nga pag-apod-apod sa mga plastik nga matunaw
- Nagkadaghan nga risgo sa mga depekto sama sa mga Voice, mga marka sa paglubog, ug warpage
Kalaumon nga lokasyon alang sa sprue nga pagbutang
Mao nga, asa nimo ibutang ang sprue alang sa labing kaayo nga mga sangputanan? Ang kamalaumon nga lokasyon sa sprue kasagaran sa labing mabaga nga seksyon sa gihulma nga bahin. Kini nga pagbutang nagtugot sa tinunaw nga plastik nga dali nga modagayday ug pun-on ang lungag nga parehas.
Niini ang pipila nga mga panudlo alang sa pagtino sa labing kaayo nga lokasyon sa sprue:
Tagda ang bahin nga geometry ug hibal-i ang labing mabaga nga seksyon
Siguruha nga ang lokasyon sa sprue nagtugot alang sa dali nga pagpuno sa hulmahan nga lungag
Paglikay sa pagbutang sa sprue nga hapit kaayo sa manipis nga mga seksyon o makuti nga mga detalye
Hunahunaa ang agianan sa pag-agos sa plastik nga matunaw ug pagminus sa pagsukol sa pag-agos
Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa lokasyon sa sprue
Daghang mga hinungdan ang nakaimpluwensya sa desisyon kung asa ibutang ang sprue sa usa ka injection nga hulmahan. Naglakip kini:
Bahin nga gibag-on: Ang gibag-on sa gihulma nga bahin adunay hinungdan nga papel sa pagtino sa lokasyon sa sprue. Ang labi ka labi nga mga seksyon nagkinahanglan dugang nga materyal ug makabenepisyo gikan sa usa ka duol nga spracer nga pagbutang.
Plastik nga pag-agos: Ang mga kinaiya sa pag-agos sa tinunaw nga plastik nga materyal kinahanglan nga tagdon sa pagpili sa lokasyon sa sprue. Ang pipila ka mga plastik adunay mas maayo nga mga kabtangan sa pag-agos kaysa sa uban, nga makaimpluwensya sa kamalaumon nga pagbutang.
EJIHLE: Ang lokasyon sa sprue kinahanglan usab nga tagdon ang proseso sa pag-iction. Ang sprue kinahanglan ibutang sa usa ka paagi nga nagtugot sa dali ug limpyo nga pagbulag sa gihulma nga bahin gikan sa agup-op.
Mga sangputanan sa dili husto nga lokasyon sa sprue
Ang pagbutang sa Sprue sa sayup nga lokasyon mahimong adunay seryoso nga sangputanan alang sa kalidad sa pag-injection nga bahin nga bahin. Ang pila ka sagad nga mga isyu nga mitungha gikan sa dili husto nga pagbulag sa sprue naglakip sa:
Books: Kung ang sprue layo kaayo sa mabaga nga mga seksyon, ang plastik nga matunaw mahimo'g dili pun-on ang lungag sa lungag, nga miresulta sa mga bulsa o mga bulsa sa hangin sa nahuman nga bahin.
Mga marka sa Sink: Kung ang sprue nahimutang nga hapit kaayo sa manipis nga mga seksyon, ang plastik mahimong magbugnaw sa dili patas, hinungdan sa mga marka sa paglubog o pag-antos sa pag-antos.
Warpage: Ang dili patas nga pagpabugnaw tungod sa dili husto nga pagbulag sa sprue mahimo usab nga mosangput sa pag-away o pagtuis sa gihulma nga bahin.
Aron malikayan kini nga mga isyu, hinungdanon nga hunahunaon pag-ayo ang lokasyon sa sprue ug nagtrabaho sa mga eksperyensya nga mga propesyonal sa pag-injecy nga mahimong mogiya kanimo sa paghimo sa labing kaayo nga desisyon alang sa imong piho nga desisyon ug materyal nga kapilian.
Pagdisenyo ug Paggamit sa mga Sprues
Ang pagdisenyo ug paggamit sa mga sprues epektibo nga hinungdanon alang sa usa ka malampuson nga proseso sa paghulma sa injection.
Panguna nga mga konsiderasyon kung nagdesinyo sa mga sprues
Kung nagdesinyo sa mga sprues alang sa imong injection aga, adunay daghang hinungdan nga mga hinungdan nga hinumdoman:
Gidak-on ug porma sa sprue:
Ang sprue kinahanglan nga tapered, nga adunay mas dako nga diameter sa katapusan sa nozzle ug usa ka gamay nga diameter sa katapusan sa runner.
Ang numero sa Taper nga sagad nga gikan sa 2 ° hangtod sa 5 ° aron masiguro ang hapsay nga materyal nga pag-agay ug dali nga pagbantay.
Ang gitas-on sa sprue kinahanglan nga itago kutob sa mahimo aron maibanan ang materyal nga basura ug oras sa siklo.
Numero ug pagbutang sa mga sprues:
Ang gidaghanon sa mga sprues nagdepende sa kadako ug pagkakomplikado sa gihulma nga bahin.
Alang sa labi ka daghan o labi ka komplikado nga mga bahin, daghang mga sprues ang kinahanglan aron masiguro ang pagpuno ug pagminus sa mga depekto.
Ang mga sprues kinahanglan ibutang sa mga lokasyon nga nagpasiugda sa balanse nga pag-agos ug paglikay sa sobra nga pagkawala sa presyur.
Pagpili sa materyal alang sa mga sprues:
Ang sprue nga materyal kinahanglan nga mahiuyon sa tinunaw nga plastik nga gi-injected.
Ang sagad nga mga materyal sa sprue naglakip sa himan nga puthaw, stainless steel, ug beryllium nga tumbaga.
Ang materyal kinahanglan adunay maayo nga thermal conductivity ug resistensya sa pagsul-ob ug pagkalisud.
Labing kaayo nga mga buhat alang sa paggamit sa mga sprues sa pag-ilis sa pag-ilis
Aron ma-optimize ang imong proseso sa pag-ilis sa injection ug makab-ot ang labing kaayo nga mga sangputanan, sunda ang labing kaayo nga mga gawi sa paggamit sa mga sprues:
Tukma nga Disenyo sa Sprue Bushing:
Paggamit usa ka sprue bushing nga katumbas sa gidak-on ug porma sa imong sprue.
Siguruha nga ang sprin bushing husto nga nahiuyon sa makina sa nozzle aron mapugngan ang mga pagtagas ug materyal nga basura.
Hunahunaa ang paggamit sa usa ka mainit nga sprin bushing alang sa mga materyales nga adunay taas nga mga punto sa pagtunaw o aron makunhuran ang mga oras sa siklo.
Pag-optimize sa mga Dimensyon sa Sprue:
Pag-amping nga makalkula ang mga divention sa sprue base sa bahin nga gibag-on, materyal nga kabtangan, ug pagpit-os sa injection.
Paggamit simulation software aron ma-analisar ang gawi sa pag-agos ug mahibal-an ang mga potensyal nga isyu sa wala pa matapos ang disenyo sa sprue.
Himua ang mga pagbag-o sa gidak-on sa linya ug porma kung gikinahanglan aron makab-ot ang kamalaumon nga pagpuno ug pagminus sa mga depekto.
Pag-monitor ug pagpadayon sa mga sprues:
Regular nga susihon ang mga sprues alang sa pagsul-ob, kadaot, o mga blockages nga makaapekto sa proseso sa paghulma sa injection.
Limpyohan ang mga sprues ug sprin nga mga bushings matag karon aron kuhaon ang bisan unsang pag-ayo sa materyal o mga kontaminado.
Pag-ilis nga gisul-ob o nadaot nga mga sprues ug sprue bushings nga dali aron mapadayon ang kalidad ug likayan ang pag-abut sa downtime.
Pagminus sa sprue waste:
Pagdisenyo sa sprue aron maibanan ang kantidad sa materyal nga nagpalig-on sa sprue sa panahon sa paglamig.
Paggamit og usa ka bugnaw nga slug nga maayo o migawas nga pahulay aron mabulag ang lig-on nga sprue gikan sa gihulma nga bahin.
Pag-recycle sa sprue nga materyal sa bisan unsang posible nga makunhuran ang basura ug makatipig mga gasto.
Pinaagi sa pagkonsiderar sa mga hinungdan nga mga hinungdan ug pagsunod sa labing maayo nga mga buhat, mahimo nimong epektibo nga magdesinyo ug mogamit mga sprues sa proseso sa imong injection nga proseso sa pag-injection. Makatabang kini kanimo nga makab-ot ang taas nga kalidad nga mga bahin, pagkunhod sa mga oras sa siklo, ug pagminus sa basura nga basura.
Mga matang sa mga sprues sa pag-ilis sa pag-ilis
Adunay duha ka punoan nga mga matang sa mga sprues: bugnaw nga mga sprues ug mainit nga mga sprues. Ang matag tipo adunay kaugalingon nga talagsaon nga mga kinaiya, bentaha, ug mga kakulangan. Atong susihon kining duha nga mga matang sa mga sprues sa mas detalyado.
Bugnaw nga sprue
Ang usa ka bugnaw nga sprue, nga nailhan usab nga usa ka bugnaw nga runner o dili matarug nga sprue, usa ka klase nga sprue nga dili aktibo nga gipainit sa proseso sa pag-ilis sa injection. Ang tinunaw nga plastik nga pag-agos sa bugnaw nga sprue, nga naa sa usa ka mas ubos nga temperatura kaysa sa pagkatunaw.
Kahubitan ug mga kinaiya
Ang mga bugnaw nga sprues bahin sa Cold Runner System sa pag-injection nga paghulma.
Kasagaran sila gihimo gikan sa parehas nga materyal ingon nga gihulma nga bahin.
Ang sprue gibanabana uban ang bahin pagkahuman sa matag siklo sa paghulma.
Ang mga bugnaw nga sprues nanginahanglan manual o awtomatik nga pagbulag gikan sa gihulma nga bahin.
Mga Kauswagan ug Disimonulo
Mga bentaha:
- Ubos nga pasiuna nga gasto kung itandi sa mga mainit nga sistema sa sprue.
- Simple nga mag-umol nga laraw ug pagmintinar.
- Angayan alang sa pagkunhod sa gidaghanon sa gidaghanon.
Mga Kakulangan:
- Mas taas nga mga oras sa siklo tungod sa panginahanglan alang sa sprue sa cool ug lig-on.
- Nagkadaghan nga materyal nga basura tungod kay ang bugnaw nga sprue gi-ejected sa matag bahin.
- Potensyal alang sa makita nga mga marka sa ganghaan o vestige sa gihulma nga bahin.
Init nga sprue
Ang usa ka mainit nga sprue, nga gitawag usab nga usa ka mainit nga runner o nainit nga sprue, usa ka klase nga sprue nga aktibo nga gipainit sa proseso sa pag-injection sa pag-injection. Ang mainit nga sprue nagpadayon sa tinunaw nga plastik sa usa ka makanunayon nga temperatura gikan sa nozzle hangtod sa ganghaan.
Kahubitan ug mga kinaiya
Ang mga mainit nga sprues bahin sa init nga sistema sa runner sa pag-injection nga paghulma.
Gisangkapan sila sa mga elemento sa pagpainit aron mapadayon ang plastik sa usa ka tinunaw nga estado.
Ang sprue wala gi-ejected sa gihulma nga bahin, pagkunhod sa basura nga materyal.
Ang mga mainit nga sprues nanginahanglan usa ka labi ka komplikado nga hulaw sa hulmahan ug sistema sa pagkontrol sa temperatura.
Mga Kauswagan ug Disimonulo
Mga bentaha:
- Mas mubo nga mga oras sa siklo sukad ang sprue dili kinahanglan nga pabugnawon ug lig-on.
- Ang pagkunhod sa materyal nga basura ingon ang sprue wala makuha sa matag bahin.
- Napaayo nga bahin sa kalidad nga adunay gagmay nga mga marka sa gate o vestige.
- Angayan alang sa pag-uswag sa taas nga gidaghanon.
Mga Kakulangan:
- Mas taas nga inisyal nga gasto tungod sa komplikado nga pag-ihap sa disenyo ug pag-ayo nga mga sangkap.
- May dugang nga kinahanglanon sa pagpadayon alang sa init nga sistema sa runner.
- Potensyal alang sa materyal nga materyal kung ang temperatura dili tukma nga kontrolado.
Pagtandi tali sa bugnaw ug mainit nga mga sprues
| factor nga | bugnaw nga sprue | nga init nga sprue |
| Presyohan | Ubos nga inisyal nga gasto | Mas taas nga inisyal nga gasto |
| Oras sa siklo | Mas dugay tungod sa paglamig | Mas mubo, wala'y kinahanglan nga pagpabugnaw |
| Pag-usik | Mas taas, ang sprue ejected | Ubos, ang sprue nagpabilin sa hulmahan |
| Bahin nga kalidad | Potensyal alang sa Mga Marks sa Gate | Minimal nga mga marka sa gate |
| Pag-alima | Simpler, dili kaayo komplikado | Mas komplikado, sistema sa pagpainit |
| Produksyon | Angayan alang sa ubos nga gidaghanon | Angayan alang sa taas nga gidaghanon |
Kung ang pagdesisyon tali sa usa ka bugnaw nga sprue ug usa ka mainit nga sistema sa sprue, tagda ang mga hinungdan sama sa gidaghanon sa produksiyon, bahin sa pagkakumplikado, mga kinahanglanon sa materyal, ug badyet. Pakigsulti sa mga eksperyensiyadong injection nga mga propesyonal sa paghulma aron mahibal-an ang labing kaayo nga pamaagi alang sa imong piho nga aplikasyon.
Mga sumbanan sa Disenyo ug Mga Tip sa Desinyo
Ang pagdisenyo sa hingpit nga sprue hinungdanon alang sa usa ka malampuson nga proseso sa paghulma sa injection. Sa kini nga seksyon, atong susihon ang mga sumbanan sa industriya alang sa diserbasyon sa Sprue ug ipakigbahin ang pipila ka mga tip aron ma-optimize ang imong disenyo sa sprue alang sa labing maayo nga mga sangputanan.
Mga Sumbanan sa Industriya alang sa Disenyo sa Sprue
Kung bahin sa pagdesinyo sa mga sprues, adunay pipila nga mga sumbanan sa industriya nga kinahanglan sundon aron masiguro ang kamalaumon nga pasundayag ug pagkaangay sa mga kagamitan sa pag-injection.
Sprue bushing Dimensions
Kasagaran ang mga bag-ong bushings nga adunay radius nga nozzle nga 1/2 pulgada o 3/4 pulgada.
Ang diametro sa tip sa tip sa lungag, nga nailhan usab nga Diameter Diameter, mao ang pagbukas diin ang tinunaw nga plastik misulod sa sprin busting.
Ang kinatibuk-ang gitas-on sa sprin bushing wala maglakip sa nozzle.
Ang gitas-on sa shank gisukod gikan sa ilawom sa ilawom sa bushing nga ulo hangtod sa katapusan sa sprin bushing.
| Injection Molding Machine Tonnage | Sprue Bushing Type |
| <350 tonelada | Duha ka Bolt Sprue |
| > 200 tonelada | Upat-bolt sprue |
Ang radius sa Nozzle ug Flat-Type Sprue Bushings
Kadaghanan sa mga bush nga sprin adunay usa ka radius nga nozzle, apan ang mga patag nga type nga mga bushings nga adunay usa ka patag nga ibabaw magamit usab.
Ang radiyo sa Nozzle kinahanglan nga magkatugma sa radius sa nozzle sa pag-injection milling aron masiguro ang husto nga paglingkod ug mapugngan ang pagtulo.
Gikinahanglan ang mga flat-type sprin bushings sa pipila nga mga aplikasyon diin gikinahanglan ang usa ka flush fit.
Mga tip alang sa pag-optimize sa disenyo sa sprue
Aron makuha ang labing kaayo nga pasundayag gikan sa imong sprue, hunahunaa ang mga mosunud nga mga tip kung nagdesinyo sa imong injection nga hulmahan:
Pagpili sa Materyal
Pagpili usa ka sprue bushing nga materyal nga nahiangay sa tinunaw nga plastik nga gigamit.
Ang kasagarang mga materyales naglakip sa himan nga puthaw, stainless steel, ug beryllium nga tumbaga.
Ang materyal kinahanglan adunay maayo nga pagsukol sa pagsukol ug thermal nga pagdumala.
Sprue Ball Radius Vs. radius sa Nozzle
Ang sprue bola nga radius kinahanglan kanunay nga labi ka dako kaysa radius sa nozzle.
Kung ang sprue nga radius sa bola mas gamay, mahimo kini nga usa ka gintang tali sa sprue ug nozzle, hinungdan sa pagkilala sa plastik.
Diameter sa sulud sa lungag ug anggulo
Ang diameter diametro sa lungag sa sprin bushing kinahanglan nga labi ka dako sa nozzle hole diameter.
Ang usa ka gamay nga diametro sa sulud sa lungag mahimong makapugong sa pag-agos sa tinunaw nga plastik ug hinungdan sa mga depekto.
Ang tipik nga sulud sa sulud sa sulud sa sulud mga 2 ° hangtod sa 5 °, apan alang sa labing kaayo nga mga sangputanan, katuyoan alang sa usa ka 35 nga anggulo sa 35 °.
Ang gitas-on sa gitas-on ug gibag-on sa Plate
Ang gitas-on sa sprue kinahanglan nga katumbas sa gibag-on sa hulmahan nga plate.
Kung ang gitas-on sa sprue dugay na kaayo, mahimo'g magkinahanglan kini og paglipay aron makunhuran ang oras sa siklo.
Susihon ang mga sukat sa hulmahan nga plate ug pagsiguro nga ang gitas-on sa sprue angay.
| Ang Injection Molding Machine Tonnage | ≤60T | ≤130T | ≤220T | 350T | 450t | ≥550T |
| ABS, Hi-PS, POM, PE, PP, PA | 2.5 | 3 | 3.5 | 4.5 | 5.5 |
| PC, PPS, PPE | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 |
| Ang diametro sa Inlet sa Spue ug Outlet |
| Ang Volume sa Injection Molding Machine / G | 10 | 10 | 30 | 30 | 60 | 60 | 125 | 125 | 250 | 250 | 500 | 500 | 1000 | 1000 |
| Ang diametro sa Inlet sa Spue ug Outlet | D1 | D2 | D1 | D2 | D1 | D2 | D1 | D2 | D1 | D2 | D1 | D2 | D1 | D2 |
| PE, PS / MM | 3 | 4.5 | 3.5 | 5 | 4.5 | 6 | 4.5 | 6 | 4.5 | 6.5 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 8.5 |
| ABS, AS / MM | 3 | 4.5 | 3.5 | 5 | 4.5 | 6 | 4.5 | 6.5 | 4.5 | 7 | 5.5 | 8 | 5.5 | 8.5 |
| PSU, PC / MM | 3.5 | 5 | 4 | 5.5 | 5 | 6.5 | 5 | 7 | 5 | 7.5 | 6 | 8.5 | 6 | 9 |
Pinaagi sa pagsunod sa mga sumbanan sa industriya ug pagpatuman sa kini nga mga tip sa disenyo, mahimo nimong ma-optimize ang imong Disenyo sa Sprue alang sa gipaayo nga pasundayag sa pag-injection. Hinumdumi, ang usa ka maayo nga gilaraw nga sprue makahimo usa ka hinungdanon nga kalainan sa kalidad ug pagkaayo sa imong mga bahin nga gihulma sa imong injection.
Teknikal nga mga konsiderasyon sa Disenyo sa Sprue
Kung nagdesinyo usa ka sprese alang sa pag-ilis sa pag-injection, adunay daghang mga teknikal nga hinungdan nga ikonsiderar. Duha ka mga kritikal nga aspeto mao ang sprineter diameter ug porma sa channel, ingon man ang koordinasyon sa makina sa nozzle.
Spriner Diameter ug Base sa Channel
Ang sprineter diameter ug hugna sa channel adunay hinungdanon nga papel sa proseso sa paghulma sa injection. Direkta nila ang epekto sa pag-agos sa tinunaw nga plastik sa hulmahan nga lungag ug makaapekto sa kalidad sa katapusang bahin.
Giunsa pagtino ang kamalaumon nga diametro
Ang diametro sa spriner kinahanglan nga igo nga igo aron tugutan ang madulom nga plastik nga dali nga mag-agos, apan dili kadaghan nga hinungdan sa kagubot o uban pang mga isyu nga may kalabutan sa pag-agay.
Ang mga hinungdan nga hunahunaon kung ang pagtino sa diameter sa spriner naglakip sa materyal nga gigamit, ang gidak-on sa bahin, ug ang presyur sa injection.
Ingon usa ka kinatibuk-ang giya, ang diameter diameter kinahanglan nga tali sa 1.5 ug 3 nga beses sa gibag-on sa labing mabaga nga bahin sa gihulma nga bahin.
Epekto sa hugna sa channel sa materyal nga pag-agos
Ang dagway sa sprue channel mahimong impluwensya sa pag-agos sa tinunaw nga plastik.
Usa ka tapered sprue, nga adunay mas dako nga diameter sa katapusan sa nozzle ug usa ka gamay nga diameter sa katapusan sa runner, makatabang sa pagminus sa pagkawala sa presyur ug pagsiguro sa usa ka hapsay nga pag-agos sa materyal.
Ang numero nga anggulo sa Taper sa Sprue Channel nga kasagarang gikan sa 2 ° hangtod sa 5 °, depende sa materyal ug piho nga aplikasyon.
Koordinasyon sa makina sa nozzle
Ang husto nga koordinasyon tali sa sprin bushing ug ang machine nozzle hinungdanon alang sa usa ka malampuson nga proseso sa paghulma sa injection. Gisiguro niini nga ang tinunaw nga plastik nga pag-agos nga hapsay gikan sa nozzle sa sprue ug gipugngan ang pagtulo o uban pang mga isyu.
Pagsiguro sa husto nga angay ug pag-align
Ang sprin bushing kinahanglan nga gilaraw aron mahiangay sa luwas nga makina sa nozzle, paghimo og usa ka higpit nga timbre aron mapugngan ang plastik.
Ang radius sa nozzle sa sprin bushing kinahanglan nga magkatugma sa radius sa makina sa nozzle aron masiguro ang husto nga pag-align ug malikayan ang pag-undang o pagtagas.
Mahinungdanon ang pagsusi sa mga detalye sa makina ug pagpili sa usa ka sprue bushing nga nahiuyon sa piho nga kagamitan sa pag-ilis sa injection.
Paglikay sa pag-awas ug pagkawala sa presyur
Kung ang sprin bushing dili husto nga nahiuyon sa Machine Nozzle, mahimo kini nga mosangput sa pag-awas sa plastik ug pagkawala sa presyur sa injection.
Aron malikayan kini nga mga isyu, ang sprin bushing kinahanglan nga gidisenyo nga adunay gamay nga mas dako nga pag-abli kaysa sa makina sa nozzle, nga nagtugot sa pag-quextment sa pag-align.
Ang tumoy sa ibabaw sa sprin bushing kinahanglan usab nga hapsay aron maibanan ang friction ug masiguro ang usa ka makanunayon nga pag-agos sa plastik.
Pinaagi sa mabinantayon nga pagkonsiderar sa sprineter diameter, porma sa channel, ug koordinasyon sa makina sa nozzle, mahimo nimong ma-optimize ang imong disenyo sa sprue alang sa epektibo nga pag-ilis sa sulud. Ang usa ka maayo nga gidisenyo nga sprue makatabang sa pagminus sa mga depekto, pagminus sa mga oras sa siklo, ug pagsiguro sa paghimo sa mga kalidad nga mga bahin.
Step-by-Lakang Giya sa paggamit sa mga sprues
Ang paggamit sa mga sprues sa proseso sa paghulma sa injection naglangkit sa daghang hinungdanon nga mga lakang aron masiguro ang usa ka malampuson nga sangputanan. Sa kini nga giya, maglakaw kami kanimo pinaagi sa proseso sa paggamit sa mga sprues, gikan sa pag-andam sa pagbantay.
Pagpangandam
Sa wala pa magsugod ang injection nga siklo sa pag-ilis, ang husto nga pag-andam hinungdanon. Naglakip kini:
Paghinlo ug pag-align sa hulmahan: Siguruha nga ang hulmahan limpyo ug wala'y bisan unsang mga basura o nahabilin. Hustong pag-align ang hulma sa hulma ug pagseguro sa lugar.
Posisyon sa Sprue: Pag-amping nga ibutang ang sprin bushing sa hulmahan, pagsiguro nga kini tukma nga naglingkod ug nahiuyon sa nozzle nozzle. Susihon nga ang mga sprue bushing dimensyon match ang hulma ug mga detalye sa makina.
Proseso sa Pag-injection
Sa higayon nga ang hulmahan andam, ang proseso sa pag-ilis sa injection mahimo magsugod. Ang hinungdanon nga mga lakang sa kini nga yugto mao ang:
Pag-inject sa tinunaw nga materyal: ang tinunaw nga plastik ang gi-injected pinaagi sa sprin bushing ug sa hulmahan nga lungag. Ang presyur sa injection ug temperatura pag-ayo nga kontrolado aron masiguro ang kamalaumon nga pag-agos ug pun-on.
Pagsiguro sa pagpuno: ingon nga ang tinunaw nga plastik nga nag-agos sa sprue ug runner nga sistema, kinahanglan nga pun-on ang lungag sa lungag. Ang husto nga disenyo sa sprue ug ang pagbutang hinungdanon alang sa pagkab-ot sa managsama nga pagpuno ug pagpugong sa mga depekto sama sa mubo nga mga pag-shot o mga linya sa welga.
Atol sa proseso sa pag-injection, ang sprue naglihok ingon ang nag-unang kanal alang sa tinunaw nga plastik nga mosulod sa agup-op. Ang disenyo sa sprin bush, lakip ang sprineter diameter ug taper, adunay hinungdan nga papel sa pagpugong sa pag-agos ug pagpit-os sa plastik nga matunaw.
Pagpabugnaw ug Pag-ambit
Pagkahuman sa natapos nga lungag, nagsugod ang proseso sa paglamig ug ejection. Naglangkit kini:
Pagpabugnaw sa hulmahan: Ang hulmahan gipabugnaw aron tugutan ang plastik nga magpalig-on. Ang oras sa paglamig nagdepende sa mga hinungdan sama sa materyal, bahin nga gibag-on, ug temperatura sa hulmahan. Ang husto nga paglamig hinungdanon aron malikayan ang mga depekto sama sa pag-agay o pag-urong.
Pagwagtang sa bahin: Sa higayon nga ang plastik naglig-on, ang agup-op naabli, ug ang bahin gibanabana. Ang sprue, nga gilakip gihapon sa bahin, kinahanglan kuhaon. Kasagaran kini gibuhat gamit ang usa ka sprue picker o pinaagi sa manual nga pag-trimming.
Pagputol sa Sobrang Materyal: Ang bisan unsang sobra nga materyal, lakip ang Sprue, Runner, ug Gate, gipunting gikan sa bahin. Mahimo kini nga pag-mano sa mano-mano o paggamit sa awtomatikong mga gamit sa pag-trimming. Ang gipunting nga materyal, nga nailhan nga sprue waste o basura sa runner, mahimong ma-recycle ug magamit pag-usab sa umaabot nga mga siklo sa paghukum.
Sa tibuuk nga proseso sa paglamig ug ejection, ang sprin bushing adunay papel sa pagpadali sa pagpagawas sa lig-on nga plastik gikan sa agup-op. Ang usa ka maayo nga gidisenyo nga sprin bushing nga adunay angay nga anggulo sa Draft ug Tapos sa Suba makatabang sa pagsiguro nga limpyo ug hapsay nga pagbantay.
Sprue (basura nga materyal) ug pag-recycle
Sa proseso sa pag-ilis sa injection, ang sprue dili lamang usa ka sangkap nga function; Nagdula usab kini usa ka papel sa henerasyon sa basura nga materyal. Bisan pa, kini nga basura mahimong epektibo nga pag-recycle ug pag-usab sa pag-amot sa labi ka malungtaron nga proseso sa paghimo.
Pagpatin-aw sa Sprue ingon materyal nga basura
Pagkahuman sa siklo sa pag-injection nga kompleto ug ang bahin gibanabana gikan sa agup-op, ang sprue nagpabilin nga gilakip sa bahin. Ang sobra nga materyal, lakip ang Sprue, Runner, ug Gate, giisip nga basura ug kinahanglan nga kuhaon gikan sa nahuman nga produkto.
Ang gikuha nga sprue, kauban ang bisan unsang uban nga sobra nga plastik, sagad nga gitawag nga 'Sprue waste ' o 'runner nga basura nga mahimong usa ka hinungdanon nga mga plastik nga gigamit sa us aka plastik nga proseso sa injection o multi-lungag nga mga hulmahan.
Kahinungdanon sa pag-recycle sa Sprue Material
Samtang ang sprue nga basura mahimo'g ingon usa ka dili malikayan nga byproduct sa pag-ilis sa injection, hinungdanon nga mahibal-an ang kahinungdanon sa pag-recycle sa kini nga materyal. Adunay ubay-ubay nga mga hinungdan nga mga hinungdan aron unahon ang Sprue Recycling:
Gasto sa Gasto: Pinaagi sa pag-recycle sprue basura, ang mga tiggama makunhuran ang ilang hilaw nga materyal nga gasto ug maminusan ang kantidad sa plastik nga Virgin nga gikinahanglan alang sa paghimo.
Mga Kaayohan sa Kalikopan: Ang pag-recycle sa Sprue waste makatabang sa pagpreserbar sa mga kapanguhaan, pagpakunhod sa basura sa mga landfills, ug ipaubos ang Carbon Footprints nga may kalabutan sa paggama sa bag-ong plastik.
Napaayo nga pagkaayo: Ang paglakip sa gi-recycle nga Sprue Sprue sa proseso sa pag-ilis sa injection makatabang sa pag-optimize sa materyal nga paggamit ug pagpakunhod sa kinatibuk-ang basura.
Proseso sa pagkolekta, pagtunaw, ug paggamit sa mga plastik nga plastik
Aron epektibo nga pag-recycle sa sprue waste, ang mga tiggama nagsunod sa usa ka sistematikong proseso nga naglangkit sa pagkolekta, pagtunaw, ug paggamit sa plastik nga materyal. Ania ang usa ka lakang nga lakang sa lakang sa sprue recycling nga proseso:
Koleksyon: Pagkahuman sa siklo sa pag-ilis sa injection, ang linya sa sprue nakolekta bisan sa mano-mano o pinaagi sa mga awtomatikong sistema. Mahinungdanon nga ipadayon ang sprue waste nga bulag gikan sa ubang mga lahi sa mga plastik o kontaminado.
Grinding: Ang nakolekta nga sprue waste mao ang us aka yuta sa gagmay nga mga piraso nga gigamit ang usa ka granulator o gilingan. Kini nga lakang makatabang sa paghimo sa usa ka makanunayon nga gidak-on ug porma alang sa gi-recycle nga materyal.
Katunaw: Natunaw ang yuta sa Ground Sprue nga gigamit ang init ug presyur. Ang kini nga proseso kasagaran nga gihimo gamit ang usa ka extruder o usa ka gipahinungod nga makina sa pag-recycling. Ang matunaw nga temperatura ug kondisyon nga gikontrol aron masiguro ang kalidad sa gi-recycle nga materyal.
Pelletizing: Natunaw ang usa ka higayon, ang gi-recycle nga plastik gipagawas pinaagi sa usa ka mamatay ug giputol sa gagmay nga mga pellets. Kini nga mga pellets andam na nga magamit sa proseso sa pag-ilis sa injection.
5. Pag-usab: Ang gi-recycled nga mga pellets mahimong isagol sa tanum nga bulak nga plastik sa usa ka piho nga ratio, depende sa gitinguha nga mga kabtangan ug mga kinahanglanon sa kalidad sa katapusan nga produkto. Ang kini nga sagol nga gipakaon balik sa injection molding machine aron makahimo mga bag-ong bahin.
Pagsulbad sa mga isyu nga sagad nga mga isyu sa sprue
Bisan sa mabinantayon nga disenyo sa sprue ug husto nga mga pamaagi sa pag-ilis sa sulud, ang mga isyu mahimo pa nga motungha sa panahon sa paghulma sa proseso. Sa kini nga seksyon, atong susihon ang pipila ka mga kasagarang mga problema nga may kalabutan sa sproling ug paghatag mga solusyon aron matabangan ka nga mag-sulbad ug makapugong kanila.
Dili kompleto nga pagpuno o mga bisyo sa mga gihulma nga mga bahin
Ang usa sa labing kanunay nga mga isyu nga nakatagbo sa pag-injection nga paghulma dili kompleto nga pagpuno o ang presensya sa mga bakus sa gihulma nga mga bahin.
Mahimo kini nga hinungdan sa daghang mga hinungdan nga may kalabutan sa sprue:
Dili igo nga Diameter sa Sprin: Kung gamay ra ang spriner diameter, mahimo nga mapugngan ang pag-agos sa tinunaw nga plastik, nga nanguna sa dili kompleto nga pagpuno sa hulmahan sa lungag sa lungag.
Dili husto nga lokasyon sa sprue: Kung ang sprue dili mapahimutang sa husto, mahimo kini nga hinungdan sa dili patas nga pag-apod-apod sa mga plastik nga matunaw, nga miresulta sa mga bound o wala pa nahuman nga mga lugar.
Aron masulbad kini nga mga isyu, hunahunaa ang mosunod nga mga solusyon:
1. Dugangi ang diametro sa spriner aron tugutan ang labi ka maayo nga pag-agos sa tinunaw nga plastik.
2. Gi-optimize ang lokasyon sa sprue aron masiguro bisan ang pag-apod-apod sa mga plastik nga matunaw sa tibuuk nga hulmahan.
3. Ipasibo ang presyur sa injection ug katulin aron mapaayo ang pagpuno sa agup-op.
Stringing o pag-undang sa sprue
Ang pagkubkob o pag-undang mahitabo kung ang sobra nga plastik nga materyal nagpadayon sa pag-agos gikan sa sprue pagkahuman sa siklo sa pag-injection nga kompleto.
Mahimo kini nga hinungdan sa dili maayong mga pisi o pagtulo sa gihulma nga bahin. Kasagaran nga mga Hinungdan naglakip sa:
Ang pag-antos sa sprin bushing: kung taas ang temperatura sa bushing nga kusog, mahimo'g hinungdan ang plastik nga magpabilin nga madugay kaayo, nga magdala sa lubid.
Sayup nga Disenyo sa Sprue: Ang usa ka dili maayo nga gidisenyo nga sprue sa dili husto nga taper o dili igo nga pag-ayo mahimong makatampo sa stringing o pag-undang.
Aron malikayan ang stringing o pag-agay, sulayi ang mga musunud:
1. Siguruha nga ang sulud nga temperatura sa pag-bushing sa husto nga kontrolado ug dili masunson.
2. Gi-optimize ang disenyo sa sprue nga adunay angay nga anggulo sa Taper ug COOLING Channels.
3. Ipasibo ang pagpugos sa pagpit-os ug oras aron maibanan ang kantidad sa sobra nga plastik sa sprue.
Sprue nga sticking o kalisud sa pag-eject
Ang usa pa nga sagad nga isyu mao ang kung ang mga sprue sticks sa hulmahan o lisud nga pag-eject.
Mahimo kini nga hinungdan sa paglangan sa pag-agay sa pag-agay ug mahimong manginahanglan og manual interbensyon. Posible nga mga hinungdan alang sa sprue sticking naglakip sa:
Dili igo nga Anggulo sa Draft: Kung ang Sprue wala'y igo nga anggulo sa draft, mahimo kini nga lisud nga ipakuha gikan sa agup-op.
Kasarangan o nadaot nga sprue bushing ibabaw: Ang usa ka kasarangan o nadaot nga nawong sa sprin bushing mahimong hinungdan sa sprue nga maputkot o lisud nga kuhaon.
Aron mabuntog ang mga kalisud sa pagtipig o mga kalisud sa ejection, hunahunaa kini nga mga solusyon:
1. Dugangi ang draft nga anggulo sa Sprue aron mapadali ang labi ka dali nga pagbulag.
2. Siguruha nga ang sprue bushing nga nawong hapsay ug wala'y kadaot o pagsul-ob.
3. Pag-apply sa usa ka ahente nga pagpagawas sa sprin bushing aron makunhuran ang pag-igo.
Mga solusyon ug mga lakang sa pagpugong
Agi og dugang sa mga piho nga solusyon nga gihisgutan sa ibabaw, adunay pipila ka mga kinatibuk-ang mga lakang sa pagpugong nga mahimo nimong makuha aron mapamenos ang mga isyu nga may kalabutan sa sprole:
Regular nga susihon ug ipadayon ang imong sprin bushings aron masiguro nga naa sila sa maayo nga kahimtang.
Paggamit taas nga kalidad nga mga materyales alang sa imong sprin bushings aron makunhuran ang pagsul-ob ug kadaot.
Padayon nga bantayan ang proseso sa pag-ilis sa injection ug paghimo mga pagbag-o kung gikinahanglan aron ma-optimize ang pasundayag sa sprue.
Magtinabangay sa eksperyensya nga mga tigdesinyo sa hulmahan ug injection nga mga propesyonal sa paghulma aron masiguro nga ang imong disenyo sa sprue gi-optimize alang sa imong piho nga aplikasyon.
Pagpili sa Matarung nga Spue alang sa Imong Injection Molding Project
Ang pagpili sa tama nga sprue alang sa imong Injection Molding Project hinungdanon alang sa pagkab-ot sa kamalaumon nga mga sangputanan. Ang tipo sa sprue nga imong gipili mahimong makaapekto sa kalidad nga bahin, kahusayan sa produksiyon, ug kinatibuk-ang mga gasto. Susihon naton ang mga hinungdan nga hunahunaon kung maghimo niining hinungdanon nga desisyon.
Mga hinungdan nga hunahunaon kung nagpili usa ka tipo sa sprue
Komplikado nga Komplikado sa Bahin: Ang pagkakomplikado sa imong bahin nga disenyo adunay hinungdan nga papel sa pagtino sa labing angay nga tipo sa sprue. Alang sa yano, simetriko nga mga bahin, ang usa ka bugnaw nga sprue mahimong igo. Bisan pa, alang sa labi ka makuti nga mga laraw nga adunay daghang mga lungag o manipis nga mga dingding, usa ka mainit nga sistema sa sprue mahimong kinahanglanon aron masiguro ang husto nga pagpuno.
Gigamit ang materyal: Ang materyal nga imong gigamit alang sa imong mga bahin nga gihulma sa injection mahimo usab nga makaimpluwensya sa pagpili sa sprue. Ang pila ka mga materyales, sama sa Thermoplastics nga adunay taas nga visclastics o restitive resins, mahimong manginahanglan usa ka mainit nga spong aron mapadayon ang husto nga temperatura sa pagtunaw ug pag-agos. Sa pikas bahin, ang mga materyal nga adunay maayo nga mga kabtangan sa pag-agay ug pagkunhod sa temperatura sa pagproseso mahimong molihok nga maayo sa usa ka bugnaw nga sprue.
Mold Disenyo ug gidaghanon sa mga Cavities: Ang laraw sa imong hulmahan ug ang gidaghanon sa mga lungag nga kini adunay hinungdan nga mga konsiderasyon kung nagpili usa ka sprue. Alang sa mga hulmahan sa single-lungag, ang usa ka bugnaw nga sprue mahimong igo. Bisan pa, alang sa mga hulmahan sa multivity o mga hulmahan nga adunay komplikado nga mga sistema sa runner, usa ka mainit nga sprue makatabang sa pagsiguro bisan ang pag-apod-apod sa tinunaw nga plastik ug pag-usik sa basura.
Tomo ug gasto sa produksiyon: Ang imong produksiyon sa produksiyon ug badyet adunay papel usab sa usa ka papel sa sprue nga pagpili. Ang mga bugnaw nga sprues sa kasagaran labi ka epektibo sa gasto alang sa pag-uswag sa volume nga pagdagan, tungod kay kinahanglan nila ang dili kaayo pasiuna nga pagpamuhunan sa kagamitan ug pagmintinar. Ang mga mainit nga sprues, sa laing bahin, labi ka angay alang sa pag-uswag sa taas nga gidaghanon, ingon nga mahimo nila nga makunhuran ang mga oras sa siklo, mapaayo ang bahin sa pag-consistency, ug pagminus sa materyal nga basura sa kadugayan.
Pagkonsulta sa mga eksperyensiyadong mga propesyonal sa paghulma sa injection
Samtang ang pagsabut sa mga hinungdan nga gihisgutan sa ibabaw mahimong maggiya sa imong sprue nga pagpili, hinungdanon nga mokonsulta sa mga eksperyensiyadong mga propesyonal sa pag-injection aron mahimo ang labing nahibal-an nga desisyon. Kini nga mga eksperto makahatag hinungdanon nga mga panan-aw ug mga rekomendasyon base sa ilang kahibalo ug praktikal nga kasinatian.
Niini ang pipila ka mga hinungdan ngano nga ang pagkonsulta sa mga propesyonal hinungdanon:
In-lawom nga kahibalo: Ang mga pag-injection nga mga propesyonal sa paghulma adunay daghang kahibalo sa lainlaing mga tipo sa sprue, ilang mga aplikasyon, ug ilang epekto sa proseso sa paghulma. Mahimo nila nga susihon ang imong piho nga mga kinahanglanon sa proyekto ug girekomenda ang labing angay nga solusyon sa sprue.
Nahiangay ang mga rekomendasyon: Ang matag indeyksiyon nga proyekto sa pag-injection talagsaon, ug ang mga eksperyensiyadong propesyonal makahatag mga naandan nga rekomendasyon nga gipahiangay sa imong piho nga mga panginahanglanon. Mahimo nila nga hunahunaon ang mga hinungdan sama sa bahin nga geometry, materyal nga kabtangan, ug mga katuyoan sa produksiyon aron isugyot ang labing kamalaumon nga tipo sa sprue ug laraw.
Ang pag-optimize sa gasto: Ang mga propesyonal sa paghulma sa mga sulud makatabang kanimo nga ma-optimize ang imong sprue pagpili sa labing kaayo nga balanse tali sa bahin sa kalidad ug gasto. Mahimo ka nga magtambag kanimo sa labing episyente nga disenyo sa sprue, materyal nga paggamit, ug pag-setup sa produksiyon aron maibanan ang basura ug pag-maximize ang ganansya.
4.Pagsulbad sa Pagsulbad ug Suporta: Kung nakasugat ka sa bisan unsang mga isyu o mga hagit nga may kalabutan sa imong sprue sa proseso sa pag-ilis sa injection, ang mga eksperyensiyadong propesyonal makahatag tabang nga tabang ug suporta sa pag-insulto. Makatabang sila sa pag-ila sa gamut nga hinungdan sa problema ug girekomenda ang angay nga mga solusyon aron mabalik ang imong produksiyon.
Kataposan
Ang mga injection molold sprues adunay hinungdanon nga papel sa kalampusan sa proseso sa pag-ilis sa injection. Gisiguro nila ang hapsay nga pag-agos sa tinunaw nga plastik sa hulmahan nga lungag, nga miresulta sa taas nga kalidad nga mga bahin.
Ang mga yawe nga takeaway alang sa epektibo nga disenyo ug paggamit sa sprue naglakip sa: - Pagpili sa kamalaumon nga lokasyon ug gidak-on - nga nagpili sa angay nga tipo (labing maayo nga mga pamatasan - sa labing maayo nga mga sumbanan sa industriya - nga kanunay nga pagpadayon ug pag-inspos sa mga sprues
Aron makab-ot ang labing kaayo nga mga sangputanan, hinungdanon nga mokonsulta sa nasinati nga mga propesyonal sa paghulma sa injection. Makahatag sila og hinungdanon nga giya ug kahanas aron ma-optimize ang imong disenyo sa sprue ug kinatibuk-ang proseso sa paghukum sa pag-injection.
Kung naglisud ka sa pag-optimize sa imong proseso sa paghulma sa injection ug pagkab-ot sa gitinguha nga kalidad nga bahin, ang Team MFG aron makatabang. Ania Uban sa among daghang kasinatian ug kahanas sa disyerto ug pagpili, makahatag kami mga gipahiangay nga mga solusyon aron mapalambo ang kaepektibo sa imong produksiyon ug pagminus sa mga depekto.
FAQS
Q: Unsa man ang kalainan tali sa usa ka sprue, runner, ug ganghaan?
Ang mga sprues, runner, ug mga ganghaan mga kanal nga naghatag mga tinunaw nga plastik sa hulmahan nga lungag. Ang sprue nagkonektar sa Nozzle sa Runner, ang runner nag-apod-apod sa plastik sa mga ganghaan, ug ang mga ganghaan mao ang mga punto sa pagsulod sa lungag sa lungag.
Q: Mahimo ba nga i-recycle ang Q: mahimong ma-recycle ug magamit pag-usab?
Oo, ang linya sa sprue mahimong makolekta, natunaw, ug i-recycled sa magamit nga plastik alang sa umaabot nga mga siklo sa pag-injection. Kini labi ka kasagaran sa mga thermoplastic nga materyales.
Q: Giunsa ang disenyo sa sprue makaapekto sa kalidad sa mga bahin nga gihulma sa injection?
Ang husto nga disenyo sa sprue nagsiguro nga hapsay ug bisan ang pag-agos sa tinunaw nga plastik sa hulmahan nga lungag. Ang dili maayo nga disenyo mahimong mosangput sa mga depekto sama sa dili kompleto nga pagpuno, mga kawang, o dili managsama nga kalidad nga bahin.
Q: Unsa ang labing kasagaran nga mga materyales nga gigamit alang sa paghimo sa mga sprues?
Ang mga sagad nga materyales alang sa paghimo sa mga sprues naglakip sa himan nga puthaw, stainless steel, ug beryllium nga tumbaga. Kini nga mga materyales gipili alang sa ilang tibuuk ug kaarang sa pagpugong sa taas nga temperatura ug pagpit-os sa paghulma sa injection.
